@筏板鋼筋技術交底

1、回中國建筑項目管理走格分部分項工程施工技術交底表格編號CSCEC-PM-0803-3項目名稱及編碼中海清華安陽智能產(chǎn)業(yè)園工程第頁共頁施工單位中建七局安裝工程有限公司分部分項工程名稱溫二；伐工程量分包公司河南神龍勞務建筑有限公司負責人徐戰(zhàn)勝交底時間：2015年 月 日交底地點：中建七局安裝工程有限公司中海清華安陽智能產(chǎn)業(yè)園工程項目部交底方式：書面形式交底內(nèi)容:、工程概況:本工程基礎形式為筏板基礎，部分柱下有柱墩，基礎筏板厚度為60cm和1000cm,筏板混凝土強度等級C35P6,結構安全等級為二級, 混凝土構件的環(huán)境類別：一類、地基基礎設計等級為甲級，抗震等級：框架結構為一級，剪力墻結構為一級。

2、a類、b類。筏板所需鋼筋主要為HRB400E10 HRB400E12 HRB400 16、HRB400 18、HRB400 20、HRB400印22、HRB400印 25。二、主要施工方法:1.施工準備:材料準備：1 ）鋼筋：鋼筋采購應嚴格按照圖紙設計要求進行采購,筏板鋼筋按照圖紙設計要求全部采用抗震鋼筋,鋼筋牌號后面加 E。各種規(guī)格、型號、級別的鋼筋，必須具有材質(zhì)合格證，進場后在監(jiān)理的現(xiàn)場見證送檢復 試合格后方可使用。套筒:墊塊:采用符合規(guī)范要求的套筒，具有材質(zhì)合格證，并經(jīng)試樣見證送檢復試合格后方可使用。底板鋼筋墊塊采用成品5cm高墊塊。起。筏板上下層鋼筋網(wǎng)片之間采用18制作馬凳墊5 ）扎絲

3、：2022號鐵絲。 機械準備：擬投入施工機具如下表序號機具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機臺2鋼筋切斷2砂輪切斷機臺2鋼筋切割3鋼筋彎曲機臺4鋼筋成型4鋼筋調(diào)直機臺2鋼筋成型5直螺紋套絲機臺6鋼筋連接6力矩扳手把30鋼筋連接作業(yè)條件準備：1 ）已有專門的場地供鋼筋加工、制作使用。2）各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合規(guī)定。3）鋼筋抽樣：作業(yè)人員熟悉施工圖紙、會審紀要、設計變更、施工規(guī)范、圖集。按照圖紙設計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的做出鋼筋抽樣及用量。4）防水保護層已經(jīng)施工完畢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格同意進入下道工序施工。5）作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場進度要求已經(jīng)配備50個技術熟練鋼筋工，現(xiàn)場

4、電工需要持證上崗。6）鋼筋加工應嚴格按翻樣單和圖紙施工，下料前詳細閱讀圖紙及設計變更，鋼筋翻樣單應分出工程 部位和具體位置。2.主要施工方法：筏板鋼筋施工工藝：基礎筏板放線一一底板鋼筋綁扎一一底板附加筋綁扎一一頂板鋼筋綁扎一一頂板附 加筋綁扎一一端部封邊構造鋼筋綁扎一一柱子插筋綁扎一一上柱墩基礎鋼筋綁扎一一擋土墻、柱鋼筋插筋 一一鋼筋驗收1）主筋綁扎：主筋的加工制作按圖示規(guī)格尺寸和規(guī)范的規(guī)定，端部的錨固應符合規(guī)范要求。本工程FB1上下配筋為雙層雙向18150, FB2配筋為：底層雙向為18150, 上 層 東 西 方 向 為18150, 南 北 方 向 為22150, 南 北 方 向 為251

5、20 , FB4 配筋為底層雙向為18150,上 層 東 西 方 向 為25150, 南 北 方 向 為25120板底附加筋、板頂附加筋按圖紙設計施工。底板鋼筋綁扎： 綁扎之前先鋪好陽角放射筋，放射筋為518。其他筏板鋼筋需要提前在防水保護層上按照圖紙要求的間距進行劃線，保證鋼筋間距。綁扎底層鋼筋時，X軸的方向下排鋼筋在下，Y軸方向下排鋼筋在上，底板鋼筋采用直螺紋連接，接頭在同一截面相互錯開 50%,錯開間距不小于35d,接頭位置宜設置在跨中 1/3Ln 范圍內(nèi)（Ln為凈跨長度）。底板鋼筋綁扎完畢后，開始綁扎板底附加筋。一圈橢圓軸線上附加筋應垂直橢圓 軸線的切線。附加筋長度按照圖紙設計下料。板

6、底附加筋綁扎完畢，開始綁扎馬凳筋。馬凳筋使用18形狀1200 X 1200,梅花形布置。馬凳筋支撐在底板通長鋼筋網(wǎng)片上，底角與底板鋼筋扎實，每個馬凳筋上綁扎兩根通長筋。板頂鋼筋綁扎：X軸的方向下排鋼筋在上，Y軸方向下排鋼筋在下。綁扎頂板鋼筋，先在馬凳上綁扎架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置頂板鋼筋，頂板鋼筋采用直螺紋連接，接頭在 同一截面相互錯開 50%。錯開間距不小于 35d接頭位置宜設置在跨端部 1/4Ln范圍內(nèi)（Ln為凈跨長度）。 板頂附加筋：一圈橢圓軸線上附加筋應垂直橢圓軸線的切線。附加筋長度按照圖紙設計下料。筏板端部錨固即封邊構造為底部與頂部縱筋交錯150 ,側(cè)面

