南港工業(yè)區(qū)責(zé)任關(guān)懷“大課堂”

1、南港工業(yè)區(qū)責(zé)任關(guān)懷南港工業(yè)區(qū)責(zé)任關(guān)懷“大課堂大課堂” 工藝安全工藝安全幾起事故案例工藝安全管理現(xiàn)狀工藝安全管理發(fā)展趨勢目目 錄錄氟源化工廠爆炸事故氟源化工廠爆炸事故 2006年7月28日，江蘇射陽氟源化工廠（中德合資企業(yè)），在投料調(diào)試過程中反應(yīng)器發(fā)生爆炸，造成包括在場的公司董事長、總經(jīng)理、分管副總經(jīng)理和生產(chǎn)技術(shù)人員多人傷亡，死亡22人，受傷29人，疏散群眾7000多人。案發(fā)時，氟源公司臨海新廠區(qū)2，4-二氯氟苯生產(chǎn)項目的建設(shè)和生產(chǎn)未經(jīng)有關(guān)禁化武管理部門批準(zhǔn)和特別許可；未取得危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立批準(zhǔn)手續(xù)，未經(jīng)安全設(shè)施的設(shè)計審查及竣工驗收；未經(jīng)職業(yè)病危害預(yù)評價、職業(yè)病危害控制評價，未經(jīng)職業(yè)病防護(hù)

2、設(shè)施竣工驗收；未經(jīng)消防驗收合格。 該公司有機廠原料罐場主要儲存合成工段醋酸和乙炔合成反應(yīng)液的CC-601系列儲罐液位整體出現(xiàn)下降，導(dǎo)致罐內(nèi)形成負(fù)壓并吸入空氣，與罐內(nèi)氣體物質(zhì)（90%為乙炔）混合形成以乙炔為主的爆炸性氣體，遇靜電火花導(dǎo)致罐內(nèi)乙炔爆炸性混合氣體發(fā)生爆燃，造成儲存在CC-601系列儲罐的反應(yīng)液泄漏，遇電源火花引發(fā)空間化學(xué)爆炸。廣維爆炸事故廣維爆炸事故年月日，廣西維尼綸集團有限責(zé)任公司有機車間發(fā)生爆炸事故，事故已造成21人死亡，60人受傷，事故還造成方圓3公里范圍內(nèi)18 個村屯和廣維集團生活區(qū)內(nèi)的11500名群眾轉(zhuǎn)移，直接經(jīng)濟損失7500多萬元。 河北趙縣化工廠爆炸事故河北趙縣化工廠爆

3、炸事故2012年2月28日上午9點20左右，位于河北石家莊趙縣生物產(chǎn)業(yè)園的克爾化工有限公司一號車間發(fā)生爆炸,造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷。 原設(shè)計用硝酸銨和尿素為原料，在常壓、175-220條件下，經(jīng)8-10小時的反應(yīng)，間歇生產(chǎn)硝酸胍。實際生產(chǎn)過程中，將尿素改用雙氰胺為原料并提高了反應(yīng)溫度，反應(yīng)時間縮短至5-6小時。應(yīng)釜底部放料閥（用導(dǎo)熱油伴熱）處導(dǎo)熱油泄漏著火，造成釜內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)物硝酸胍和未反應(yīng)完的硝酸銨局部受熱，急劇分解發(fā)生爆炸，繼而引發(fā)周邊的硝酸胍和硝酸銨爆炸。 BP德州煉油廠爆炸事故德州煉油廠爆炸事故2005年3月23日中午一點二十分左右，英國石油公司（BP）美國德克薩斯州煉油廠的

4、芳烴異構(gòu)化裝置發(fā)生了火災(zāi)和一系列爆炸事故，導(dǎo)致15人死亡,170人受傷。事故直接原因是操作工在異構(gòu)化裝置開車前誤操作，造成烴分餾液面高出控制溫度25華氏度。操作工對閥門和液面檢查粗心大意，沒有及時發(fā)現(xiàn)液面超標(biāo)，結(jié)果液面過高導(dǎo)致分餾塔超壓，大量物料進(jìn)入放空罐，氣相組分從放空煙囪溢出后發(fā)生爆炸。742005 年BP德克薩斯煉廠爆炸事故-芳烴異構(gòu)化幾起事故案例工藝安全管理現(xiàn)狀工藝安全管理發(fā)展趨勢目目 錄錄 通過對化工工藝危害和風(fēng)險的識別、分析、評價和處理，從而避免與化工工藝相關(guān)的傷害和事故的管理流程。工藝安全管理是美國職業(yè)與健康管理局（OSHA）首次提出概念。91982年，歐洲首次頒布了年，歐洲首次

