遠(yuǎn)威PD101Q235B6手工焊0828

1、焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：WD101焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： PD101江蘇遠(yuǎn)威重工有限公司焊接工藝指導(dǎo)書(shū)單位名稱：江蘇遠(yuǎn)威重工有限公司焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) WD1-01 日期 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) PD1-01 焊接方法 焊條電弧焊 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 焊接接頭：坡口形式： 單邊 襯墊（材料及規(guī)格）： 其他： 機(jī)械加工坡口 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式及尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材：類別號(hào) I 組別號(hào) I-1 與類別號(hào) I 組別號(hào) I1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T3274鋼 號(hào) Q235-B 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T3274 鋼 號(hào)Q235-B相焊厚度范圍：母材：對(duì)接焊縫 1.

2、512mm 角焊縫 不限 管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫管徑不限、壁厚1.512mm 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫 12mm 角焊縫 不限 其他： 適用于返修焊縫與補(bǔ)焊 焊接材料：焊材類別焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/T5117填充金屬尺寸（規(guī)格）3.2,4焊材型號(hào)E4315焊材牌號(hào)（鋼號(hào)）J427其他耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：焊接位置：對(duì)接焊縫的位置： 平焊 焊接方向（向上、向下）： 角焊縫位置: 焊接方向（向上、向下）: 焊后熱處理：溫度范圍（） 保溫時(shí)間（h） 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）（允許最低值） 層間溫度（）（允許最低值） 保 持 預(yù) 熱 時(shí) 間 加

3、 熱 方 式 氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 電特性：電 流 種 類： 直流 極 性： 反接 焊接電流范圍（A）： 100190 電弧電壓（V）： 2126 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表）焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）定位焊SMAWJ4273.2反接1101302125 1SMAWJ4273.2反接1001302125101219.52-3SMAWJ4274反接160190222681037鎢極類型及直徑： 噴嘴直徑（mm）： 熔滴過(guò)度形式：

4、 焊絲送進(jìn)速度（cm/min）： 技術(shù)措施：擺動(dòng) 焊 或 不 擺 動(dòng)焊： 稍擺動(dòng) 擺 動(dòng) 參 數(shù)： 按操作需要 焊前清理 和 層 間清理： 砂磨 背面清根方法： 碳刨打磨 單道焊或多道焊（每面）： 多道/單道 單絲焊或多絲焊： 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm）： 錘 擊： 其他：編 制審 核批 準(zhǔn)日 期日 期日 期焊接工藝評(píng)定記錄卡焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)WD1-01焊接方法SMAW焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)PD1-01焊接位置平焊焊接接頭簡(jiǎn)圖：基本材料牌 號(hào)規(guī) 格入庫(kù)號(hào)Q235-B6mm見(jiàn)質(zhì)保書(shū) 焊接材料牌號(hào)規(guī)格烘干溫度保溫時(shí)間入庫(kù)號(hào)J4273.23501h見(jiàn)質(zhì)保書(shū) J42743501h見(jiàn)質(zhì)保書(shū) 焊 接 工 藝

5、 參 數(shù)焊接方法焊機(jī)極性層次焊材牌號(hào)直徑焊接電流（A）焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(KJ/cm)SMAW直流反接定位焊J4273.213025SMAW直流反接1J4273.2130251019.5SMAW直流反接2J427419026837SMAW直流反接3J427419026837其他參數(shù)鎢極直徑噴嘴直徑保護(hù)氣體氣體流量L/min預(yù)熱溫度層間溫度熱處理溫度保溫時(shí)間H清根方法碳刨砂磨擺動(dòng)或不擺動(dòng)稍擺動(dòng)外觀檢查對(duì)接焊縫寬度（mm）正面:1214背面:911角焊縫焊角尺寸（mm）對(duì)接焊縫余高（mm）正面:11.5背面:11.5角焊縫兩焊腳差（mm）焊縫表面質(zhì)量：（有無(wú)裂紋、氣孔、咬

6、邊及成型情況等） 焊縫表面無(wú)裂紋、無(wú)氣孔等缺陷，成形良好，結(jié)論合格。焊 工檢驗(yàn)員記 錄日 期日 期日 期焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱：江蘇遠(yuǎn)威重工有限公司焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): PD1-01 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào): WD1-01 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、自動(dòng)） 手工 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3274 鋼 號(hào)： Q235-B 類、組別號(hào)： I-1 與類、組別號(hào)： I-1 相焊厚 度： 6mm 直 徑： 其 他： 焊后熱處理：溫度范圍（） 保溫時(shí)間（h） 氣體：氣體種類 混合比 流量（L/min）保 護(hù) 氣

