高壓旋噴樁監(jiān)理實施細則

1、XX路道路市政工程高壓旋噴樁監(jiān)理實施細則編制人：審批人：XXXX建設工程監(jiān)理有限公司XXXX道路市政工程項目監(jiān)理部年 月 日目錄一、工程概況二、施工監(jiān)理的范圍與依據三、施工質量預控措施四、施工準備監(jiān)理五、工程材料監(jiān)理六、施工過程監(jiān)理七、資料整理八、安全防范一、工程概況本工程復合地基處理主要有水泥攪拌樁及高壓旋噴樁兩種， 攪拌 樁適用于淤泥質土及有機質土較深土段， 正常路段均采用水泥攪拌樁 處理，受東部快速路橋高度限制的路段采用高壓旋噴樁處理。軟基深層處理主要有水泥攪拌樁、 高壓旋噴樁、 碎石墊層及土工 格柵。根據設計圖紙攪拌樁布置間距1.2m三角形布置。設計樁徑0.5m 設計平均樁長5-11.

2、8米,總樁數11500根，總樁長103961米。高壓旋噴樁間距為1.5m，三角形布置，樁徑0.5m,平均樁長5.510.5m, 共635根，總樁長 4967m。水泥攪拌樁要求樁身無側限抗壓強度 R28=0.8Mpa,R90=1.2Mpa,28（單 樁允許承載力要求不小于120kPa,復合地基承載力不小于140kPs。成 樁采用兩噴四攪工藝，水泥滲入摻入比為 15%，設計樁長要求打穿淤 泥層進入持力層大于等于 0.5-1.0m ，準確樁長根據試驗確定。每段分布情況：K0+024-K0+08段樁距1.2m三角形布置，平均樁長10m 處理面積760，總樁長39850m K0+080-K0+10（段樁

3、距1.2m三角形布置,平均樁長11.6m，處理面積760 ，總樁長7495mK0+140-K0+230段樁距1.2m,平均樁長8.6m,處理面積2859m2總樁長 20907m K0+610-K0+675段樁距1.2m三角形布置,平均樁長5m,處理面 積 1823,總樁長 7750m K0+720-K0+755段樁距 1.2m,平均樁長 11.8m, 處理面積997 ，總樁長10007m K0+755-K0+815段樁距1.2m,平均樁長 8.8m,處理面積2400,總樁長17952mK0+675-K0+720段攪拌樁位于東部快速橋下，按旋噴樁施工，高 壓旋噴樁間距為1.5m，三角形布置，樁徑

4、0.5m,單管法施工，平均樁 長5.510.5m (施工時以試樁為準)，共635根，總樁長4967m樁體強 度要求大于 3.5Mp。( 1 )地質概述 根據勘探資料,場地內埋藏的地層主要有素填土、淤泥質土、 粘土、中砂層,且厚度較大需對道路路基進行軟基處理。( 2)軟基路段處理方案 本區(qū)一般路段道路路基軟基處理采用水泥攪拌樁。 水泥攪拌樁采用強 度等級不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，樁徑50cm,縱向按三角形布 置，間距1.2m。樁頂鋪設50cm厚石砂墊層，設計樁長 5 m 11.6m， 進入持力層 1m。二、施工監(jiān)理的范圍與依據(一) 施工監(jiān)理的范圍： 根據與建設單位簽定的施工監(jiān)理合同規(guī)定,

5、工程監(jiān)理范圍和內容 是廣 州新客站市政道路及附屬工程監(jiān)理一標施工階段監(jiān)理。監(jiān)理單 位將依據監(jiān) 理合同委托的權限, 根據該工程的施工承包合同、 國 家及有關部門的規(guī)定, 依法對工程進行監(jiān)理,監(jiān)理工作包括質量控 制、進度控制、投資控制、合 同管理、信息管理、施工安全文明施 工等管理和協(xié)調工作，以及與監(jiān)理合 同有關的一切事務，對工程實 施事前、事中、事后監(jiān)控，為工程如期保質 完成提供優(yōu)質服務。(二)編寫監(jiān)理細則的依據：(1)有關的國家、行業(yè)和地方的技術標準：( a) 國家標準 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002(b)廣東省標準建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程 DBJ15-201-9