5、頒布了82/501/EEC某些工業(yè)活動的重大事故危害某些工業(yè)活動的重大事故危害 “塞維索指令塞維索指令I(lǐng)”。1992年，美國職業(yè)安全健康管理局首次年，美國職業(yè)安全健康管理局首次高危害化學(xué)品工藝安全管理高危害化學(xué)品工藝安全管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)“PSM”1999年，年，美國環(huán)保署頒布美國環(huán)保署頒布風(fēng)險管理計劃風(fēng)險管理計劃“RMP”1996年，歐洲頒布了年，歐洲頒布了96/82/EC 涉及危險物料的重大事故危害控制涉及危險物料的重大事故危害控制 “塞維索指令塞維索指令I(lǐng)I”。1999年，英國安全健康監(jiān)管局頒布年，英國安全健康監(jiān)管局頒布控制事故重大風(fēng)險法案控制事故重大風(fēng)險法案 “COMAH”歐歐洲洲美美國國S

6、Y/T 62301997石油天然氣加工工藝危害管理；AQ/T30342010化工企業(yè)工藝安全管理實施導(dǎo)則，其與AQ/T 30122008石油化工企業(yè)安全管理體系實施導(dǎo)則相銜接，用來幫助企業(yè)強化工藝安全管理；國務(wù)院安委會辦公室關(guān)于進(jìn)一步加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的指導(dǎo)意見（安委辦200826號）；國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知 （安監(jiān)總管三2009116號 ），國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知（安監(jiān)總管三20133號）；危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法 （國家安全監(jiān)管總局令第41號）國家

7、安全監(jiān)管總局 工業(yè)和信息化部關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知的實施意見（安監(jiān)總管三2010186號） 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評審標(biāo)準(zhǔn)的通知（安監(jiān)總管三201193號）關(guān)于印發(fā)開展提升危險化學(xué)品領(lǐng)域本質(zhì)安全水平專項行動實施方案的通知 （津安監(jiān)管三201315號 ）借鑒國外企業(yè)工藝過程安全管理模式和管理方法的基礎(chǔ)上，借鑒國外企業(yè)工藝過程安全管理模式和管理方法的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國實際情況制定了此標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合我國實際情況制定了此標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍：適用范圍：石油化工企業(yè)企業(yè)工藝過程安全管理工藝過程安全管理14. 商業(yè)保密商業(yè)保密Trade

8、Secrets 13. 符合性審計符合性審計Compliance Audits 4.12 符合性審核符合性審核12. 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響應(yīng) Emergency Planning and Response（ERP） 4.10 應(yīng)急管理應(yīng)急管理 11. 事故調(diào)查事故調(diào)查 Incident Investigation 4.11 工藝事故工藝事故/事件管理事件管理10. 變更管理變更管理 Management of Change（MoC） 4.9 變更管理變更管理 9. 動火作業(yè)動火作業(yè) Hot Work 4.8 作業(yè)許可作業(yè)許可 8. 機械完整性機械完整性 Mechanical Integrity（MI

9、） 4.7 機械完整性機械完整性 7. 開車前安全評審開車前安全評審Pre-startup Safety Review（PSSR） 4.6 試生產(chǎn)前安全審查試生產(chǎn)前安全審查 6. 承包商承包商 Contractors 4.5 承包商管理承包商管理 5. 培訓(xùn)培訓(xùn) Training 4.4 培訓(xùn)培訓(xùn) 4. 操作規(guī)程操作規(guī)程 Operating Procedures 4.3 操作規(guī)程操作規(guī)程 3. 工藝危害分析工藝危害分析 Process Hazard Analysis（PHA） 4.2 工藝危害分析工藝危害分析 2. 員工參與員工參與 Employee Involvement 1. 工藝安全信息

10、工藝安全信息 Process Safety Information（PSI）4.1 工藝安全信息工藝安全信息 美國美國PSM要素要素AQ/T 3034-2010要素要素AQ/T 3034-2010與美國與美國PSM要素比較要素比較 把涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或重氮化反應(yīng)等危險工藝把涉及硝化、氧化、磺化、氯化、氟化或重氮化反應(yīng)等危險工藝( (以以下統(tǒng)稱危險工藝下統(tǒng)稱危險工藝) )的的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)裝置實現(xiàn)實現(xiàn)自動控制自動控制，納入換，納入換( (發(fā)發(fā)) )安全生產(chǎn)許安全生產(chǎn)許可證的條件?？勺C的條件。 一、光氣及光氣化工藝二、電解工藝（氯堿）三、氯化工藝四、硝化工藝五、合成氨工藝六、裂解（裂

11、化）工藝七、氟化工藝八、加氫工藝九、重氮化工藝十、氧化工藝十一、過氧化工藝十二、胺基化工藝十三、磺化工藝十四、聚合工藝十五、烷基化工藝 一、新型煤化工工藝:煤制油(甲醇制汽油、費-托合成油)、煤制烯烴（甲醇制烯烴）、煤制二甲醚、煤制乙二醇（合成氣制乙二醇）、煤制甲烷氣（煤氣甲烷化）、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工藝。二、電石生產(chǎn)工藝三、偶氮化工藝調(diào)整的首批重點監(jiān)管危險化工工藝中的部分典型工藝調(diào)整的首批重點監(jiān)管危險化工工藝中的部分典型工藝一、涉及涂料、粘合劑、油漆等產(chǎn)品的常壓條件生產(chǎn)工藝不再列入“聚合工藝”。二、將“異氰酸酯的制備”列入 “光氣及光氣化工藝”的典型工藝中。三、將“次氯酸、次氯酸鈉或N-

