制造業(yè)質(zhì)量管理到底要如何做

1、制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理到底要如何做2022-09-02昨日“ 2022年制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果吸引了認(rèn)證君的注意。這份 結(jié)果全面反映了我國(guó)制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀以及存在的問(wèn)題，并提出對(duì)策及建議。 認(rèn)證君將其中的重要內(nèi)容摘編如下，供各位質(zhì)量人參考。本文內(nèi)容值得所有質(zhì) 量人一讀。提質(zhì)增效是我國(guó)企業(yè)當(dāng)前面臨的重要課題。在工信部、國(guó)家質(zhì)檢總局的指導(dǎo)下，中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)持續(xù)開(kāi)展“制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查 2022年完成“第三次制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀調(diào)查，調(diào)查范圍為國(guó)民經(jīng)濟(jì)分類(lèi)C13-C41的28個(gè)行業(yè)的規(guī)模以上企業(yè)，調(diào)查企業(yè)有效數(shù)量為 1830家。調(diào)查結(jié)果顯示，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理成熟度得分平均為55.5

2、4總分值100分，中部和東部地區(qū)企業(yè)質(zhì)量管理成熟度分別為 57.73和56.91，大中型企業(yè)質(zhì)量管理成熟度為 58.18， 顯著高于小型企業(yè)50.67?？傮w而言，制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平還有很大提升空間。質(zhì)量水平怎么樣？產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)中有升被調(diào)查企業(yè)報(bào)告的產(chǎn)品一次交檢合格率平均值為 96.1%，與2022年的95.8% 裝 備制造業(yè)7個(gè)行業(yè)，穩(wěn)中有升。汽車(chē)用戶(hù)滿(mǎn)意度從 2022年的分總分值100分 提高到2022的分中國(guó)質(zhì)協(xié)自2002年每年測(cè)評(píng)汽車(chē)用戶(hù)滿(mǎn)意度并發(fā)布。質(zhì)量損失率持續(xù)下降被調(diào)查企業(yè)報(bào)告的總質(zhì)量損失率總質(zhì)量損失占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入的比率均值為1.83%，與2022年的2.43%、2022年2.7

3、9% 通用設(shè)備和食品制造業(yè)相比，持續(xù)降低。日本制造業(yè)企業(yè)2022年總質(zhì)量損失率為0.76%，與之相比，我國(guó)制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量 損失率有些偏高。質(zhì)量管理體系認(rèn)證率高被調(diào)查企業(yè)報(bào)告的通過(guò)ISO9001、GJB9001B和ISO/TS16949等質(zhì)量管理體系認(rèn)證的比例均值為94.1%，比2022年的92.2%、2022年的88.9%分別提高1.9%和5.2%，呈持續(xù)上升態(tài)勢(shì)。質(zhì)量管理方法普及率大幅提高被調(diào)查企業(yè)報(bào)告的實(shí)施精益管理、QC小組/信得過(guò)班組等質(zhì)量管理方法的企業(yè)比例分別為50.4%和87.9%，比2022年分別提高了 14.5%和11.7%，增幅較大。主要問(wèn)題有哪些？1質(zhì)量管理成熟度不高。制造業(yè)

4、企業(yè)質(zhì)量管理成熟度得分平均為總分值100分。中部和東部地區(qū)企業(yè)質(zhì)量管理成熟度分別為和，東北和西局部別為、。大中型企業(yè)質(zhì)量管理成熟度為，顯著高于小型企業(yè)?？傮w而言，制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理水平還有很大提升空間。2質(zhì)量經(jīng)營(yíng)模式尚未形成。能夠做到質(zhì)量經(jīng)營(yíng)以質(zhì)量為中心的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)并最終形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)比例只有26.9%。大局部企業(yè)沒(méi)有將本企業(yè)質(zhì)量理念推廣到供給商、合作方、顧客和社會(huì)。有87.4%的被調(diào)查企業(yè)對(duì)質(zhì)量戰(zhàn)略認(rèn)識(shí)缺乏。高層領(lǐng)導(dǎo)主動(dòng)深入?yún)⑴c質(zhì)量改良并取得成效的企業(yè)比例僅為 19.7%。被調(diào)查企業(yè)認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量水平不高依然是品牌價(jià)值提升需要突破的瓶頸。3員工質(zhì)量素質(zhì)訓(xùn)練缺乏。被調(diào)查企業(yè)報(bào)告的參加教育培訓(xùn)

