包裝機(jī)械概論2

1、包裝機(jī)械概論作業(yè)二包裝機(jī)械概論作業(yè)二延伸吹塑中空成型延伸吹塑中空成型- -充填充填- -封合工藝封合工藝班級(jí)：包裝班級(jí)：包裝 11011101姓名：李茹茹姓名：李茹茹學(xué)號(hào)：學(xué)號(hào)：04031101210403110121包裝機(jī)械概論（包裝機(jī)械概論（2 2）包裝包裝 1101110104031101210403110121李茹茹李茹茹1 1、 成型工藝成型工藝注射拉伸吹塑成型是將注射成型的有底型坯置于吹塑模內(nèi)，先用拉伸桿進(jìn)行周向拉伸后再通入壓縮空氣吹脹成型的加工方法。與注射吹塑成型相比，注射拉伸吹塑成型在吹塑成型工位增加了拉伸工序，塑件的透明度、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度、剛度和氣體阻透性能都有很大提高

2、。注射拉伸吹塑成型可分為熱坯法和冷坯法兩種方法。熱坯法注射拉伸吹塑成型的工藝過(guò)程如圖 2-9 所示。首先在注射工位注射一個(gè)空心有底的型坯，如圖 2-9a 所示；接著將型坯迅速移到拉伸和吹塑工位，進(jìn)行拉伸和吹塑成型，如圖 2-9b、c 所示；最后經(jīng)保壓、冷卻后開(kāi)模取出塑件，如圖 2-9d 所示。這種成型方法省去了冷型坯的再加熱，節(jié)省了能源，同時(shí)由于型坯的制取和拉伸吹塑在同一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，因而占地面積小，易于連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高。冷坯法注射拉伸吹塑成型是將注射好的型坯加熱到合適的溫度后再將其置于吹塑模中進(jìn)行拉伸吹塑的成型方法。成型過(guò)程中，型坯的注射和塑件的拉伸吹塑成型分別在不同的設(shè)備上進(jìn)行，為了

3、補(bǔ)償型坯冷卻散發(fā)的熱量，需要進(jìn)行二次加熱。這種方法的主要特點(diǎn)是設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單。圖 2-9 熱坯法注射拉伸吹塑成型1注射機(jī)噴嘴；2注射模；3拉伸心棒（吹管） ；4吹塑模；5塑件2 2、灌裝原理及工藝特點(diǎn)、灌裝原理及工藝特點(diǎn)2.12.1 等壓灌裝等壓灌裝：先向包裝容器內(nèi)充氣，使容器內(nèi)壓力與貯液缸內(nèi)壓力相等，再將貯液缸的液體物料灌入包裝容器內(nèi)。適用于含氣飲料。 特點(diǎn)：可以減少 CO2 的損失，保持含氣飲料的風(fēng)味和 質(zhì)量；能防止灌裝中過(guò)量泛泡，保證包裝計(jì)量準(zhǔn)確 如啤酒、汽水、香檳、礦泉水等。2.12.1 灌裝工藝過(guò)程灌裝工藝過(guò)程瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)

4、回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn) 180，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn) 180，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶

5、通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。3 3、設(shè)備、設(shè)備3.13.1、ABLB45IIABLB45II 全自動(dòng)吹塑機(jī)全自動(dòng)吹塑機(jī)ABLB45II 全自動(dòng)吹塑機(jī)是為小體積的特殊的中空吹塑產(chǎn)品而設(shè)計(jì)的機(jī)器.該機(jī)能滿足生產(chǎn)從五毫升以 2L 的塑料瓶。該機(jī)可配置兩模頭、三模頭或四模頭生產(chǎn)小容積大批量的產(chǎn)品。本機(jī)性能穩(wěn)定，元件經(jīng)久耐用，循環(huán)周期可達(dá)到 4.6 秒，非?？斓淖詣?dòng)進(jìn)程提高了效率，更能方便和安全生產(chǎn)運(yùn)行。模具使用了特殊鋼，模頭系統(tǒng)采用中心進(jìn)料，確保產(chǎn)品的融合線融合自然?？刂葡到y(tǒng) enview 人機(jī)界面控制器，日本進(jìn)口的三菱可編程控制器，Omron 中繼，采用臺(tái)灣的 P

