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文檔簡(jiǎn)介
1、儲(chǔ)運(yùn)部油品罐區(qū)2103罐浮盤(pán)更換施工案項(xiàng)目編號(hào):編 制:校 核:審 核:盈創(chuàng)化檢修安裝有限責(zé)任公司二。一八年十一月十一日會(huì)簽審批項(xiàng)目名稱儲(chǔ)運(yùn)部油品罐2103罐浮盤(pán)更換項(xiàng)目編號(hào)單位審批意見(jiàn)審批人日期盈創(chuàng)機(jī)動(dòng)部項(xiàng)目管理員相關(guān)專業(yè)責(zé)任工程師部長(zhǎng)焊接責(zé)任工程師相關(guān)責(zé)任工程師檢驗(yàn)的部責(zé)任工程師部領(lǐng)導(dǎo)安全環(huán)保部專業(yè)資料總工程/副總工程師會(huì)簽審批項(xiàng)目名稱儲(chǔ)運(yùn)部油品罐2103罐浮盤(pán)更換項(xiàng)目編號(hào)作業(yè)部設(shè)備組:年 月 日意見(jiàn)工藝組:年 月 日安全組:年 月日部領(lǐng)導(dǎo):年 月日機(jī) 動(dòng) 部 意見(jiàn)專業(yè)審核:年 月日部領(lǐng)導(dǎo):年 月 日1、 工程概況2、 編制依據(jù)3、 施工準(zhǔn)備4、 施工法及技術(shù)措施5、 組織機(jī)構(gòu)及QHSE保
2、證體系1、 施工組織機(jī)構(gòu)(圖)2、 施工質(zhì)量、HSE保證體系(圖)3、 質(zhì)量控制點(diǎn)4、 主要質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)6、 勞動(dòng)力資源及工機(jī)具1、 勞動(dòng)力資源計(jì)劃2、 施工工機(jī)具的配備3、 施工檢驗(yàn)儀器的配備4、 本次檢修所需材料、配件7、 施工進(jìn)度計(jì)劃8、 質(zhì)量技術(shù)管理措施9、 工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理儲(chǔ)運(yùn)部油品罐區(qū)2103罐浮盤(pán)更換施工案一、 工程概況1 .概述:儲(chǔ)運(yùn)部油品 21罐區(qū)2103罐由于使用浮筒式鋁浮盤(pán),浮盤(pán)與油面分離,該空間無(wú)法做到氣密性即存在大量無(wú)法杜絕的縫隙。當(dāng)介質(zhì)揮發(fā)蒸汽存儲(chǔ)在該空間時(shí),或緩慢的逃逸到浮盤(pán)以上或快速逃逸到浮盤(pán)以上。即已經(jīng)蒸發(fā)為氣相的蒸汽
3、大多會(huì)隨著油罐呼吸排出。為避免以上缺陷,現(xiàn)特對(duì) 2103罐的浮盤(pán)進(jìn)行更換。更換成全接液不銹鋼箱式浮盤(pán)+全接觸氣密型邊緣密封+密封附件,這樣能有效控制浮頂罐泄漏,可以顯著降低浮頂罐密封系統(tǒng)VOCs排放發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)??偸疽鈭D,共同商討處理辦法。GB 50484-2008SHT 3555-2014JGJ46-2005GB 50128-21042 .將檢查情況及時(shí)反饋給有關(guān)部門(mén)編制依據(jù)2.1 分公司儲(chǔ)運(yùn)部檢修計(jì)劃2.2 油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)2.3 油化工工程鋼腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)2.5 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)2.6 相關(guān)會(huì)簽單位意見(jiàn)及要求。三、施工準(zhǔn)備1
