水利水電基本建設工程單元工程工程質(zhì)量等級評定標準升壓變電電氣

1、水利水電基本建設工程 單元工程質(zhì)量等級評定標準 升壓變電電氣設備安裝工程 SDJ 249.688 (試行)                    主編部門：原水利 電力部水利水電建設局                   

2、0;批準部門：中華人民共和國                   試行日期：1989年4月1日                           中

3、華人民共和國關于頒發(fā)水利水電基本建設工程 單元工程質(zhì)量等級評定標準 SDJ 24988(試行)的通知 能源水電198810號      為了加強水利水電基本建設工程的質(zhì)量管理，搞好工程質(zhì)量的控制、檢查、評 定和工程驗收、工程評優(yōu)等方面的工作，提高工程質(zhì)量，充分發(fā)揮工程效益，能源 部與水利部聯(lián)合頒發(fā)水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準SDJ 24988(試行)?，F(xiàn)將有關事項通知如下：     一、原水電部(88)水電水建字第5號通知的單元工程質(zhì)量等級評定標準(一)作 為SDJ 249.188水工建筑

4、工程繼續(xù)有效。     二、現(xiàn)頒發(fā)SDJ249.288金屬結構及啟閉機械安裝工程、SDJ249.3 88水輪發(fā)電機組安裝工程、SDJ249.488水力機械輔助設備安裝工程、 SDJ249.588發(fā)電電氣設備安裝工程、SDJ249.688升壓變電電氣設備 安裝工程等。本標準自1989年4月1日起試行。     各單位在試行本標準過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，請將意見函告能源部水電開發(fā)司或 水利部建設開發(fā)司。           

5、                                       1988年12月10日  說 明     一、為了加強水電基本建設工程質(zhì)量管理，統(tǒng)

6、一質(zhì)量檢驗評定方法，搞好工程 質(zhì)量的評定工作，特制定本標準。     二、本標準適用于大中型水電站升壓變電工程中下列電氣設備安裝單元工程的 質(zhì)量等級評定。     1.額定電壓為35330kV的主變壓器。     2.額定電壓為35330kV的戶外高壓電氣設備及裝置。     小型水電站同類安裝工程可參照執(zhí)行。     三、本標準的編制依據(jù)如下：     1

7、.國家標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GBJ23282)(以下簡 稱“規(guī)范”)。     2.原水利電力部頒發(fā)電氣設備預防性試驗規(guī)程。     3.國家及原水利電力部頒發(fā)的有關專業(yè)技術標準和規(guī)程、規(guī)范。     4.原水利電力部頒發(fā)質(zhì)量管理制度和質(zhì)量評定辦法(試行)。     四、升壓變電電氣設備安裝工程質(zhì)量等級評定項目應按下列規(guī)定劃分：     1.單元工程：指組成分部工程的由幾個工種施工完

8、成的最小綜合體，如一臺變 壓器，一組斷路器等。 表 0.0.1 分部工程、單元工程項目劃分表      結構復雜、技術要求較高，影響分部工程整體質(zhì)量的單元工程為主要單元工 程。用符號“”標示。     在單元工程中由若干個檢查(檢驗)項目作為控制單元工程質(zhì)量的標準。其中用 符號“”標示者為主要檢查(檢驗)項目。主要檢查(檢驗)項目系指：質(zhì)量要求較 高，影響單元工程整體質(zhì)量的檢查(檢驗)項目。     2.分部工程：指在一個構筑物內(nèi)或一個建筑物內(nèi)，能綜合發(fā)揮一種功能的

9、安裝 工程，如主變壓器安裝工程。分部工程由若干個單元工程組成。     分部工程、單元工程項目劃分見表。     3.單位工程：指具有獨立的施工條件或能獨立發(fā)揮作用的一種建筑物或建筑物 中的一個構成部分，如升壓變電工程。單位工程由若干個分部工程組成。     五、工程質(zhì)量標準應按國家規(guī)定劃分為合格與優(yōu)良兩個等級。     檢驗和評定工程質(zhì)量應符合下列規(guī)定：     1.單元工程：按本標準所列項目和

10、要求進行檢查，凡工程質(zhì)量符合本標準規(guī)定 的合格要求者，評為合格；達到優(yōu)良要求的，評為優(yōu)良。單元工程所評定的質(zhì)量等 級，是評定分部工程質(zhì)量等級的依據(jù)，也是考核施工隊、班組施工質(zhì)量的依據(jù)。     單元工程合格等級應符合下列要求：     (1)主要檢查(檢驗)項目(即項目中帶“”符號者)應全部符合本標準的質(zhì)量要 求。     (2)一般檢查(檢驗)項目(即除主要項目外的其它項目)基本符合本標準的質(zhì)量要 求。     基本符合要求系指雖與本

11、標準有微小出入，但不影響安全運行和設計效益。     (3)操作試驗或試運行符合要求。     單元工程優(yōu)良等級應符合下列要求：     (1)主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均應全部符合本標準的質(zhì)量要 求。     (2)操作試驗、試運行或交接驗收符合要求，各項技術指標達到或優(yōu)于規(guī)范 規(guī)定。     2.分部工程：有50%及以上的單元工程質(zhì)量評為優(yōu)良(其中主要單元工程的質(zhì)量 必須達到優(yōu)

