2019年某公司安全檢查維修管理制度

1、安全檢查維修管理制度1 目的 為保證生產(chǎn)設備正常運行，避免發(fā)生意外設備事故和其他傷害，保證檢查 維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。2 適用范圍 本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。3 職責與分工 主管部門：安全環(huán)保部。負責監(jiān)督本制度的執(zhí)行。 相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。4 內(nèi)容與要求4.1 檢修前準備4.1.1 編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安 全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責 安全。4.1.2 檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好 任務的同時，書面交待好安全措施。

2、4.1.3 檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好 檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。4.1.4 檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設備時，必須進行清洗置 換和有效隔離，并按安全作業(yè)管理制度辦理安全作業(yè)許可證后，方可 作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4.1.5 清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗 置換有效合格。4.1.6 易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷 物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產(chǎn)車間加設盲板。4.1.7 檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽 堵有毒氣

3、體盲板時，應戴好防毒面具。4.1.8 設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查 電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。4.1.9 檢修電氣設備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在 電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。4.2 檢修安全規(guī)定4.2.1 檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方 可進行檢修。4.2.2 一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制 度。4.2.3 凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛 警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理安全作業(yè)許可證。4.2.4 容器內(nèi)及不通風處作業(yè)，應采取臨時通

4、風措施，或使用空氣呼吸器 等。4.2.5 凡檢修用的臨時照明，應使用 36V 電壓的安全行燈，絕緣要良好， 電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。4.2.6 從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應急之用4.2.7 拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應先松 外面的，防止中毒和灼傷。4.2.8 在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器 械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。4.2.9 在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。4.2.10 在生產(chǎn)危險化學物品的場所檢修時， 要經(jīng)常與操作工聯(lián)系， 當化工 生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停

5、車等情況時，應停止工作，迅速 撤離現(xiàn)場。4.2.11 帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。4.2.12 設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護， 監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人擔任， 必須認 真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡。4.2.13 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化， 并可能危害檢修人員時， 必須立即撤出 設備。再次檢修時必須重新辦理安全作業(yè)許可證。4.2.14 設備內(nèi)檢修應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺， 并配備救護繩 索，確保應急撤離需要。4.3 竣工驗收4.3.1 檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措 施，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時 電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。4.3.2 檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道 閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。4.3.3 竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢 修標準，安全裝置是否恢復齊全4.3.4 生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責人要親自到現(xiàn)場檢查