12、氯代丁二酰亞胺與胺反應(yīng)制備N-氯化物”、“氯化亞砜作為氯化劑制備氯化物”列入“氯化工藝”的典型工藝中。四、將“硝酸胍、硝基胍的制備”、“濃硝酸、亞硝酸鈉和甲醇制備亞硝酸甲酯”列入 “硝化工藝”的典型工藝中。要求：要求： 對照本企業(yè)采用的危險化工工藝及其特點，確定重點監(jiān)控的工藝參數(shù)，裝備和完善自動控制系統(tǒng)，大型和高度危險化工裝置要按照推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置，由具有綜合甲級資質(zhì)或者化工石化專業(yè)甲級設(shè)計資質(zhì)的化工石化設(shè)計單位設(shè)計；涉及危險化工工藝、重點監(jiān)管危險化學(xué)品的裝置裝設(shè)自動化控制系統(tǒng)；涉及危險化工工藝的大型化工裝置裝設(shè)緊急停車系統(tǒng)； 強化工藝

13、過程安全管理，提升本質(zhì)化安全水平；加強作業(yè)過程管理，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全；實施規(guī)范化安全培訓(xùn)管理，提高全員安全意識和操作技能；加強應(yīng)急管理，提高應(yīng)急響應(yīng)水平；加強事故事件管理，進(jìn)一步提升事故防范能力；“生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全”被作為被作為A A級要素，級要素，“工藝安全工藝安全”被作為該被作為該A A級要級要素的素的B B級要素：級要素：企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息；企業(yè)應(yīng)保證有關(guān)設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整；企業(yè)應(yīng)對工藝過程進(jìn)行風(fēng)險分析；企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)；企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足有關(guān)要求；企業(yè)生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守有關(guān)要求；企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空

14、系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理；企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時得到糾正。重點抓好涉及“兩重點、一重大”?；髽I(yè)自動化控制系統(tǒng)的改造提升工作。20132013年底前年底前，危險工藝企業(yè)全面完成自動化控制系統(tǒng)改造提升工作，并將原料和產(chǎn)品中均含有爆炸品的化工生產(chǎn)工藝納入重點監(jiān)管危險化工工藝范圍。20142014年底前年底前，完成危險化學(xué)品重大危險源自動化監(jiān)控系統(tǒng)改造工作。20142014年底年底前，組織完成重點監(jiān)管危險化學(xué)品的生產(chǎn)儲存裝置自動化控制系統(tǒng)改造。加強危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存裝置設(shè)計安全管理。凡新建

15、?；方ㄔO(shè)項目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)單位進(jìn)行設(shè)計，對涉及“兩重點、一重大”的裝置，按照化工建設(shè)項目安全設(shè)計管理導(dǎo)則的要求，在裝置設(shè)計階段進(jìn)行危險與可操作性分析（HAZOP），消除設(shè)計缺陷，提高裝置的本質(zhì)安全水平。 全面提高從業(yè)人員準(zhǔn)入條件和專業(yè)素質(zhì)。涉及“兩重點、一重大”裝置的專業(yè)管理人員必須具有大專以上學(xué)歷，操作人員必須具有高中以上文化程度。幾起事故案例工藝安全管理現(xiàn)狀工藝安全管理發(fā)展趨勢目目 錄錄 趨勢一：強制性。我國化工工藝安全管理正逐步由推薦、引導(dǎo)性管理向強制性管理轉(zhuǎn)變，據(jù)悉，國家安監(jiān)總局也正在著手研究該類制度及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的出臺或完善。趨勢二：科學(xué)性。我國正著力推行化工過程安全管理，即以風(fēng)險

16、的防護(hù)層理念為指導(dǎo)，以識別、評估、消除和控制化工生產(chǎn)過程的風(fēng)險為核心，運用系統(tǒng)化的管理和技術(shù)手段，達(dá)到預(yù)防和控制事故的目的。 化工過程涉及工藝、設(shè)備、儀表自動化、電氣等多個專業(yè)和復(fù)化工過程涉及工藝、設(shè)備、儀表自動化、電氣等多個專業(yè)和復(fù)雜的公用工程系統(tǒng)，安全管理難度大，因此加強化工過程安全管理雜的公用工程系統(tǒng)，安全管理難度大，因此加強化工過程安全管理的關(guān)鍵是提升企業(yè)過程安全管理的水平，尤其是涉及的關(guān)鍵是提升企業(yè)過程安全管理的水平，尤其是涉及“兩重點一重兩重點一重大大”的化工企業(yè)的化工企業(yè)。 實施化工過程安全管理也是發(fā)達(dá)國家化工企業(yè)加強安全生產(chǎn)管實施化工過程安全管理也是發(fā)達(dá)國家化工企業(yè)加強安全生產(chǎn)管理的成熟做法理的成熟做法。 風(fēng)險管理風(fēng)險管理操作程序與安全技術(shù)操作程序與安全技術(shù)試生產(chǎn)安全試生產(chǎn)安全安全培訓(xùn)安全培