5、的人數(shù)占從業(yè)總?cè)藬?shù)的比例平均為47.0%,有45.4%的企業(yè)認(rèn)為質(zhì)量培訓(xùn)投入不充足經(jīng)費(fèi)、時(shí)間等資源投入，其中55.5%的企業(yè)認(rèn)為是經(jīng)費(fèi)不充足。此外，與產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程緊密相關(guān)的中層干部，因缺乏充足的質(zhì)量管理知識(shí)和技能，致使僅有25.8%企業(yè)中層干部能有效開(kāi)展質(zhì)量管理指導(dǎo)活動(dòng)。4研究開(kāi)發(fā)缺乏質(zhì)量管理。只有11.3%的被調(diào)查企業(yè)研發(fā)人員親自?xún)A聽(tīng)顧客，做出國(guó)內(nèi)有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，僅2.8%的企業(yè)能充分考慮環(huán)保、社會(huì)責(zé)任乃至相關(guān)方的要求，做出國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)品。僅有 20%的企業(yè)能夠?qū)⑿录夹g(shù)進(jìn)行有效商品化。能夠系統(tǒng)化運(yùn)用QFD DFME蒔這些必備的研發(fā)質(zhì)量工具方法的企業(yè)比例不超過(guò)10%企業(yè)普遍對(duì)創(chuàng)新速度不滿(mǎn)意。被調(diào)

6、查企業(yè)億元產(chǎn)值創(chuàng)造專(zhuān)利數(shù)平均為 0.22件，距離“中國(guó)制造 2025提出的2022年應(yīng)到達(dá)0.70件的要求相距甚遠(yuǎn)。5 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)水平相對(duì)落后。60%的被調(diào)查企業(yè)建立了高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，而只有12%的企業(yè)認(rèn)為執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平，僅有 6.1%的被調(diào)查企業(yè)認(rèn)為本企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品技術(shù)水平到達(dá)國(guó)際先進(jìn)水 平?？梢?jiàn)，一方面，目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)總體水平與國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)仍有差距。另 一方面，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為通用性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照這些標(biāo)準(zhǔn)將不會(huì)確保給企業(yè)獲得 競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，除非企業(yè)采用高于國(guó)際領(lǐng)先水平的標(biāo)準(zhǔn)。6制造管控缺乏精益求精。在對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行到達(dá)預(yù)期效果的自我評(píng)價(jià)中，僅有32.0

7、%企業(yè)認(rèn)為“好和“非常好。質(zhì)量主體責(zé)任落實(shí)不徹底，如40%以上的企業(yè)研發(fā)、物流和售后等職能沒(méi)有設(shè)立質(zhì)量指標(biāo)。制造過(guò)程管理不夠精細(xì)，只有7.6%的企業(yè)定期進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程審核，只有5.2%的企業(yè)能夠應(yīng)用試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE、仿真等等高級(jí)工具優(yōu)化工藝參數(shù)。設(shè)備管理粗放，只有7.8%的企業(yè)以設(shè)備全壽命周期為對(duì)象，系統(tǒng)、持續(xù)地開(kāi)展全面生產(chǎn)維護(hù)TPM活動(dòng)。供給商缺少科學(xué)管控和協(xié)調(diào)開(kāi)展，只有14%勺被調(diào)查企業(yè)對(duì)供給商績(jī)效進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)，而與供給商確立長(zhǎng)遠(yuǎn)合作關(guān)系的企業(yè)缺乏 3%員工參與質(zhì)量改良不充分，參與質(zhì)量改良的企業(yè)員工數(shù)占企業(yè)員工 數(shù)的比例平均為 31.6%，落后于日本企業(yè)這一指標(biāo)66%。7 質(zhì)量管理信息化水平低

