垃圾焚燒廠檢修規(guī)程(初稿)

1、生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程初稿目錄1 總則4.2 術(shù)語5.3 基本規(guī)定7.3.1. 檢修基本原則73.2. 檢修管理的基本要求73.3. 分級檢修的時(shí)間和周期73.4. 對外協(xié)調(diào)94檢修前期策劃管理Uli111.1. 年度檢修計(jì)劃111.2. 檢修項(xiàng)目編制111.3. 檢修技術(shù)文件及檢修作業(yè)包121.4. 檢修物資、工器具及人員準(zhǔn)備141.5. 外包工程管理151.6. 檢修組織策劃155 檢修過程管理1.75.1. 開工前準(zhǔn)備175.2. 施工階段檢修管理175.3. 試運(yùn)行及整體啟動186 檢修驗(yàn)收管理206.1. 檢修后性能測試、評估206.2. 設(shè)備異動及規(guī)程系統(tǒng)圖修編206.3. 檢修資

2、料整理、歸檔206.4. 檢修總結(jié)207 附錄217.1. 焚燒線A級檢修項(xiàng)目參考表（過程見證點(diǎn)“W,停工待檢點(diǎn)“H）（各種設(shè)備+型號，渣、滲瀝液回噴）217.2. 汽輪發(fā)電機(jī)組A級檢修項(xiàng)目參考表錯(cuò)誤!未定義書簽。7.3. 煙氣處理系統(tǒng)A級檢修項(xiàng)目參考表（不同工藝，干法、濕法、脫硝、飛灰固化）.267.4. 熱控專業(yè)A級檢修項(xiàng)目參考表（CEMS）347.5. 化學(xué)專業(yè)A級檢修項(xiàng)目參考表427.6. 全廠公用系統(tǒng)A級檢修項(xiàng)目參考表（滲瀝液處理、垃圾池、垃圾吊、地磅等）447.7. 檢修計(jì)劃安排及報(bào)告表（告知環(huán)保、環(huán)衛(wèi)部門，周邊居民）477.8. 檢修技術(shù)文件參考表477.9. 焚燒線檢修總結(jié)48

3、7.10. 汽輪發(fā)電機(jī)組檢修總結(jié)497.11. 煙氣處理系統(tǒng)檢修總結(jié)537.12. 熱控專業(yè)檢修總結(jié)537.13. 化學(xué)專業(yè)檢修總結(jié)557.14. 全廠公用系統(tǒng)檢修總結(jié)557.15. 設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容557.16. 焚燒廠檢修三級驗(yàn)收清單參考表558 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明569引用標(biāo)準(zhǔn)名錄.561總則1.1. 為了提高生活垃圾焚燒廠（以下簡稱焚燒廠）檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、科學(xué)化水平，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，保障生活垃圾焚燒處理設(shè)施的安全、環(huán)保、可靠穩(wěn)定運(yùn)行，制定本規(guī)程。1.2. 本規(guī)程適用于生活垃圾焚燒廠的設(shè)備與系統(tǒng)的檢修管理過程。1.3. 焚燒廠設(shè)備檢修應(yīng)貫徹安全第一、預(yù)防為主”的方針，杜絕各類

4、違章作業(yè),確保人身和設(shè)備安全。1.4. 檢修質(zhì)量管理應(yīng)貫徹GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過程管理。1.5. 設(shè)備檢修應(yīng)實(shí)行預(yù)算管理、成本控制。1.6. 焚燒廠檢修應(yīng)在定期檢修的基礎(chǔ)上，逐步擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例，最終形成一套融定期檢修、狀態(tài)檢修、技術(shù)改造和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。1.7. 生活垃圾焚燒廠的設(shè)備檢修除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語2.1. 主設(shè)備和輔助設(shè)備PrimaryEquipmentandAncillaryEquipment主設(shè)備指垃圾抓斗起重機(jī)、垃圾焚燒鍋爐、煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)備、汽輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器等設(shè)備及其附屬設(shè)備；輔助設(shè)備指主要設(shè)備以

5、外的生產(chǎn)設(shè)備。2.2. 檢修等級MaintenanceGrades檢修等級是以生活垃圾焚燒廠主設(shè)備的檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則，將生活垃圾焚燒廠的檢修分為A、B、C、D四個(gè)等級。2.3. 定期檢修TimeBasedMaintenance（TBM）定期檢修是根據(jù)焚燒廠設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律，事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等內(nèi)容，有計(jì)劃開展的、預(yù)防性的檢修方式。2.4. 狀態(tài)檢修ConditionBasedMaintenance（CBM）狀態(tài)檢修是指根據(jù)焚燒廠設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。2.5. 故障檢修RunTil

6、lFailure（RTF）故障檢修是指焚燒廠在設(shè)備發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性的、臨時(shí)的檢修。2.6. 技術(shù)改造指焚燒廠為了從根本上消除系統(tǒng)設(shè)備存在的先天性缺陷或頻發(fā)故障，或?yàn)榱颂岣呃贌幚硇Ч?、降低成本、?jié)約能耗、加強(qiáng)資源綜合利用和三廢治理、安全勞保等目的，按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢，采用先進(jìn)的、適用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料等對現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行的改造。2.7. 焚燒廠主設(shè)備檢修周期Maintenanceintervalofaunit焚燒廠主設(shè)備檢修周期是指從上次A（B/C/D）級檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始，至下一次相應(yīng)等級檢修開始時(shí)的時(shí)間。2.8. 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目是指

7、：（1）設(shè)備制造廠要求的項(xiàng)目；（2）全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整、和修理的項(xiàng)目；（3）按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目；（4）定期檢測、試驗(yàn)、校驗(yàn)、和鑒定的項(xiàng)目；（5）按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查的項(xiàng)目；（6）消除設(shè)備和系統(tǒng)存在的缺陷和隱患的項(xiàng)目；（7）設(shè)備防磨、防爆、防腐檢查機(jī)處理消缺項(xiàng)目；（8）機(jī)組輔助設(shè)備、系統(tǒng)的檢修項(xiàng)目；（9）安全性評價(jià)需要整改的項(xiàng)目。2.9. 特殊項(xiàng)目：指在標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、技改措施等項(xiàng)目。重大特殊項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工期長、費(fèi)用高或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目如：發(fā)電機(jī)更換線棒、汽輪機(jī)更換葉片、余熱爐管束大面積更換、布袋除塵器大量更

8、換、焚燒爐耐火材料大面積更換等。2.10. 質(zhì)檢點(diǎn)(H、W點(diǎn))HoldpointandWitnesspoint指在焚燒廠設(shè)備檢修工序管理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。其中H點(diǎn)(Holdpoint)為不可逾越的停工待檢點(diǎn)，W點(diǎn)(Witnesspoint)為見證點(diǎn)。2.11. 不符合項(xiàng)Disaccord不符合項(xiàng)是指在焚燒廠檢修過程中由于特性、文件或程序方面不足，使其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項(xiàng)目。3 基本規(guī)定3.1. 焚燒廠檢修管理的基本要求3.1.1. 應(yīng)按照政府規(guī)定的技術(shù)監(jiān)督法規(guī)、制造廠提供的設(shè)計(jì)文件、同類型焚燒線及汽