12、良)，則該分部工程質(zhì)量應評為優(yōu)良，評為優(yōu)良的單元工程不足50%者， 或主要單元工程質(zhì)量只達到合格者，評為合格。     分部工程的質(zhì)量評定，還必須經(jīng)過試運轉的核驗，并符合規(guī)范或設計要 求。     3.單位工程：電氣設備安裝工程是構成單位工程的一個組成部分，與土建工程 一起評定單位工程質(zhì)量。有50%及以上的分部工程質(zhì)量達到優(yōu)良(其中主要分部工 程的質(zhì)量必須達到優(yōu)良)，則該單位工程質(zhì)量可評為優(yōu)良；評為優(yōu)良的分部工程不 足50%或主要分部工程只達到合格者，只能評為合格。     

13、單位工程的質(zhì)量評定還需經(jīng)總體試運行的檢驗，達到工程設計的要求。單位工 程所評定的質(zhì)量等級是竣工驗收，鑒定工程質(zhì)量的依據(jù)。     六、電氣設備安裝工程質(zhì)量評定應具備下列條件：     1.所用設備器材均應符合國家或原水利電力部頒發(fā)的有關技術標準要求。     2.安裝的電氣設備必須具有生產(chǎn)合格證書，不合格產(chǎn)品不予評定質(zhì)量等級。     3.工程竣工后、交接驗收時提供的技術資料均應符合驗收規(guī)范規(guī)定。    &

14、#160;4.具備質(zhì)量檢驗所需的檢測手段和質(zhì)量檢驗保證體系。     七、檢驗評定質(zhì)量的組織：按照原水利電力部頒發(fā)的水利水電基本建設工程 質(zhì)量管理若干規(guī)定(試行)執(zhí)行。     八、其它規(guī)定：     1.質(zhì)量檢查、檢驗所需的工具、儀表、儀器設備均應符合國家規(guī)定的等級標 準。     2.隱蔽工程必須在工程隱蔽前檢查合格并作出驗收記錄。     3.對規(guī)范中規(guī)定的而本標準未予列入的項目，在交接驗收

15、過程中仍應按 規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。     4.高壓電氣設備的所有瓷件質(zhì)量應符合高壓電瓷瓷件技術條件(GBJ772 77)的規(guī)定。 第一章 主變壓器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為330kV及以下，額定容量在6300kVA及以上的 油浸式變壓器安裝質(zhì)量的檢驗評定。     額定容量在6300kVA以下的油浸式變壓器安裝質(zhì)量檢驗評定可參照執(zhí)行。    

16、60;二、油箱及所有附件應齊全，無銹蝕或機械損傷，無滲漏現(xiàn)象。     三、各連接部位螺栓應齊全、緊固良好。     四、套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、器身檢查項目及質(zhì)量要求。按規(guī)范第二篇有關規(guī)定需進行吊芯檢查的 變壓器應進行此項目的檢查，查看器身檢查記錄，應符合下列要求：   1.鐵芯的檢查應符合以下要求：   

17、  (1)鐵芯應無變形和多點接地。     (2)鐵軛與夾件、夾件與螺桿等處的絕緣應完好，連接部位應緊固。   2.線圈的檢查應符合以下要求：     (1)絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象。     (2)各組線圈應排列整齊，間隙均勻，油路暢通。     (3)線圈壓釘應緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊。     3.引出線的檢查應符合以下要求：  &

18、#160;(1)絕緣包扎應緊固，無破損、擰彎現(xiàn)象。     (2)固定牢固，校核絕緣距離并應符合設計要求。     (3)引出線裸露部分應無毛刺或尖角，焊接良好。   (4)引出線與套管的接線應正確，連接牢固。     4.電壓切換裝置的檢查應符合以下要求：   (1)無激磁電壓切換裝置各分接點與線圈的連接應緊固、正確。接點接觸緊密， 用0.05mm×10mm塞尺檢查應塞不進去。轉動部位應轉動靈活、密封良好。指示 器指示正確。

19、     (2)有載調(diào)壓裝置的各開關接點應接觸良好，分接引線應連接牢固、正確，切換 部分應密封良好。     5.變壓器箱體的檢查應符合以下要求：   (1)各部位無油泥、金屬屑等雜質(zhì)。     (2)有絕緣圍屏者，其圍屏應綁扎牢固。     二、變壓器干燥的檢查應符合下列規(guī)定：     檢查干燥記錄，各技術數(shù)據(jù)應符合規(guī)范第二篇第二章第四節(jié)的有關要求。   

20、  三、變壓器本體及附件安裝應符合下列要求：     1.變壓器就位前先檢查軌道，應符合以下要求：     兩軌道間距離允許誤差應小于2mm；     軌道對設計標高允許誤差應小于±2mm；     軌道連接處水平允許誤差應小于1mm。     2.本體就位，應符合以下要求：     (1)輪距與軌距中心應對正，滾輪應加制動裝置

21、，且該裝置應固定牢固。     (2)裝有氣體繼電器的箱體，其頂蓋應有1%1.5%的升高坡度，與封閉母線連 接時，套管中心線應與封閉母線中心線相符。   3.冷卻裝置安裝應符合以下要求：     (1)安裝前應按規(guī)定進行密封試驗無滲漏(檢查試驗記錄)。     (2)冷卻裝置與變壓器本體及其它部位的連接應牢固，密封良好。管路閥門操作 靈活、開閉位置正確。     (3)油泵運轉正常，無異常噪音、振動和過熱現(xiàn)象。 &#

22、160;   (4)風扇電動機及葉片應安裝牢固，轉動靈活、運轉正常、無振動或過熱現(xiàn)象。     (5)冷卻裝置安裝完畢試運行正常，聯(lián)動正確。     4.有載調(diào)壓切換裝置的安裝，應符合下列要求：   (1)傳動機構應固定牢固，操作靈活、無卡阻。     (2)切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，接觸良好；其限流電阻完整無斷 裂。   (3)切換裝置的工作順序及切換時間應符合產(chǎn)品出廠要求，機械聯(lián)鎖和電氣 聯(lián)鎖

