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1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案或方法或施工措施(1)施工工藝流程本項(xiàng)目預(yù)制樁施工采用錘擊(靜壓)沉樁法施工工藝。 錘擊(靜壓)法施工工藝就是采用錘擊(靜壓)沉樁機(jī)械, 將制作好的預(yù)制砼樁,直接錘擊(靜壓)沉入土中至設(shè)計(jì)深 度的一種施工方法。具體工藝流程如下圖(2)主要施工機(jī)械選擇根據(jù)樁長(zhǎng)及本場(chǎng)地地層情況,選用柴油打樁機(jī)和靜壓樁 機(jī)。(3)主要工序施工方法 打樁前,清除現(xiàn)場(chǎng)妨礙施工的高空和地下障礙物,以保證 沉樁順利進(jìn)行; 預(yù)制砼管樁由業(yè)主從預(yù)制廠購(gòu)買,樁體運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)驗(yàn)收 合格后,方可投入使用。 施工現(xiàn)場(chǎng)放線定位在施工現(xiàn)場(chǎng)不受沉樁作業(yè)影響的地方 設(shè)置四個(gè)軸線控制點(diǎn), 然后按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放點(diǎn)位,
2、進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 ( 4)靜壓沉樁方法 (優(yōu)選 ) 樁機(jī)就位與喂樁a. 樁基施工場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),在樁機(jī)移動(dòng)范圍內(nèi),除 了保證樁機(jī)垂直度的要求外還應(yīng)考慮地面的承載力,施工場(chǎng) 地及周圍應(yīng)保證排水暢通。b. 樁起吊就位,樁機(jī)吊上端 1/3 處,將樁喂入,然后 扶正就位。 樁的起吊、搬動(dòng)和堆放: 砼管樁起吊搬運(yùn)時(shí),吊點(diǎn)必須符合規(guī)范要求,做到起吊點(diǎn)捆 綁牢固、平穩(wěn)、保護(hù)樁身質(zhì)量。樁管堆放應(yīng)按照施工樁組號(hào) 分組堆放。 垂直度控制 管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制,可在通視安全處(一般距樁機(jī) 遠(yuǎn)于15m)設(shè)兩一臺(tái),測(cè)量樁機(jī)架和樁的垂直度, 樁的垂直度 偏差不得超過(guò) 0.5%,如果超差,必須及時(shí)調(diào)整,但需保證樁 身不裂,必
3、要時(shí)須撥出重插,不許采用強(qiáng)撥的方法進(jìn)行快速 糾偏,防止將樁身拉裂、折斷。必須保證第一節(jié)樁的垂直度 和樁頭完整,第一節(jié)樁對(duì)整根樁的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的,不得偏心受壓 壓樁a. 管樁就位插入土?xí)r,須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成 90° 檢測(cè)樁的垂直度。b. 壓樁時(shí),樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上,管樁插入土 中的垂直度不得超過(guò)樁長(zhǎng) 0.5%。c. 開(kāi)始?jí)簶稇?yīng)緩緩施壓,壓樁過(guò)程應(yīng)保持軸心受壓,若 有偏移要及時(shí)調(diào)整。d. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及地質(zhì)情況,本次靜壓樁機(jī)機(jī)架及配重為 500 600T。e. 在壓樁過(guò)程中,當(dāng)壓至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),如實(shí)記錄下 成樁最終壓樁力,以給設(shè)計(jì)方提供參考,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象, 應(yīng)及時(shí)
4、通知設(shè)計(jì)院前來(lái)協(xié)商解決。 接樁a. 接樁均采用鋼端板焊接法,樁段頂端距地面0.51.0m 左 右接樁,接樁前先用鋼絲刷將上、下段樁頂泥污及鐵銹清洗 干凈,拼接處坡口槽電焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,焊接時(shí)應(yīng)采取措 施減小焊接 變形,焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿,焊后應(yīng)清除焊渣,檢查焊縫飽滿程 度。焊條使用前應(yīng)采用烘箱進(jìn)行烘干處理。b. 焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,對(duì)稱點(diǎn)焊 4-6 點(diǎn),加以固定。c. 管樁的接頭強(qiáng)度取決于焊縫強(qiáng)度, 焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。d. 接樁宜在樁尖穿過(guò)較硬的土層后進(jìn)行,接樁時(shí)上下段 樁的中心線偏差不宜大于 5mm節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的 0.1%。 防腐 如果設(shè)計(jì)要求對(duì)接頭處