9、輪發(fā)電機(jī)組等主設(shè)備的檢修經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果等，合理安排設(shè)備檢修。3.1.2. 應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)管理實(shí)際情況和設(shè)備設(shè)施的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的檢修指導(dǎo)性文件，包括：檢修計(jì)劃、檢修項(xiàng)目、技術(shù)方案、檢修人員/物資及工具、檢修技術(shù)文件包、質(zhì)量檢驗(yàn)和試運(yùn)、檢修過程管理及安全，以及人力、財(cái)力、物資等。3.1.3. 設(shè)備檢修應(yīng)采用PDCA（P計(jì)劃、D實(shí)施、C檢查、A總結(jié)）循環(huán)的方法，從檢修準(zhǔn)備開始，制訂各項(xiàng)計(jì)劃和具體措施，做好施工、驗(yàn)收和修后評估工作。3.1.4. 應(yīng)按GB/T19001質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，編制質(zhì)量管理手冊，完善程序文件，推行工序管理，制定檢修過程中的環(huán)境保護(hù)和勞

10、動保護(hù)措施，合理處置各類廢棄物，改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件，做到文明施工，清潔生產(chǎn)。3.1.5. 焚燒廠應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)，完成既定的全部檢修作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。3.1.6. 設(shè)備檢修人員應(yīng)熟悉焚燒廠系統(tǒng)和設(shè)備的構(gòu)造、性能和原理，熟悉設(shè)備的檢修工藝、工序、調(diào)試方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉安全工作規(guī)程；能掌握鉗工、電工技能，能掌握與本專業(yè)密切相關(guān)的其他技能，能看懂圖紙并繪制簡單的零部件圖和電氣原理圖。3.1.7. 檢修施工宜采用先進(jìn)工藝和新技術(shù)、新方法，推廣應(yīng)用新材料、新工具，提高工作效率，縮短檢修工期。宜應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)生產(chǎn)、檢修管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。3.1.8. 宜建立設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和診斷組織

11、機(jī)構(gòu)，對影響生活垃圾焚燒處置可靠性、安全性影響大的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)施狀態(tài)檢修。3.2. 分級檢修周期和時(shí)間3.2.1. 分級檢修等級表3-1焚燒廠檢修等級序號檢修等級檢修等級的含義1A級檢修指對焚燒廠主設(shè)備進(jìn)行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能的檢修方式。2B級檢修指針對焚燒廠某些主設(shè)備存在問題，對其進(jìn)行解體檢查和修理的檢修方式。B級檢修可根據(jù)主設(shè)備狀態(tài)評估結(jié)果，有針對性地實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。3指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律，有重點(diǎn)地對焚燒廠主設(shè)備及其輔助設(shè)備進(jìn)行檢查、評估、修理、清掃的檢修方式。C級檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部

12、分A級檢修項(xiàng)目或定期滾動檢修項(xiàng)目。C級檢修4指當(dāng)焚燒廠主設(shè)備總體運(yùn)行狀況良好，而對主要設(shè)備的附屬系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行消缺的檢修方式。D級檢修除進(jìn)行附屬系統(tǒng)和設(shè)備的消缺外，還可根據(jù)設(shè)備狀態(tài)的評估結(jié)果，安排部分C級檢修項(xiàng)目。D級檢修生活里焚燒廠的檢修按檢修規(guī)模和停用時(shí)間分為A、B、C、D四級檢修3.2.2. 檢修周期焚燒廠主設(shè)備檢修的組合方式一般在兩次A級檢修之間安排1次B級檢修,除有A、B級檢修年外，每年安排1次C級檢修，并視情況增加12次D級檢修，并隨設(shè)備運(yùn)行可靠性的提高，逐步減少D級檢修的頻次表3-2焚燒廠主設(shè)備檢修周期推薦表榆修國期設(shè)備名稱|刀勺A級B級C級D級根據(jù)爐型和運(yùn)行情-根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)

13、1焚燒爐況確定一般2-4年驗(yàn)結(jié)果確定一般1-212月36個(gè)月2余熱鍋爐Ik年4年12個(gè)月36個(gè)月3汽輪機(jī)k年4年12個(gè)月36個(gè)月4發(fā)電機(jī)4年4年12個(gè)月36個(gè)月根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)5主變聆線果確審一般m根據(jù)運(yùn)行情況和實(shí)驗(yàn)1口果確六股10結(jié)果確定一般10年年12月-6布袋除塵器4年4年12個(gè)月36個(gè)月7脫酸反應(yīng)塔4年4年12個(gè)月136個(gè)月灰渣輸送設(shè)T根據(jù)爐型和運(yùn)行情.8備況確定一般1-2年-36個(gè)月3.2.3. 焚燒廠各級檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用天數(shù)見表3-33.2.4.表3-3檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目停用天數(shù)檢修等級ABCD檢修天數(shù)2012 155734焚燒廠主設(shè)備停用時(shí)間|（或退1、停用時(shí)間是指焚燒廠主設(shè)備從焚燒線

14、停燒垃圾或從電力系統(tǒng)解列也備用）開始，到垃圾焚燒鍋爐并汽（或汽輪發(fā)電機(jī)與電網(wǎng)并列）的總時(shí)而2、新投產(chǎn)焚燒廠主設(shè)備的第一次A（或B）級計(jì)劃檢修的時(shí)間和停用天數(shù)，應(yīng)根據(jù)制造廠家要求和合同規(guī)定以及主設(shè)備的具體情況確定。若制造廠無明確規(guī)定，一般安排在正式投產(chǎn)一年以后。主變壓器第一次A級檢修可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和運(yùn)行狀態(tài)確定，一般為投產(chǎn)后5年左右。3、各焚燒廠可以根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，結(jié)合技術(shù)改造和兩措計(jì)劃，在年度總停用天數(shù)不變的前提下對各級檢修進(jìn)行調(diào)劑，但需在年度計(jì)劃中做出明確的安排，且不應(yīng)超過焚燒廠計(jì)劃檢修周期表規(guī)定的A、B、C、D級檢修的次數(shù)和時(shí)間。4、設(shè)備技術(shù)改造及兩措計(jì)劃的實(shí)施，應(yīng)結(jié)合設(shè)備各級檢修進(jìn)行

15、，工程項(xiàng)目大、工期較長的，經(jīng)批準(zhǔn)后可增加檢修計(jì)劃時(shí)間，并列入年度檢修計(jì)劃。焚燒廠在計(jì)劃檢修過程中，可根據(jù)檢修過程中發(fā)現(xiàn)重大缺陷變更檢修天數(shù)、檢修等級。3.3. 對外協(xié)調(diào)焚燒廠應(yīng)在每年12月上旬將下一年度檢修工作計(jì)劃向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門報(bào)告并獲得批準(zhǔn)，并告知周邊居民群眾，以便合理安排生活垃圾去向和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督工作。焚燒廠在實(shí)施年度檢修工作計(jì)劃時(shí)應(yīng)在檢修工作開工前1周通報(bào)相關(guān)部門及周邊居民群眾。3.4. 檢修維護(hù)重點(diǎn)技術(shù)要求焚燒廠檢修應(yīng)重點(diǎn)對以下內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)：3.5. 點(diǎn)對焚燒線耐火材料進(jìn)行檢查和修復(fù)，防止運(yùn)行中出現(xiàn)爐墻坍塌事故2、應(yīng)對焚燒線爐膛溫度測點(diǎn)

