易燃易爆場所安全管理制度

1、易燃易爆場所安全管理制度1 目的與范圍1.1 為加強(qiáng)易燃易爆場所的消防安全管理，預(yù)防火災(zāi)事故，保障正常的生產(chǎn)程序，保障企業(yè)財產(chǎn)安全和員工生命安全，特制定本制度。1.2 本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防安全管理規(guī)定及重點(diǎn)部位的消防要點(diǎn)。1.3 本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。2 總則2.1 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所有油罐、天然氣站、噴油漆場所、燃?xì)夤芫€等。凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應(yīng)進(jìn)行消防安全知識演習(xí)與培訓(xùn)，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。2.2 進(jìn)入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員，由業(yè)務(wù)接口部門和施工、安裝單位共同開展消防安全教育，落實(shí)安全管理人員，并與其簽訂安全協(xié)

2、議，需要動火的必須辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。2.3 凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸的作業(yè)，作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，制定防火措施，確認(rèn)防火安全措施完善后，才能進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，作業(yè)后要清理現(xiàn)場，確認(rèn)無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。3 職責(zé)3.1 綜合部保衛(wèi)科是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位，對區(qū)域內(nèi)消防安全的統(tǒng)一監(jiān)督管理。3.2 綜合部保衛(wèi)科負(fù)責(zé)劃分工廠重點(diǎn)防火區(qū)域，對重點(diǎn)防火區(qū)域進(jìn)行管控；對該區(qū)域內(nèi)消防器材、消防設(shè)施實(shí)行歸口管理，負(fù)責(zé)消防器材日常巡查、維護(hù)和更新；負(fù)責(zé)對員工進(jìn)行消防安全教育，開展防火防爆安全宣傳；組織專(兼)職消防員、義務(wù)消防隊員等學(xué)習(xí)消防知識和

3、消防訓(xùn)練。3.3 各工廠(部門)負(fù)責(zé)本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防安全管理，負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)消防安全日常檢查及其消防設(shè)施的日常檢查；負(fù)責(zé)督促該區(qū)域內(nèi)員工按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。4 公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及安全要求重要防火防爆場所及安全要求序號作業(yè)場所危險性安全管理要求4.1油泵房油罐柴油閃點(diǎn)50-90，沸點(diǎn)200-360遇明火、雷擊、靜電燃燒。防止罐體腐蝕油品滲漏，限量儲存油料，經(jīng)常消除地面油污、庫內(nèi)保持良好通風(fēng)、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入、設(shè)立禁煙禁火標(biāo)志。4.2天然氣站燃?xì)夤抻雒骰稹⒛ゲ?、撞擊、靜電易發(fā)生爆炸事故。站內(nèi)必須通風(fēng)良好，周圍嚴(yán)禁明火，電器防爆、靜電接地安全可靠、定期對管路、閥門進(jìn)行檢測、保

4、持站外消防通道暢4.3工廠成品調(diào)漆、噴漆場所油漆、溶劑是易燃易爆物品，作業(yè)中產(chǎn)生大量爆炸性混合物，有燃燒爆炸的危險。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火，所有設(shè)備電氣必須是防爆型，加強(qiáng)排風(fēng)減少爆炸氣體，定期清理地面的油漆，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，作業(yè)時防止金屬碰撞產(chǎn)生火花。4.4工廠修坯機(jī)臺工廠內(nèi)修坯機(jī)臺、地面有油污等易燃品，有易燃危險。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格控制油存放量，及時清除各類可燃、易燃物。4.5配變電站有因雷擊、控制失靈、小動物進(jìn)入開關(guān)箱，絕緣破壞、漏油、油溫升高等引起火災(zāi)事故。嚴(yán)禁煙火，定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，定期對配電設(shè)備進(jìn)行檢查，配足消防器材，并保持完好。4.6氣體庫房氣體庫儲存大量可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w；遇明

