交叉道路下穿通道施工方案與技術(shù)措施

1、交叉道路下穿通道施工方案與技術(shù)措施主要施工順序：對桿管線進(jìn)行保護(hù)、改移T基坑開挖至 橫撐底標(biāo)高T邊坡支護(hù)T鉆孔樁施工T澆筑聯(lián)系梁、 橫撐及 系梁T柱、板整體現(xiàn)澆（板底預(yù)留排水管口）7板后設(shè)排水 管T柱頂澆筑臺帽T基坑回填T小箱梁澆筑T安裝現(xiàn)狀電 排的永久吊架7拆除臨時貝雷梁懸吊。鑒于裕溪路下穿通道上方存在高架，如進(jìn)行預(yù)制梁施工 方案，吊裝比較困難，所以進(jìn)行現(xiàn)澆方案。和平路下穿通道 也采用現(xiàn)澆方案施工。聯(lián)系梁澆筑前應(yīng)將樁頂混凝土鑿毛至新鮮混凝土，以保 證連接的整體性，聯(lián)系梁與柱的連接施工也照此辦理。聯(lián)系 梁、矩形柱采用整體模板，一次性澆筑砼。1 1、橋臺施工 橋臺施工時為現(xiàn)澆小箱梁預(yù)應(yīng)力張拉順利

2、進(jìn)行需預(yù)留 臺帽，但必須將預(yù)埋件施工完畢，臺帽施工前必須鑿毛、清 理干凈。（ 1 1）支架搭設(shè)及底模安裝：硬化下承層作基礎(chǔ)，貝雷 鋼架作支撐，配以 I18I18 工字鋼作橫梁，即可完成橋臺的支架 搭設(shè)，在搭好的支架上進(jìn)行測量放樣，安裝橋臺底模，底模 高程通過楔木調(diào)整，底模采用10m10m m m 的大塊鋼模板，底模安裝時要注意橋臺與矩形柱相交處縫隙的防漏漿處理。（ 2 2）鋼筋、側(cè)模板安裝：底模安裝完成后，進(jìn)行鋼筋 綁扎，鋼筋施工應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行，保證鋼 筋根數(shù)、搭接長度及焊接質(zhì)量， 確保橋臺的內(nèi)在質(zhì)量。 在箍 筋外側(cè)安放好保護(hù)層墊塊，鋼筋施工過程中應(yīng)注意預(yù)埋件的 安裝，經(jīng)監(jiān)理檢

3、查合格后即可進(jìn)行側(cè)模的安裝。模板在拼裝 前及拆卸后都要進(jìn)行清除其表面臟物及銹跡，再用輕機(jī)油均 勻涂抹，把已澆砼面上泥土、臟物清理干凈。側(cè)模用吊車或 浮吊吊裝就位，隨后即進(jìn)行調(diào)整定位、模板加固。（3 3）砼澆筑：模板、鋼筋待監(jiān)理工程師檢查合格后方 可進(jìn)行砼的澆筑。砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆筑，逐層振搗密 實(shí)。砼澆筑過程中要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發(fā) 現(xiàn)問題要及時采取補(bǔ)救措施。砼澆筑采用泵送砼，澆筑時應(yīng) 嚴(yán)格控制砼的坍落度和砼振搗質(zhì)量，以確保橋臺外觀質(zhì)量。 應(yīng)注意控制好橋臺的頂面標(biāo)高，并做好砼收光、養(yǎng)護(hù)工作， 砼養(yǎng)生用麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)生。（4 4）模及養(yǎng)護(hù)：砼澆筑一段時間后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)