7、 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣 填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T5117-1995 焊材牌號(hào)： J427 焊材規(guī)格： 3.2，4 焊縫金屬厚度： 6mm 其 他： 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 鎢極尺寸： 焊接電流（A）： 100190 電流電壓（V）： 2126 焊接位置：對(duì)接焊縫位置： 平焊 方向：（向上、向下）角焊縫位置： 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 812 擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 稍擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù)： 按操作需要 單道焊或多道焊（每面）： 多道/單道 單絲焊或多絲焊： 其他： 線能量37KJ/CM 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）： 層間溫度（）： 其他： 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編

8、號(hào)： LH-PD1-01 試樣編號(hào)試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（KN）抗拉強(qiáng)度（Mpa）斷裂部位和特征PD1-01-125.16150.664420熱影響區(qū)PD1-01-225615066440熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LH-PD1-01 試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果PD1-01-3面彎624180合格PD1-01-4面彎624180合格PD1-01-5背彎624180合格PD1-01-6背彎624180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： LH-PD1-01 試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊功（

9、J）備注PD1-01-7-15×10×55V焊縫常溫27PD1-01-7-25×10×55V焊縫常溫25PD1-01-7-35×10×55V焊縫常溫29PD1-01-8-15×10×55V熱影響區(qū)常溫26PD1-01-8-25×10×55V熱影響區(qū)常溫30PD1-01-8-35×10×55V熱影響區(qū)常溫27金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部：（焊透、未焊透） ，焊縫：（熔合、未熔合） ，焊縫、熱影響區(qū)：（裂紋、無(wú)裂紋） 。檢驗(yàn)截面焊腳差（mm）無(wú)損檢驗(yàn)：RT: 無(wú)裂紋 ，UT: ，MT

10、: ，PT: 。其他： 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取樣開(kāi)始表面熔合線的距離（mm）： 附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按JB4708-2000規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確。評(píng)定結(jié)果： 合 格 焊工姓名焊工代號(hào)H01施焊日期編制審核批準(zhǔn) 日期日期日期第三方檢驗(yàn) 理化試驗(yàn)委托單 BD1301-04 委托部門(mén)江蘇遠(yuǎn)威重工 送檢部門(mén)無(wú)錫良宇化工設(shè)備 委托日期2010.9.16 材料牌號(hào) Q235B 材料規(guī)格 6 mm 焊接方法 SMAW 焊材牌號(hào) J427 規(guī)格 3.2/4.0 試件： 原材料 入庫(kù)編號(hào) 產(chǎn)品焊接試板 產(chǎn)品編號(hào) 焊接工藝評(píng)定

11、試板 評(píng)定編號(hào) PD101 檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)類別檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目數(shù)量檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或備注化學(xué)分析C Mn Si S P Cr Ni Ti Nb Mo GB/T223-2006GB/T222-2000拉伸Rm Rel A Z2GB/T228-2002彎曲原材料彎曲D a ； GB/T232-1999面彎D 4 a ； 1802背彎D 4 a ； 1802側(cè)彎D a ； 沖擊試驗(yàn)溫度()常溫GB/T229-2007試樣尺寸5×10×55（mm）缺口位置焊縫3熱影響區(qū)3硬度HB HR HV金相宏觀 微觀 斷口晶間腐蝕GB4334-2000備注委托人 要求完成日期2010年9月20日試 樣

12、 加 工 單 BD1301-05評(píng)定項(xiàng)目拉伸、彎曲、沖擊節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)圖：注：厚S=6mm 評(píng)定編號(hào)PD1-01基本材料焊接材料牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格Q235B6mmJ4273.2/4試樣取樣圖說(shuō)明：1. 試件取樣前經(jīng)100外觀檢驗(yàn)和100探傷合格后方能裁取。2. 外觀檢驗(yàn)按“JB4708-2000”要求不得有裂紋。3. 無(wú)損探傷按“JB4730.2-05”不得有裂紋。拉力試樣圖說(shuō)明：1. 焊縫兩面的余高應(yīng)加工至母材齊平，粗糙度要求為6.3；2. 試驗(yàn)按“GB/T228-2002”進(jìn)行。3. 試樣數(shù)量為2件。S6mm彎曲（面彎和背彎）試樣圖說(shuō)明：1. 焊縫兩面的余高應(yīng)加工至母材齊平、粗糙度為6.3；2. 試