5、火、高溫、高熱易燃燒、爆炸?？扇?xì)怏w與助燃?xì)怏w不能同庫存放，助燃?xì)怏w不能接觸油脂，庫房必須通風(fēng)良好，周圍嚴(yán)禁明火，氣瓶要垂直存放，扭緊瓶帽并有防倒防撞措施，非本崗人員進(jìn)入庫房實(shí)行登記制度。5 噴漆及油漆作業(yè)場所消防管理規(guī)定5.1 管理要求5.1.1噴漆及油漆作業(yè)場所禁止吸煙。5.1.2噴漆工作場地、調(diào)漆間應(yīng)掛上明顯防火標(biāo)志，消防器材要配備齊全、充足。5.1.3作業(yè)區(qū)內(nèi)，通風(fēng)裝置保持完好，噴漆電氣設(shè)備必須是防爆型電器。5.1.4調(diào)漆房(庫房)、噴漆現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴(yán)格控制，一般不得超過當(dāng)班用量，如當(dāng)班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應(yīng)采取多次領(lǐng)用的原則。5.1.5工廠應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和

6、應(yīng)急照明燈具，各類通道要保持暢通，安全門應(yīng)方便有效，防火隔離門下方不得堆積雜物。工廠要定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)。5.1.6工廠要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作，每天檢查車間內(nèi)的消防工作情況。5.2 操作要求5.2.1噴漆作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)，確保通風(fēng)裝置完好，電氣設(shè)備無故障，開啟通風(fēng)裝置10分鐘后，再進(jìn)行噴漆作業(yè)。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時，不得進(jìn)行作業(yè)。5.2.2噴漆現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機(jī)，禁止使用手機(jī)，其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。5.2.3調(diào)漆(庫房)、噴漆作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物，作業(yè)完后及時清除地面油漆，油

7、漆、溶劑用完要加蓋。5.2.4作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。 5.2.5工廠所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。5.2.6遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保管。5.2.7工廠內(nèi)現(xiàn)場使用過的紙皮、朔料袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。6油罐(油庫) 消防管理規(guī)定6.1 油庫內(nèi)除保管員和本部門主管領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許進(jìn)入外，其他人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一律禁止入內(nèi)。6.2 所有人員進(jìn)入油庫內(nèi)，禁止攜帶火柴、打火機(jī)等火種和易燃物。6.3 油庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙，油庫周圍25m以內(nèi)禁止使用明火。庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好。6.4 油庫如發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)立即報告，并即刻使用

8、現(xiàn)場消防設(shè)備進(jìn)行滅火。禁止使用水滅火。6.5 油庫所有一切電器設(shè)備，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范采用防爆密閉型設(shè)備。停電應(yīng)用手電筒，不準(zhǔn)用明火照明。6.6 啟閉油罐(桶)的入孔、油蓋、測量液面和取樣等作業(yè)時，禁止使用黑色金屬或石頭等易產(chǎn)生火花的工具。在進(jìn)行上述作業(yè)時，應(yīng)帶口罩站在上風(fēng)處，避開揮發(fā)氣體。6.7 預(yù)警系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保有效。6.8 不同油料應(yīng)分開存放6.9油罐上的阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢查，以確保閥芯呼吸正常。6.10油罐上的液位計、呼吸閥齊全可靠，動作靈敏。6.11在油品發(fā)放時，取油或加油時，應(yīng)小心操作，防止油品外泄，造成污染和引起火災(zāi)。6.12罐體與其它建筑物、管網(wǎng)、干道應(yīng)留有

9、足夠的間距，滿足安全管理有關(guān)規(guī)定。6.13油庫內(nèi)應(yīng)保持良好的通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足時，應(yīng)安裝機(jī)械通風(fēng)。6.14消防通道暢通，消防車能及時調(diào)頭，無堵塞現(xiàn)象。7天然氣消防管理規(guī)定7.1 操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作程序，否則易引起燃燒或爆炸。7.2在儲罐天然氣出口處有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用明火加熱和用紅鐵烘烤，易造成事故發(fā)生。7.3操作者工作完畢后，收拾好工作現(xiàn)場，應(yīng)檢查所有閥門，防止發(fā)生泄漏。7.4天然氣罐區(qū)10米內(nèi)不得儲存油類或易燃易爆氣體,防止發(fā)生爆炸。7.5在天然氣罐區(qū)內(nèi)禁止吸煙或動用明火，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)等意外事故。7.6消防設(shè)施應(yīng)齊全完備，并配有ABC干粉滅火器，消防通道暢通無阻。7.7設(shè)專職