4、護(hù) 7 71414 天。砼強(qiáng)度達(dá) 2.5Mpa2.5Mpa 即可拆除側(cè)模，拆模時注 意防止模板碰損橋臺砼。2 2、預(yù)制、安裝預(yù)應(yīng)力砼簡支箱梁（ 1 1 ）施工準(zhǔn)備：根據(jù)本項目的場地特點(diǎn)，擬在裕溪路 與和平路之間選擇合適的位置建立預(yù)制場，預(yù)制場內(nèi)完善排 水系統(tǒng)，確保場內(nèi)整潔、不積水。2 2）預(yù)制梁底座：基礎(chǔ)采用 C30C30 混凝土，底座的兩端 考慮到預(yù)應(yīng)力施加后產(chǎn)生的集中荷載，須進(jìn)行特殊處理，加 深加大基礎(chǔ)， 以提供足夠的承載能力。 底座基礎(chǔ)由混凝土澆 筑而成，底座面板由A=8mmi=8mmi 鋼板制成，用預(yù)埋件與基礎(chǔ)中的鋼筋連接固定。為了保證側(cè)模與底模接觸嚴(yán)密，在底座兩側(cè)預(yù)埋槽鋼。（3 3）

5、 吊裝設(shè)備：針對本項目特點(diǎn)，預(yù)制場內(nèi)使用吊車 將預(yù)制好的箱梁運(yùn)至存梁場儲存或直接送到運(yùn)梁拖車上。鋼筋施工、預(yù)應(yīng)力管道安裝：鋼筋按施工圖的要求，精 確下料，現(xiàn)場綁扎成型，局部要求點(diǎn)焊成型，形成骨架，注 意預(yù)埋件的埋設(shè)及位置的準(zhǔn)確性。保護(hù)層墊塊要標(biāo)準(zhǔn)、綁扎 牢固。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管，波紋管接頭套管長度不小于 30cm,30cm,并用膠布纏裹接頭，以防澆筑砼時漏漿，在澆筑砼前 預(yù)先穿置廢鋼絞線，砼澆筑后來回拉動鋼絞線，以防波紋管 被壓變形和堵塞。每隔 0.50.5 米設(shè)置一道“井”字型定位筋， 并將其固定在梁的主筋上，以確保其縱、橫坐標(biāo)位置準(zhǔn)確。 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。（4

6、 4） 模板安裝：箱梁內(nèi)外模采用定型鋼模板，安裝接 縫處整齊、嚴(yán)密，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。（5 5） 混凝土澆筑：砼拌制嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配 料，用砼輸送泵運(yùn)送，澆筑順序為先底板、后腹板、最后頂 板，以平板式振動器配合插入式振搗器振搗， 既要振搗密實(shí)、 不漏振，又不要過振，振動棒要避開波紋管，以防碰傷波紋 管而漏漿。成型后要將表面抹平，收漿后適時覆蓋，灑水養(yǎng) 護(hù)。使用預(yù)制場內(nèi)可移動電動葫蘆拆除模板，拆下的模板要 按順序擺放，清除灰漿進(jìn)行保養(yǎng)，以備再用。構(gòu)件脫模后， 要標(biāo)明型號、預(yù)制日期及使用方向。（6 6）預(yù)應(yīng)力張拉1預(yù)應(yīng)力筋制作：將力學(xué)性能和表面質(zhì)量符合設(shè)計要求 的預(yù)應(yīng)力鋼絞線按計算下料

7、長度用砂輪切割機(jī)下料，梳理順 直，編扎成束。同時對砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗，外觀及尺寸符合質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)要求后，構(gòu)件砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，用人工或卷揚(yáng)機(jī)將 鋼絞線穿入孔道，穿束前要先檢查錨墊板和孔道及壓漿孔， 錨墊板要位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水，無雜物。2張拉設(shè)備及錨具：鋼絞線穿束完畢后， 進(jìn)行錨環(huán)安裝， 錨環(huán)安裝時要注意鋼絞線上下、 左右的位置， 不要使鋼絞線 上下纏繞，同時要使錨環(huán)放進(jìn)錨墊板的槽口內(nèi)， 并與之配套。 然后安裝千斤頂、油泵等張拉設(shè)備，準(zhǔn)備張拉預(yù)應(yīng)力筋。張 拉設(shè)備的選擇根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的類型及張拉噸位進(jìn)行，所用壓 力表的精度不低于 1.51.5 級，根據(jù)張拉時的最大應(yīng)力選擇其量 程。張拉使用的張拉