4、.施工技術(shù)準(zhǔn)備:施工員及施工班長(zhǎng)深入現(xiàn)場(chǎng),確定所需作業(yè)人員、機(jī)械、工器具,編制施工技術(shù)案。2 .施工工具及材料準(zhǔn)備:腳手架材料、相關(guān)輔材準(zhǔn)備到位。3 .施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:檢修施工前施工技術(shù)人員和檢修人員到現(xiàn)場(chǎng)熟悉情況,進(jìn)行技術(shù)、安全風(fēng)險(xiǎn)交底,進(jìn)行檢修案交底及施工工序交底。保證每個(gè)作業(yè)人員清楚施工工序、安全風(fēng)險(xiǎn)及相應(yīng)的對(duì)策。聯(lián)系甲設(shè)備人員認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng),確定工機(jī)具擺放點(diǎn)、材料擺放點(diǎn)。下述所有準(zhǔn)備工作在更換浮盤(pán)前結(jié)束。a.油罐需要清罐且罐氣體濃度及氧含量滿足要求。b.油罐原浮盤(pán)及密封的拆除,原導(dǎo)向鋼絲繩、導(dǎo)靜電繩的拆除;罐壁各類凸起處理,保證罐壁不得有尖刺等妨礙浮盤(pán)上下運(yùn)行的障礙(需經(jīng)作業(yè)部及廠家確認(rèn))
5、c.所有工機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)就位。d.所有浮盤(pán)及邊緣密封材料及部件至油罐人圍運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。四.施工法及技術(shù)措施(施工順序)4.1 材料搬運(yùn)材料、半成品、零部件在通過(guò)罐過(guò)程中,做到輕搬輕放,禁磕碰造成成品變形。在實(shí)際操作中,有技術(shù)人員和質(zhì)量檢察員檢查監(jiān)督,做到有條不紊。搬運(yùn)過(guò)程檢查到貨材料,要求材料目視應(yīng)無(wú)磕碰變形及焊縫表面缺陷。4.2 全接液不銹鋼箱式浮盤(pán)安裝4.2.1 浮盤(pán)材料為304不銹鋼,浮箱相互連接組裝形成浮盤(pán),浮箱為單個(gè)型材焊接組成并經(jīng)過(guò)氣密性檢驗(yàn)。浮箱間通過(guò)螺栓連接成浮盤(pán)整體,無(wú)安裝梁結(jié)構(gòu)。浮盤(pán)裝配結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2 浮箱板高度140mm ,寬度290mm ,形成一個(gè)獨(dú)立密封的浮力單元。自身結(jié)
6、構(gòu)為全密閉式,浮箱板之間連接采用螺栓連接,中間采用聚四氟乙烯密封 實(shí)現(xiàn)箱板間密封。4.2.3 浮盤(pán)整體密閉浮箱拼接連接,浮盤(pán)成為整體結(jié)構(gòu)通過(guò)浮箱間拼接連接,浮箱交叉拼接,無(wú)需連接梁結(jié)構(gòu),連接后浮盤(pán)成為一個(gè)整體。圖4浮箱局部拼裝結(jié)構(gòu)示意圖4.3 一次密封安裝4.3.1 一級(jí)密封為液體鑲嵌式全接觸靜密封結(jié)構(gòu)。一級(jí)密封與罐壁始終保持面接觸,為保證其上下運(yùn)行時(shí), 能夠很好的適應(yīng)罐壁突起、凹陷以及焊縫處、挪接處的阻礙,金屬?gòu)椥园褰M安裝有鞋型滑動(dòng)鋼板。忘條雷網(wǎng)原iPX Sr產(chǎn)E游劍聯(lián)拄Gr尸k nFf限位板rs L OA,卜 同士&"匕“會(huì)"&04 匕百。*爆母0歡0白
7、乂L卡7堂H>>6占 尸與四優(yōu)尸,等松國(guó)甫72 £TT工vm*口5日橫*.內(nèi),/0 a4脆上棒柝7GF尸S工Z點(diǎn)際*神板Z04口廣尸。工內(nèi)HW時(shí)桎工口MAm?7鞋用將喈柝TC»f L£JL X.序號(hào)車畚內(nèi)科一次密封結(jié)構(gòu)示意圖4.4 浮盤(pán)附件安裝4.4.1 自動(dòng)通氣閥安裝自動(dòng)通氣閥安裝在浮盤(pán)中心與浮艙之間的單盤(pán)板上,位置靠近浮艙一側(cè), 對(duì)稱均布。具體安裝法參考下圖,并詢問(wèn)供貨廠家。?閥前 2爵電躅 3間體 4閥用自動(dòng)通氣閥結(jié)構(gòu)示意圖4.4.2 量油柱密封裝置安裝,浮盤(pán)上設(shè)有導(dǎo)向柱/量油柱預(yù)留,用于浮盤(pán)與原油罐量油柱、液位儀表安裝柱進(jìn)行配套使用。其結(jié)構(gòu)及安