13、驗(yàn)方法按“GB/T232-1999”,D4S，180°；3. 當(dāng)S=6mm時(shí)，面彎和背彎各2個(gè)。沖擊試樣圖說(shuō)明：1. 試驗(yàn)方法按“GB/T229-2007”規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果AKV27J。2. 試樣數(shù)量：焊縫3件；熱影響區(qū)3件。3. 該表面距試板表面12mm。4. 5×10×55mm備注編制 審核日期 無(wú)錫良宇化工設(shè)備有限公司產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 BD1301-03委托部門(mén)江蘇遠(yuǎn)威重工委托日期 產(chǎn)品編號(hào)PD1-01報(bào)告編號(hào)LH-PD1-01板材牌號(hào)Q235B規(guī) 格6mm試板狀態(tài)焊材牌號(hào)J427規(guī) 格3.2/4.0mm拉伸試驗(yàn)（GB/T228-2002）試樣編

14、號(hào)試樣寬度mm試樣厚度mm橫截面積mm2斷裂載荷KN抗拉強(qiáng)度Mpa斷裂部位試驗(yàn)結(jié)論P(yáng)D1-01-125.16150.664420熱影響區(qū)合格PD1-01-225615066440熱影響區(qū)合格彎曲試驗(yàn)（GB/T232-1999）試樣號(hào)試樣類別試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）支座距離（mm）彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)論P(yáng)D1-01-3面彎62442180合格PD1-01-4面彎62442180合格PD1-01-5背彎62442180合格PD1-01-6背彎62442180合格沖擊試驗(yàn)（GB/T229-2007）試樣號(hào)試樣尺寸mm缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（）沖擊功（J）試驗(yàn)結(jié)論P(yáng)D1-01-7-

15、15×10×55V焊縫常溫27合格PD1-01-7-25×10×55V焊縫常溫25合格PD1-01-7-35×10×55V焊縫常溫29合格PD1-01-8-15×10×55V熱影響區(qū)常溫26合格PD1-01-8-25×10×55V熱影響區(qū)常溫30合格PD1-01-8-35×10×55V熱影響區(qū)常溫27合格晶間腐蝕試樣號(hào)試驗(yàn)方法壓頭直徑(mm)彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)論試驗(yàn)結(jié)論本試驗(yàn)按JB4708-2000規(guī)定檢測(cè)。各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定要求，結(jié)論為： 合格 試驗(yàn)員：審核：日期

16、：焊接工藝評(píng)定試件下料及焊接示意圖工藝評(píng)定編號(hào)PD1-01焊接方法焊條電弧焊試件材料焊接材料材質(zhì)規(guī)格mm數(shù)量入庫(kù)號(hào)材質(zhì)規(guī)格mm入庫(kù)號(hào) Q235B-6x120x5002J4273.2J4274焊縫拼接示意圖：坡口加工示意圖：說(shuō)明：1.試板要求平整，并做材料標(biāo)記移植；2.坡口按II加工；3.坡口表面粗糙度Ra12.5，其余為25。焊接程序說(shuō)明：1.坡口采用機(jī)加工；2、清理、組對(duì)、點(diǎn)固，焊前預(yù)設(shè)反變形或拘束，防止角變形（5°）；3.按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)WD1-01施焊；4.焊后檢查外觀質(zhì)量，委托無(wú)損探傷，RT100無(wú)裂紋為合格；5.填寫(xiě)好焊接工藝評(píng)定記錄卡；6.理化試驗(yàn)。編制 審核日期無(wú)損檢測(cè)委托單 BD1201-01產(chǎn)品名稱工藝評(píng)定產(chǎn)品編號(hào)PD1-01產(chǎn)品規(guī)格6mm材質(zhì)Q235B焊縫編號(hào)P坡口形式V焊接方法SMAW焊縫長(zhǎng)度（）500焊工號(hào)檢測(cè)方法和比例RT100%評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別JB/T4730.2-2005 無(wú)裂紋、可取樣