6、1(c )行業(yè)標準建筑樁基技術規(guī)范 JGJ94-94( d) 建筑地基基礎設計規(guī)范 JGJ7-89( e) 建筑地基處理設計規(guī)范 JGJ79-91 2( 2)監(jiān)理規(guī)劃；( 3)設計文件和技術資料；( 4)施工組織設計。三、施工質量預控措施 施工監(jiān)理的全過程應貫徹“預防為主”的方針， 對影響質量的人、 機、 料、法、環(huán)五大因素應進行預控制，其主要措施如下：( 1 )通過招投標選擇具有相應等級的有高壓旋噴樁施工資質、有 較 好社會信譽、有保證質量和安全生產措施的單位承包施工。( 2)審查承建商(施工單位)的施工組織設計書，審查其選用的機 械設備、施工工藝是否合理、質保體系是否健全、勞動組織、材 料

7、供應、 進度計劃是否落實等等。對本工程的特點、重點和難點有 較深刻了解，并 提出切實可行的針對性措施；（3）以工序管理為核心，以崗位職責為關鍵，監(jiān)理要協(xié)助承建商（施 工單位）提高作業(yè)人員的質量意識和責任心，督促承建商（施 工單位）健 全和搞好各種施工記錄；四、施工準備監(jiān)理1、審查高壓旋噴樁承建商的技術資質，審查其確保工程質量的技 術 能力、管理水平、施工業(yè)績、主要作業(yè)人員的上崗證等。對分包 單位需監(jiān) 理工程師審查認可后，方可進場施工。2 、了解和掌握施工場地的工程地質資料，地下構筑物、管線等 情況， 參與設計技術交底，根據勘察、設計資料，提出完善設計方 案的建議，為 審查施工組織設計和施工方案

8、準備資料。3、審查承建商的施工組織設計，重點審查其質量、安全保證體系 和 確保工程質量、安全的具體措施，并提出修改意見。4、施工場地：（1）檢查施工場地內三通一平情況是否滿足施工要求：機械材 料進 出道路是否通暢；施工用電（380士 15V線路是否安全可靠, 是否有防漏 電、避雷等安全措施；（ 2）檢查施工場地內空中、地面、地下的清除障礙工作，地下構 筑 物、管線是否改移、清除，磚宅基應督促有關單位用鋼釬探查并 挖除；（ 3）檢查材料倉庫能否達到防潮、防毀、防變質的要求；（ 4）檢查、復核、驗收樁位測量成果，督促施工單位妥善保護，若 發(fā)生移位、偏差、丟失時應按設計圖要求補設。5、施工機械設備的

9、監(jiān)控（ 1） 、審查施工單位調用或選購的機械設備清單應符合施工組 織設 計和施工工藝方法的規(guī)定，保證工程質量和進度要求；（ 2） 、機械設備進場時監(jiān)理工程師應監(jiān)督承建商按清單逐一核 對其 機械型號、規(guī)格和數量，不符時應予調換；（3） 、現場機械設備安裝、調試或試車應保證其運轉正常、性 能良好、 配套完整，并經監(jiān)理工程師簽證認可后方可使用。6、施工勞動組織的監(jiān)控 監(jiān)理工程師應審核承建商的勞動組織， 對施工機械設備的操作使用 建立的定機、定人、定崗制度及人員配 備和安排作出評估，確保工程質量。7、成樁試驗的監(jiān)控（1） 、開工前，首先選一開闊地，定出一個樁位，然后鉆機鉆 孔，高 噴設備就位，以設計的