8、裝參照如下簡(jiǎn)圖:導(dǎo)向柱/量油柱密封示意圖4.4.3 人裝置人裝置正常工作狀態(tài)下為靜密封狀態(tài),人蓋板和人接觸部分采用較軟的PTFE發(fā)泡密封墊密封,浮箱形式蓋板。其結(jié)構(gòu)及安裝參照如下簡(jiǎn)圖:4.4.4 導(dǎo)向鋼絲繩裝置導(dǎo)向裝置正常工作狀態(tài)下為動(dòng)密封狀態(tài),鋼絲繩和浮盤(pán)接觸部分存在上下摩擦的現(xiàn)象。鋼絲通過(guò)浮箱的機(jī)構(gòu)增加了耐磨PTFE密封墊,和導(dǎo)向鋼絲接觸的套筒部位采取耐磨及不打火的不同材質(zhì)。保證了機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中的密封性,耐用性和安全性。堰嗔固定部分?制度乳央 7破堰 J花救甥桂4潛噴圖我隹5貫如后彈簧了咸性8罐韭同宗暫守押興加強(qiáng)赧 的活F累檢浮盤(pán)防旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖4.5 浮盤(pán)主體安裝完畢后,安裝靜電導(dǎo)
9、出裝置。靜電導(dǎo)出裝置是導(dǎo)電性能良好的鋼絲繩,安裝接頭用不銹鋼螺栓固定,下端與上夾螺栓聯(lián)結(jié)。4.6 浮盤(pán)氣密檢測(cè)4.6.1 氣密性檢測(cè)操作法:a將設(shè)備氣路連接如上圖所示;b使用打氣筒打氣,同時(shí)觀察壓力表示數(shù),當(dāng)其屬性顯示為1.5-3.5*10-1KPa,或15-35mm 水柱,即將其部壓力值預(yù)設(shè)為1.5-3.5mBar ;c持續(xù)觀察30分鐘其壓力值無(wú)任變化,即其密封效果通過(guò)測(cè)試。罐壁一氣密檢測(cè)診備氣密性檢測(cè)結(jié)構(gòu)五、組織機(jī)構(gòu)及QHSE保證體系1、施工組織機(jī)構(gòu)2、施工質(zhì)量保證體系施工班組HSE保證體系3、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置檢驗(yàn)依據(jù)SH/T3022 2011序號(hào)的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 控制點(diǎn)檢查
10、 容控制類別1材料檢查應(yīng)無(wú)磕碰變形及焊縫表面缺陷B2安裝浮盤(pán)浮盤(pán)升降檢測(cè)B3密封試驗(yàn)30分鐘其壓力值無(wú)任變化B4施工前條件確認(rèn)其它工種施工完、并經(jīng)會(huì)簽B防腐檢修質(zhì)量檢查卡片見(jiàn)下儲(chǔ)罐檢修質(zhì)量檢查卡片檢修裝置名稱:21罐區(qū)分項(xiàng)工程名稱:2103#罐浮盤(pán)更換施工單位:盈創(chuàng)檢六分公司序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)控制級(jí)別檢查結(jié)果檢查人檢查時(shí)間備注施工單位作業(yè)部機(jī)動(dòng)部1材料檢查應(yīng)無(wú)磕碰變形及焊縫表面缺陷B2安裝浮盤(pán)浮盤(pán)升降檢測(cè)BB4密封試驗(yàn)30分鐘其壓力值無(wú)任變化B5施工前條件確認(rèn)其它工種施工完、并經(jīng)會(huì)簽B56專業(yè)資料說(shuō)明:控制級(jí)別“C”由施工單位自行驗(yàn)收,控制級(jí)別“B”由項(xiàng)目所在作業(yè)部組織驗(yàn)收。專業(yè)資料4、主要
