技術(shù)標(biāo)(框架)

1、一、工程概況 (一)工程簡介宿遷市隆園別墅A標(biāo)段工程位于宿遷市開發(fā)區(qū)，由江蘇省建設(shè)工程設(shè)計院設(shè)計，宿遷市建設(shè)集團(tuán)仁恒房地產(chǎn)開發(fā)有限公司辰繪園分部開發(fā)建設(shè)。該工程總建筑面積為 m2，主體3層，3其層高為3.2m，最大高度為m,外觀高低起伏,造型別致,新穎大方。 1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用C20鋼筋砼帶形基礎(chǔ)和鋼筋砼獨立基礎(chǔ),基礎(chǔ)以下采用100mm厚C10素混凝土墊層和砂石墊層。2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為9度，其梁、板、柱的混凝土等級均為C30；±0.000以下部分采用Mu10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)粘土磚,M10水泥砂漿砌筑, ±0.000以上部分采用Mu5KM1空心磚

2、,M5混合砂漿砌筑。3、裝飾工程本工程樓地面采用為水泥砂漿樓地面,內(nèi)墻為混合砂漿打底,混合砂漿粉面107膠膩子兩遍,外墻為水泥砂漿打底,水泥砂漿粉面刷乳膠漆，墻裙采用瓷磚墻面。4、屋面工程本工程屋面為坡屋面.采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆斜板,上鋪瓦材。（二）施工現(xiàn)場特征 本工程現(xiàn)場三通一平基本完成，施工區(qū)域內(nèi)地勢坪坦，場地寬暢，無地下障礙物和地下管線。 （三）工程特點 1、基礎(chǔ)較淺，土方量較小；2、工程為框架結(jié)構(gòu)，因為梁、板、柱采用現(xiàn)澆，所以模板、鋼筋、混凝土工作量很大；3、本工程不同部位高低差較大;4、工期較緊，立體交叉作業(yè)頻繁。 二、施工部署或施工方案 (一)樹立明確的目標(biāo) 本工程本著“嚴(yán)抓質(zhì)量、塑

3、造精品”的企業(yè)質(zhì)量方針，強(qiáng)化目標(biāo)管理，落實具體措施，精心組織施工，按照我公司既定的IS09002程序文件嚴(yán)格執(zhí)行。 1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格工程。 2、安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故。 3、工期目標(biāo)：確保 日歷天竣工。4、標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)：創(chuàng)市級文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。 (二)施工階段的劃分 本施工部署方案，自挖土至竣工驗收交付使用為止。按施工總承包的原則考慮，整個施工過程大致可分為七個施工階段：1、 土方工程2、 基礎(chǔ)工程(墊層、地梁部分)3、 主體結(jié)構(gòu)工程(包括管、線、盒、預(yù)埋、預(yù)留)4、 屋面及內(nèi)、外裝飾工程5、 門窗工程6、樓地面鑲貼工程7、水電消防安裝及室內(nèi)外配套工程 以上七個施工階段，既自

4、成體系，又相互聯(lián)系，因此，在施工過程中，應(yīng)采用平面流水、立體交叉的作業(yè)方式組織施工，使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密，穿插有序，以確保工程質(zhì)量和工期。 (三)施工工藝的選擇 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量和工期要求，經(jīng)多方案的比較、論證，擬定采用以下施工工藝體系： 1、模板 (1)基礎(chǔ)以小鋼模為主，輔助木模； (2)圈梁、構(gòu)造柱全部采用18mm厚的復(fù)合木模板；(3)現(xiàn)澆樓面板部位采用酚醛膠合板模板(4)支撐采用48 鋼管。 2、鋼筋 (1)鋼筋小于20mm采用綁扎接頭，鋼筋的冷搭接滿足45d； (2)鋼筋的焊接以閃光對焊和電弧焊為主； (3)箍筋為135度彎鉤。 3、混凝土 本工程砼主要采用現(xiàn)場攪拌砼

5、，現(xiàn)場設(shè)置2臺砼攪拌機(jī)，以便現(xiàn)場攪拌砼，塔吊吊運，振搗采用插入式振動器和平板振動器，根據(jù)設(shè)計和施工的要求摻外加劑，以達(dá)到改善砼的和易性，降低水泥用量，提高早期強(qiáng)度和防滲抗裂的要求。 4、腳手架 本工程腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架，鋪滿雙層竹笆，外掛綠色安全網(wǎng)防護(hù)，并驗收掛牌。 5、周轉(zhuǎn)材料和運輸機(jī)構(gòu)的配置 (1)周轉(zhuǎn)材料的配置:主體結(jié)構(gòu)按10天一層，模板及支撐材料按下列用量配置：a、 梁 、柱模板1層套；b、 48 鋼管支撐1層套； 以上周轉(zhuǎn)材料的配置僅作備料參考，具體用量待木工翻樣后按實配備。 (2)運輸機(jī)械的配置 a、土方工程反鏟挖土機(jī)1臺，翻斗車5輛，運距100m； b、配備2臺QTZ

6、-60塔吊作垂直水平運輸； c、現(xiàn)場配備手推車40輛。 三、施工準(zhǔn)備工作計劃 為使工程順利安全的進(jìn)行施工，施工前的準(zhǔn)備工作是堅持施工工序的重要環(huán)節(jié)之一，中標(biāo)及進(jìn)場后應(yīng)提前做好以下幾個方面的準(zhǔn)備工作：(一) 項目部組成機(jī)構(gòu)項目工程師姓 名職 務(wù)職 稱主要業(yè)績總部項目主管總 經(jīng) 理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人副總經(jīng)理工程師現(xiàn)場項目經(jīng)理工程師從事技術(shù)管理15年項目副經(jīng)理工程師從事技術(shù)管理10年技術(shù)負(fù)責(zé)人助 工從事技術(shù)管理8年材料員助 工從事材料管理6年質(zhì)檢員助 工從事質(zhì)量管理8年預(yù)算員助 工從事預(yù)算核算 年安全員助 工從事安全管理 年 (二)施工技術(shù)準(zhǔn)備計劃 1、圖紙會審：組織專業(yè)工種有關(guān)人員熟悉圖紙，組織圖紙