6、ID 溫度控制器元件和液壓進(jìn)口零件確保了機(jī)器的穩(wěn)定、先進(jìn)和操作控制的簡(jiǎn)單。PLC 加人機(jī)界面，觸摸式操作，方便簡(jiǎn)捷。雙高一低的塑化系統(tǒng)，高效節(jié)能，混煉出色。中心入料，多型式的擠出模頭，徹底清除制品匯合線，滿足各種結(jié)構(gòu)制品的要求。雙平行、平移模機(jī)構(gòu)，中心鎖模，平衡受力，移動(dòng)迅速，到位平緩。工作原理工作原理：塑料瓶的擠出拉伸吹塑成型生產(chǎn)工藝順序與聚丙烯塑料瓶的擠出吹塑成型生產(chǎn)工藝不同之處是：由擠出機(jī)前部模具擠出的坯管先進(jìn)行底部熔合，然后將其加熱至適合的拉伸吹塑溫度，移至成型制品的模具內(nèi)，在內(nèi)部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夾具）機(jī)械力的作用下進(jìn)行縱向拉伸，同時(shí)或拉伸后吹入壓縮空氣把坯管吹脹（即徑向拉伸）

7、而成型瓶制品。圖 7-14 是聚丙烯瓶擠出拉伸吹塑成型生產(chǎn)工藝與設(shè)備示意圖 一步法擠出拉伸吹塑的工藝過(guò)程如下。型坯擠出 將熱塑性塑料加入擠出機(jī)，經(jīng)熔融、混煉，從機(jī)頭擠出成型坯。型坯預(yù)吹脹 預(yù)吹脹模在型坯周?chē)]合，型坯經(jīng)壓縮空氣吹脹成預(yù)吹脹型坯；口頸部被壓縮成型為螺紋部位；夾坯余料被拉下除去。拉伸吹塑 預(yù)吹脹型坯進(jìn)入拉伸吹塑模具內(nèi)，進(jìn)氣桿對(duì)型坯進(jìn)行縱向拉伸。與此同時(shí)，壓縮空氣進(jìn)人型坯，進(jìn)行周向拉伸(吹脹)，最后將容器從模具中取出。3.23.2 沖洗灌裝旋蓋三合一沖洗灌裝旋蓋三合一CGF 系列 PET 瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國(guó)外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而

8、成的。瓶裝純凈水、礦泉水全套生產(chǎn)設(shè)備：1、本機(jī)主要用于飲料的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝。3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大。5、本機(jī)采用了先進(jìn)的 OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。

9、適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋。工作過(guò)程：工作過(guò)程：圖 1 瓶子工作流程及接近開(kāi)關(guān)布置圖1-螺旋推進(jìn)器2-進(jìn)瓶撥盤(pán)3-導(dǎo)板4-中間撥盤(pán)5-導(dǎo)板6-出瓶撥盤(pán)7-封蓋機(jī)8-灌裝機(jī) 9-擋板10-電控箱灌裝封蓋機(jī)是將液體物料灌入包裝容器內(nèi)并將容器封口的裝置。灌裝封蓋二機(jī)合為一體，下面以玻璃瓶灌裝封蓋機(jī)為例介紹灌裝封蓋過(guò)程中的主要工作流程：如圖 1 所示洗凈的瓶子由左邊輸入，進(jìn)入灌裝，封蓋后從右邊輸送鏈輸出。在機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，洗凈的瓶子在進(jìn)入灌裝機(jī)之前必須單列緊密跟進(jìn)，經(jīng)過(guò)螺旋推進(jìn)器 1，將瓶子一一定位，送入灌裝進(jìn)瓶撥盤(pán) 2，進(jìn)瓶撥盤(pán) 2 再將瓶子轉(zhuǎn)換方向送上托瓶機(jī)構(gòu)的瓶托上，使瓶