23、應動作正確。   (4)位置指示器應動作正常、指示正確。     (5)油箱應密封良好，油的電氣強度應符合產(chǎn)品要求。     (6)有載調(diào)壓切換裝置的電氣試驗見本標準第條有關條款。     5.儲油柜及吸濕器安裝，應符合以下要求：     (1)儲油柜應清潔干凈、固定牢固。     (2)膠囊式(或隔膜式) 儲油柜中的膠囊(或隔膜)應完整無損、不漏氣；膠囊與儲 油柜的長軸平行、

24、不扭偏。   (3)油位表動作應靈活，其指示與儲油柜真實油位相符。     (4)吸濕器與儲油柜的連接管應密封良好；吸濕劑應干燥。   6.套管的安裝應符合以下要求：     (1)套管應經(jīng)試驗，并合格(檢查試驗記錄)。     (2)套管的各連接部位連接應牢固，接觸緊密；套管頂部密封墊安裝正確，密封 良好。     (3)充油套管不滲漏油，油位正常。    

25、0;7.升高座安裝應符合以下要求：     (1)安裝正確，邊相傾斜角應符合制造要求。     (2)電流互感器和升高座的中心應一致。     (3)絕緣筒應安裝牢固，位置正確。     8.氣體繼電器的安裝應符合以下要求：     (1)安裝前應經(jīng)檢驗整定。     (2)安裝應水平，與連通管的連接應密封良好。    

26、0;(3)繼電器接線應正確。     9.安全氣道的安裝應符合以下要求：     (1)內(nèi)壁清潔干燥。     (2)隔膜的安裝位置及油流方向應正確。     10.測溫裝置的安裝應符合以下要求：     (1)溫度計應經(jīng)校驗。     (2)指示正確，整定值符合要求。     11.保護裝置的安裝應符合以下要求： &

27、#160;   (1)繼電保護裝置的配備應符合設計要求。     (2)各保護應經(jīng)校驗，整定值符合要求。     (3)在操作及聯(lián)動試驗過程中保護裝置應動作正常。   四、變壓器油應符合下列要求：     1.符合規(guī)范第十七篇第十七章絕緣油試驗標準。     2.油中溶解氣體的色譜分析。110kV及以上，且容量在8000kVA以上的變壓 器，應在升壓或沖擊合閘前及起動試運行24h后各進行

28、一次變壓器器身內(nèi)絕緣油中 溶解氣體的色譜分析。兩次測得的氫乙炔及總烴含量應無顯著差別。     五、變壓器與母線或電纜的連接應符合發(fā)電電氣設備安裝單元工程質(zhì)量等 級評定標準SDJ249.5-88第十一章或第十章中有關質(zhì)量要求和規(guī)范的有關 規(guī)定。     六、各接地部位應牢固可靠并按規(guī)定涂漆。接地引下線以及引下線與主接地網(wǎng) 的連接應滿足設計要求。   七、變壓器整體密封檢查，按下列要求進行，應無滲漏：     1.用油壓或氣壓，其壓力為0.03MPa。 &#

29、160;   2.試驗持續(xù)時間：3563kV級為24h；110kV及以上為36h。     第條 變壓器檢驗項目和質(zhì)量標準(檢查試驗記錄)     一、測量繞組連同套管一起的直流電阻，應符合下列要求：     相間應小于2%；線間(無中性點引出時)應小于1%。     三相變壓器的直流電阻，如由于結構等原因超過相應規(guī)定值時，可與同溫度下 產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，變化范圍亦應小于2%。  &

30、#160;  二、檢查所有分接頭的變壓比，應符合下列要求：     額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%，其它分接頭變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù) 相比應無顯著差別，且應符合變壓比的規(guī)律。   三、檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器引出線的極性，應與變壓器銘牌 及頂蓋上的符號相符合。     四、測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和吸收比，應符合下列要求：     1.絕緣電阻值應大于產(chǎn)品出廠試驗值的70%，或小于表中的允許值。

31、60;   2.吸收比應符合以下要求：     1030時，35kV電壓級的變壓器吸收比應大于1.2；60330kV電壓級 的變壓器吸收比應大于或等于1.3。 五、測量繞組連同套管一起的介損正切值tg，應符合下列要求：     表 1.0.3-1 絕緣電阻值      電壓等級在35kV及以上，且容量在1250kVA以上的變壓器被測繞組的tg 值應小于出廠試驗數(shù)據(jù)的130%，或不超過表中的允許值。    &

32、#160;六、測量繞組連同套管一起的直流泄漏電流，應符合下列要求：     直流試驗電壓為40kV，讀取1min的泄漏電流值；泄漏電流值不作規(guī)定。     七、繞組連同套管一起的工頻耐壓，應符合下列要求：     繞組額定電壓在35kV,且額定容量為8000kVA以下的變壓器應進行此項試 驗。試驗電壓標準見本標準附錄1，耐壓試驗中應無異常。     表 1.0.3-2 介損正切值     

33、0;八、與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯引出套管與外殼的絕緣電阻測量，應符合下 列要求：     用2500V兆歐表測量，時間1min，應無閃絡及擊穿現(xiàn)象。     九、非純瓷套管試驗，應符合規(guī)范第十七篇第十一章的有關規(guī)定。     十、有載調(diào)壓裝置的檢查試驗，應符合下列要求：     1.測量限流元件的電阻，其數(shù)值與產(chǎn)品出廠測量值比較，應無顯著差別。     2.檢查快速開關動、靜觸頭的全部動作順序，