7、預(yù)審、圖紙會審，及時解決設(shè)計與施工之間的矛盾。這里要特別提到水電施工圖紙會審的要點：一般工程開業(yè)前，業(yè)主、設(shè)計單位、承建單位和質(zhì)量監(jiān)督單位都要參加圖紙會審，以發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的差錯、矛盾及易在施工中產(chǎn)生模糊概念及在將來施工可能存在的困難問題，以避免施工中造成不必要的損失。作為配套工程的水電圖紙，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，會審時應(yīng)注意以下幾點： (1)水電施工圖是否齊全；(2)水電施工圖是否統(tǒng)一，水電圖中的系統(tǒng)圖、平面圖、大樣圖、通用圖及引用圖集的標(biāo)準(zhǔn)圖是否統(tǒng)一；(3)水電施工圖與土建施工圖是否統(tǒng)一；(4)水衛(wèi)圖與電氣圖是否統(tǒng)一； (5)有無特殊要求，參加圖紙會審的單位有無特殊要求。 2、組織機(jī)關(guān)人員核

8、對工程量清單，編制施工預(yù)算，制定材料供應(yīng)計劃。 3、針對本工程專業(yè)性要求嚴(yán)，質(zhì)量要求高的特點，組織技術(shù)人員詳細(xì)編制各分階段的施工方案，做好技術(shù)交底和安全交底工作。對技術(shù)難點和施工困難部位應(yīng)組織相關(guān)人員共同討論制定方案，在施工前將問題解決，以便具體實施。并能熟悉掌握新工藝、新材料、新技術(shù)的運用。 4、配合業(yè)主對規(guī)劃紅線、城市坐標(biāo)點及水平基準(zhǔn)點檢驗復(fù)測工作。 (三)主要機(jī)械準(zhǔn)備計劃施工機(jī)械的配置和使用將對工程起著決定性作用,它直接影響施工進(jìn)度、施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點，結(jié)合本公司具體條件，計劃投入的主要施工機(jī)械準(zhǔn)備表。序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年分額定功率1塔 吊QTZ-602徐州

9、2001年20.5 kw2砼攪拌機(jī)J-400L2揚州2002年40 kw3交流電焊機(jī)AX-252無錫2000年42kw4鋼筋切斷機(jī)QJ-40-12淮陰2000年42kw5鋼筋彎曲機(jī)GJ-453淮陰1999年5.5kw6對焊機(jī)BX-5002徐州2000年10kw7插入振動器HX-50A8揚州2001年38.6kw8圓盤電鋸機(jī)MJ1042揚州1999年1.5kw9木工平刨MB5142揚州2001年3.0kw10卷揚機(jī)JJKK1A2徐州2000年3.0kw11鋼筋調(diào)直機(jī)GJ-452淮陰2000年5.5kw12潛水泵QI-74淮陰2001年3.2kw13平板振動器PZ-5010揚州2002年3.0kw

10、14高壓水泵揚程80m1南京2002年6.0kw (四)主要勞動力配備計劃序號工 種人 數(shù)進(jìn)場日期備 注1鋼筋工25工程開工時具體日期待定2模板工20工程開工時 具體日期待定3砼 工30砼澆筑時 具體日期待定4電焊工6工程開工時 具體日期待定5瓦 工40砌筑時 具體日期待定6粉刷工30粉刷時 具體日期待定7吊裝工6工程開工時 具體日期待定8水電安裝工8主體施工時 具體日期待定9防水工20主體防水時 具體日期待定 (五)主要材料準(zhǔn)備計劃 主要材料是施工的基礎(chǔ)，必須在施工前做好準(zhǔn)備，以保障施工順利進(jìn)行，待中標(biāo)后將所需的建筑材料、構(gòu)件、周轉(zhuǎn)材料等。根據(jù)施工圖預(yù)算和施工總進(jìn)度計劃表，編劇出各種主要材料

11、需用量計劃，落實組織貨源，簽定供應(yīng)合同，確定運輸方式、運輸計劃，進(jìn)場時間和堆放地點，材料進(jìn)場后，應(yīng)檢查、驗收、登記入庫并建立各項管理制度，以確保各類材料按計劃保質(zhì)保量進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (六)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作計劃 1、臨時設(shè)施的搭設(shè) 在大批施工人員進(jìn)場前，完成宿舍、食堂、廁所的搭建，解決吃住問題，根據(jù)工程預(yù)算總工日和計劃工期測算，正常勞動力100人，高峰達(dá)150人，計劃建宿舍6間，搭設(shè)工地辦公室5間以及木工間，鋼筋加工間、機(jī)修間、水泥倉庫、保管室等應(yīng)先期完成。 2、施工用水、電與業(yè)主達(dá)成一致意見，按施工現(xiàn)場平面布置圖的既定方案實施，同時施工場地和道路應(yīng)硬化，按文明工地“八條標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。 四、主要項

12、目施工方法 (一)施工抄平放線 根據(jù)本工程的特點，用J-2經(jīng)偉儀采用“十字交匯法”和“天頂引測法”相結(jié)合的施工放線方法，能滿足不同部位施工放線的要求。同時根據(jù)業(yè)主和設(shè)計單位提供的水平基準(zhǔn)點訂出本工程的±0.000（相對標(biāo)高），分測到一個相對固定的物體上，待一層施工完畢再引測到建筑物的各個角的柱子上，用紅漆線標(biāo)出±0.000，用作以后控制每層高度的依據(jù)。（二）土方工程 本工程土方開挖深度較淺，故土方開挖前擬定的施工措施： 1、擬定采用機(jī)械和人工混合挖土的方法，本工程在地下水位降低到基下0.5m時,采用機(jī)械開挖土方,根據(jù)施工現(xiàn)場條件,選用1臺W-1001型反鏟挖掘機(jī)開挖, 5臺

13、機(jī)械翻斗車進(jìn)行運輸。2、土方開挖前，對照工程地質(zhì)勘察報告，了解地質(zhì)、水文和地下設(shè)施的情況（如燃?xì)夤艿馈㈦娎|等），確定土方開挖的坡度和土方開挖堆放的距離（在距溝壁1m以外）。 3、做好坑壁硬化的工作，防止雨季施工時出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。 4、挖至基底面上0.3m處時，應(yīng)抄平釘入控制樁于坑壁并留置100mm厚原土，在驗槽、墊層施工前全部修整至設(shè)計深度，以確保不擾動老土。 5、做好地下基坑的排水工作。土方開挖前應(yīng)預(yù)先考慮在基坑四周或流水的上游設(shè)置排水、散水溝、截水土堤和暗溝等，同時利用開挖出的土方堆成土堤，防止地面水流入坑內(nèi)，為防止塌方，要積極排除地面水、施工用水、生活用水，應(yīng)排入臨時排水管道，最后在土方開

