夏米爾350基本操作

1、夏 米爾 350 基本操 作開關機開機步驟1) 先開主 電源 開關2) 再按綠 色電 源按紐機器自動自動啟動后在出始畫面點擊services(服務)后彈出currentutili zation level話框后再點擊Ma chine setter (機床設臵)后輸入 密碼“CT”后點擊“V”關機步驟1)按紅色 電源 按紐2)關掉主 電源 開關校正、分正1、表針探頭是否松動；2. 表針正常擺動是在正負0.2吧 是否回到原值位臵；3正常表針探頭在檢測時，應與垂直面擺成 1530度左右；4. 校基準邊標準應控制在0.005mm內(nèi)；5. 平行面標準應控制在O.015mm內(nèi)；6確定工件中心，應采用四面分

2、中法，其中心心標準應控制在0.005詢 內(nèi)；7. 工件和圖紙都定有起點標識方向；8. 工件上機前，油石打磨工件六個面，清除工件上毛刺，保證工件光滑平整，后根據(jù)圖紙尺寸檢查工件的長、寬、高及加工需使用到 的相關數(shù)據(jù)，以便操作時有印象數(shù)據(jù)參與及加工設臵數(shù)據(jù)參考； 9用 1000#細 油石 抽樣 打磨工作磁臺，用干凈紗布擦干凈后，以 手擦 拭感覺無毛刺后，將工件平推入工作臺，并目測調(diào)整工件大致水 平，移動X、Y軸檢查工件工作行程；10檢查電極分 中凸 臺四周平整無毛刺，關測量記錄凸臺長寬尺寸， 以 便 有數(shù)據(jù)數(shù) 據(jù)確 認 分中 正確與否 ， 電極 裝夾 前確 認 機臺 EROWA底座是否有吹干凈，E

3、ROWA夾具4個定位腳是否不 吹干凈，拉釘是否有適當鎖緊，確認無誤后辨認好電極裝夾方向， 電極裝夾上機臺 RROWA 底座；11. 校正工件時請先校正工作X、Y平面，并控制平面度允許允許誤差在0. 015mm（ 工件長 200，寬150）,緊接著校正工件基準邊誤差 控制在0.015mm內(nèi)，最后檢查工件直角邊直角度誤差控制在0. 015 內(nèi)，校正電極時應先校正電極基準邊，再校正X 丫平面，若X、 丫平面校正時有作調(diào)整時，必須再倒檢查校正基準邊，反復檢查 直到三個自由度誤差全部控制在°.°05mm內(nèi)，若檢查誤差超差又 無法調(diào)整時請反饋給領班裁決處理， 誤差較大時由領班退回 CN

4、C 查 證處 理；12. 在電極， 工件定位誤差都控制在要求內(nèi)后方能開始執(zhí)行分中取數(shù)操作。分中碰邊前先檢查機臺接觸感知是否已經(jīng)打開，確認好分 中碰邊點。第一次分中時可選擇大致在工件 X、 Y 中心點作為碰 邊點， 首先將電極移動到鑲塊外圍， 目測移動至電極可下 Z 碰 邊，下 Z 時請 注意 在電 極離工件約 5mm 時，請請調(diào)整機臺 下 Z 速度，采用慢速下 Z ，保證電極凸臺下到與工件碰邊接觸高度至 少有3mm，移動（X或Y軸），慢速碰邊。13當電極與工件接觸短路響鈴時，請目測檢查電極與工件是否安全 接觸，有無間隙或雜物，確認沒有時，將機臺相關坐標全部 設零（X、Y、Z）。后反向移幵退出約

5、0.5吧 再次檢查碰邊， 觀察電極與工伯接觸時，機 臺數(shù) 顯是否臵于零位上，如 否， 則重復以上操作直至 OK。 接著抬高 Z 軸移動至另一側， Z 軸 下到等同高度（Z0，數(shù)控移動，碰另邊時已設零）再次碰邊， 得出該軸向數(shù)什（反復操作碰邊至少2次，檢查方法同上）， 用計算器將該軸向數(shù)據(jù)輸入后除以 2， 即得出分中該軸后的 單向 數(shù)據(jù)， 將此數(shù)據(jù)輸入機臺坐標， 同 時參考加工前所測得 的工件電極數(shù)據(jù)進行驗證， 分中后的單向數(shù)據(jù)， 理論上應等 于工件（X 丫軸）向尺寸+電極（X 丫軸向尺寸）12，但實際 操作中會有一些誤差， 如測量誤差， 碰邊時電極與工件為面 接觸較易誤差等某些因素會造成兩者數(shù)

6、據(jù)會有些偏差， 但奕 控制在0.03內(nèi)，當設臵完工件單邊數(shù)據(jù)時，移幵電極再次 返回初始碰邊處，進行碰邊，檢驗該軸兩向碰邊得出數(shù)據(jù)是 否一致（x+=x-，Y+=Y-）,此時機臺坐標不應再清零，檢查后 若軸向+-方向有偏差，則將兩者偏差值除以2，將中習往數(shù)值 小的方向補償移動，清零后再次檢查直至（x+=X-，Y+=Y-）, 分中步驟才算完成。三、調(diào)用程序及注意事項目前銅電極常用的規(guī)準有 0.3,0.2,0.1,0.06 規(guī)準1）在Jobtoprepare欄中隨意輸入文件名，按鍵盤Enter后在點擊6the basis of a Job model（已在模式的基礎上）在根據(jù)MTP標準加工規(guī)準的 模式選擇Mbn-003.T1 mod 為 0.06 規(guī)準Mbn- 005-T1- mod 為 0.1 規(guī)準Mbn- 007-T1- mod 為 0.14 規(guī)準Mbrm 010-T1- mod 為 0. 2 規(guī)準Mbn- 015-T1- mod 為 0. 3 規(guī)準Mbm 025-T1- mod 為 0. 5 規(guī)準2）在程序中應注意手 動半 徑的 設臵加工深度的設臵程序中 段與段的 預留 量移 格數(shù) 的 設 臵四、執(zhí)行程序1 ）作圖檢查程 序2）移至到加工位臵慢速下Z進行電極與加工位臵比較3）用小電流試加工均可測量檢查，再根據(jù)痕跡進行卡尺測量，數(shù)據(jù)與位臵核對無誤。4）執(zhí)