16、及其傳輸回路進(jìn)行維護(hù)檢查和檢定，確保顯示正確。3、每次A/B/C級檢修應(yīng)重點(diǎn)對垃圾焚燒鍋爐的受熱面換熱管壁厚進(jìn)行測量并做好記錄和分析統(tǒng)計(jì)，抽檢率不得低于20%,壁厚減薄量不得超過20%,對可能在運(yùn)行中發(fā)生泄漏的受熱面應(yīng)及早做好技術(shù)方案按計(jì)劃更換。4、A/B/C級檢修中須對除塵器布袋各倉室布袋進(jìn)行熒光粉查漏，對于破損或脫落的布袋及時(shí)更換維護(hù)；并根據(jù)上次更換時(shí)間對各倉室布袋進(jìn)行抽檢分析，根據(jù)理化指標(biāo)判定布袋壽命并有計(jì)劃更換；焚燒廠對布袋除塵器布袋的每次檢查和更換應(yīng)認(rèn)真做好記錄。5、焚燒廠A/B/C級應(yīng)按照國家有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)開展各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督工作并落實(shí)在標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目中。6、壓力容器按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

17、程進(jìn)行檢查，檢修主要內(nèi)容包括：定期檢驗(yàn)時(shí)確定返修的項(xiàng)目；筒體、封頭與對接焊縫；接管與角焊縫；內(nèi)構(gòu)件；防腐、保溫、襯里、堆焊層；密封面、密封元件及緊固螺栓；基礎(chǔ)及地腳螺栓；支撐、制作及附屬結(jié)構(gòu)；安全附件；檢修期間發(fā)現(xiàn)需要檢修的其他項(xiàng)目。7、離心泵檢修內(nèi)容主要包括：檢修或更換機(jī)械密封；雙支承泵檢查清洗軸承、軸承箱、當(dāng)油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承及軸承油封間隙；檢查并校正軸的直線度、聯(lián)軸器及驅(qū)動機(jī)與泵的對中情況；檢查清理冷卻水、油封和潤滑等系統(tǒng)；解體檢查各零部件的磨損、磨蝕和沖蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行泵軸、葉輪的無損探傷；檢查測量轉(zhuǎn)子各部圓跳動和間隙、軸向竄動量，必要時(shí)做動平衡校驗(yàn)；檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳

18、螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯(cuò)位情況，防止將附加應(yīng)力施加于泵體，必要時(shí)重新配管。8、儀控設(shè)備檢修維護(hù)參照火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運(yùn)行維護(hù)規(guī)程DL/T774進(jìn)行。4檢修前期策劃管理4.1. 年度檢修計(jì)劃1、焚燒廠應(yīng)在每年10月前根據(jù)本廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備的設(shè)備臺帳（含健康狀況、檢修間隔和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)），合理編制下年度檢修計(jì)劃。并根據(jù)公司上級主管部門審批意見，按月制定月度檢修實(shí)施計(jì)劃，報(bào)上級主管部門備案。2、年度檢修計(jì)劃包括標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目與技術(shù)改造項(xiàng)目檢修計(jì)劃（可作為獨(dú)立附件），生產(chǎn)建筑物（廠房、建構(gòu)筑物、垃圾池、灰壩等）按照獨(dú)立的建筑物的檢修計(jì)劃，生產(chǎn)附屬設(shè)施（道路、護(hù)坡及與生產(chǎn)相關(guān)的辦公、生活設(shè)

19、施等）檢修計(jì)劃等。3、年度檢修計(jì)劃編制內(nèi)容主要包括：單位工程名稱，檢修級別，立項(xiàng)依據(jù)，主要技術(shù)措施及檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、距上次檢修的時(shí)間、檢修工期、檢修進(jìn)度安排、工時(shí)和費(fèi)用等。4、焚燒廠制定年度檢修計(jì)劃應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行計(jì)劃審批制度，履行內(nèi)部審批程序后按規(guī)定向當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)政府部門報(bào)備。4.2. 檢修項(xiàng)目編制4.2.1. 檢修項(xiàng)目編制依據(jù)1按照國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定所要求完成的檢修項(xiàng)目；2按照設(shè)備使用說明書要求完成的檢修項(xiàng)目；3按照消除設(shè)備運(yùn)行中存在的故障和缺陷所列的檢修項(xiàng)目；4按照檢修前設(shè)備參數(shù)收集、效能評估等情況，設(shè)置的檢修項(xiàng)目。4.2.2. 檢修項(xiàng)目確定1主要設(shè)備的檢修項(xiàng)目分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目兩類1）

20、A級檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容：制造廠要求的項(xiàng)目；全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；定期監(jiān)測、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定；按規(guī)定需要定期更換零部件的項(xiàng)目；按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目；消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。2） B級檢修項(xiàng)目是根據(jù)焚燒廠主設(shè)備及主要輔助設(shè)備狀態(tài)評價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況，有針對性地實(shí)施部分A級檢修項(xiàng)目和定期滾動檢修項(xiàng)目。3） C級檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容：消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷；重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件，必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測和試驗(yàn)；按各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定檢查項(xiàng)目。4） D級檢修的主要內(nèi)容是消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷。5）焚燒廠可根據(jù)設(shè)備的狀況調(diào)整各級檢修的項(xiàng)目，原則上在一個(gè)A級檢修周期內(nèi)

21、所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。6）特殊項(xiàng)目及重大特殊項(xiàng)目可根據(jù)需要安排在各級檢修中。7）主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況和制造廠要求，合理確定其檢修項(xiàng)目。2生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)備的檢修焚燒廠應(yīng)定期檢查維護(hù)生產(chǎn)建構(gòu)筑物（廠房、垃圾池、飛灰暫存場地、垃圾車運(yùn)輸及卸料平臺建筑等）和重要非生產(chǎn)設(shè)施（道路、護(hù)坡），并根據(jù)實(shí)際情況安排必要的檢修項(xiàng)目。4.3. 檢修技術(shù)文件及檢修作業(yè)包4.3.1. 檢修技術(shù)文件編制要求1工藝標(biāo)準(zhǔn)：制定檢修工藝的技術(shù)規(guī)定；2國家行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：編制本技術(shù)文件時(shí)所依據(jù)的國家標(biāo)準(zhǔn)；3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：制定檢修質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)；4技術(shù)方案：為研究解決某類生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，有針對性