14、挖完成后，報請質(zhì)檢部門、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和業(yè)主共同驗收，檢查基底標(biāo)高，露出的預(yù)制樁應(yīng)檢查軸線、標(biāo)高，再做大應(yīng)變小應(yīng)變檢測。砼坍落度損失過大或加水重新攪拌。 6、挖土期間應(yīng)注意：(1) 安排專業(yè)人收集氣象信息，掌握天氣動態(tài)，做到雨天有施工防范措施。在挖土過程中，每遇暴雨天氣，應(yīng)在下雨前停止挖土，在挖土土坡上及時搭好遮雨蓬帆布，避免雨水直接傾瀉在土坡上，而造成坡堤不均、塌方。雨天時集中所有污水泵盡快排除基槽內(nèi)積水。 (2)挖土過程中應(yīng)隨時注意對工程樁進(jìn)行保護(hù)，運土車輛不得碰撞、擠壓。 (3)挖土結(jié)束后，及時會同有關(guān)部門作好基槽驗收。 (4)驗槽后，立即進(jìn)行C10砼墊層的澆筑?；踊靥顟?yīng)在地下基礎(chǔ)

15、完成后，并經(jīng)驗收合格后，及時回填?；靥钋埃觾?nèi)的垃圾、積水應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁帶水回填?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣及有機(jī)雜質(zhì)?；靥钔翍?yīng)分層夯填，每層以20-30cm為宜，回填時，應(yīng)及時由試驗部門作密實度環(huán)刀測試。（三）基礎(chǔ)工程本工程的基礎(chǔ)擬定按以下施工方法：1、 模板工程（1） 基礎(chǔ)模板采用鋼模板和膠合木模板混用的形式，模板四周用48鋼管作加固楞，另用鋼管斜向支撐，上口設(shè)方木拉條，以保證模板的牢固性，地梁模板采用復(fù)合木模板的方法，采用鋼管排架，作為梁底支撐系統(tǒng)，并有效利用鋼管排架加固梁側(cè)模，外加12對拉螺栓，間距為750。（2） 模板要拼縫嚴(yán)密，確保不漏漿。（3） 模板在安裝前，要刷隔離劑。

16、（4） 模板拆除后，及時修理，清理碼堆。2、 鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋用量比較大，柱的豎筋、梁的縱筋采用閃光電焊和電弧焊相結(jié)合的連接方法。3、 砼工程基礎(chǔ)砼的施工注意以下幾點：（1） 水泥擬定采用礦渣水泥（32.5R）；（2） 控制砼的水灰比，坍落度為30-50mm；（3） 砼澆筑應(yīng)為分層施工，每層厚30cm左右，這樣能降低砼內(nèi)的水化熱；（4） 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，用草袋覆蓋。 （四）模板工程在本工程中約占工程總價20%左右，勞動量25%，工期1/3，所以在本工程中舉足輕重，非同小可。為加快施工進(jìn)度，縮短工期和提高勞動生產(chǎn)率，主要采用18mm復(fù)合木模板和鋼模板相結(jié)合的方法。要求板厚一致，四角方正，表面光滑，

17、且有一定的剛度。1、基礎(chǔ)模板（1）基礎(chǔ)模板施工順序：放線 組裝模板 校準(zhǔn)模板 澆筑混凝土 拆除模板。（2）基礎(chǔ)模板施工要點1）放線：先校核基礎(chǔ)四周的定位樁，將其軸線投測到混凝土墊層上，后彈出基礎(chǔ)中心線和邊框線?；A(chǔ)下階模板如以土代模時，開挖基槽和基坑的尺寸必須準(zhǔn)確。2）組裝模板A基礎(chǔ)的每一階可根據(jù)高度選擇合適尺寸的小鋼模拼制成若干塊側(cè)板。若小鋼模的規(guī)格不符合所要求的模板時，可用窄木模進(jìn)行調(diào)整。B小鋼模、四角角模用U形卡連成整體，按支撐的位置豎楞或模楞。斜撐和水平撐一端固定在豎楞或橫楞上，另一端頂緊在木樁上或加墊板的土壁上。C上階模板要在側(cè)板上加轎杠或用加長的橫楞，以便擱置在下階模板上，也可用四

18、個預(yù)制混凝土小樁，截面一般為100mm×100mm，長度根據(jù)圖紙要求，混凝土強(qiáng)度等級與基礎(chǔ)相同，放置在上階模板的下端。上階模板需要設(shè)置環(huán)箍管時，用對銷螺栓或扣件箍牢。D帶形基礎(chǔ)模板的上階模板采用吊模法安裝或用混凝土墊塊墊起。也可分兩截施工，待下階混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在混凝土面上支上階模板。3）校準(zhǔn)模板A 模板的垂直度用線錘校驗，平整度用水平心校正。B 模板要對準(zhǔn)邊框線，并校核中心線；模板的標(biāo)高按墊層上的標(biāo)高符號校正。C 帶形基礎(chǔ)模板應(yīng)先立兩端側(cè)板，校正位置后，在側(cè)板上口拉通線，依照通線再立中間側(cè)板。D 模板校準(zhǔn)后，應(yīng)及時支撐牢固。4）澆筑混凝土?xí)r看模板A澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看管模

19、板，檢查模板的支撐情況。B澆筑混凝土?xí)r要注意防止上階模板下沉或杯芯模向上浮或向四面偏移，模板四周的混凝土應(yīng)均衡澆筑。C腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。5）拆除模板A 拆除模板須經(jīng)施工技術(shù)人員同意。B 操作時應(yīng)按程序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。C 拆除側(cè)面模板時，應(yīng)保證棱角完整和不產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。1、 柱、梁模板（1）柱模板1）柱模板的施工順序：放線 定位 裝模板 設(shè)柱箍 校準(zhǔn)柱模 澆筑混凝土 拆除模板。2）柱模板的施工要點A放線：按施工圖的要求先在基礎(chǔ)面或樓面彈出柱軸線和柱子邊。同一列柱應(yīng)先彈出兩端柱軸線與邊線，然后拉通線，再劃出中間柱的軸線與邊線。B定位：綁扎鋼筋后在柱底部清掃干

20、凈，測定標(biāo)高，做一個木方框或定位墩臺，也可用鋼筋電焊做一限位導(dǎo)框，使柱模的下端靠緊、找平，以保證柱模軸線位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。定位墩臺可用砂漿制成。C組裝模板：柱的四面?zhèn)劝逵眯′撃＝M成，鋼模以豎向使用錯縫排列為宜。當(dāng)柱子長度不符合模板數(shù)時，不符合部分放到節(jié)點部位用窄木模進(jìn)行調(diào)整處理，配板高度以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)。當(dāng)柱模大于2m時，宜考慮留出澆筑口。D設(shè)柱箍：為了抵抗混凝土的側(cè)壓力和保持模板形狀，柱模板外邊應(yīng)設(shè)柱箍。柱箍采用圓鋼管制成，要求既能重復(fù)多次使用，又能適應(yīng)柱子斷面尺寸的變化。柱箍的間距一般為400800mm，柱模下部的間距應(yīng)小些，往上可逐漸增大。柱子斷面大于500mm時，宜采用豎連桿（鋼楞）；柱