10、主要技術參數進行試噴試驗，依據現 場試噴開挖后 情況，確定水泥摻量、水灰比、噴漿壓力、單位時間 噴漿量、提升速度、 旋轉速度等施工主要技術參數。（ 2） 、試樁成樁后 7d 內監(jiān)理工程師應會同承建商鉆取樁身土 樣，觀 察記錄攪拌的均勻程度，并用觸探擊數的對比法判斷樁身強 度；試樁成樁 28d 后可采用動測試驗，查明樁身質量；（ 3） 、試樁中監(jiān)理工程師應旁站監(jiān)理、監(jiān)督施工單位按設計的 加固料 水灰比、添加劑的品種和數量、有效樁長和樁頂標高進行施 工，對水泥摻 量、水灰比、漿液比重、噴漿壓力、單位時間噴漿量、 提升速度、旋轉速 度等，做好施工記錄；（4） 、監(jiān)理工程師在施工單位提交試樁報告后，根

11、據試樁資料 會同業(yè) 主和設計單位進行審核，若該項工程的施工工藝流程能滿足 設計要求，則 可共同簽字認可用于正式施工。如未能滿足時則應對 其流程進行修改調 整。8、下達開工令 當上述準備工作已符合設計、合同和有關法規(guī)要 求后，監(jiān)理工程師對 承建商的開工申請進行審核批準，方可下達該 項工程的開工令。五、工程材料監(jiān)理1、審核承建商提交的工程材料計劃，對其選購或供應的水泥和外 加 劑的種類、品名、標號、強度指標等進行審查是否符合設計和合 同規(guī)定的 要求。 施工用的水泥和外加劑應有生產廠家的產品合格 證、質量保證單、生 產日期，并提前交樣品經檢驗和試驗認可后方 可采購訂貨。 施工用水泥宜采用國家免檢產品

12、。對非免檢廠生產的 水泥，應按規(guī)范 規(guī)定分批進行抽檢，將有關標號、安定性的試驗報 告送交監(jiān)理工程師認可 后方可投入使用。2、分批進場的水泥應標號統(tǒng)一，不同廠家的產品不得在同一根樁 中 使用。3、進入場地的水泥及外加劑的儲存期（自出廠日起）不宜超過三 個 月。過期、受潮結塊變質的劣質水泥嚴禁使用。4、分批進場的工程材料必須有其品種、標號的產品合格證、質量 保 證單。監(jiān)理工程師根據設計和建筑材料質量標準與管理規(guī)程 要求進行5審核簽字認可后方可使用。對產品有疑問者應取樣復驗，按每 批loot （不 足loot時按批）在20袋水泥中各取1kg試樣進行 試驗。6、工程材料的進場、儲存保管應接受監(jiān)理工程師

13、檢查。在搬運時 應 嚴防受潮、破損，不同品種、標號、出廠日期的材料應分別堆放， 水泥和外加劑等粉狀材料不許混存同一棚內，以防相互混雜造成工 程事故和損 失。料棚應有上蓋、下墊，地勢較高、干燥堅實，以防 材料受潮；袋裝水 泥堆高不宜超過10袋，以防水泥受壓過重而破 袋、結塊。六、施工過程監(jiān)理施工過程的質量控制應以工序質量控制為核心，根據工程特點的 分 析，防止工程質量通病的發(fā)生。通過工程質量預控、和施工過程 的質量檢查等工作，使工程質量達到合同和設計的工程質量等級要 求。高壓旋噴噴樁的施工流程如下：高壓旋噴樁的施工流程圖在高壓旋噴樁施工過程中，由于地層地質條件、機械設備的安裝 調試 運轉、材料受

14、潮、人員操作不當等多方面的原因常造成高壓旋 噴樁的工程 質量不能符合設計要求。通常造成質量問題的有水泥摻 入量不足、噴射壓 力不足、噴嘴不暢或堵塞、提升速度過快、旋轉 速度過快等。 因此在開工前，施工單位首先應召集機班主要人員進 行技術交底，明 確施工工藝流程中每道工序的質量標準和質保措施。 監(jiān)理工程師按照監(jiān)理實施細則進行監(jiān)理交底， 明確內容與要求， 特別 要明確哪些關鍵工序必須 由監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進入下一 道工序。1 、工序質量的監(jiān)控（ 1） 、開工前準備 按設計要求放線定孔位， 反復丈量孔距，每孔誤差不大于 5cm， 用 鋼筋固定，并準確測量孔口地面高程，經業(yè)主、設計、監(jiān)理多方