22、、系統(tǒng)性的提出的方法、應(yīng)對措施及相關(guān)對策；5作業(yè)指導(dǎo)書：是作業(yè)指導(dǎo)者對作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)；是隨著作業(yè)的順序，對符合每個(gè)設(shè)備的檢修、每個(gè)人的作業(yè)內(nèi)容及安全、品質(zhì)的要點(diǎn)進(jìn)行明示；6組織管理措施：為加強(qiáng)和規(guī)范檢修管理制定的措施；7技術(shù)管理措施：為加強(qiáng)技術(shù)管理，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保檢修項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期等各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利進(jìn)行制定的措施；8三級驗(yàn)收策劃：根據(jù)檢修項(xiàng)目，編制三級驗(yàn)收方案。4.3.2. 檢修作業(yè)文件包1、焚燒廠應(yīng)根據(jù)自身系統(tǒng)設(shè)備實(shí)際情況，編制焚燒廠典型設(shè)備檢修作業(yè)指導(dǎo)書并經(jīng)焚燒廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后執(zhí)行，并在每次檢修后進(jìn)行補(bǔ)充完善。2、檢修作業(yè)文件包典型框架結(jié)構(gòu)一

23、般應(yīng)包括：前言、概述、修前設(shè)備狀態(tài)分析、資源準(zhǔn)備、檢修計(jì)劃、危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)防措施、檢修程序、設(shè)備試運(yùn)報(bào)告、檢修報(bào)告、設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告、不符合項(xiàng)報(bào)告等部分組成，其典型格式見附件7.163、檢修作業(yè)文件包編寫要合理分包，達(dá)到分類存檔、資源共享目的。文件包原則上是一個(gè)設(shè)備一個(gè)作業(yè)文件包，與主設(shè)備相連的附屬設(shè)備可與主設(shè)備合用一個(gè)工作包。熱控、電氣控制部分可根據(jù)系統(tǒng)和設(shè)備分類進(jìn)行歸類作為一個(gè)設(shè)備，但在文件包中應(yīng)分別體現(xiàn)各自檢修工序。4、非標(biāo)項(xiàng)目技術(shù)方案包括設(shè)備概況、技術(shù)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工方案、對施工方案可行性分析和效果對比。5、檢修作業(yè)文件包使用和注意事項(xiàng)：(1)檢修作業(yè)包經(jīng)審批

24、后，由設(shè)備維護(hù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一下發(fā)到承包方檢修施工單位。(2)施工方接到檢修作業(yè)文件包后，要確定工作負(fù)責(zé)人并組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)文件包及相關(guān)知識，并按照文件包要求做好設(shè)備檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。(3)檢修工作開始后要嚴(yán)格執(zhí)行文件包有關(guān)規(guī)定，詳細(xì)、認(rèn)真填寫文件包中要求填寫的部分；檢修過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢修工序執(zhí)行，防止檢修工序漏項(xiàng)、跨項(xiàng)事件發(fā)生；遇到質(zhì)檢點(diǎn)驗(yàn)收，應(yīng)提前通知進(jìn)行驗(yàn)收，檢修人員和驗(yàn)收人員要在文件包中進(jìn)行簽字確認(rèn)，否則不能繼續(xù)進(jìn)行下一道工序的工作。(4)檢修作業(yè)文件包使用后應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收、關(guān)閉和歸檔，關(guān)閉后的質(zhì)量缺陷報(bào)告”、不符合項(xiàng)報(bào)告”、設(shè)備再鑒定單”附在文件包內(nèi)；并作為整體資料轉(zhuǎn)入設(shè)備檢修臺賬(5)

25、檢修文件包編制、使用注意實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理，如技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目一定要有技術(shù)監(jiān)督結(jié)果通知或技術(shù)監(jiān)督報(bào)告，質(zhì)檢點(diǎn)要有質(zhì)檢驗(yàn)收單，反措計(jì)劃要有反措回執(zhí)單或執(zhí)行結(jié)果與之對應(yīng)(6)檢修文件包數(shù)據(jù)填寫應(yīng)注意前后呼應(yīng)，如檢修報(bào)告”中更換備品、消耗性材料數(shù)量、人工工時(shí)要前后一致。焚燒廠方要有相應(yīng)監(jiān)督人員跟蹤檢修進(jìn)程，對上述檢修過程實(shí)際消耗的人工、材料數(shù)量進(jìn)行校核，并充分利用質(zhì)量缺陷報(bào)告”、不符合項(xiàng)報(bào)告”的手段，實(shí)現(xiàn)檢修費(fèi)用的良好控制。4.4. 檢修物資、工器具及人員準(zhǔn)備4.4.1. 檢修物資準(zhǔn)備1檢修物資是指檢修過程中所需要的物資材料的總和，一般包括設(shè)備、備品配件、材料等。2垃圾焚燒廠應(yīng)制訂設(shè)備、檢修材料、備品配件管理

26、制度，內(nèi)容應(yīng)包括計(jì)劃編制、訂貨采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、入庫、保管、不符合項(xiàng)處理、記錄與信息、出庫等要求。3檢修物資需用計(jì)劃宜由專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)點(diǎn)檢員)編制，并附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。特殊檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件，應(yīng)編制專門計(jì)劃，制訂技術(shù)規(guī)范書，并進(jìn)行招標(biāo)采購。特別應(yīng)加強(qiáng)事故備品和配件的儲備和管理。4重大特殊項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后，應(yīng)及早進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。4.4.2. 檢修工器具準(zhǔn)備1檢修工器具一般分為包括：安全工器具、常用工器具、試驗(yàn)及計(jì)量儀器、特種設(shè)備、運(yùn)輸車輛和專用工器具。檢修前工器具的準(zhǔn)備工作包括工器具的清點(diǎn)、落實(shí)

27、、補(bǔ)充、維修及檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2安全工器具、常用工器具、試驗(yàn)儀器、特種設(shè)備等按規(guī)程和規(guī)定要求進(jìn)行安全檢查、試驗(yàn)，并實(shí)行合格證制度，均需有合格證書、試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行標(biāo)識，計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)在有效期內(nèi)，超出有效周期的器具要即時(shí)送檢。3對檢修承包方自備工器具要按上述標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查落實(shí)和驗(yàn)證，不合格的工器具不允許進(jìn)入檢修現(xiàn)場。4.4.3. 檢修人員準(zhǔn)備1在檢修前應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、檢修工期和項(xiàng)目工時(shí)安排，合理平衡勞動力。2、檢修前應(yīng)對進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，包括工作票簽發(fā)人、工作票負(fù)責(zé)人、工作票許可人、施工人員、驗(yàn)收人員等的培訓(xùn)。3、培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：焚燒廠主要設(shè)備系統(tǒng)介紹及檢修設(shè)備的