21、子斷面超過600mm時，還宜增加模內(nèi)內(nèi)拉穿通螺栓。E校準(zhǔn)模：在柱模上端掛上線錘，與在面線對準(zhǔn)，檢查兩個方向的垂直度。同一柱列的模板，可采用先校正兩端的柱模，在柱模頂中心處拉上角線，按角線校準(zhǔn)中間部分的模板。F設(shè)支撐：校準(zhǔn)后，柱模上部四側(cè)應(yīng)及時設(shè)支撐，相鄰兩柱間用水平撐和剪刀撐相互牽牢，或設(shè)置排架相連接，用以保證柱模的垂直度，防止位移和偏斜。支撐可用鋼筋拉桿和花藍(lán)螺栓，也可用圓鋼管，系上扣件固定。與地錨聯(lián)結(jié)時，宜成45度角。G澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派人專人看管模板，檢查模板的支撐情況；澆筑口使用完畢后應(yīng)及時封上。H拆除模板：梁和柱若分兩次支模，最上一塊柱模保留不拆，以便能和梁模板連接，使節(jié)

22、點鋼模接搓平整。拆模其他要求均同基礎(chǔ)模板。（2）梁模板1）梁模板的施工順序：組裝模板 就位 支撐 調(diào)整模板 澆筑混凝土 拆除模板。A組裝模板：梁的底模和側(cè)模均用小鋼模拼裝，當(dāng)長度不符合模數(shù)時，可用木?；蛘亩ㄐ弯撃０逖a(bǔ)充調(diào)整。梁?？稍诂F(xiàn)場逐塊組成，也可把底、側(cè)模分成幾塊，先預(yù)拼裝后在現(xiàn)志組裝，也有整根梁的底、側(cè)模組裝后用吊車安裝就位。在泥土地面上支模時，應(yīng)將土夯實，并墊木板以防止下沉。B就位：就位前，應(yīng)仔細(xì)校核柱頂標(biāo)高和梁的位置。次梁就位前，仔細(xì)校核主梁開檔口的標(biāo)高和位置。就位時，梁模板中間宜用支撐臨時頂住。吊裝時應(yīng)檢查索具是否牢固。C支撐：梁模板可用托梁架支托，亦可采用鋼管支托和桁架支托。梁

23、高在600mm以上時，在側(cè)模方向應(yīng)設(shè)置內(nèi)拉穿通桿固定，并應(yīng)增加斜撐。支撐一般應(yīng)沿梁的軸線安裝，并利用夾具夾緊底板和側(cè)板，間距一般為9001100mm。梁底距地面高度在6m以上時，宜搭排架支模。梁較高時，可先裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴笤傺b另一面?zhèn)劝?，進(jìn)行支撐。 采用桁架支模時，應(yīng)根據(jù)載重量確定桁架間距，桁架之間設(shè)拉結(jié)條，并保持桁架垂直。在支柱高度方向，每隔不大于2m的間距設(shè)一道雙向水平拉桿，形成支柱與水平拉桿的空間構(gòu)架，以保持穩(wěn)定。D、 調(diào)整模板：梁模板安裝后，要拉中線檢查梁中心位置是否對正。標(biāo)高應(yīng)調(diào)整合適后，將木楔釘牢于墊板上。排架支模時，檢驗支架頂部橫桿的標(biāo)高。調(diào)整梁模板梁底標(biāo)高的方法，也

24、可以采用調(diào)整橫桿（橫擔(dān)）的方法，并可采用在橫桿上加放通長方木，鋪鋼模后，加木楔來調(diào)整。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。跨度等于或大于4m的梁，支模時應(yīng)將跨中升起一些，稱為起拱，其大小為梁跨的0.1%0.3%，以抵消跨中受力后梁模下垂的撓度。次梁在起拱時，應(yīng)采取措施保證樓面標(biāo)高不超過規(guī)定值，且梁內(nèi)主筋平直，斷面高度不減小。 E、澆筑混凝土：澆筑前應(yīng)檢查預(yù)留洞和預(yù)埋件位置是否正確，如有遺漏或錯位應(yīng)及時糾正。澆搗時應(yīng)派專人看管模板，防止“爆?！?。 F、拆除模板：梁模板和平反模板若分兩次支模，最上一塊梁模應(yīng)保留不拆，以便能和平板模板連接，使節(jié)點鋼模接槎平整。 拆模其他要求均同柱模板。2

25、、 陽臺、雨篷模板（1）陽臺、雨篷模板的施工順序：定標(biāo)高 支過梁 釘托木 立牽杠 鋪挑平臺 安裝側(cè)板 澆筑混凝土 拆除模板。（2）陽臺、雨篷模板的施工要點1）定標(biāo)高：在預(yù)先砌好的門窗洞口位置，按標(biāo)高控制線定出規(guī)定的標(biāo)高線。2）支過梁：按標(biāo)高線先立起門窗洞兩旁的頂撐，放上底板與頂撐固定，擱上過梁的側(cè)板，用夾木將側(cè)板連同兩旁墻體夾緊，在側(cè)板外側(cè)用斜撐釘牢。中間支撐要與兩旁拉結(jié)。3）釘托木：在靠雨篷或陽臺板一邊的側(cè)板上釘托木，托木上口標(biāo)高應(yīng)是雨篷或陽臺板底標(biāo)高減去板厚及擱柵高。4）立牽杠：在雨篷或陽臺板的前沿下方立起牽杠撐牽杠撐上端釘上牽杠（可預(yù)先釘好），下端要墊上木楔及墊板。牽杠標(biāo)高調(diào)整合適后，牽

