焊煙的處理方案

1、環(huán)保局指定合作單位，提供環(huán)評和檢測等一站式服務(wù)一、焊煙對人體的危害1、焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴重的吞噬人類的健康，導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭死亡。2、有害于人體健康的氣態(tài)和顆粒狀態(tài)物質(zhì)(包含氣體、煙霧、灰塵等)統(tǒng)稱為有害物質(zhì)。由焊接及相關(guān)工藝過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)兩種，顆粒狀態(tài)物質(zhì)以微小的固體顆

2、粒彌散及懸浮在空氣中。二、煙塵治理分析1、焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占1020%，MnO占520%左右。2、焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，會導(dǎo)致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺?、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外最新

3、的研究成果及實用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點及危害入手，做出切實可行的防治對策。3、國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、全面通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。4、我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國國情的設(shè)計思想。三、設(shè)備簡介焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈

4、化工作臺，中央式焊接煙塵凈化器，移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設(shè)備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。四、設(shè)備作用焊接煙塵凈化器是一款專為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應(yīng)用于化工

5、、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。五、結(jié)構(gòu)組成和圖片萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管主要部件包括：、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的新韓式腳輪、風(fēng)機、電

6、機以及電控箱等。 雙臂式 單臂式六、焊煙處理器工作原理通過風(fēng)機引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進風(fēng)口，設(shè)備進風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達標排出。七、主要設(shè)備介紹1、焊煙凈化器凈化主機：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制。2、濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過濾面積3、吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下

7、都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果4、移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時提高凈化效率（選配）6、操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機電鈕便可直接使用方便客戶進行操作7、配件維護：焊接煙塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進行清灰可正常使用1萬小時8、便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作9、焊煙凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生

8、煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒，具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。八、焊煙處理器的技術(shù)特點1、設(shè)有專用渦輪風(fēng)機和電機，采用防止電機燒壞的防過載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。2、采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用全方位自動旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風(fēng)量；空壓機部分為高壓膠管連接，底部高壓進氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計自動或手動控制）4、濾筒采用國產(chǎn)或進口材料，使用壽命長，可以吸收0.

9、3m的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果。5、利用可360度隨意活動的萬向吸氣臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。6、凈化器內(nèi)部針對火災(zāi)隱患和大顆粒熔渣采用了三道防護措施，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。7、潔凈空氣從格柵狀排風(fēng)口方向均勻引導(dǎo)和分散，因而把噪音降低到最低。8、附有專用的帶剎車的新韓式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。9、光電控制開、關(guān)機，高效節(jié)能，懸臂罩帶有照明裝置（可選配）。10、凈化器內(nèi)耗材性能穩(wěn)定，更換方便。2、工程驗收標準及法規(guī)本工程目標為控制排放氣體的異味，其中經(jīng)處理達到大氣污染物綜合（GB162971996）及惡

10、臭污染物排放標準（GB14554-93）表中標準執(zhí)行。主要監(jiān)測指標包括：1、車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準是GB16194-1996，電焊煙塵最高容許濃度為6mg/m3。2、車間空氣中電焊煙塵濃度、游離二氧化硅含量的測定按GB 5748執(zhí)行。3、引用標準GB 5748 作業(yè)場所空氣中粉塵測定方法。 4、我國工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準(TJ 36-79)中的錳及其化合 物(換算成MnO2)最高容許濃度為0.2mg/m3是泛指高毒性錳塵。十、設(shè)計原則和基礎(chǔ)1設(shè)計原則1) 該項目將按照技術(shù)合理性、經(jīng)濟性、達標安全性的原則設(shè)計和建設(shè)。項目完成和投產(chǎn)后，達到國家頒布的車間空氣中電焊煙塵衛(wèi)生標準(GB 16194-

11、1996)規(guī)定車間空氣中最高容許濃度為6 mg/m3的標準，和大氣污染物綜合（GB162971996）及惡臭污染物排放標準（GB14554-93）的規(guī)定。2) 技術(shù)合理性：項目的設(shè)計方案，在充分考慮現(xiàn)有各種現(xiàn)行標準、規(guī)范的同時，也應(yīng)充分兼顧操作方便、維護巡檢的安全和便利，處理工藝應(yīng)具備充分的技術(shù)合理性。3) 經(jīng)濟性：在項目設(shè)計時，應(yīng)充分考慮到項目的實用性、可操作性、易維護性等方面的因素，本著合理、科學(xué)、實用和為客戶節(jié)約造價、運行成本的原則；4) 達標安全性：煙氣、粉塵治理工程應(yīng)確保達到整體設(shè)計目標中的排放標準；5) 結(jié)合工程條件和排放標準，謹慎合理選擇工程設(shè)計方案，并盡量采用先進技術(shù)、新材料、新布局，以減少運行費用，確保處理系統(tǒng)長期運行安全可靠；選擇先進的技術(shù)，避免二次污染。2、設(shè)計基礎(chǔ)在生產(chǎn)焊接過程中，產(chǎn)生的煙氣及粉塵，散發(fā)出來的乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等等有害成分收集、處理和凈化的原則。十一、技