34、應符合產(chǎn)品的技術要求。     3.檢查切換裝置的全部切換過程，應無開路現(xiàn)象。     4.檢查切換裝置的調(diào)壓情況，其電壓變化范圍和變化規(guī)律與產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相 比，應無顯著差別。     十一、額定電壓下的沖擊合閘試驗。試驗5次，應無異?，F(xiàn)象。   十二、相位檢查，必須與電網(wǎng)相位一致。     第條 變壓器試運行     主變安裝工作全部完成后，應按規(guī)范規(guī)定進行試運行，

35、其質(zhì)量標準應符合 以下規(guī)定。     合格標準：     試運行過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后消除，達到規(guī)范第二篇中關于工程交接 驗收的有關要求；或有個別微小缺陷，但不影響運行使用要求。     優(yōu)良標準：     試運行過程中未出現(xiàn)異常，且各項技術指標均達到規(guī)范的有關規(guī)定值。     第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定應在變壓器全部安裝完畢并進行起動

36、試運行后進行。     二、質(zhì)量評定以一臺變壓器為一評定單位。     三、合格標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。     2.起動試運行達到本標準第條的合格標準。     四、優(yōu)良標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部達到質(zhì)量標準要

37、求。     2.起動試運行達到本標準第條的優(yōu)良標準。 第二章 油斷路器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為35330kV戶外式油斷路器及其操動機構的質(zhì) 量檢驗評定。     二、所有部件應齊全完整，無銹蝕。支持瓷瓶及絕緣套管應清潔、無裂紋。高 壓瓷件不得修補，瓷鐵件應粘合牢固。     三、油箱應焊接良好，無滲漏油且油漆完好。  

38、0;  四、按有關專業(yè)規(guī)程規(guī)定需進行安裝前電氣試驗的部件(如：套管、電流互感 器、并聯(lián)電阻等)，其試驗結果應與產(chǎn)品說明書相符。     五、經(jīng)內(nèi)部干燥的多油斷路器，其絕緣部件應無脆裂變形，套管應無滲膠，螺 栓應緊固。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、基礎及支架安裝，應符合下列要求：     1.基礎各部分允許偏差見SDJ 249.588表。     2.

39、金屬支架焊接質(zhì)量應良好，螺栓固定部位應緊固。     二、斷路器本體安裝，應符合下列要求：     1.同SDJ 249.588第條有關要求。     2.三相聯(lián)動的斷路器，其連桿、拐臂應在同一水平面上，且拐臂角度一致。     3.油箱、頂蓋及法蘭等處應密封良好，箱體焊縫應無滲油，油漆完整。     三、經(jīng)解體檢查的消弧室，組裝應正確，中心孔徑一致，安裝位置應正確、固 定牢固。  &#

40、160;  四、套管及電流互感器安裝，應符合下列要求：     1.套管介損正切值應符合要求，安裝位置應正確，且能保證觸頭的中心對準和 緊密接觸；套管法蘭墊圈應完好，固定螺栓應緊固并受力均勻。     2.電流互感器安裝位置應正確，固定牢固；互感器的絕緣電阻應符合要求。     3.電流互感器的引線應無損傷、脫焊等缺陷；接觸應良好，端子板應完整，編 號及接線正確。     五、提升桿及導向板應無彎曲及裂紋，絕緣漆層完

41、好、干燥，絕緣電阻值應符 合要求。   六、導電部分應符合下列要求：     1.見SDJ 249.588第條有關要求。     2.經(jīng)調(diào)整后的觸頭行程、超行程、同期各斷口間及相間接觸的同期性等技術指 標均應符合產(chǎn)品的規(guī)定(各技術指標及誤差可參照本標準附錄2)。     七、緩沖器安裝應符合規(guī)范或產(chǎn)品的有關規(guī)定。     八、斷路器與電纜或軟母線的連接應符合SDJ249.588第10章“電纜線路 安裝工程”及本標準第

42、9章“軟母線裝置安裝工程”的質(zhì)量標準要求。     九、操作機構和傳動裝置安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     1.符合SDJ 249.588第條的有關要求。     2.電動操作機構的電動機絕緣應良好，電動機轉向應正確。     3.液壓操作機構的安裝應符合以下要求：     (1)液壓回路連接應牢固，密封良好，外觀檢查無滲油現(xiàn)象。     (2)液壓油標號

43、應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定，油箱油位應正常。     (3)工作缸活塞桿的運動應無卡阻和跳動，其行程應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。     (4)微動開關動作應準確可靠，電接點壓力表應經(jīng)校驗，聯(lián)動閉鎖壓力整定值正 確。     十、多油斷路器操作機構密封良好，油箱升降機構應完好并操作靈活。     十一、斷路器及操作機構的接地應牢固、可靠。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準   &

44、#160; 油斷路器的檢驗項目和質(zhì)量標準應符合表的要求。     表 2.0.3 檢驗項目和質(zhì)量標準表  續(xù)表      第條 調(diào)整及操作試驗(檢查調(diào)整及操作試驗記錄)的質(zhì)量標準    一、調(diào) 整應符合下列要求：     1.合格標準應符合以下要求：     (1)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理已消除，或雖有個別微小缺陷但不影響斷路器 正常運行。  &