28、運(yùn)行狀況和缺陷情況、檢修安全管理/安全規(guī)程及文明檢修有關(guān)管理規(guī)定檢修質(zhì)量、檢修工藝方面有關(guān)管理規(guī)定、檢修作業(yè)文件包的學(xué)習(xí)和正確執(zhí)行等。4、檢修人員培訓(xùn)結(jié)束后，要對所有參加培訓(xùn)的人員按規(guī)定進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修文件作業(yè)包、工藝紀(jì)律等考試和考核，考試合格后，才允許進(jìn)廠從事相應(yīng)檢修工作，對工作票簽發(fā)人、工作票負(fù)責(zé)人、工作票許可人要行文公布，對特種作業(yè)人員進(jìn)行資格審查和考試后方可上崗。4.5. 年度檢修計(jì)劃的落實(shí)和調(diào)整1）檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，做好檢修計(jì)劃的落實(shí)工作，主要落實(shí)備件、材料，對重大特殊項(xiàng)目做好設(shè)計(jì)工作并制定施工組織、技術(shù)措施，做好內(nèi)外聯(lián)系和協(xié)作。2）焚燒廠A、B級檢修

29、的實(shí)際開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需調(diào)整的，應(yīng)于計(jì)劃開工日期前30日報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)，并與城市生活垃圾主管部門和電網(wǎng)調(diào)度協(xié)調(diào)。4.6. 外包工程管理4.6.1. 焚燒廠設(shè)備檢修時(shí)的對外委托項(xiàng)目應(yīng)實(shí)行合同管理。4.6.2. 外委項(xiàng)目檢修承包商的生產(chǎn)許可證、資質(zhì)等級證和安全資質(zhì)證，進(jìn)場人員的資質(zhì)，特種作業(yè)人員的操作證應(yīng)符合對應(yīng)項(xiàng)目的安全、技術(shù)法規(guī)要求。4.6.3. 對承包商的進(jìn)場機(jī)械、設(shè)備、工器具和安全防護(hù)裝置，進(jìn)行安全檢查。起重機(jī)械、電氣工器具等應(yīng)有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或法定部門出據(jù)的定期檢驗(yàn)合格證等。大型起重機(jī)械作業(yè)前，承包商應(yīng)進(jìn)行必要的荷載試驗(yàn)4.6.4. 焚燒廠應(yīng)與外委項(xiàng)目承包單位簽訂安全

30、/環(huán)保協(xié)議，明確雙方責(zé)任，保證檢修過程的人身和設(shè)備的安全，做好環(huán)境保護(hù)工作。4.6.5. 各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入現(xiàn)場，并配合進(jìn)行檢修前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.7. 檢修組織策劃4.7.1. 焚燒廠在檢修前成立檢修指揮部，明確檢修單位、本廠人員和質(zhì)檢人員職責(zé)。4.7.2. 針對機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行情況、技術(shù)監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況，進(jìn)行現(xiàn)場查對，并做好檢修前主輔設(shè)備性能試驗(yàn)和技術(shù)鑒定工作。4.7.3. 制定特殊項(xiàng)目的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、組織措施和安全措施。4.7.4. 制定保證檢修工作順利進(jìn)行的檢修期間物資領(lǐng)用、后勤保障和文明生產(chǎn)管理制度。5 檢修過程管理5.1. 檢修準(zhǔn)備階段5.1

31、.1. 焚燒廠A/B/C級檢修前必須對全體大修人員完成入場三級安全教育，明確焚燒廠安全管理制度和大修期間的安全管理規(guī)定，介紹全廠各系統(tǒng)布置情況和危險(xiǎn)源分布情況，明確考核規(guī)定，確保安全施工。5.1.2. 焚燒廠A/B/C級檢修前應(yīng)對檢修任務(wù)和檢修時(shí)間進(jìn)行詳細(xì)安排；組織人員認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修文件包和檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)；開展技術(shù)、安全交底工作，檢修人員必須經(jīng)過安全工作規(guī)程考試且合格后才能上崗，工作票負(fù)責(zé)人和簽發(fā)人經(jīng)過學(xué)習(xí)考核合格，并經(jīng)焚燒廠批準(zhǔn)公布后生效。5.1.3. 焚燒廠A/B/C級檢修開工前應(yīng)編制詳細(xì)的焚燒廠主設(shè)備停運(yùn)方案，并嚴(yán)格按方案執(zhí)行，嚴(yán)格控制對環(huán)境的影響。5.1.4. 焚燒廠A/B/C級檢修開工前

32、應(yīng)具備的條件5.1.5. 保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門已妥善協(xié)調(diào)。5.1.6. 位并做好安全和技術(shù)交底；5.1.7. 備及主要輔助設(shè)備按計(jì)劃停運(yùn)；5.1.8. ，安全措施完善；5.1.9. ；5.1.10. 耗性材料準(zhǔn)備充分。5.2. 檢修實(shí)施階段管理5.2.1. 制定A、B、C級檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，應(yīng)采用檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和相互的聯(lián)系。5.2.2. 要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況，對主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析，針對設(shè)備缺陷，調(diào)整項(xiàng)目，及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度。5.2.3. 機(jī)組A、B、C級檢修開工前應(yīng)填報(bào)焚燒廠檢修開工報(bào)告單。5.2.4. 各級檢修結(jié)束

33、后三日之內(nèi)應(yīng)填報(bào)焚燒廠檢修竣工報(bào)告單。5.2.5. 檢修安全、質(zhì)量和環(huán)境管理1嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全、環(huán)保協(xié)議。2檢修工作開工前對所有參加檢修的人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并進(jìn)行安全考試，合格后方能參加工作。3加強(qiáng)安全檢查，定期召開安全分析會議。4重大檢修作業(yè)應(yīng)制定作業(yè)執(zhí)導(dǎo)書和相應(yīng)安全措施，安檢人員必須到場。5質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行三級驗(yàn)收制度，所有項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。6檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)通知單，并按相應(yīng)程序處理。7指定專人做好材料消耗記錄，開展經(jīng)濟(jì)核算，積累資料，進(jìn)一步核實(shí)檢修消耗定額。8及時(shí)做好技術(shù)記錄，包括設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變化，有關(guān)數(shù)據(jù)等這些技術(shù)資料

34、在修后整理歸檔。9檢修人員應(yīng)保持廠房、場地、設(shè)備的整潔衛(wèi)生，在檢修設(shè)備時(shí)做到工完料盡場地清5.3. 啟動試運(yùn)行階段5.3.1. 試運(yùn)行及報(bào)復(fù)役1分部試運(yùn)行應(yīng)在分段試驗(yàn)合格、檢修項(xiàng)目完成且質(zhì)量合格、技術(shù)記錄和有關(guān)資料齊全、有關(guān)設(shè)備異動報(bào)告和書面檢修交底報(bào)告已交運(yùn)行部門并向運(yùn)行人員進(jìn)行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設(shè)施恢復(fù)后，由運(yùn)行人員主持進(jìn)行。2冷（靜）態(tài)驗(yàn)收應(yīng)在分部試運(yùn)行全部結(jié)束、試運(yùn)情況良好后，由焚燒廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持進(jìn)行。重點(diǎn)對檢修項(xiàng)目完成情況和質(zhì)量狀況以及分段試驗(yàn)、分部試運(yùn)行和檢修術(shù)資料進(jìn)行核查，并進(jìn)行現(xiàn)場檢查。5.3.2. 整體試運(yùn)行1整體試運(yùn)行的條件是：冷（靜）態(tài)驗(yàn)收合格、保護(hù)校驗(yàn)合格可