11、質(zhì)量驗(yàn)收指標(biāo)4.130分鐘其壓力值無(wú)任變化六、勞動(dòng)力資源及工機(jī)具1、勞動(dòng)力資源計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1施工員12安全員13鉗工24電工15普工62、施工工機(jī)具的配備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量單位18噸載重汽車1臺(tái)2應(yīng)急車1套325噸吊車1臺(tái)3、施工檢驗(yàn)儀器的配備激光水平儀1臺(tái)4、本次檢修所需材料、配件序號(hào)物料名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格數(shù)量材料1全接觸氣密型一次密封ONESEAL- I1套不銹鋼/PTFE2全接液不銹鋼箱式浮盤(pán)ONESFC- m1套不銹鋼3導(dǎo)向柱/導(dǎo)波管密封ONESEAL-GPS2套不銹鋼/PTFE4邊緣適配器400*40*L1套5支腿321套6人裝置580*5001套7自動(dòng)通氣閥DN2502套8防旋
12、轉(zhuǎn)裝置102套不銹鋼9防靜電裝置62套不銹鋼10氣密檢測(cè)裝置ONE-Seal- CK1套不銹鋼七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1 檢修總工期為15工作日,自改罐子氣體檢測(cè)合格,壁處理完成,且驗(yàn)收合格時(shí)算 起,如遇生產(chǎn)需要、惡劣天氣不能施工時(shí),工期順延,具體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃附后。7.2 保證工期的措施7.2.1 在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,建立完善的工期控制體系,明確各崗位的控制職能,對(duì) 施工計(jì)劃、工期進(jìn)行控制與調(diào)整,納入業(yè)主計(jì)劃管理體系中。7.2.2 按照工期目標(biāo)制定適合本項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃,做到科學(xué)安排,合理交叉安排, 使各專業(yè)施工緊密銜接,積極做好各工種之間合作,協(xié)調(diào)處理好各施工工序的關(guān)系。7.2.3 加強(qiáng)施工進(jìn)度
13、計(jì)劃?rùn)z查與監(jiān)督的力度;施工進(jìn)度計(jì)劃在執(zhí)行中可變性很大,出現(xiàn) 進(jìn)度偏差機(jī)會(huì)很多, 一旦出現(xiàn)進(jìn)度偏差, 必須進(jìn)行調(diào)整;計(jì)劃調(diào)整的前提是確保施工總工期 和各節(jié)點(diǎn)控制點(diǎn)不變,通過(guò)分析原因,制定相應(yīng)的調(diào)整案。7.2.4 合理安排好各個(gè)環(huán)節(jié)施工工序、施工程序、協(xié)調(diào)好各個(gè)面的力量和資源。八、質(zhì)量、技術(shù)管理措施8.1 質(zhì)量目標(biāo)確保檢修項(xiàng)目交工驗(yàn)收一次合格率100%。8.2 質(zhì)量管理8.2.1 為了保證施工的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化,認(rèn)真核對(duì)圖紙,作好現(xiàn)場(chǎng)交底,要求施工人員格執(zhí)行施工規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),以確保安裝質(zhì)量。8.2.2 .為了提高每個(gè)參加施工人員的質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真開(kāi)展質(zhì)量教育,對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)整改。8.3 .質(zhì)量控制 施