8、。能夠做到“絕大局部數(shù)據(jù)在線自動(dòng)采集的被調(diào)查企業(yè)僅占10.3%，尚有29.5%的企業(yè)仍完全依靠手工方式進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)采集。特別是小型企業(yè)，完全依靠手工方式進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)采 集的比例高達(dá)46.4%。用于產(chǎn)品檢驗(yàn)測(cè)試的關(guān)鍵儀器設(shè)備與分析控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的比例僅為 41.8%。僅有4.8%的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了與核心供給商或用戶(hù)的在線質(zhì)量業(yè)務(wù)協(xié)同。質(zhì)量管理信息化或許已經(jīng)成為兩化深度融合的短板。8質(zhì)量工具的應(yīng)用還比擬初級(jí)。被調(diào)查企業(yè)應(yīng)用質(zhì)量工具的主要目的局限在質(zhì)量管控，目視化管理55.6%、質(zhì)量老7種工具55.5%等常規(guī)管控型質(zhì)量工具使用較多，使用效果較好；而用于質(zhì)量預(yù)防和創(chuàng)新的 質(zhì)量工具相對(duì)使用較少如失效模式與影響技

9、術(shù)32.7%、故障樹(shù)分析31.7%、創(chuàng)造性解決問(wèn)題方法22.9%，且效果不太理想。有何對(duì)策與建議？1推進(jìn)制造業(yè) 品質(zhì)革命，引導(dǎo)采用質(zhì)量經(jīng)營(yíng)模式。品質(zhì)革命 活動(dòng)。要制訂?產(chǎn)品責(zé)建議由國(guó)家有關(guān)部門(mén)倡導(dǎo)、全社會(huì)參與開(kāi)展一場(chǎng)持久的 任法?、?質(zhì)量促進(jìn)法?和?產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?等相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，既營(yíng)造公平競(jìng)爭(zhēng)經(jīng) 營(yíng)環(huán)境，又讓優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獲得優(yōu)價(jià)，消除 “劣幣驅(qū)除良幣 的頑疾。企業(yè)最高管理者要主導(dǎo)構(gòu) 建“質(zhì)量第一 、 “顧客至上 的質(zhì)量文化，積極推進(jìn)以質(zhì)量為中心的經(jīng)營(yíng)管理模式，走質(zhì)量 效益型之路。要將戰(zhàn)略品牌管理常態(tài)化，塑造負(fù)責(zé)任企業(yè)公民形象，多方位培育品牌和提 高質(zhì)量品牌的影響力。2 增加質(zhì)量教育培訓(xùn)的投入

10、，持續(xù)提升員工質(zhì)量素質(zhì)。 建議我國(guó)政府有關(guān)部門(mén)將社會(huì)通用性的員工教育培訓(xùn)納入財(cái)政預(yù)算，并通過(guò)法律手段予以 明確和制度化。 建設(shè)公共質(zhì)量教育網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)， 引導(dǎo)自主教育， 讓員工和企業(yè)共享平臺(tái)數(shù)據(jù)， 鼓勵(lì)員工持續(xù)學(xué)習(xí)。支持標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量專(zhuān)業(yè)組織，開(kāi)展質(zhì)量專(zhuān)業(yè)資格考試注冊(cè)工作，為企業(yè) 選拔培養(yǎng)質(zhì)量專(zhuān)業(yè)人才提供效勞。采用適宜方式對(duì)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)者和中層干部進(jìn)行培訓(xùn)， 促進(jìn)認(rèn)同 “質(zhì)量管理是企業(yè)獲得長(zhǎng)期成功的秘方 的理念。設(shè)立 “中國(guó)工匠 選拔和培育制度， 以榮譽(yù)引導(dǎo)一線員工踐行 “工匠精神 。3 實(shí)施質(zhì)量管理體系升級(jí)，提升產(chǎn)品質(zhì)量保證能力。建議國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理部門(mén)，以 2022 版 ISO9001 質(zhì)量管理體系