26、杠撐要與墊板固定。5）鋪挑平臺；在托木與牽杠之間均擺擱柵，間距約在400mm左右；在擱柵上鋪底板后劃出外沿尺寸。6）安裝側(cè)板：是將底板按外沿尺寸截齊或彈出墨線，把陽臺欄板的外側(cè)板或雨篷外沿側(cè)板立起支好，外側(cè)用三角撐頂住。陽臺欄板在安裝內(nèi)側(cè)模板時，須待欄板鋼筋綁扎后，然后在內(nèi)側(cè)模板的下面釘若干個垂直支方，支方伸出的長度應(yīng)等于混凝土底板厚度，內(nèi)側(cè)模板沿陽臺欄板里邊線設(shè)置，用支撐固定。截面較高時，用對銷螺栓拉結(jié)，欄板內(nèi)外側(cè)模上口按壁厚尺寸每隔600800mm左右釘上一根搭條，并用斜撐加固。雨篷頂面與過梁頂面的高差處釘統(tǒng)長木條。7）澆筑混凝土：木工操作基本同柱梁模板。如雨篷遇到腳手管位置，應(yīng)預(yù)留出孔洞

27、。8）拆除模板：拆除模板要求均同柱、梁模板。但模板拆除后，根據(jù)施工需要應(yīng)在挑平臺的下部加設(shè)支撐。承重模板拆模時混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到規(guī)定條件。3、 梁板模板 擬定采用18mm厚的膠合板，規(guī)格為1830×915mm，施工采用“底包幫”的方法，也就是底模包住側(cè)模，可有效防止漏漿發(fā)生。梁下支撐應(yīng)能滿足其承受混凝土的重量和施工荷載。4、 取消或減少抹質(zhì)量等溫作業(yè)，實現(xiàn)作業(yè)。（1） 采用自制平膜，模板面板為6mm厚的全鋼大模板，加勁肋以相應(yīng)增強(qiáng)，以使其承載力，剛度周轉(zhuǎn)次數(shù)均有一定的改善。（2） 平模板間及平模板與角模的連接采用企口搭接縫，以消除模板拼縫，不嚴(yán)密和漏漿的通病。（3） 門、窗洞口模板采

28、用工具式夾模的方法。見下圖（圖中所示尺寸為模擬尺寸，實際按設(shè)計）（4） 為保證墻體與樓板形成陰角順直、方正，采用在墻上鑲角的特制陰角模。（5） 為保砼成型成寸和觀感，砼墻模需用12對拉螺栓250mm(雙向)。 （五）鋼筋工程 1、施工準(zhǔn)備工作（1） 熟悉施工圖紙 施工圖紙是鋼筋綁扎、安裝的依據(jù)。熟悉施工圖上明確規(guī)定的鋼筋安裝位置、標(biāo)高、形狀、各部細(xì)部尺寸及其他要求。（2） 檢查鋼筋加工質(zhì)量 1）核對鋼筋配料單和料牌：核對好鋼筋配料單和料牌，并檢查已加工好的鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量是否符合施工圖要求，如發(fā)現(xiàn)有錯配或漏配鋼筋現(xiàn)象，要及時向施工人員提出糾正或增補(bǔ)。 2）檢查鋼筋的銹蝕狀況，

29、確定是否除銹和采用哪種除銹方法等。（3） 研究鋼筋綁扎安裝順序 在熟悉施工圖的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究鋼筋綁扎與安裝的順序，以免造成不必要的返工。（4） 了解施工要求，研究施工方法 根據(jù)施工計劃的安排和現(xiàn)場施工條件，在確定施工順序的基礎(chǔ)上，與有關(guān)工種配合組織好施工。（5） 做好常用機(jī)具、材料的入場工作 應(yīng)配有一定數(shù)量的常用工具：如扳手、鐵絲、小撬棒、馬架、鉛絲鉤、劃線尺、材料車；還有為保證鋼筋保護(hù)層厚度和鋼筋位置的墊塊。（6） 做好互檢、自檢及交檢工作 在鋼筋綁扎安裝前，應(yīng)會同施工員、木工等有關(guān)工種，共同檢查模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋件、配電氣管的安裝和預(yù)留等工作。2、 本工程主體按九度區(qū)抗震設(shè)防設(shè)計，總

30、原則為：（1） 鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。（2） 板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力鋼筋，須全部扎牢。（3） 梁和柱的箍筋，除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯工設(shè)置。（4） 柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45度（多邊形柱為模板內(nèi)角平分線角；圓形柱與模板切線垂直）；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。柱頂箍筋在上層柱與下層柱接觸綁扎時加設(shè)一道。如采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模反的角度最小不得小于15度。 （5）在綁扎鋼筋接頭時，一定要把接頭

31、先行綁好，然后再和其它鋼筋綁扎。 （6）綁扎和安裝鋼筋時，一定要符合主筋的混凝土保護(hù)層厚度。 （7）綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有彎形、松脫。 （8）鋼筋搭接長度：本工程大于20鋼筋采用電弧焊和閃光電焊，基本余采用冷搭接接頭，搭接長度為45d，同一斷面上搭接不大于總數(shù)量的50%，梁柱箍筋末端做成135度彎鉤在鋼筋配料時采用接焊，為確保焊接質(zhì)量，焊工應(yīng)有操作證，焊接件應(yīng)有試驗合格證書。 （9）應(yīng)做好鋼筋保護(hù)墊塊，特別是主、次梁交接處鋼筋重疊，保護(hù)層很難控制，原則上以次梁主筋砼保護(hù)層為25的基準(zhǔn)，其余主筋依次向下排列，梁箍筋斷面高度亦相應(yīng)減少，鋼筋保護(hù)層采用塑料卡做為墊塊. （10）現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋

32、采用直徑10cm每隔1m加設(shè)1-2根施工鐵固定，以防止上排筋下沉，現(xiàn)澆板底層筋綁扎后留一定時間給水電敷設(shè)暗管等，待預(yù)留、預(yù)埋結(jié)束再綁扎板面上層筋，所有構(gòu)造柱與內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)的拉結(jié)錨固筋。 （11）砼澆筑前，應(yīng)對柱豎向筋采取控制位移的措施；在梁上口處，用閉合箍綁扎不少于二道，箍筋與縱橫梁施以點焊，砼澆筑時，安排專人值班，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。砼澆筑完畢必須根據(jù)氣候情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （12）每一部位鋼筋施工完畢，及時組織施工人員認(rèn)真自檢，自檢合格后，報請建設(shè)和監(jiān)理單位驗收，及時作好隱蔽工程驗收記錄的簽證、歸檔。驗收實測符合規(guī)定的允許偏差值。 2、鋼筋的綁扎 （1）獨立基礎(chǔ) 1）施工順序：劃線 擺放鋼筋 綁扎

33、（插筋） 放置墊塊或撐腳。 2）施工要點： A、綁扎基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)遵守總原則中的（2）項。 B、相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 C、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋下面應(yīng)每隔80100cm放置撐腳（鋼制、混凝土制均可），以保證鋼筋位置正確。 D、鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 E、獨立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊的鋼筋上面。F、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱的直徑，以便連接。 （2）帶形基礎(chǔ) 1）施工順序：綁扎底板網(wǎng)片 綁扎條形骨架。 2）施工要點： A、綁扎時，一般在支撐模前就地進(jìn)行，先用綁扎架