10、管理員負(fù)責(zé)天然氣站的日常管理。7.8 儲罐、天然氣操作系統(tǒng)要有防雷、防靜電裝置，并定期檢測。7.9 操作人員要嚴(yán)格遵守天然氣操作規(guī)程：8天然氣站消防管理規(guī)定8.1天然氣站要設(shè)專人管理，其他人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)一律禁止入內(nèi)；8.2室房必須通風(fēng)良好，周圍嚴(yán)禁明火。8.3設(shè)置防雷、防靜電裝置，并定期檢測；8.4配備濃度檢測及報警裝置，并定期維護(hù)；9工廠消防管理規(guī)定9.1操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉消防安全知識。嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝，認(rèn)真做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，正確安裝設(shè)備和密封，防止設(shè)備運(yùn)行過程潤滑油的泄漏。9.2 設(shè)備用油管路、氣管路、測試管線、接線盒應(yīng)布置規(guī)整，進(jìn)、回油管路應(yīng)盡量避免布置在人行道上，進(jìn)、出氣管路前應(yīng)設(shè)

11、置防護(hù)欄。9.3 如有油泄漏現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉油泵進(jìn)行處理；應(yīng)用容器進(jìn)行回收，停機(jī)后及時處理；回油軟管拆卸時，要將管內(nèi)存油倒入容器，倒凈后再將回油管移走。9.4用接油盤對油管接頭、閥門等部位的油滲漏進(jìn)行盛接，防止地面油污染。9.5 動火作業(yè)要有專人監(jiān)護(hù)，地面濺起的火焰及時用干粉滅火器撲滅；9.6 輔助材料的管理，輔助材料有揮發(fā)性液體、非揮發(fā)性液體、氣體和固體物質(zhì)。應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)進(jìn)行分類存放，存放點(diǎn)要有明顯標(biāo)識。9.7油品存放點(diǎn)要有防滲漏措施，不準(zhǔn)超量存放，不準(zhǔn)敞口存放，油桶要擺放整齊。9.8 操作者應(yīng)熟知材料的火災(zāi)、爆炸、污染等環(huán)境危害性質(zhì)及溢漏處置方法，并做好預(yù)防，試車臺嚴(yán)禁吸煙。10氨

12、(液態(tài)氨)消防管理規(guī)定10.1操作者必須經(jīng)過安全、消防知識培訓(xùn)，掌握氨(液態(tài)氨)的化學(xué)、物理危險特性及對環(huán)境的影響；掌握火災(zāi)預(yù)防、溢漏處置的方法；10.2存放區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效；11 焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定11.1 氣焊、氣割工末經(jīng)國家技術(shù)考核，無操作證者，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。11.2 乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準(zhǔn)小于10米。乙炔氣瓶與氧氣瓶之間的距離不準(zhǔn)小于5米。乙炔氣軟管與氧氣軟管不準(zhǔn)繞在一起。在室內(nèi)作業(yè)，乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊把應(yīng)分別放置。11.3 氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經(jīng)常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。檢查時應(yīng)使用肥皂水，嚴(yán)禁

13、明火試漏。11.4 要嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度。嚴(yán)格履行動火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。11.5 進(jìn)行焊、割作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保安全后方可作業(yè)。在高空焊、割時，乙炔氣瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在焊割部位下方，并須保持一定水平距離，焊割件下方要有接火盤。11.6 盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危險化學(xué)物品的容器和設(shè)備，未經(jīng)徹底清洗干凈，不得進(jìn)行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進(jìn)行焊割。11.7 不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過，油脂或沾油的物品，禁止與氧氣瓶及導(dǎo)管接觸。11.8 焊割結(jié)束或離開工作場地時，必須切斷氣源，并對現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)