8、機(jī)及千斤頂、錨、夾具必須經(jīng)過校訂、 試驗合格后方可使用，并配套使用，定期校驗，以準(zhǔn)確算出 張拉力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。3預(yù)應(yīng)力束張拉：預(yù)應(yīng)力的張拉順序及張拉程序要嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，鋼絞線張拉的程序為0 010%10%8k kT20%20%8k k fkfk(錨固)，$ k k 為張拉控制應(yīng)力。鋼絞線的張拉應(yīng)按分 批對稱的原則進(jìn)行，在二端同時對稱張拉，張拉時千斤頂?shù)?作用線必須與預(yù)應(yīng)力軸線重合，二端張拉、劃線、讀數(shù)要同 時進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，即以應(yīng)力和應(yīng)變同時控制。 應(yīng)力按設(shè)計張拉控制，并通過標(biāo)定的張拉千斤頂和油表得以 實(shí)現(xiàn)。用伸長量校核時，測得的實(shí)際伸長值與理論長值之差 在 6%6

9、%范圍內(nèi)，否則，暫停張拉，報監(jiān)理工程師，待查明原 因采取措施調(diào)整后，方可繼續(xù)進(jìn)行張拉。4張拉過程中的斷絲，滑絲數(shù)量不得超過設(shè)計規(guī)定，否 則要更換鋼絞線或采取補(bǔ)救措施，張拉過程中，做好張拉詳 細(xì)記錄，并按監(jiān)理工程師要求， 將數(shù)據(jù)報送監(jiān)理工程師審批。5預(yù)應(yīng)力筋錨固：張拉經(jīng)檢驗合格后即可錨固，錨固應(yīng) 在張拉控制應(yīng)力穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力鋼 絞線的回縮量，應(yīng)控制在“規(guī)范”允許范圍內(nèi)。錨固后進(jìn)行 束頭切割，封束頭，準(zhǔn)備壓漿工作。( 8 8)孔道壓漿 預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，將孔道沖洗干凈，盡早壓注水泥 漿，水泥漿選用 42.542.5 級水泥拌制，摻入適量增強(qiáng)劑、膨脹 粉，水灰比不得大于 0.

10、400.40 ，泌水率不超過 4%4%，抗壓強(qiáng)度不 小于 50Mp&50Mp&壓漿使用擠壓式壓漿機(jī)自梁最低點(diǎn)的壓漿孔緩 緩壓入水泥漿，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和秘水，直到另一端 出漿口流出的水泥漿稠度達(dá)到原漿稠度時，關(guān)閉出漿端閘閥，使水泥漿在管道內(nèi)達(dá)到 0.50.50.7mPa0.7mPa 的恒壓，關(guān)閉入漿口端閘閥。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并將所有 最高點(diǎn)的排氣孔依次一一開放和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。 壓漿順序為先壓注下層孔道，較集中和鄰近的孔道應(yīng)盡量一 次性連續(xù)壓漿完成。壓漿結(jié)束后用水沖洗梁端水泥漿，按要 求做好壓漿記錄。（9 9）梁板安裝 用預(yù)制場吊車將存放場放置的箱梁吊裝在運(yùn)梁拖車上， 通過運(yùn)梁拖車把箱梁運(yùn)至安裝孔，用吊車進(jìn)行起吊安裝。構(gòu) 件吊裝前，在每片箱梁兩端要標(biāo)出豎向中心線，并在蓋梁及 帽梁上放出梁的縱向中心線、支座縱橫中心線、安放支座、 箱梁端位置橫線以及每片箱梁的具體位置。箱梁吊裝應(yīng)兩端 同時起吊，將梁橫移到設(shè)計位置下落就位于臨時支座上，梁 體放置穩(wěn)定后，方可拆卸鋼絲繩完成一片梁的架設(shè)。裕溪路下穿通道因在裕溪路高架橋下方，垂直空間小。為保證吊裝作業(yè)安全及裕溪路高架橋的結(jié)構(gòu)安