5、焊縫進(jìn)行防腐處理,應(yīng)使用設(shè)計(jì) 要求的防腐材料或用監(jiān)理單位認(rèn)可的防腐材料,防腐應(yīng)均勻 涂刷在接頭焊縫處。防腐結(jié)束后,需冷卻不小于 8min 后方可 壓樁。 送樁 在送樁之前,應(yīng)預(yù)先算好送樁深度,并在送樁桿上作明 顯標(biāo)記,再用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,送樁留下的樁孔應(yīng) 立即充填密實(shí)。 停壓標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件,樁的種類和尺寸,以及樁的性能等 因素,綜合考慮確定。本標(biāo)段樁為端承摩擦樁,停壓標(biāo)準(zhǔn)為: 樁尖壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置,同時(shí)記錄壓樁時(shí)的壓力表讀數(shù)。如 果未至設(shè)計(jì)標(biāo)高而壓樁力 記錄 壓樁或送樁時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好樁號(hào)、樁型號(hào)與尺寸、制樁 日期、地表標(biāo)高、終止壓樁時(shí)的壓樁力、樁頂標(biāo)高,垂直度 偏差原始
6、記錄,記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。(5)錘擊沉樁方法 打樁機(jī)配備DD50柴油錘。 樁機(jī)就位時(shí),對(duì)準(zhǔn)樁位,在兩 個(gè)垂直方向調(diào)直桅桿。 樁在起吊、搬運(yùn)時(shí)力求平穩(wěn),吊點(diǎn)要符合設(shè)計(jì)要求。 錘和樁帽,送樁器與樁之間設(shè)彈性襯墊,且樁錘、樁帽、 送樁器、樁身保持在同一軸線上。 插樁a. 插樁就位位置是保證沉樁精度的關(guān)鍵, 應(yīng)正確的插樁。b. 按樁位布置樣樁,用竹樁或圓鋼插入樁位中心,管樁 就位前先以樁中心為圓心畫一個(gè)與管樁外徑相同的圓,就位 時(shí),將管樁的外輪廓與所畫的圓重合。c. 如地面有石塊等障礙物,插樁困難時(shí),用鐵鍬挖出與 樁同形的線孔,將樁插入孔內(nèi)就位。 管樁的垂直度必須嚴(yán)格控制,可在通視安全處(一般距樁
7、機(jī)遠(yuǎn)于15m),約成90°方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái),測(cè)量樁機(jī)架 和樁的垂直度,樁的垂直度偏差不得超過(guò) 0.5%,如果超差, 必須及時(shí)調(diào)整,但需保證樁身不裂,必要時(shí)須撥出重插,不 許采用強(qiáng)撥的方法進(jìn)行快速糾偏,防止將樁身拉裂、折斷。 必須保證第一節(jié)樁的垂直度和樁頭完整,第一節(jié)樁對(duì)整根樁 的施工質(zhì)量是至關(guān)重要的,不得偏心受壓。 打樁:a. 管樁就位插入土?xí)r,須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90°檢測(cè)樁的垂直度。b. 沉樁時(shí),樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上,管樁插入土 中的垂直度不得超過(guò)樁長(zhǎng) 0.5%。c. 樁尖插入樁位后,先用重錘低擊,起錘高度控制在 1m 以內(nèi)。采用 2 臺(tái)經(jīng)緯儀兩個(gè)方向控制樁身垂直度,穩(wěn)樁后, 進(jìn)行沉樁。 接樁:a. 接樁均采用鋼端板焊接法, 樁段頂端距地面 0.6m 左右 接樁,接樁前先將上、下段樁頂清洗干凈,拼接處坡口槽電 焊應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,焊接時(shí)應(yīng)采取措施減小焊接變形,焊縫 應(yīng)連續(xù)飽滿,焊后應(yīng)清除焊渣,檢查焊縫飽滿程度。焊條使 用前應(yīng)采用烘箱進(jìn)行烘干處理。b. 焊接應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,對(duì)稱點(diǎn)焊 4-6 點(diǎn),加以固定。c. 管樁的接頭強(qiáng)度取決于焊縫強(qiáng)度, 焊縫要求連續(xù)飽滿, 焊縫的寬度和堆高均要符合規(guī)范要求。d. 每個(gè)接頭焊接完,需冷卻
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