14、工中分公司專職質(zhì)量員對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,達(dá)到質(zhì)量符合要求, 讓用戶滿意。8.4 技術(shù)管理措施8.4.1 施工前做到“四堅(jiān)持”即堅(jiān)持圖紙會(huì)審,堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件,堅(jiān)持施工交底,堅(jiān) 持施工培訓(xùn)。8.4.2 特殊工種做到持證上崗。8.4.3 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制,在施工中把好“五關(guān)”即施工程序關(guān),操作規(guī)程關(guān),材料檢驗(yàn)關(guān),隱蔽工程驗(yàn)收關(guān),質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),搞好過(guò)程控制。九、工作危險(xiǎn)性分析及相應(yīng)的安全技術(shù)措施9.1 作業(yè)前,由甲召開(kāi) JSA分析會(huì),對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行安全分析并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,找出所有危 險(xiǎn)源并制定相應(yīng)的措施。9.2 施工單位監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)安環(huán)部業(yè)務(wù)培訓(xùn),頒發(fā)監(jiān)護(hù)資格證書(shū),持證上崗。施工單位組織對(duì)
15、施工人員進(jìn)行作業(yè)容、作業(yè)程序及要求、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)與對(duì)策措施、應(yīng)急案等容的書(shū)面交底,使每個(gè)人知道作業(yè)步驟,每個(gè)步驟存在的安全風(fēng)險(xiǎn),以及相應(yīng)的安全對(duì)策。作業(yè)時(shí)全過(guò)程視頻 監(jiān)控,專人監(jiān)護(hù),且雙監(jiān)護(hù)人員都要在現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)護(hù)人離開(kāi),必須馬上停止作業(yè)。9.3 所有作業(yè)人員勞保著裝,2米以上作業(yè)正確系掛安全帶。架子搭設(shè)牢固,安全員、施工員驗(yàn)收合格,掛合格牌,并做好檢記錄。9.4 工作前認(rèn)真檢查并確認(rèn)所需用的一切工器具、設(shè)備及腳手架處于完好狀態(tài).使用的工機(jī)具,進(jìn)行安全檢查。9.5 檢修票證齊全,涉及到其他特殊作業(yè),如登高、用電、用火作業(yè)應(yīng)按照要求辦理相應(yīng)的作業(yè)可證,并確認(rèn)相關(guān)人員均簽字認(rèn)可。9.6 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到文明
16、檢修,對(duì)于空油漆桶,應(yīng)擺放在規(guī)定區(qū)域,盡量做到整齊劃一;清出的垃圾應(yīng)及時(shí)處理;格遵循“工完、料盡、場(chǎng)地清”的檢修規(guī)定。9.7 作業(yè)過(guò)程中與控制室保持必要的通訊聯(lián)系。在危及作業(yè)人員生命健康時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),撤離至安全區(qū)域。9.8 施工結(jié)束做到工完料盡場(chǎng)地清,廢棄物不可污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。9.9 因項(xiàng)目施工為不停車帶油操作,只能用銅絲錘、銅絲刷、銅錘、銅鏟刀等防爆工具除銹安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)JSA分析見(jiàn)下表專業(yè)資料安全作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)(JSA)記錄表(卜)那溫單 位盈創(chuàng)檢六分公司裝置/罐區(qū)/區(qū)域21罐區(qū)記錄編p工作/任務(wù)儲(chǔ)運(yùn)部21罐區(qū)2103罐浮盤(pán)更換區(qū)域/工幺過(guò)程儲(chǔ)運(yùn)部21罐區(qū)分析日期2018年11月11日分析人員