34、架起上、下縱筋和彎起鋼筋。 B、套入全部箍筋，從綁扎架上放下部縱筋，拉開箍筋，按劃線距離就位。C、 將上、下縱筋及彎起鋼筋排列均勻，進(jìn)行綁扎。D、 綁扎成型后抽出綁扎架，把骨架放在底板網(wǎng)片上，進(jìn)行綁扎，連成整體。 （3）柱（現(xiàn)澆柱） 1）施工順序：套箍筋入基礎(chǔ)或樓板面伸出的插筋上 立柱子四角主筋 綁好插筋接頭立其余主筋綁鋼筋。 2）施工要點： A、插筋與主筋連接的接頭，其綁口應(yīng)向里； B、箍筋的接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲； C、柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在柱角豎鋼筋的交叉上，不允許把接頭綁在同一根豎筋上； D、箍筋的綁口相互間應(yīng)成八字形； E、下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，

35、以便上、下層鋼筋的連接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，先要收縮正確，便于搭接。 F、框圖架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （4）墻板（雙層網(wǎng)片）（其中前8項為單層網(wǎng)片） 1）施工順序：在立好一面模板上劃線 立縱筋 與插筋綁扎 綁扎橫筋 聯(lián)縱筋 立縱筋 綁橫筋 設(shè)置保護(hù)層 扎好網(wǎng)片在已立模的一側(cè) 再扎外側(cè)網(wǎng)片設(shè)置撐鐵、固定位置。 2）施工要點： A、垂直鋼筋每段長度不宜超過46m； B、水平鋼筋每段長度不宜超過8m； C、墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)網(wǎng)片，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土； D、采用雙層鋼筋網(wǎng)時，必須設(shè)置直徑612mm的鋼筋撐鐵，間距80100cm，相互錯開排列。 （5）

36、肋形樓蓋 1）施工順序：因為肋形樓蓋由板、次梁、主梁組成，要處理好三者的關(guān)系。 主梁； 次梁 架立筋 彎起筋 受力筋 箍筋綁扎； 板。 2）施工要點：A、 縱向受力鋼筋采用雙排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的B、短鋼筋，以保持其設(shè)計距離；B、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上；C、板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同，但要注意板上的負(fù)筋，要嚴(yán)格控制其位置和防止被踩下； D、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（六）混凝土工程本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌。1、 原料要求（1）水泥：選用質(zhì)量比較穩(wěn)定的大廠生產(chǎn)的32.5級礦渣硅酸鹽水泥（適用基

37、礎(chǔ)底板）和32.5級42.5級普通水泥，出廠時間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）細(xì)骨料：砂子選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)不小于2.40，顆粒級配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥不超過2%。（3）粗骨料：石子粒徑5-30mm級配良好，含泥量小于2%，壓碎指標(biāo)不超過14%。（4）外加劑：根據(jù)氣溫不同和砼運輸工藝差別，選用合格適宜的外加劑。（5）水:選用飲用水。2、 砼澆搗前的準(zhǔn)備工作（1）結(jié)合工程特點和具體條件，制定詳細(xì)的澆筑施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理單位執(zhí)行；（2）對攪拌機(jī)、振動器、運輸機(jī)械等進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保澆搗的順利進(jìn)行；（3）儲備足夠的一次澆筑所需的水泥、砂石數(shù)量，按規(guī)范要求取樣

38、送檢，合格后留待使用；（4）澆搗前應(yīng)對鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔進(jìn)行全面檢查驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。包括施工縫的清理，控制鋼筋移位的措施，模板縫的處理；（5）安排澆搗人員，并由施工技術(shù)人員認(rèn)真做好班前技術(shù)安全，簽發(fā)砼澆灌令后才能進(jìn)行砼澆搗；（6）技術(shù)人員根據(jù)不同的部位制定澆搗順序和澆搗方法；（7）施工人員應(yīng)提前施測好板面砼的標(biāo)高控制網(wǎng)，作好顯明的標(biāo)記；（8）澆灌前了解好氣象信息，澆灌時也應(yīng)掌握天氣情況，避開雷雨、寒流等惡劣氣候?qū)矒v的影響，要求澆搗的連續(xù)性，確保砼的質(zhì)量；（9）組織專門人員進(jìn)行鋼筋、模板值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，安排管理人員現(xiàn)場值班，監(jiān)督振搗質(zhì)量和組織處理發(fā)生的問題。3、

39、砼攪拌工藝砼攪拌前，應(yīng)對機(jī)械、計量器具、配合比進(jìn)行全面檢查復(fù)核后，方可進(jìn)行攪拌砼。要求材料計量誤差為水泥、外加劑±1%，水±1%。投料順序是：砂子水泥、外加劑石子水。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組分材料攪拌均勻，和易性良好。4、 砼澆筑工藝（1）一次性整體澆搗柱、梁、板等采用插入式振動器振實，輔助平板振動器。（2）振搗時，應(yīng)做好“快插慢撥”，一般情況下砼表面呈現(xiàn)浮漿，而不再顯著下沉為止，每一插點時間一般控制在20-30秒。（3）砼澆筑時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，應(yīng)發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆砼初凝前修整好。（4）澆筑時，施工

40、縫處采用同標(biāo)號水泥砂漿做接漿處理，厚度5cm左右，接漿與砼澆筑時間間隔不大于20分鐘，做到隨接隨澆。分層布料，每層高度500mm左右，振搗器移動間距400mm，并插入下層砼50mm，振搗要密實，不可漏振，節(jié)點處須加強(qiáng)振搗，實行包干負(fù)責(zé)制，包干到人。（5）澆筑過程中，前后臺都要派人監(jiān)督，監(jiān)督原材料的計量、砼的坍落度、攪拌時間及砼的澆筑順序、澆筑質(zhì)量。（6）基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)從其槽最遠(yuǎn)一端開始，根據(jù)基礎(chǔ)高度分段、分層連續(xù)澆筑，逐漸縮短混凝土的運輸距離。且每段的澆灌長度宜控制在3m左右，但四個角度不宜作為分段處。（7）對于基槽深度在2m以內(nèi)，且混凝土集中投料。對于基槽深度大于2m的，為防止混凝土離析，必