45、#160;  (2)傳動機構各部間隙、轉角、緩沖器行程以及觸頭行程、超行程、相間接觸 的同期性(包括同相各斷口間)均應在產(chǎn)品要求的最大允許誤差范圍內(nèi)。     (3)符合規(guī)范及產(chǎn)品的其它有關規(guī)定。     2.優(yōu)良標準應符合以下要求：     (1)調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的個別缺陷經(jīng)處理全部消除。     (2)間隙、轉角、行程、同期性等實測數(shù)值均必須在產(chǎn)品要求的最小允許誤差范 圍內(nèi)。    &

46、#160;(3)符合規(guī)范及產(chǎn)品的其它有關規(guī)定。     二、操作試驗應符合下列要求：     1.合格標準應符合以下要求：     在額定操作電壓(氣壓、液壓)下進行分、合操作及重合閘操作各3次，斷路器 動作應正常。     2.優(yōu)良標準應符合以下要求：     在合格的基礎上，斷路器在高于和低于額定操作電壓(操作電壓或氣壓、液壓 的具體數(shù)值參照規(guī)范和產(chǎn)品的技術規(guī)定)下進行操作各2次，斷路器亦應動

47、作 正常。     第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定應在斷路器及其操作機構全部安裝調(diào)整完畢并進行操作試驗后進 行。     二、質(zhì)量評定以一組斷路器為一評定單位。     三、符合下列要求者，可評為合格：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。     2.調(diào)整操作試驗應達到本標準第條中合格

48、標準要求。     四、符合下列要求者，評為優(yōu)良：     1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目必須全部達到質(zhì)量標準要求。     2.調(diào)整操作試驗應達到本標準第條的優(yōu)良標準要求。 第三章 空氣斷路器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為330kV及以下的空氣斷路器安裝質(zhì)量的檢驗評 定。     二、斷

49、路器外表完好，所有部件齊全，無銹蝕或機械損傷。     三、絕緣件清潔，無損傷和變形，絕緣良好。     四、瓷件清潔無裂紋，高強度瓷套不得修補，瓷套與金屬法蘭間的粘合應牢固、 密實，法蘭結合面平整、無外傷或砂眼。   五、安全閥、減壓閥及壓力表等應經(jīng)校驗合格。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、基礎或支架各部分允許偏差，應符合下列要求：     中心距離

50、及高度允許偏差：應小于或等于±10mm。     預留孔或預埋鐵板中心允許偏差：應小于或等于±10mm。     預埋螺栓中心線允許誤差：應小于或等于±10mm。     二、斷路器底座安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     1.底座安裝應穩(wěn)固，三相底座相間距離誤差應小于±5mm。     2.支持瓷套的法蘭面應水平，三相聯(lián)動的相間瓷套法蘭面應在同一水平面上。

51、    3.法蘭橡皮密封無變形、開裂，密封墊圈壓縮量不應超過其厚度的1/3。     三、閥門系統(tǒng)的安裝，應符合下列要求：     1.活塞、套筒、彈簧、脹圈等零部件應完好、清潔，滑動面應涂有符合產(chǎn)品規(guī) 定的潤滑脂；活塞應動作靈活無卡阻，彈簧壓縮程度及各部間隙均應符合產(chǎn)品的要 求。     2.橡皮密封墊圈無變形、裂紋，彈性良好；金屬法蘭面清潔平整無砂眼。     3.各排氣管、孔暢通。 

52、0; 四、滅弧室的安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     1.觸頭零件應緊固，觸指鍍銀層完好，觸指彈簧壓力適中。     2.滅弧室清潔，部件裝配尺寸及活塞行程應符合產(chǎn)品要求。     3.測量并聯(lián)電阻值應符合產(chǎn)品規(guī)定，測量并聯(lián)電容值應不超過產(chǎn)品出廠值的± 5%。介損值tg(%)應不超過0.5，且內(nèi)部應無斷線，接線接觸良好。     五、傳動裝置安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     

53、1.各部件連接可靠，防松螺母應擰緊，轉軸應涂有符合要求的潤滑脂。     2.傳動裝置活動部分動作靈活、正確無卡阻，漲圈漲口應互相錯開。     六、操作機構安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     1.操作機構應固定牢固，底座與基礎之間的墊片總厚度不超過±10mm，各片 間應焊接牢固。     2.空壓機的安裝應符合“電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范”和“機械設備安 裝工程施工及驗收規(guī)范”的有關規(guī)定。   

54、60; 3.空壓機控制柜及保護柜的安裝應符合規(guī)范第四篇的有關要求。     4.空氣管道敷設應符合規(guī)范第一篇第二章的有關規(guī)定；     5.全部空氣管道系統(tǒng)以額定氣壓進行漏氣量檢查，在24h內(nèi)壓降應不超過10%。     七、接地應牢固，接觸良好，排列整齊。     第條 檢驗項目和質(zhì)量標準     檢驗項目和質(zhì)量標準應符合表的要求。    表 3

55、.0.3 檢驗項目和質(zhì)量標準表      第條 調(diào)整試驗(檢查調(diào)整試驗記錄)的質(zhì)量標準     一、合格標準應符合下列要求：     1.調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的影響空氣斷路器正常運行的缺陷經(jīng)處理已消除。     2.調(diào)整后的分合閘及自動重合閘的最低動作氣壓、耗氣量、動作時間和整組斷 路器漏氣量等技術指標應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。     3.輔助切換接點接觸良好，動作正確，并與空氣斷路器

56、分、合閘及自動重合閘 的動作可靠配合。     4.分、合閘位置指示器應動作靈活、可靠，指示正確。     二、優(yōu)良標準應符合下列規(guī)定：     1.調(diào)試過程中空氣斷路器及其操作系統(tǒng)未發(fā)現(xiàn)缺陷且動作正常可靠。     2.其它各項要求同合格標準。     第條 操作試驗項目及質(zhì)量要求     操作試驗項目及質(zhì)量要求見表。   &

