RFID物流管理解決方案

1、 RFID 倉儲管理系統(tǒng)方案5 / 5文檔可自由編輯打印一、利用 RFID 技術(shù)組成的倉儲管理系統(tǒng)的優(yōu)點RFID 技術(shù)具有獨特的性能，因此其在倉儲管理中具有以下幾方面優(yōu)點：識別自動：在 RFID 倉儲管理系統(tǒng)中，倉庫內(nèi)所有需要識別的對象都貼有 RFID 電子標簽，并且在 RFID 電子標簽中還記錄有對應(yīng)其狀態(tài)的信息，只要通過讀寫器對 RFID 電子標簽的信息讀取，管理系統(tǒng)就能根據(jù)讀到的無法再修改的唯一編號判斷出該對象。整個過程無需人工干預。操作迅速：RFID 識別技術(shù)是屬于非可視識別技術(shù)，用無線電信號的詢答機制，通過 RFID 讀寫器（如：手持式讀寫器、叉車車載讀寫器）與 RFID 電子標簽進

2、行信息交互，因此識別過程是相當迅速的。可靠性高：由于 RFID 倉儲管理系統(tǒng)運作中，中間過程的信息傳遞和變化都是自動完成的，而沒有人為可操作的入口，可以徹底避免中間過程的信息因人工操作可能產(chǎn)生的差錯，所以提高了信息的可靠性。監(jiān)控性好：因 RFID 倉儲管理系統(tǒng)具有對象自動識別功能，所以任何出入庫作業(yè)操作系統(tǒng)都可以知曉，通過系統(tǒng)中的錯誤操作報警子系統(tǒng)的報警，馬上就可以警告工作人員，并督促其對錯誤操作進行更正，否則報警狀態(tài)不會改變，并被自動記錄進數(shù)據(jù)庫。提效明顯：在省去人工信息變轉(zhuǎn)、主動差錯防止的基礎(chǔ)上，整個倉儲作業(yè)將會變得過程流暢、環(huán)節(jié)密扣、操作有序、憑據(jù)確鑿、記錄有證。因此工作質(zhì)量可以得到很大

3、改善、工作效率可以大大提高。二、系統(tǒng)基本工作原理1、系統(tǒng)初始過程為了讓 RFID 倉庫管理系統(tǒng)能夠識別所有的庫區(qū)、貨位、托盤和叉車，以及工作人員，首先要給倉庫中的所有需要識別的對象貼上 RFID 標簽。在每個庫區(qū)的出入口貼上超高頻（UHF）915MHz 的 RFID 標簽，使叉車在行進中就能識別庫區(qū)；在每個貨位口的地面埋設(shè)高頻（UHF）915MHz 的 RFID 標簽，使叉車在裝卸貨時能夠識別貨位；在每輛叉車貼上超高頻（UHF）915MHz 的 RFID 標簽，使系統(tǒng)能夠用通道和出口處安裝的讀寫器對行進中的叉車和托盤進行識別；給所有倉庫工作人員發(fā)放嵌入高頻（HF）13.56MHz 的 RFID

4、 標簽的吊牌式身份識別卡，使系統(tǒng)能夠識別誰在操作某個智能手持機、某部叉車等。不同崗位的工作人員要開始工作時都必須使用自己的吊牌式身份識別卡給系統(tǒng)讀取驗證后才能進入系統(tǒng)。如：叉車司機打開車載終端設(shè)備后要查看系統(tǒng)交給他的入入庫作業(yè)單或出庫作業(yè)單之前，先要進行系統(tǒng)登錄操作，即用自己的吊牌式身份識別卡給車載 RFID 讀寫器進行讀取，一旦系統(tǒng)驗證成功，叉車司機就可以馬上進入系統(tǒng)看到系統(tǒng)交給他的入庫作業(yè)單或出庫作業(yè)單，然后工作人員就可以根據(jù)單據(jù)信息進行操作。智能手持機操作人員也需要在開機進入系統(tǒng)時，拿智能手持機掃描自己的電子標簽工作證，進行驗證登錄，得到系統(tǒng)確認后才能開始工作。2、收貨過程工廠送來的準備

5、入庫的貨物先放在倉庫的收貨區(qū)等待做入庫準備工作。 首先由收貨區(qū)管理員根據(jù)貨物包裝和數(shù)量等情況通過收貨區(qū)的固定 RFID 終端設(shè)備 RFID 標簽打印機輸出對應(yīng)入庫貨物包裝和數(shù)量的 RFID 標簽，完成 RFID標簽配置工作。然后由工作人員根據(jù)貨物的包裝給其貼上對應(yīng)的標簽。托盤或大箱采用 UHF 標簽，內(nèi)部小箱或貨品采用 HF 標簽。接著再由工作人員用移動 RFID 終端設(shè)備智能 RFID 手持機對每一個貼標貨物進行信息關(guān)聯(lián)，貨物的存儲庫位由倉儲管理系統(tǒng)（WMS）提供分配，完成入庫前的準備工作。 此時收貨區(qū)管理員也已經(jīng)把可以入庫的貨物分配給某個叉車司機。該叉車司機可以從他駕駛的叉車上安裝的觸摸式