7、構造筋為12200W扎搭接，具體見11G101-3P84頁板邊緣側(cè)面封邊構造（b）做法。FB1與FB2、FB3 FB4筏板頂板有高差時按照11G1013 P83頁a做法，伸進一個錨固長度La即37d。底層、頂部以及板底、板頂附加筋連接采用直螺紋連接。直螺紋連接絲頭必須滿足下表要求：規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1 0.2M16.5X 222.581816.9 0.2M19X 2.527.582018.8 0.2M21X 2.53082220.8 0.2M23X 2.532.592523.7 0.2M26X 33592826.6 0.2M29X 340103230.5 0 .

8、2M33X 345112 ）墻柱插筋：柱子鋼筋在筏板中錨固按照11G101-3 P59頁錨固構造二做法，柱鋼筋伸入筏板中豎向長度三0.6LabE時，按照豎向長度加上平直段長度LaE柱子插筋按照彈好的位置線，按照圖紙要求配筋插到相應位置，錨固長度符合規(guī)范要求。插筋位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，并不超過50%柱子箍筋在筏板內(nèi)間距三500,但不少于2道，采用非復合箍。上柱墩范圍內(nèi)柱子箍筋按照柱的箍筋加密區(qū)設置， 柱墩范圍內(nèi)第一道箍筋距筏板頂標高50m他設置。墻鋼筋在筏板中錨固按照11G101-3 P58頁錨固構造一做法，鋼筋插至基礎筏板底部，支在基礎底板鋼筋網(wǎng)片上。彎鉤平直段長度

9、15do墻插筋，插入底板內(nèi)支在底板鋼筋網(wǎng)片上，并應滿足設計錨固長度，直線段 內(nèi)外排插筋均要帶線拉直，位置要準確，固定要牢固，接頭在同一截面上要錯開，但不超過50%水平筋綁扎在豎向筋內(nèi)側(cè)，間距按照圖紙設計要求?；A內(nèi)水平筋和拉筋間距三500但不少于2道。筏板上距筏板頂面50mm#始設置第一道水平筋，水平筋和拉筋間距按照圖紙設計要求施工。水平筋采用搭接，搭接接頭在 同一截面內(nèi)相互錯開三50%搭接長度為按照11G101 1P55頁施工。為了防止?jié)仓炷習r墻柱鋼筋不產(chǎn)生偏位，必須在墻柱底部加設不少于兩道箍筋，擋土墻水平筋采用綁扎搭接，擋土墻豎向筋外排筋20采用直螺紋連接。3 ）上柱墩鋼筋綁扎：上柱墩

10、基礎鋼筋在筏板中錨固按照11G1013 P95頁棱柱狀上柱墩鋼筋鋼筋構造加工。上柱墩基礎鋼筋縱筋按照圖紙設計要求環(huán)矩形、正方形截面周邊均勻分布，角點處必須有縱筋， 縱筋在柱墩頂板彎鉤平直段長度為12d?？v筋伸入筏板內(nèi)長度不小于LaE。柱墩范圍內(nèi)箍筋按照圖紙設計要求布置。第一道箍筋起步位置距筏板頂部50mm箍筋與縱筋采用扎絲滿扎。4）箍筋加工：上柱墩基礎箍筋10,采用自動調(diào)直切斷機下料，加工時采用機械折彎， 折彎平直長度為10d,彎折角度為135。上柱墩基礎箍筋內(nèi)箍筋按照12G90135 7采用單支箍隔一拉一。柱子箍筋10、12,采用自動調(diào)直切斷機下料，加工時采用機械折彎，折彎平直長度為10d,

11、彎折角度為135。擋土墻拉鉤為6,折彎平直段長度為7.5cm,彎折角度為135。5 ）鋼筋保護層：地下室外墻和底板迎水面保護層為50mm保護層采用成品碎墊塊，每 1 itf一個，梅花形布置。6 ）后澆帶處鋼筋：后澆帶鋼筋綁扎應貫通綁扎。后澆帶之間預埋鍍鋅止水鋼板，止水鋼板采用鋼 筋固定。固定方法見下圖：水平固定分布筋每側(cè)在止水鋼板上下各兩根14,豎向分布鋼筋及斜撐鋼筋采用16600下部豎向鋼筋底部直接支設在防水保護層上，下部與基礎底板鋼筋綁扎牢固，上部與止水鋼板點焊固定。上部豎向分布鋼筋上部與基礎筏板上部鋼筋 Y向鋼筋綁扎牢固。卜部與止水鋼板點焊固定。既保證止水鋼板的高度，同時又能固定水平分

12、布筋從而能夠固定后澆帶鋼絲網(wǎng)。斜撐鋼筋做法同豎向鋼筋。止水鋼板上下水平分布筋應緊貼止水鋼板， 鋼絲網(wǎng)與水平分布筋緊貼并綁扎牢固，避免在碎澆筑時漏漿。三、驗收標準鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長士 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一點，取 取大值排距 5保護層 厚度基礎士 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查四、安全保證措施1、建立健全安全責任制度、安全技術交底制度、檢查制度等各項管理制度。2、堅