57、#160; 表 3.0.5 操作試驗項目及質(zhì)量要求      第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定應在斷路器全部安裝完畢并經(jīng)調(diào)整和操動試驗后進行。     二、質(zhì)量評定以一組空氣斷路器為一評定單位。     三、合格標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。    &

58、#160;2.調(diào)整和操動試驗應達到本標準第條和第條的合格要求。     四、優(yōu)良標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均應全部達到質(zhì)量標準；     2.調(diào)整和操動試驗應達到本標準第條和第條的優(yōu)良要求。 第四章 六氟化硫斷路器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于330kV及以下支柱式和罐式六氟化硫(以下用符號SF6表示)

59、斷路器安裝質(zhì)量的檢驗評定。     二、零部件及配件應齊全，無銹蝕和損傷變形。     三、絕緣元件無變形、受潮、裂紋、 層間剝落或破損，絕緣應良好。     四、瓷套表面應光滑無裂紋、缺損，瓷套與法蘭的結合面應粘接牢固、密實、 平整。     五、充有SF6氣體和N2氣體的部件，其壓力值應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。     六、并聯(lián)電阻、電容器及合閘電阻的規(guī)格應符合制造廠的規(guī)定。  

60、60;  七、檢驗密度繼電器和壓力表應經(jīng)校驗合格。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、基礎或支架安裝的允許偏差見表。     二、斷路器的組裝，應符合下列要求：     1.部件編號正確，組裝順序與制造廠規(guī)定相符。     2.斷路器應固定牢固，所有螺栓均應使用力矩扳手緊固，且其緊固力矩數(shù)值應 符合產(chǎn)品說明書規(guī)定。    &#

61、160;3.支柱瓷套管安裝允許偏差見表。 表 4.0.2-1 允許偏差表(1)  表 4.0.2-2 允許偏差表(2)      4.所有零部件安裝位置應正確并應符合制造廠規(guī)定的水平或垂直要求。     三、導電回路安裝，應符合下列要求：     1.接觸表面應平整、清潔無氧化膜并涂有薄層復合脂，接觸良好，鍍銀部分不 應銼磨。     2.載流部分的可撓連接不得有折損，其表面無凹陷及銹蝕。   &

62、#160; 四、操作機構的安裝，應符合下列要求：     1.應固定牢固，外表清潔完整。     2.液壓操作機構應無滲油，油位應正常，氣壓操作機構無漏氣。     3.各連接管路應密封良好，閥門動作應正常。     4.油漆完整，接地良好。     五、斷路器支架接地應牢固、可靠。   六、SF6氣體的檢驗及充裝，應符合下列要求：    

63、; 1.檢驗應符合以下要求：     新SF6氣體充裝前應抽樣復驗，抽樣數(shù)量為每批罐裝總瓶數(shù)的3/10。SF6氣體 的質(zhì)量標準應符合表的規(guī)定。     表 4.0.2-3 SF6氣體標準      2.充裝應符合以下要求：     (1)氣體充入前應檢查充氣設備及充氣管路，需潔凈無水分、無油污；斷路器內(nèi) 部應進行真空處理。     (2)氣體充入后，測定SF6斷路器的微水含量和

64、泄漏率，應達到下列標準：     斷路器氣室微水含量，應小于或等于150ppm(體積比)。     其它氣室微水含量，應小于或等于300ppm(體積比)。     年泄漏率應小于或等于1%(每個氣室)。     第條 檢驗項目和質(zhì)量標準(檢查試驗記錄)     一、用2500V兆歐表測量絕緣操作桿的絕緣電阻，其要求見表。     二、測量每相導電回

65、路的電阻，應符合產(chǎn)品要求。 表 4.0.3 絕 緣 電 阻 值      三、工頻耐壓試驗，按產(chǎn)品出廠試驗電壓的80%進行(110kV及以上斷路器， 只對罐式結構的斷路器進行工頻耐壓試驗)，耐壓試驗應無異常。     四、測量滅弧室的并聯(lián)電阻和均壓電容器的電容量、介損正切值(tg%)，應 符合下列要求：     1.并聯(lián)電阻值應符合產(chǎn)品要求。     2.電容器的電容量不超過產(chǎn)品出廠值的±5%；介損正切值(tg%)應

66、符合制造 廠規(guī)定。   五、測量斷路器的固有分、合閘時間，主、副觸頭分合閘的同時性及主、副觸 頭的配合時間。以上各實測值均應符合產(chǎn)品要求。     六、測量斷路器合閘電阻投入時間及其電阻值，實測數(shù)值應符合產(chǎn)品要求。     七、測量斷路器分、合閘電磁線圈的絕緣電阻及直流電阻，絕緣電阻值應大于 或等于10M；直流電阻值應符合產(chǎn)品要求。     第條 操作試驗及質(zhì)量要求(檢查操作試驗記錄)     一、試驗項目

67、按規(guī)范第十七篇第九章“空氣斷路器”的操作試驗項目進 行。     二、合格標準應符合下列要求：     1.在試驗過程中發(fā)現(xiàn)的影響正常操作的缺陷經(jīng)處理后消除，斷路器動作正常。     2.聯(lián)鎖和閉鎖裝置動作正確、可靠。     3.分、合閘位置指示器動作可靠，指示正確。     三、優(yōu)良標準應符合下列要求：     1.各次操作中，斷路器均應動作正常、平穩(wěn)無