35、全部投運(yùn)、防火檢查已完成、設(shè)備銘牌和標(biāo)識正確齊全、設(shè)備異動報(bào)告和運(yùn)行注意事項(xiàng)已全部交給運(yùn)行部門、試運(yùn)大綱審批完畢、運(yùn)行人員做好運(yùn)行準(zhǔn)備。2整體試運(yùn)行在焚燒廠生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的主持下進(jìn)行，內(nèi)容包括各項(xiàng)冷（靜）、熱（動）態(tài)試驗(yàn)以及帶負(fù)荷試驗(yàn)。3在試運(yùn)行期間，檢修人員和運(yùn)行人員應(yīng)共同檢查設(shè)備的技術(shù)狀況和運(yùn)行情況。4檢修后帶負(fù)荷試驗(yàn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不超過24h,其中滿負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)有6h8h。5檢修后的主設(shè)備經(jīng)過整體試運(yùn)行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認(rèn)正常后，向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門、生活垃圾處理主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門匯報(bào)檢修完畢,焚燒廠恢復(fù)正常運(yùn)行6 檢修驗(yàn)收管理6.1. 在A/B/C級檢修完成后應(yīng)對主設(shè)備和主要輔助設(shè)

36、備進(jìn)行修后性能測試、評估,性能測試項(xiàng)目主要有：電壓、電流、溫度、壓力、流量、振動、軸功率等方面，對設(shè)備的修前、修后數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，以評價(jià)設(shè)備檢修工作效果。6.2. 在A/B/C級檢修完成后，對發(fā)生異動的設(shè)備/系統(tǒng)編號、名稱、運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖及時(shí)進(jìn)行修編，并組織審核后向生產(chǎn)運(yùn)行人員公布。6.3. 在A/B/C級檢修完成后對各類檢修資料應(yīng)及時(shí)整理、歸檔；檢修資料的整理要實(shí)事求是、客觀準(zhǔn)確、全面完整，并有相關(guān)人員審核并簽字確認(rèn)。6.4. 在A/B/C級檢修完成后應(yīng)及時(shí)組織進(jìn)行檢修工作總結(jié)，對準(zhǔn)備工作、檢修工作的組織和實(shí)施管理、檢修中主要完成的工作、已解決的和未解決的問題、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)（檢修后根據(jù)設(shè)

37、備狀況）及下一步工作計(jì)劃按專業(yè)進(jìn)行總結(jié)，提出焚燒廠設(shè)備系統(tǒng)檢修、維護(hù)工作意見和建議。7附錄7.1. 垃圾吊A級檢修項(xiàng)目參考表部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、垃圾吊行車(1)垃圾吊仃馬1.1 行車外觀防怎1.2 焊縫狀況檢至1.3 螺栓連接狀步W1.4行車軌道W(2)垃圾吊2.1 大車液壓緩非2.2 小車彈性緩芥2.3 防晃器狀態(tài)2.4 大小車剎車去2.5 鋼絲繩滾筒雜W(3)垃圾吊3.1 行車車輪磨芯3.2 車輪軸承潤年3.3 減速箱齒輪H3.4 減速箱油位二結(jié)構(gòu)性部件檢查手黃僉查磨損情況行車安全部件檢查一口器工作性能檢查口器狀態(tài)自置檢查引閘檢查1行車動力部件檢查設(shè)犬況生情況檢查§

38、;損狀況檢查H(1)請?zhí)貦z院做靜載荷試驗(yàn)，1次/年；(4)垃圾吊行車功能性部件檢查W4.1鋼絲繩磨損情況檢查W4.2鋼絲繩滾筒檢查W4.3鋼絲繩導(dǎo)繩器，導(dǎo)繩板檢查4.4耦合器(包括油位)檢查JW4.5鋼絲繩索具檢查二、垃圾吊抓斗(1)垃圾吊結(jié)構(gòu)檢查W1.1抓瓣與主體連接部件磨損及變性情況檢查W1.2抓尖連接及磨損狀態(tài)檢查1.3蓋板螺栓檢查H1.4本體油箱裂紋檢查1.5本體的防腐狀態(tài)(2)抓斗液壓系統(tǒng)檢查2.1液壓油管連接狀態(tài)(有無漏油狀況)W2.2液壓油管老化狀態(tài)(有無破損)H2.3液壓閥塊及其他液壓件工作狀態(tài)(抓斗張開閉合動作是否正常，壓力調(diào)節(jié)是否準(zhǔn)確)2.4液壓缸狀態(tài)(有無漏油，出力如何)

39、(3)抓斗液壓油檢查W3.1油質(zhì)是否合格，是否需要更換3.2油位是否正常W3.3濾網(wǎng)是否需要更換7.2. 垃圾焚燒鍋爐A級檢修項(xiàng)目參考表(過程見證點(diǎn)“W,停工待檢點(diǎn)“H!部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝一、汽包W(1)檢修人孔門，檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢；W(2)檢查內(nèi)部焊縫和汽水分離裝置；W(3)測量汽包傾斜和彎曲度；W(4)檢查、清理水位表連通管、壓力表(1)更換、改進(jìn)或檢修大量汽水分離裝置；(2)拆卸50%以上保溫層；(3)汽泡補(bǔ)焊、挖補(bǔ)及部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收，藝管接頭、加約管、排污管、事故放水管等內(nèi)部裝置；W(5)檢查、清理支吊架、頂部波形板箱及多孔板等，校準(zhǔn)水位指示計(jì)；

40、H(6)拆下汽水分離裝置，清洗和部分修理升孔二、水冷壁管、蒸發(fā)器及聯(lián)箱W(1)清理管子外壁焦渣和積灰，檢查管子焊縫及鰭片；W22)檢查管子外壁的磨損、脹粗、變形、損傷、煙氣沖刷和高溫腐蝕，水冷壁測厚，更換少量管子；W(3)檢查支吊架、拉鉤膨脹間隙；(4)調(diào)整聯(lián)箱支吊架緊力；W(5)檢查、修理和校正管子、管排及管卡等；H(6)打開聯(lián)箱手孔或割下封頭，檢查清理腐蝕、結(jié)垢，清理內(nèi)部沉積物；W(7)割管取樣(1)更換聯(lián)箱；(2)更換水冷壁管超過5%;(3)水冷壁管酸洗三、過熱器及聯(lián)箱W(1)清掃管子外壁積灰；W(2)檢查管子磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況，測量壁厚及蠕脹；W(3)檢查、修理管子支吊架