41、須用溜槽下料。投料時仍采用先邊角、后中間的方法，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（8）混凝土分段澆筑完畢后，應(yīng)隨即用大鏟將混凝土表面拍平、壓實。（9）對于支點外的懸挑部分，如因鋼筋較密，可采用帶刀片的插入式振動器振搗或人工搗固的方法使混凝土密實。（10）樓梯混凝土搗固時，應(yīng)注意踢腳板踏步板之間的陰角，既要澆滿，又不能使踏步板超厚。凝結(jié)前，應(yīng)自上而下，將踏步表面進(jìn)行修整并及時校正。（11）柱混凝土澆筑前，柱底表面應(yīng)先填510cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。當(dāng)柱高超過3.5m時,必須分段灌注混凝土,每段高度不超過3.5m。（12）梁、板砼施工時，順著次梁方向，主次梁同時澆筑，待混凝土澆至樓板底面時

42、，梁、板同時澆筑。振點間距400 mm，輔助平板振動器，振搗后用刮心刮平，注意樓板水平標(biāo)高的控制，待砼初凝前用鐵板壓實、掃毛。5、砼試塊的制作標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊：每工作臺班不少于一組；連續(xù)澆筑砼每100m3不少于一組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組，每組三塊試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試壓，另外做1-2組拆模試塊，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，作為板、梁拆模的依據(jù)。6、施工縫留設(shè)：A、 基礎(chǔ)、懸挑構(gòu)件、主梁等不宜留施工縫；B、 次梁：可留設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)；C、 板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的跨度1/3處；雙向板施工縫應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)；D、 柱：宜留設(shè)在梁底標(biāo)高以下20-30mm或梁板面標(biāo)

43、高處； E、墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨1/3區(qū)段；也可留設(shè)在縱橫剪力的交接出； F、大截面梁、厚板和高度超過6m的柱，應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。6、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)過程中，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在上面搭設(shè)滿堂腳手支架，以免振動和破壞正在硬化過程中的砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)。冬期施工，用薄膜、草氈覆蓋養(yǎng)護(hù)。（七）砌體工程1、 概述本工程砌體±0.000以下部分，采用M10水泥砂漿砌筑，±0.00以上部分，采用M5水泥砂漿砌筑。2、 準(zhǔn)備工作（1） 砌墻前，彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復(fù)核無誤后方能砌墻。（2） 磚、砌塊應(yīng)提前一天澆水潤濕（0以下除外），石灰膏

44、等要保持良好塑性。 （3）準(zhǔn)備好所有材料及工具，包括預(yù)埋件、預(yù)留筋等。3、墻身的砌筑（1） 墻身砌筑的原則1）角磚要平、繃要緊：盤好角是砌好墻的保證，盤角時應(yīng)該重視一個“直”字，砌好角才能掛好線，而線掛好繃緊了才能砌好墻。2）上灰要準(zhǔn)、鋪灰要活：底、角、線都達(dá)到了要求，也不一定就砌好了墻，墻能否砌好，要看每一塊磚能否擺平，而磚能否擺平與灰是否鋪好有很大的關(guān)系。3）上跟線，下跟棱：跟棱附線是砌平一塊磚的關(guān)鍵，不然磚就擺不平，墻會走形或砌成臺階式。4）皮數(shù)桿要立正立直：樓房的層高至少要2.8m，高的可達(dá)45m，由于皮數(shù)桿固定的方法不佳或者木料本身彎曲變形，往往使皮數(shù)桿傾斜，這樣，砌出來的磚墻就會不

45、正確，因此，砌筑時要隨時注意皮數(shù)桿的垂直度。（2） 盤角和掛線：應(yīng)由技術(shù)較好的技工盤角，每次盤角的高度不要超過5皮磚，然后用線錘作吊直檢查。盤角時必須對照皮數(shù)桿，特別要控制好磚層上口高度，不要與皮數(shù)桿相應(yīng)皮數(shù)高差太多，一般經(jīng)驗作法是比皮數(shù)桿標(biāo)定皮數(shù)低510mm為宜。5皮磚盤好后兩端要拉通線檢查，先檢查磚墻槎口是否有抬頭和低頭的現(xiàn)象，再與相對盤角的操作者核對磚的皮數(shù)，千萬不能出現(xiàn)錯層。 （3）外墻大角的砌法：外墻大角就是磚墻在外墻的拐角處，由于房屋的形狀不同，可有鈍角、銳角和直角之分。 大角處的1m范圍內(nèi)，要挑選方正和規(guī)格較好的磚砌筑，大角處用的“七分頭”一定要棱角方正、打制尺寸正確，一般先打好

46、一批備用，揀其中打制尺寸較差的用于次要部分。砌墻時磚塊一定要擺平整，否則容易出現(xiàn)垂直偏差。砌房屋大角的人員應(yīng)相對固定，避免因操作者手藝手法的不同而造成大角垂直度不穩(wěn)定的現(xiàn)象。砌墻砌到翻架子（由下一層腳用翻到上一層腳手砌筑）時，特別容易出現(xiàn)偏差，那是因為人蹲在腳手板上砌筑，磚層低于人的腳底，一方面人容易疲勞，另一方面也影響操作者視力的穿透，這時候要加強(qiáng)檢查工作，隨時糾正偏差。 （4）門窗洞口處的砌法：門口是在一開始砌墻時就要遇到的，如果是先立門框的，砌磚時要離開門框邊3mm左右，不能頂死，以免門框受擠壓而變形。同時要經(jīng)常檢查門框的位置和垂直度，隨時糾正，門框與磚墻用燕尾木磚拉結(jié)。如后立門框的應(yīng)按

47、墨斗線砌筑（一般所彈的墨斗線比門框外包寬2cm,），并根據(jù)門框高度安放木磚，第一次的木磚應(yīng)放在第三或第四皮磚上，第二次的木磚應(yīng)放在1m左右高度，因為這個高度一般是安裝門鎖的高度，如果是2m高的門口，第三次木磚就放在從上往下數(shù)第三、四皮磚上。如果是2m以上帶腰頭的門，第三次木磚就放在2m左右高度，即中冒頭以下，在門上口以下三、四皮磚處還要放第四次木磚。金屬門框不用放木磚，另用鐵件或射釘固定。窗框側(cè)的墻同樣處理，一般無腰頭的窗放兩次木磚，上下各離23皮磚，有腰頭的窗要放三次，即除了上下各一次以外中間還要放一次。這里所說的“次”是指每次在每一個門窗口左右放一塊的意思。應(yīng)注意使用的木磚必須經(jīng)過防腐處理