15、核驗認可。 上崗作業(yè)人員必須明確試樁和正式確定的施工工藝流程及其各 自 控制的施工技術參數，分工明確，指揮配合協(xié)調統(tǒng)一。 機械設 備運轉正常、性能良好、輸漿管路連接嚴密。 水泥及其外加劑質 量符合要求，受潮、結塊材料嚴禁使用。（2） 、鉆機就位 鉆機必須進行調平對準樁位，機座要平穩(wěn)，立 軸和轉盤與孔位對中， 傾角誤差不得大于 0.5% 。（ 3） 、鉆孔 采用 CYB 90B 型鉆機鉆進，泥漿護壁，鉆進過程 中，須隨時注意觀 察鉆機的工作情況，鉆孔不垂直度控制在 1.5% 范圍內。（4） 、下噴射管 將高壓臺車移至孔口，先進行地面試噴以調整 噴射壓力，在插管過程 中，為預防泥砂堵塞噴嘴，可邊射

16、水、邊插 管，水壓力一般不超過 1Mpa， 水壓過大，易將孔壁射塌。也可為防 止水、氣嘴堵塞， 下管前可用膠布包 扎。下噴射管要下到噴射深度。（ 5） 、制漿 按設計要求制備漿液，并準確測量漿液比重。高噴 灌漿按照設計要求 采用 42.5 號普通硅酸鹽水泥，根據地層條件， 可以利用回漿與水泥料混合 拌制水泥漿液，根據灰漿漿液比重適當 調整水泥摻入量，漿液比重控制在 1.651.67 。 7（ 6） 、噴射提升 噴射管下到設計深度， 開始送入符合要求的漿， 待漿液冒出孔口后， 即按設計的提升速度、旋轉速度，自下而上開 始噴射、旋轉、提升，直到 設計的終噴高度停噴，并提出噴射管。（ 7） 、回灌

17、噴射灌漿結束后，應利用水泥漿進行回灌，直到孔 內漿液面不下沉為 止。（8） 、沖洗 噴射結束后，應及時將管路沖洗干凈，以防堵塞。（ 9） 、移位 重復 18 步驟，進行下一根樁施工。2、高壓旋噴樁施工過程監(jiān)控 噴射注漿前要檢查高壓注漿設備管線系統(tǒng)， 設備的壓力和排量 必 須滿足設計要求，管路系統(tǒng)的密封必須良好，保證通道和噴嘴暢 噴射漿前要做好準備工作，開動注漿泵后，待水泥漿的前鋒流 出噴 嘴和孔口返漿后才可提升旋噴管，從下而上旋噴注漿。 噴射注漿的前段與后段應搭接 0.1m以上，防止固結全脫節(jié)。 為了加大固結體尺寸可提高噴射壓力，如遇深層硬土可以降低 提升速度。 冒漿的處理，在旋噴樁的處理中，

18、往往有一部分的土粒隨著漿 液沿著孔壁冒出地面。通過對冒出的漿液的觀察，可以及時了解土 層的情況、旋噴的效果和施工技術參數的合理性。冒漿量小于20%為正?，F象，超過20%或完全不冒漿，應查明原因并停止提升噴射管， 通過停噴、靜噴、或 加大漿液稠度，多次反復直至返漿。3、監(jiān)理工程師在施工過程中除按設計、按工藝、按規(guī)范的要求督 促 承建商進行班組人員的自檢、互檢、抽檢外，還應經常進行巡視 檢查，認8真核對有關各種技術參數的施工記錄，在檢查、驗收后 簽證認可，如有質 量問題應及時提出采取補救措施；4、應督促施工單位做好成樁的保護工作，以免毀壞成樁，影響質 量 檢查工作。最后一根樁完成后7d內不得開挖。高壓旋噴樁技術參數序號項目名稱參數備注1高壓泵壓力2028Mpa2噴嘴直徑2.002.80mm3鉆桿旋速度20r/min4鉆桿提升速度1820cm/mi n5單位時間噴漿量80100L/mi n6水灰比1:1425普硅7漿液比重1.651.678水泥參量160kg/m9旋噴樁樁徑0.5m10旋噴樁