41、、管卡、防磨裝置等；W(4)檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架；H(5)打開手孔或割下封頭，檢查腐蝕，清理結(jié)垢；W(6)測量在450c以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹，檢查聯(lián)箱管座焊口；W(7)割管取樣；H(8)更換少量管子；W(9)校正管排；W(10)檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集汽聯(lián)箱焊縫(1)更換管子超過5%,或處理大量焊口；(2)挖補(bǔ)或更換聯(lián)箱；(3)更換管子支架及管卡超過25%;(4)增加受熱面10%以上；(5)過熱器酸洗四、省煤器及聯(lián)箱W(1)清掃管子外壁積灰；W22)檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況更換不合格的管子及彎頭；W(3)檢修支吊架、管卡及防磨裝置；W(4)檢查、調(diào)整聯(lián)箱支吊架；W(5)打開手孔，檢查腐蝕

42、結(jié)垢，清理內(nèi)部；W(6)校正管排；W(7)測量管子蠕脹(1)處理大量有缺陷的蛇形管焊口或更換管子超過5%以上；(2)省煤器酸洗；(3)整組更換省煤器；(4)更換聯(lián)箱；(5)增、減省煤器受熱面超過10%五、減溫減壓器W(1)檢查減溫減壓器進(jìn)水管、噴嘴；W(2)檢查、修理支吊架(1)更換減溫減壓器內(nèi)套筒六、汽水管道系統(tǒng)rW(1)排汽、放水管道及閥門檢修，檢修(1)更換主蒸汽管、再熱蒸汽管、主給水管段及其三通、彎頭，大量更換其他管道；(2)更換高壓電動主汽門或高壓電動給水門、安全閥；(3)割換高溫高壓管道監(jiān)視段各常用汽水閥門及易于損壞、或有缺陷的閥門，并以調(diào)整門、排污門、加藥門為重八、)H(2)檢查

43、校驗(yàn)安全門，水位測量裝置、-1水位報(bào)警器及其閥門；W(3)檢修電動汽水門的傳動裝置，更換閥門填料并校驗(yàn)靈活；W(4)檢查調(diào)整管道的膨脹指示器；W(5)測量高溫高壓蒸汽管道的蠕脹；部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝W(6)主蒸汽管道法蘭、螺栓、溫度計(jì)插座的外觀檢查；W(7)檢查調(diào)整支吊架；W(8)檢查修理消音器及其管道；W(9)檢查流量測量裝置；W(10)高溫高壓法蘭螺栓拆下檢查處理；W(11)抽查主汽管道、主給水管道焊口；W(12)檢查排污管、疏水管、減溫水管的三通、彎頭壁厚減薄情況；T、空氣預(yù)熱器pW(1)清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰；H(2)檢查、更換部分腐蝕和磨損的管子、(1)檢查和校止回

44、轉(zhuǎn)式預(yù)熱器外殼鐵板或轉(zhuǎn)傳熱元件，更換部分防腐套管；W(3)檢查、修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動機(jī)構(gòu)、中心支承軸承、傳熱元件等，檢查轉(zhuǎn)子及扇形板，并測量轉(zhuǎn)子晃度；W(4)檢查、修理進(jìn)出口擋板、膨脹節(jié)；W(5)檢查、修理冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系子；(2)更換整組防磨套管；(3)更換管式預(yù)熱器10%以上管子；(4)更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器傳熱元件超過20%統(tǒng)；|(5)翻身或更換回轉(zhuǎn)式W(6)檢查、修理吹灰裝置及消防系統(tǒng)；W(7)檢查、修理暖風(fēng)器；H(8)漏風(fēng)試驗(yàn)f預(yù)熱器轉(zhuǎn)子圍帶；(6)更換回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器上下軸承八、焚燒H(1)檢查修補(bǔ)爐墻；1J(1)整段爐墻的砌筑p爐部分W(2)檢查、清理爐膛結(jié)焦、

45、積灰；W(3)檢查溜槽磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，反沖洗溜槽冷卻水系統(tǒng)；W(4)檢查溜槽滅火裝置；W(5)檢查溜槽蓋板及其附件W(6)檢查墻體鋼板、灰斗腐蝕、磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、更換；九、給料W(1)檢查各爐排片之間間隙，必要時(shí)進(jìn)|(1)更換給料爐排片一|爐排半以上；行調(diào)整；檢查各爐排片，損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換或用鋼板進(jìn)行修復(fù)；W(2)檢修爐排支撐輪、導(dǎo)向輪、反向輪，磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換；W(3)檢查給料爐排支撐軌道，必要時(shí)進(jìn)行更換；W(4)檢查給料爐排鋼架，磨損嚴(yán)重的部位進(jìn)行修補(bǔ)，并對給料爐排倉室內(nèi)設(shè)備作刷漆防腐處理(打磨出金屬光澤，兩遍底漆兩遍面漆)；W(5)檢查給料爐排底部支撐裝置，

46、進(jìn)行修復(fù)或加固，必要時(shí)進(jìn)行更換；W(6)檢查給料爐排液壓缸后座腐蝕情況，腐蝕嚴(yán)重的部位進(jìn)行重新加固；W(7)修補(bǔ)給料爐排底部溜槽；W(8)檢查給料爐排耐磨底板，腐蝕嚴(yán)重的螺栓并密封螺栓孔。更換磨損、部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收，藝十、燃燒爐排W(1)檢查各爐排片之間間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；檢查各爐排片，損壞嚴(yán)重的進(jìn)行更換或用鋼板進(jìn)行修復(fù)；W(2)檢修爐排托滾、底板，磨損、腐蝕嚴(yán)重的進(jìn)行更換；(1)更換運(yùn)動爐排片1/3以上；(2)更換固定爐排片1/4以上；W(3)檢查爐排大軸情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；W(4)檢查爐排大軸兩側(cè)軸承及端蓋情況，必要時(shí)進(jìn)行更換；W(5)檢查大軸穿墻處盤根密封情況，必要時(shí)進(jìn)行

47、更換；W(6)檢查側(cè)墻爐排片，磨損、腐蝕嚴(yán)重地進(jìn)行更換；W(7)檢查連桿機(jī)構(gòu)，損壞的連桿進(jìn)行更換；H、液壓系統(tǒng)W(1)檢查各液壓管管卡，脫落、松掉的進(jìn)行更換或緊固；H(2)清洗液壓站油箱，更換各濾芯；W(3)檢修各液壓泵、冷卻泵、循環(huán)泵聯(lián)軸器及八爪彈性膠墊；(1)更換蓄能裝置(2)更換液壓泵W(4)檢查泵站、閥站各閥門，必要時(shí)更換；W(5)清洗液壓站冷卻器；W(6)檢查各液壓管、液壓缸接頭，有滲油的進(jìn)行更換或緊固；W(7)檢查各液壓管、液壓缸，有滲油的進(jìn)行更換或緊固；W(8)檢查各液壓缸防護(hù)罩，更換損壞的防護(hù)罩；W(9)檢查蓄能裝置的密封性；十二、輸灰渣系統(tǒng)(包括各刮板輸送機(jī))W(1)檢查鏈條