68、跳動。     2.其它各項要求同合格標準。     第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定以一組SF6斷路器為一評定單位。     二、符合下列要求者，可評為合格：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。     2.操作試驗應達到本標準第條的“合格”標準要求。   

69、0; 三、符合下列要求者，評為優(yōu)良：     1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均應全部達到質(zhì)量標準要求。     2.操作試驗應達到本標準第條的“優(yōu)良”標準要求。 第五章 六氟化硫組合電器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為220kV及以下的戶內(nèi)、戶外型六氟化硫封閉式組 合電器(以下簡稱封閉式組合電器)安裝質(zhì)量的檢驗評定。    

70、60;二、封閉式組合電器的所有元件、附件及專用工具應齊全，其規(guī)格及數(shù)量應符 合產(chǎn)品技術要求。     三、瓷件及絕緣件無裂紋、受潮、變形、層間剝落及破損現(xiàn)象。     四、充氣的運輸單元或部件，其壓力值應符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。     第條 裝配與調(diào)整的檢查項目和質(zhì)量標準     一、組合元件裝配前的檢查及質(zhì)量應符合下列要求：     1.所有元件應完整無損。   &

71、#160; 2.元件的接線端子、插接件及載流部分應清潔，無銹蝕現(xiàn)象。     3.各元件氣室密封應符合要求。     4.各元件的緊固螺栓應齊全，無松動。     5.接地體及支架應無銹蝕和損傷，接地應牢固可靠。     6.檢驗密度繼電器和壓力表應經(jīng)校驗合格。     7.母線和母線筒內(nèi)壁應無毛刺和凸凹現(xiàn)象。     8.防爆膜應完好。 

72、0;   二、裝配與調(diào)整的質(zhì)量(檢查裝配調(diào)整記錄)應符合下列要求：     1.元件的裝配程序和裝配編號應符合產(chǎn)品技術規(guī)定。     2.元件組裝的水平、垂直誤差應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。其連接插件的觸頭中心 應和插口對準，不得有卡阻。     3.元件間的電氣閉鎖動作應正確可靠，輔助切換接點接觸良好，動作應正確可 靠；接地線應連接可靠，不能構成環(huán)路。     4.所有螺栓的緊固均應使用力矩扳手，其緊固力矩應符

73、合產(chǎn)品的技術規(guī)定。   5.導電回路表面應平整、清潔無氧化膜，接觸緊密；載流部分的表面應無凹陷 或毛刺。   三、封閉式組合電器安裝的預埋件，其水平誤差不得超過產(chǎn)品的技術要求。   四、SF6氣體檢驗及充裝要求見本標準第條的有關內(nèi)容。     第條 檢驗項目和質(zhì)量標準(檢查試驗記錄)     一、測量主回路的導電電阻，電阻值應小于或等于1.2倍的產(chǎn)品規(guī)定值。     二、主回路的工頻耐壓試驗，工頻耐壓試驗電

74、壓值為出廠試驗電壓的80%，耐 壓試驗過程中應無異常。     三、密封性試驗，用靈敏度不低于1×10(體積比)的檢漏儀檢漏，各氣室年漏 氣率應小于或等于1%。     第條 操動試驗要求(檢查試驗記錄)     一、合格標準應符合下列要求：     1.電動、氣動、液動等的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，以額定電 壓(氣動、液動操作機構應為額定氣壓或額定液壓)進行試驗；如發(fā)現(xiàn)異常，經(jīng)處理 恢復正常后，再連續(xù)試

75、驗5次，組合電器應動作正常。     2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置的回路，動作應正常，其控制和輔助回路的 絕緣電阻應大于1M。     二、優(yōu)良標準應符合下列要求：     1.電動(或氣動、液動)的輔助裝置在產(chǎn)品規(guī)定的使用和運行條件下，在輔助能 源最不利的極限數(shù)值下，連續(xù)試驗5次，組合電器應動作正常。     2.按產(chǎn)品要求檢查聯(lián)鎖與閉鎖裝置回路，動作應正常，其控制和輔助回路的絕 緣電阻應大于1M。   

76、60; 第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定以一套組合電器為一評定單位。     二、合格標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。     2.操作試驗應達到本標準第條的合格標準。     三、優(yōu)良標準應符合下列要求：     1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢

77、驗)項目均應全部達到質(zhì)量標準。     2.操作試驗應達到本標準第條的優(yōu)良標準。 第六章 隔離開關安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為35330kV戶外式隔離開關安裝質(zhì)量的檢驗評 定。     與本標準電壓等級相同的組合電器的隔離開關部分，可參照本標準的有關規(guī)定 評定。     人工接地開關按規(guī)范的有關規(guī)定檢驗。    

78、 二、具有空氣操動機構的隔離開關，其空氣管道及空氣操動機構的安裝尚應達 到本標準第三章的有關質(zhì)量標準及規(guī)范的有關規(guī)定。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、外觀檢查，應符合下列要求：     1.符合SDJ 249.588第條的有關要求。     2.液壓操作機構的油位應正常，無滲油現(xiàn)象。氣壓操作機構密封部位密封應良 好，無漏氣現(xiàn)象。     二、開關組裝要求，見表。

79、     表 6.0.2 開關組裝質(zhì)量要求    三、導電部分質(zhì)量，應符合下列要求：     1.接觸表面應平整、無氧化膜，并涂以中性凡士林。     2.觸頭應接觸緊密，兩側壓力均勻。     3.檢查觸頭及開關與母線的接觸面(用0.05mm×10mm塞尺)，應符合以下要求：     線接觸，塞入深度應小于0.05mm。    