17、分析負(fù)責(zé)人審核人審核日期1 丁 P作業(yè)步驟潛在危害及風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)控制措施措施落實(shí)后的殘余風(fēng)險(xiǎn)分析LXS=R是否為重大風(fēng)險(xiǎn)責(zé)任人可能性重性風(fēng)險(xiǎn)度LSR1現(xiàn)場(chǎng)交底交底/、清或錯(cuò)誤5A5A作業(yè)前施工員檢查落實(shí)3A否專業(yè)資料2辦理作業(yè)可證無(wú)票作業(yè),作業(yè)容錯(cuò)誤4B4B開(kāi)具作業(yè)票、落實(shí)安全措施、作業(yè)前施工員檢查落實(shí)3B否3惡劣天氣作業(yè)5A5A雨、大風(fēng)天作業(yè)時(shí)必須采取防滑措施3A否3作業(yè)環(huán)境分析施工作業(yè)過(guò)程中未注意有毒區(qū)域有毒氣體泄漏,人員發(fā)生中毒事故3AA31.現(xiàn)場(chǎng)安排專人監(jiān)護(hù);2. 作業(yè)區(qū)域設(shè)立風(fēng)向標(biāo),配 置有毒氣體報(bào)警儀;3. 施工人員注意力集中,相 互配合。4.施工人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。A2
18、否4搭設(shè)腳手架操作人員無(wú)證上崗,材料工具墜落,扣件連接螺絲未擰緊,3AA31、加大上崗人員的考核力度,2、按規(guī)搭設(shè),過(guò)A2否專業(yè)資料腳手板綁扎不牢固,無(wú)安全網(wǎng)或搭設(shè)不及時(shí),男力撐小規(guī)或/、及時(shí),未經(jīng)驗(yàn)收就進(jìn)行使用,人員傷亡,財(cái)產(chǎn)損失程控制,3、格驗(yàn)收,堅(jiān)持先驗(yàn)收后使用的針5車輛運(yùn)輸車輛堵塞通道3AA3車輛停放及作業(yè)時(shí),不得隨意占道堵塞消防通道。A2否6受限空間辦理作業(yè)可證未辦理作業(yè)可證4BB4格按規(guī)定辦理作業(yè)票證A3否7受限作業(yè)警示牌無(wú)警示牌,人員隨便進(jìn)出4BB4設(shè)立受限作業(yè)警示牌A3否8受限空間接照明燈未使用安全電壓4BB4格執(zhí)行安全規(guī)定A3否9受限作業(yè)無(wú)出入登記牌4BB4設(shè)置受限作業(yè)進(jìn)出管
19、理牌A3否無(wú)作業(yè)可證4BB4必須辦理作業(yè)可證A3否專業(yè)資料密閉空間含后苯、硫化氫等介質(zhì),人員中毒5EE5佩帶報(bào)警儀,防護(hù)服、鎮(zhèn)壓式呼吸器D6是未使用安全電壓和防爆工具造成爆炸5EE5應(yīng)采取36V以下電壓和防爆工具D6是作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)4AA4作業(yè)人員必須進(jìn)行輪換制A3否無(wú)專人監(jiān)護(hù)4BB4格執(zhí)行安全規(guī)定A3否監(jiān)護(hù)人擅自離崗4BB4檢查考核到位A3否磨破行燈電源線4BB4專人檢查A3否10受限空間作業(yè)結(jié)束未清點(diǎn)作業(yè)人數(shù)4BB4專人檢查A3否受限空間遺留施工工具、垃圾4BB4及時(shí)清理專人檢查A3否11作業(yè)結(jié)束未進(jìn)行完工驗(yàn)收或未清理現(xiàn)場(chǎng)5A5A按規(guī)定進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng)。3A否專業(yè)資料十、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理1