48、。 (5)構(gòu)配件的安放：構(gòu)件是指過梁、擱等。門窗洞口安放預(yù)制過梁時，應(yīng)取樣棒從墻根處測定的水平線往上量好尺寸，然后鋪座灰砂漿，安放過梁。內(nèi)墻砌筑時更要注意量好安放過梁的標(biāo)高，因為內(nèi)墻可能有皮數(shù)桿覆蓋不到的地方，容易出偏差。 4、構(gòu)造柱的處理 因抗震的要求，目前磚混結(jié)構(gòu)的建筑均在墻體內(nèi)設(shè)置構(gòu)造柱。一般情況是先砌墻，留出柱子的空檔，然后綁扎鋼筋，支模澆筑混凝土，使磚墻和混凝土形成整體。構(gòu)造柱與墻同厚。（1） 留空檔時，要根據(jù)設(shè)計位置彈出墨線，磚墻與柱連接處砌成大馬牙槎，每個馬牙槎沿高度方向不宜超過5皮磚。（2） 磚墻與構(gòu)造柱之間沿高度方向每500mm設(shè)置26水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。（3

49、） 馬牙槎的砌筑應(yīng)注意要“先退后進(jìn)”，即起步時應(yīng)后退1/4磚，5皮磚后砌至柱寬位置，而且要對稱砌筑。 （4）構(gòu)造柱的模板，必須與所在的磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵嚴(yán)縫隙，以防漏漿。模板支設(shè)前應(yīng)將構(gòu)造柱根部的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。 （5）構(gòu)造柱的砼每層一次澆筑，澆筑時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。 5、梁底和板底磚的處理磚墻砌到樓底時應(yīng)砌成丁磚層，如果樓板是現(xiàn)澆的，并直接支撐在磚墻上，則應(yīng)砌低一皮磚，使樓板的支承處混凝土加厚，支承點得到加強(qiáng)。填充墻砌到框架梁底時，墻與梁底的縫隙要用鐵楔子或木楔子打緊，然后用1：2水泥砂漿嵌填密實。如果是混水墻

50、，可以用與平面交角是45度60度的斜砌磚頂緊（俗稱走馬撐或鵝毛皮）。假如填充墻是外墻，應(yīng)等砌體沉降結(jié)束，砂漿達(dá)到強(qiáng)度后再用楔子打緊，然后用1：2水泥砂漿嵌填密實，因為這一部分是薄弱點，最容易造成外墻滲漏，施工時要特別注意。6、砌筑方法及要點（1） 砌體上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、過墻管線等，需要在砌墻前或砌墻過程中各個專業(yè)工程配合處理好，不準(zhǔn)砌完后在墻面上亂打洞、亂鑿槽、影響砌體質(zhì)量。（2） 砌體留設(shè)臨時洞，應(yīng)在洞口兩個側(cè)面埋設(shè)26500拉結(jié)筋，洞口頂部應(yīng)擱置鋼筋砼過梁板。洞口尺寸不應(yīng)超過1000×1800mm，補(bǔ)洞時砂漿提高一個等級，灰縫嵌飽滿密實。（3） 砌體應(yīng)用擠漿法砌筑，要求水平砂漿

51、飽滿，飽滿度不應(yīng)小于85%，豎直無瞎縫、通縫，組砌方法正確，排磚合理。（4） 墻的轉(zhuǎn)角及T字交接處，應(yīng)加砌半磚，使用豎縫錯開，轉(zhuǎn)角處半在外角上，T字接交處半磚砌在橫墻端頭。（5） 磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。磚縫8mm-10mm為宜。（6） 隔墻或填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，應(yīng)在三天后用側(cè)磚斜砌擠緊。（7） 墻體轉(zhuǎn)角處和交接應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜搓。（8） 屋頂墻體應(yīng)采取防裂措施，嚴(yán)格按照圖集要求施工。（10）按規(guī)定每層留砂漿試塊四組。 7、安全技術(shù)（1） 腳手架堆磚高度不超過三皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。（2） 砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意

52、碎磚跳出傷人。（3） 運磚車輛在平道上保持2m以上距離，裝磚時先取高處后取低處，防止垛倒砸人。（4） 冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作（5） 外墻砌筑，如遇暴雨，需做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。 （八）樓地面工程1、 準(zhǔn)備工作 （1）找平放線。跑樓面地面50cm處的墻上，彈出統(tǒng)一標(biāo)高線，以此為基準(zhǔn)，然后再彈出地坪實際設(shè)計高度標(biāo)志線。衛(wèi)生間、陽臺地坪，當(dāng)設(shè)計未明確坡時，按1%坡度考慮。 （2）填塞管道孔洞，修補(bǔ)地坪缺陷。衛(wèi)生間、廚房間穿過樓地面的煤氣管、上水管應(yīng)加套管，高出地面20mm，并用水泥砂漿做成阻水圈，在套管與管道之間的空隙內(nèi)填滿油膏，然后

53、做48小時蓄水試驗。2、 樓地面施工要求 （1）用水把地坪表面沖洗干凈，施工前不得有積水。 （2）衛(wèi)生間先刷一道素水泥漿，地面再用1：3水泥砂漿打底，面層為1：2水泥砂漿，要求不空鼓，面層砂漿飽滿密實。 （3）細(xì)石砼樓面隨澆隨抹平，要求表面平整。（九）屋面工程1、 基層要求及處理防水基層應(yīng)按設(shè)計要求用1:3水泥砂漿粉刷，其表面要求抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰現(xiàn)象等缺陷存在，排水口或地漏部位應(yīng)低于整個防水層，以便排除積水，有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面20mm以上，陰陽腳部位應(yīng)作成半徑約100 mm的小圓角。所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)

54、象。施工前，應(yīng)先用鏟刀和掃帚將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土、雜物徹底清除干凈，對陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶液等將其徹底清除干凈。2、 施工要點（1） 涂布底膠在防水基層上涂刷冷底子油，其目的是隔離基層潮氣，防止防水涂膜鼓脫落，加固基層，提高其層與涂膜的黏結(jié)強(qiáng)度，防止涂膜出現(xiàn)眼氣孔等缺陷。聚胺底膠的配制：將聚胺脂甲料與專供底料用的乙料按1：31：4的比例配合，即可使用。涂布施工：小面積的涂布可用油漆刷涂刷進(jìn)行，大面積的涂布可先用油漆刷醮底脫膠在陰陽角、管子根部等復(fù)雜部位均勻涂布一便，再用長把滾刷進(jìn)行大面積涂布施工，涂膠要均勻，不得過厚或過薄，更不允許露白見底，底膠涂布后應(yīng)干燥固化24小時以上，才能進(jìn)行下道工序施工。（2） 防水涂層施工