6、系統(tǒng)終端上看到派發(fā)給他的作業(yè)單。3、入庫上架過程。本人由杭州紫鉞科技提供。支持咨詢0571-8822-3290叉車司機根據(jù)叉車上安裝的移動 RFID 終端設(shè)備顯示的入庫作業(yè)單信息，到指定的收貨區(qū)載運對應(yīng)的貨物，這時安裝在叉車上的 RFID 固定式讀寫器將對所載貨物上貼的 RFID 標簽進行信息讀取，并自動判斷出所運載貨物是否正確。如果不正確，車載設(shè)備就會馬上報警。接著工作人員駕駛叉車將貨物運到指定的庫區(qū)貨位，因為在每個庫區(qū)的出入口都貼有 RFID 標簽，所以系統(tǒng)可以自動識別叉車是否開錯庫區(qū)。如果叉車開錯庫區(qū)，系統(tǒng)同樣會馬上通過車載設(shè)備報警。同樣的，叉車是否進入正確的貨位，系統(tǒng)也能自動識別出來。

7、只有當叉車司機將貨物卸放在正確的庫位（庫區(qū)、貨位）后，才能在車載設(shè)備上按“完成”按鈕，完成本次入庫上架工作，并能正常開離庫區(qū)。如果叉車上還有入庫貨物，當叉車要駛離庫區(qū)經(jīng)過庫區(qū)出入口后，車載設(shè)備就會一直報警。同時系統(tǒng)會自動取消本次入庫上架的“完成”操作。此時叉車司機只有糾正此次錯誤動作后，系統(tǒng)才會停止報警恢復正常，否則要進行人工干預才能恢復正常。4、揀貨出庫過程當叉車司機在車載移動 RFID 終端設(shè)備上收到出庫作業(yè)單信息并確認后，他就必須根據(jù)出庫作業(yè)單信息到指定的庫位載運對應(yīng)的貨物，這時系統(tǒng)可以自動識別叉車是否開錯庫區(qū)。如果叉車開錯庫區(qū)，系統(tǒng)會馬上通過車載設(shè)備報警。當叉車司機在裝載出庫貨物的時候

8、，安裝在叉車上的 RFID 讀寫器將對所載貨物上貼的 RFID 標簽進行信息讀取，并自動判斷出所運載貨物是否正確。如果不正確，車載設(shè)備就會馬上報警。 一旦叉車開入庫區(qū)，就不能不裝載出庫貨物空車開出，否則就會報警。然后叉車司機駕駛叉車將貨物運到指定的出貨待檢區(qū)，卸載貨物后在車載設(shè)備上按“完成”按鈕即可。如果他不把出庫貨物運到出貨待檢區(qū)，系統(tǒng)也不會讓他完成此次作業(yè)。5、出貨過程在出貨待檢區(qū)，首先由工作人員用移動 RFID 終端設(shè)備智能 RFID 手持機對每一個貼標貨物進行出貨單信息核對確認。 然后由工作人員將放在出庫待檢區(qū)的貨物上貼的 RFID 標簽進行收回。最后再由工作人員用固定 RFID 終端

9、設(shè)備 RFID 讀寫器對回收的 RFID 標簽進行取消關(guān)聯(lián)的批處理操作，使 RFID標簽可以被再次重復使用。6、盤點過程因為入庫出庫都有人工參與，所以系統(tǒng)是不能確保貨物在倉庫中的庫位不出差錯。針對這種情況就只有通過用移動智能 RFID 手持機對可能存在錯誤的庫位（或者全部庫位）進行貨物盤點，找出存在的問題。 盤點時，工作人員用移動智能 RFID 手持機對貨位的和貨位中貨物上的 RFID 標簽進行讀取。如果有錯誤系統(tǒng)會馬上報警，并指出錯位貨物的正確庫位。然后由叉車司機馬上將錯位的貨物放回至正確庫位。7、非正常出貨監(jiān)控過程為了防止未完成出貨過程就將貨物送出出貨待檢區(qū)的情況發(fā)生，在倉庫的各個對外出口

10、處都安裝有固定 RFID 讀寫器，如果貨物未辦完出貨手續(xù)，此時托盤上貼的 RFID 標簽并沒有取消關(guān)聯(lián)，當該貨物要通過出口時固定 RFID 讀寫器就能讀到貨物上貼的 RFID 標簽信息，此時系統(tǒng)立刻作出報警。三、管理系統(tǒng)組成功能1、收貨管理子系統(tǒng)RFID 倉儲管理系統(tǒng)中的收貨管理子系統(tǒng)主要是根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的收貨單信息進行貨物入庫的前期處理。完成入庫貨物的制標、貼標、信息關(guān)聯(lián)和收貨核對確認的工作。2、入庫上架管理子系統(tǒng)RFID 倉儲管理系統(tǒng)中的入庫上架管理子系統(tǒng)主要完成對入庫貨物的存儲庫位的分配，系統(tǒng)根據(jù)入庫貨物的庫位信息引導工作人員對入庫貨物進行指定庫位儲存的工作。系統(tǒng)通過車載 RFID 移動終端設(shè)備顯示入庫作業(yè)單信息，通過車載報警設(shè)備指出工作人員的錯誤操作。3、揀貨出庫管理子系統(tǒng)RFID 倉儲管理系統(tǒng)中的揀貨出庫管理子系統(tǒng)主要完成對出庫貨物的確定，系統(tǒng)根據(jù)出庫貨物的信息引導工作人員到指定儲存庫位將出庫貨物載運到出庫待檢區(qū)的工作。系統(tǒng)通過車載 RFID 移動終端設(shè)備顯示出庫作業(yè)單信息，通過車載報警設(shè)備指出工作人員的錯誤操作。4、出貨管理子系統(tǒng)RFID 倉儲管理系統(tǒng)中的出貨管理子系統(tǒng)主要是根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中的出貨單信息進行出庫的最終處理。完成出庫貨物的收標、信息關(guān)聯(lián)取消和出貨核對確認的工作。5、盤點管理子系統(tǒng)RFID 倉儲管理系統(tǒng)中的盤點管理子系