11、換版為契機(jī)，以團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)為 抓手，建立不同行業(yè)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，大幅增加適宜的質(zhì)量技術(shù)要求。采用比國(guó)際質(zhì)量 管理體系認(rèn)證模式更加嚴(yán)格的方式，對(duì)獲證企業(yè)實(shí)施認(rèn)證分級(jí)或 “認(rèn)證 +質(zhì)量管理成熟度分 級(jí)，讓企業(yè)認(rèn)清差距。將供給商管理作為提升企業(yè)質(zhì)量管理水平的一個(gè)突破點(diǎn)，積極引入 ISO37500 2022 ?外包指南?和?供給商管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)那么?國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4 加快質(zhì)量軟件與平臺(tái)建設(shè)，提升質(zhì)量管理信息化。 建議加強(qiáng)面向未來(lái)新型制造業(yè)態(tài)的質(zhì)量管理信息化技術(shù)跟蹤與研究，如與智能化生產(chǎn)系統(tǒng) 融合的在線質(zhì)量管控、云制造環(huán)境下的質(zhì)量管控技術(shù)，開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理系統(tǒng)高端軟件。建立 面向小企業(yè)的質(zhì)量管理信息化技術(shù)云效勞平臺(tái)，

12、以無(wú)償或低收費(fèi)方式提供質(zhì)量效勞，以此 推動(dòng)小企業(yè)質(zhì)量管理信息化技術(shù)的應(yīng)用普及。5 推進(jìn)制造過(guò)程 “精益求精 ，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效。 建議企業(yè)要落實(shí)質(zhì)量主題責(zé)任，從人員、設(shè)備、原料、工藝和技術(shù)、環(huán)境等多方面和制造 全流程，落實(shí)精益求精的工匠精神，做到始終以數(shù)據(jù)說(shuō)話、測(cè)量準(zhǔn)確、分析到位、質(zhì)量特 性控制精確。 制定和修訂企業(yè)質(zhì)量損失統(tǒng)計(jì)與控制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， 建立對(duì)標(biāo)數(shù)據(jù)庫(kù)， 著力降低 “隱 藏的金礦 質(zhì)量損失。 以精益管理標(biāo)準(zhǔn)制訂和推廣為抓手， 包括?企業(yè)精益管理標(biāo)準(zhǔn)? 、 ?精益工程評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)? 和?企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理準(zhǔn)那么? ，引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施精益管理， 降低庫(kù)存本錢(qián)、 品質(zhì)不良等七種浪費(fèi)，增加企業(yè)效益。6 以顧

13、客價(jià)值和先進(jìn)產(chǎn)品為標(biāo)桿，實(shí)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的升級(jí)。建議優(yōu)化制造業(yè)相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定流程，提高需求側(cè)話語(yǔ)權(quán)。由全產(chǎn)業(yè)鏈 共同參與標(biāo)準(zhǔn)的制定，充分尊重下游加工企業(yè)和消費(fèi)者的意見(jiàn)，由需求高要求引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng) 新，改變目前由生產(chǎn)者主導(dǎo)制定標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)狀。在研究國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，要加強(qiáng)研究國(guó)際先 進(jìn)產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量水平和先進(jìn)企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，為我國(guó)企業(yè)制定富有競(jìng)爭(zhēng)力的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)提 供依據(jù)。7 系統(tǒng)推廣質(zhì)量工具方法，助力企業(yè)質(zhì)量持續(xù)改良。建議企業(yè)以制度化推進(jìn)質(zhì)量管理工具方法的應(yīng)用，編制各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)用工具方法的操作 標(biāo)準(zhǔn)，嵌入質(zhì)量管理體系要求，建立考核和評(píng)價(jià)制度。要充分發(fā)揮社會(huì)力量推廣質(zhì)量工具 方法，以質(zhì)量獎(jiǎng)、質(zhì)量標(biāo)桿、認(rèn)證認(rèn)可和質(zhì)量評(píng)價(jià)等為引導(dǎo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理方法、技術(shù)和 工具