20、.應(yīng)急救援組織體系2 .聯(lián)系指揮:超指導(dǎo)員:農(nóng)調(diào)度員:平施工員:薛芳銀安全員:董 安材料員:莎莎辦事員: 桂班長(zhǎng):汪 華3 .職責(zé)指揮:事故發(fā)生前應(yīng)緊抓安全生產(chǎn),對(duì)重大設(shè)備檢修與特殊情況應(yīng)布置安全工作,經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)分公司的正常安全生產(chǎn)。事故發(fā)生后 立即向公司應(yīng)急指揮部報(bào)告,并組織搶險(xiǎn)人員,布置聯(lián)系消防、氣防和救護(hù) 人員,控制危險(xiǎn)源,防止事故擴(kuò)大,將事故的損失降到最低點(diǎn)。指導(dǎo)員:負(fù)責(zé)受傷人員的醫(yī)院救治及親屬的安撫,負(fù)責(zé)事故搶險(xiǎn)、搶救期間的生活 后勤保障。負(fù)責(zé)了解職工的思想動(dòng)態(tài),穩(wěn)定職工在安全生產(chǎn)中的思想情 緒,確保安全生產(chǎn),領(lǐng)導(dǎo)工會(huì)做好勞動(dòng)保護(hù)工作。調(diào)度員:負(fù)責(zé)接收險(xiǎn)情報(bào)告
21、并及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮小組的領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員到現(xiàn) 場(chǎng),負(fù)責(zé)應(yīng)急物資、運(yùn)輸車輛的調(diào)配,確保信息的暢通并負(fù)責(zé)傳達(dá)應(yīng)急 救援的指令。施工員:編制可行并經(jīng)過(guò)審批合格的施工案,落實(shí)應(yīng)急救援指揮小組的指令,配 合現(xiàn)場(chǎng)的指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急救援工作,配合生產(chǎn)單位做好應(yīng)急情況下的設(shè) 備搶修處理。安全員:配合事故現(xiàn)場(chǎng)受傷人員的現(xiàn)場(chǎng)急救,落實(shí)有關(guān)的安全措施,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情 況組織人員撤離、疏散,并引導(dǎo)救護(hù)車輛,配合事故的調(diào)查與處理,配 合傷亡人員的上報(bào)工作。材料員:負(fù)責(zé)事故搶修和應(yīng)急救援物質(zhì)的供應(yīng)。辦事員:負(fù)責(zé)事故搶修、人員搶救期間生活后勤保障工作。班長(zhǎng):事故發(fā)生前應(yīng)組織好班組安全生產(chǎn),確保施工中的人身與設(shè)備安全,確認(rèn)安全措
22、施到位。事故發(fā)生后應(yīng)立即向分公司應(yīng)急指揮小組匯報(bào),臨時(shí) 組織搶險(xiǎn)人員,防止事故的擴(kuò)大,做好事故預(yù)案的實(shí)施工作,保護(hù)好現(xiàn) 場(chǎng),服從分公司指揮小組的統(tǒng)一指揮,參與恢復(fù)性檢修與施工。4 .救援火災(zāi)報(bào)警:5377777醫(yī)療求救:5380120氣防求救:53777775 .應(yīng)急預(yù)案a.大錘傷人事故應(yīng)急預(yù)案b.人員高處墜落事故應(yīng)急預(yù)c.鋼絲繩破斷事故應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案一、現(xiàn)象在建筑施工高處作業(yè)過(guò)程中,作業(yè)人員不慎墜落受傷出現(xiàn)以下現(xiàn)象:1、頭著地,出現(xiàn)休克狀態(tài);2、身體著地,出現(xiàn)休克狀態(tài);3、腿、手臂著地,出現(xiàn)骨折現(xiàn)象;4、皮膚劃傷,大量出血。二、原因1、不按要求勞保著裝,穿硬底易滑的鞋、未系安全帶。2、臨邊、洞口安全防護(hù)不到位。3、違章蠻干,作業(yè)人員站在欄桿等不安全點(diǎn)上作業(yè)。4、腳手架無(wú)防護(hù)欄桿或已損壞。二、對(duì)策1、頭部著地休克:將傷者輕移至平坦處,如心跳、呼吸停止,應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)術(shù),同時(shí)撥打急救:“ 5380120
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