48、、刮板的磨損情況，必要時(shí)更換；W(2)檢查螺旋輸送機(jī)輸送軸的磨損情況，輸送軸的彎曲度；W(3)檢查各鎖氣器；W(4)檢查各部軸承，并測量軸承間隙，對損壞的軸承進(jìn)行更換；W(5)檢查各輸送機(jī)箱體的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、更換；(6)檢查各輸送機(jī)齒輪、鏈輪等傳動機(jī)構(gòu)的磨損情況；W(7)做好各輸送機(jī)的密封，防止泄漏；W(8)飛灰倉清理；(1)以上(2)送軸鏈條、刮板更換1/3更換螺旋輸送機(jī)輸(3)更換撈渣機(jī)驅(qū)動軸、轉(zhuǎn)向軸十三、各種風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)、一二次風(fēng)機(jī)、輔助燃燒W(1)檢查、修補(bǔ)磨損的外殼、襯板、葉片、葉輪及軸承保護(hù)套；W(2)檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動裝置；H(3)檢修軸、軸承、軸承箱及冷卻裝

49、置，必要時(shí)更換軸承；W(4)清掃葉輪：(1)更換整組風(fēng)機(jī)葉片、襯板或葉輪、外殼；部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收，藝等）W(5)風(fēng)機(jī)葉輪校平衡；十四、燃油系統(tǒng)W(1)檢修油槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置；W(2)檢修進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；W(3)油管及濾網(wǎng)清理；W(4)檢修燃油調(diào)節(jié)門及進(jìn)、回油門；W(5)檢修燃油泵及加熱裝置；W(6)檢查、修理燃油速斷閥、放油門、清埋油罐電磁優(yōu)等；W(7)檢查及標(biāo)定油位指示裝置；W(8)檢查油管管系的跨接線及接地裝置十五、鋼架、爐頂密封、本體保溫W(1)檢修看火門、人孔門、防爆門、膨脹節(jié)，消除漏風(fēng)；W(2)檢查、修補(bǔ)冷灰斗、水冷壁保溫及爐頂密封；W(3)局部鋼架防腐；IW

50、(4)檢查鋼梁、橫梁的下沉、彎曲情況(1)校正鋼架；(2)拆修保溫層超過20%;(3)爐頂罩殼和鋼架全面防腐；(4)重做爐頂密封十六、其H(1)鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件(1)鍋爐超水壓試驗(yàn)；他的嚴(yán)密性；H(2)本體漏風(fēng)試驗(yàn)；W(3)檢修激波清灰裝置及機(jī)械振打裝置；W(4)檢修各支吊裝置W(5)檢查、修補(bǔ)煙道；W(6)檢查風(fēng)道系統(tǒng)；W(7)按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及鍋爐壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查；W(8)鍋爐效率試驗(yàn)；1(2)煙囪檢修；(3)化學(xué)清洗7.3.7.4. 煙氣凈化系統(tǒng)A級檢修項(xiàng)目參考表（不同工藝，干法、濕法、脫硝、飛灰固化，需要調(diào)研完善）部件名稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目特殊項(xiàng)目驗(yàn)收工藝霧化器冷卻系統(tǒng)

51、霧化器冷卻系統(tǒng)排污，王要是冷卻水管路和冷卻水箱排污及全面清潔。霧化器冷卻水泵檢查，測量絕緣試轉(zhuǎn)設(shè)備出口壓力是否能達(dá)到額定壓力。霧化器冷卻系統(tǒng)增加冷卻液，達(dá)到水箱標(biāo)線位置。霧化器冷卻系統(tǒng)全面清潔，達(dá)到表面無灰塵。霧化器冷卻交換器的清潔。霧化器冷卻及潤滑系統(tǒng)設(shè)備操作室內(nèi)的清潔。更換冷卻水泵。更換冷凍液。冷卻放放便止常。冷卻系統(tǒng)干凈整潔。冷卻泵達(dá)到額定壓力和冷卻效果。霧化器軸承潤滑系統(tǒng)霧化器軸承潤滑系統(tǒng)排污，清除箱體油污雜質(zhì)及箱體底部清潔。霧化器軸承潤滑系統(tǒng)增加潤滑油到更換潤滑油泉。更換潤滑油管道。更換潤滑油壓力表。潤滑油箱液位正常。潤滑油系統(tǒng)干凈整潔。潤滑油泵壓力正常，油管路暢通。標(biāo)準(zhǔn)液位。霧化器

52、軸承潤滑系統(tǒng)管路清潔（管路是指：從油箱出來到霧化器進(jìn)口端，包括流量計(jì)等）。霧化器輔助系統(tǒng)堅(jiān)井清潔。堅(jiān)井霧化器托盤的檢查、修復(fù)及清堅(jiān)井補(bǔ)焊或更換。霧化器管接頭更換。霧化器動力電纜/控制線接頭更換。堅(jiān)井完好，無結(jié)焦無腐蝕穿孔。冷卻機(jī)運(yùn)行正常，風(fēng)道密封良好。各管接頭拆裝方便靈活，密封良好。潔。堅(jiān)井冷卻風(fēng)道的清潔。堅(jiān)井冷卻風(fēng)道風(fēng)機(jī)葉輪清潔及電機(jī)檢查。霧化器管接頭的檢查。霧化器冷卻水管進(jìn)、出口快速接頭檢查或更換。霧化器石灰漿管快速接頭檢查或更換。霧化器動力電纜及控制電纜快速接頭的檢查或更換。霧化器軸承潤滑管快速接頭的檢查或更換。霧化器水側(cè)快速接頭的檢查或更換。霧化器霧化器旋轉(zhuǎn)盤更換。霧化器管接頭的檢查檢

53、查。霧化器力電纜/控制線接頭更換。溫度、振動測點(diǎn)檢測。霧化器旋轉(zhuǎn)盤修復(fù)。更換管接頭。更換動力電纜/控制線接霧化器旋轉(zhuǎn)盤干凈無結(jié)焦，動、靜平衡符合設(shè)計(jì)要求。霧化器本體干凈整潔，各接頭使用正常。霧化器各運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。頭。潤滑油、密封空氣管路檢查。軸承檢查。本體密封檢查。電機(jī)線圈檢測。轉(zhuǎn)子平衡測量。更換軸承、軸承套。更換密封件。石灰漿管路系統(tǒng)石灰漿管路調(diào)節(jié)閥、手動閥門的檢查。水側(cè)逆止閥的檢查或更換。水側(cè)調(diào)壓閥的檢查或更換。石灰漿側(cè)調(diào)節(jié)閥的檢查或更換閥芯閥門更換。管路補(bǔ)焊或更換。管路無磨損、泄漏、堵塞。各閥門使用正常及校驗(yàn)。石灰漿側(cè)管路濾網(wǎng)的清潔。反應(yīng)塔本體反應(yīng)塔煙氣進(jìn)口段（螺旋進(jìn)口處）及螺旋片內(nèi)、外表面清潔檢查。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)清焦檢查。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)減速機(jī)更換潤滑油。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)軸承座檢查加油。反應(yīng)塔大件破碎機(jī)清潔后做好密封。（無漏風(fēng)現(xiàn)象）反應(yīng)塔插板閥更換密封盤根。反應(yīng)塔卸灰閥軸承的