80、; 面接觸，接觸面寬度在50mm及以下，塞入深度應小于4mm；接觸面寬度在 60mm以上，塞入深度小于6mm。     4.三相聯(lián)動開關，三相觸頭接觸的前后差值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。無規(guī)定 時，則應符合以下要求：     35kV開關，其差值應小于或等于5mm。     110kV開關，其差值應小于或等于10mm。     220330kV開關應小于或等于20mm。     5.開關與母

81、線的連接要求見本標準表。     四、操動機構、傳動裝置、輔助切換開關及閉鎖裝置的安裝與調(diào)整，均應符合 規(guī)范的有關規(guī)定。其質(zhì)量應通過隔離開關的操作試驗檢查。     五、開關底座及操動機構接地應牢固、可靠。     第條 檢驗項目和質(zhì)量標準   一、交流耐壓試驗，試驗電壓標準見本標準附錄1；試驗中應無異常。     二、測量操動機構線圈的最低動作電壓，其電壓值應為額定操作電壓的30% 80%。  

82、   第條 隔離開關動作情況檢查     一、操動試驗項目及操作要求，見規(guī)范第十七篇第十章的有關規(guī)定。     二、操動試驗的質(zhì)量應符合下列要求：     1.合格標準應符合以下要求：     (1)操作過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況經(jīng)處理后消除，并在額定操作電壓，額定操動氣 壓(或液壓)及最低操動氣壓(或液壓)下，開關均應動作正常。     (2)檢查開關合閘后的觸

83、頭接觸緊密性及分閘時的張開角度或距離等技術指 標，均應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。     (3)檢查操動機構、傳動裝置、輔助切換開關及閉鎖裝置，均應安裝牢固，動作 靈活可靠。     (4)具有滅弧觸頭的隔離開關，滅弧觸頭和主觸頭的接觸先后順序應符合要求。     2.優(yōu)良標準應符合以下要求：     (1)在規(guī)范規(guī)定的所有操動試驗項目及各次操作過程中，開關應動作正?？?靠。     (2)其它各項要求

84、同合格標準。     第條 質(zhì)量評定     一、質(zhì)量評定以一組隔離開關為一評定單位。     二、符合下列要求者，可評為合格：     1.主要檢查(檢驗)項目應達到質(zhì)量標準，一般檢查(檢驗)項目基本符合質(zhì)量標準 要求。     2.開關動作情況檢查應達到本標準第條的合格標準。     三、符合下列要求者，評為優(yōu)良：   &#

85、160; 1.主要檢查(檢驗)項目和一般檢查(檢驗)項目均應全部達到質(zhì)量標準；     2.開關動作情況檢查應達到本標準第條的優(yōu)良標準。 第七章 油浸式互感器安裝工程     第條 一般規(guī)定和要求     一、本標準適用于額定電壓為330kV及以下，交流50Hz的油浸式互感器安裝 質(zhì)量的檢驗評定。     二、互感器的混凝土基礎及金屬構架安裝位置應正確，立柱應垂直，金屬構架 焊接質(zhì)量應符合要求。  

86、0;  三、互感器基礎軌道應平整，其垂直度應小于0.15%。     第條 檢查項目和質(zhì)量標準     一、外觀檢查，應符合下列要求：     1.應清潔完整，附件齊全，無銹蝕或機械損傷。     2.瓷套清潔，無裂紋、瓷釉剝落或破損等缺陷；瓷鐵件粘合應牢固。   3.油位指示器、瓷套法蘭連接處及放油閥等處均應密封良好、無滲油現(xiàn)象，油 位應正常。    &#

87、160;4.變比分接頭位置應符合設計規(guī)定。     5.二次接線板應完整，引出端應連接牢固、絕緣良好，標志清晰。     二、安裝質(zhì)量，應符合下列要求：     1.固定牢固，有輪子的互感器應加制動裝置固定。     2.安裝面應水平，并列安裝時應排列整齊。     3.均壓環(huán)應裝置牢固、水平且方向正確。     4.互感器一次接線連接處應無氧化層且接觸良好

88、。     5.電容式電壓互感器的安裝位置應與制造廠組件編號相符。     6.保護間隙的距離應符合規(guī)定，允許偏差應小于±5mm。     7.接地部位應正確，接地牢固可靠。     第條 檢驗項目和質(zhì)量標準     一、用2500V兆歐表測量線圈的絕緣電阻，阻值不作規(guī)定。     二、線圈對外殼的交流耐壓試驗應符合下列要求：  

89、;   一次線圈交流耐壓試驗標準見本標準附錄1，二次線圈交流耐壓試驗標準為 1000V，耐壓試驗過程中應無異常。  三、測量一次線圈連同套管一起的介損正切值tg(%)，見表和表。 表 7.0.3-1 電流互感器介損值  表 7.0.3-2 電壓互感器介損值      四、互感器的絕緣油試驗應符合規(guī)范第十七篇第十七章的規(guī)定。     五、測量電壓互感器的一次線圈的直流電阻，不應超過制造廠測得數(shù)值的± 5%。   六、測量電流互感器的勵磁特性曲線同型式電流互感器特性相互比較，應無顯 著差別。     七、測量電壓互感器的空載電流，空載電流值不作規(guī)定。   八、檢查三相互感器的結線組別和單相互感器的極性，結線組別或極性必須與 銘牌及外殼上的符號相符。   九、檢查互感器的變比，變比應與制造廠銘牌值相符。     十、測量鐵芯夾緊螺栓的絕緣電阻，