14、檢查，確保無誤后方能離開。11.9 夏季作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬，搬運(yùn)時嚴(yán)禁滾動、撞擊。11.10 對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管，工作人員應(yīng)熟悉其放置地點(diǎn)及使用方法。12變配電所消防管理規(guī)定12.1 非電工人員不得隨便進(jìn)入配電室。12.2 配電室內(nèi)要保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃易爆和其他物品。12.3 電工未經(jīng)考核，無操作證者不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。12.4 對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設(shè)備，要定期進(jìn)行安全檢查，對火災(zāi)隱患要及時排除。12.5 值班電工要堅守崗位，認(rèn)真監(jiān)護(hù)電壓、負(fù)荷的變化情況，填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。12.6 停電清掃檢修時，嚴(yán)禁用汽

15、油、煤油擦洗。12.7 在安裝、維修電氣設(shè)備和線路時，必須按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。12.8 對本部位設(shè)置的消防器材要妥善保管，工作人員應(yīng)熟悉其放置的地點(diǎn)及使用方法。13 其他場所消防管理規(guī)定13.1 作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充足、完好，防火標(biāo)志醒目。動用明火需嚴(yán)格按工廠動火作業(yè)審批程序進(jìn)行。13.2 作業(yè)場所內(nèi)須指定專門的消防安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)庫房消防器材的保管和消防安全的檢查。13.3 作業(yè)場所內(nèi)嚴(yán)禁使用電熱器具和臨時線，燈具應(yīng)符合要求，配電線路應(yīng)穿管。13.4 發(fā)生初起火災(zāi)時，現(xiàn)場員工應(yīng)及時組織撲救，并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。13.5 下班時應(yīng)仔細(xì)檢查場所內(nèi)物品、設(shè)施，確定正常后，關(guān)閉電氣、門

16、窗。14考核對不執(zhí)行本制度，按考核規(guī)定執(zhí)行。導(dǎo)致事故發(fā)生的有關(guān)責(zé)任者加倍處罰，同時給予相應(yīng)的行政處分。15附件附件一 涂裝調(diào)漆房安全防火點(diǎn)檢表附件二 油罐安全防火點(diǎn)檢表附件三 易燃易爆庫安全防火點(diǎn)檢表附件一 涂裝調(diào)漆安全防火點(diǎn)檢表 涂裝調(diào)漆安全防火點(diǎn)檢表 序號點(diǎn)檢內(nèi)容要求日期123452930311點(diǎn)檢表-設(shè)備是否按時填寫2作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生3物料管理易燃溶劑用后是否加蓋4次廢品是否隔開存放處理5物料標(biāo)記是否明顯6物料存放是否超量7操作時是否穿戴防毒口罩、鞋、防毒服8溶劑是否滲出地面9污跡是否及時清除10消防器材滅火器材是否挪用它用11消防器材是否完好、損壞12雜物是否擋住消防器材13安全通道是否暢通、有無雜物14安全通道有無標(biāo)識15其他非工作人員是否進(jìn)入調(diào)漆房16閑雜人員在調(diào)漆房門口逗留17電器設(shè)備是否安全、有無漏電18用電線路有無破損巡查人員簽名白班晚班附件二 易燃易爆庫安全防火點(diǎn)檢表 易燃易爆庫安全防火點(diǎn)檢表 序號點(diǎn)檢內(nèi)容要求日期123452930311點(diǎn)檢表-設(shè)備是否按時填寫2作業(yè)場地是否清潔衛(wèi)生3物料管理是否對物品種類、性質(zhì)分開存放4庫房周圍是否停放其它車輛5物料標(biāo)記是否明顯、正確6物料存放是否超量7操作時溶劑是否滲出地面8庫管人員是否遵守操作規(guī)程9消防器材消防器材是否挪用它用10消防器材是否完好、損壞11雜物是否擋住消防器材12安全通道是否暢通、有