鐵路涵洞工程技術(shù)交底_第1頁(yè)
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1、技術(shù)交底 書單位:xxxxxx 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容: 一、適用范圍 適用于xxxxxxxxxxxxxx涵洞工程施工。 二、施工條件:1、場(chǎng)地平整、清除雜物、達(dá)到水、電、路三通。2、施工機(jī)械、人員滿足施工要求。三、技術(shù)及質(zhì)量要求1、涵洞基坑施工基底放樣測(cè)量施放出涵底的中心位置、縱橫軸線、邊線,再按照涵底處理開挖放坡要求放樣出涵底開挖邊線。測(cè)設(shè)原地面標(biāo)高?;娱_挖根據(jù)測(cè)量放樣確認(rèn)基底開挖深度,并派專人指揮挖掘機(jī)控制開挖深度, 開挖坡度土質(zhì)采用1:1石質(zhì)1:0.5。具體操作為開挖至基底面以上20cm時(shí)停止開挖,剩余開挖量由人工完成,

2、涵洞開挖寬度一般在涵洞基礎(chǔ)尺寸上各邊增加0.5m工作面。在開挖過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。開挖完成后及時(shí)進(jìn)行平面、高程、地基承載力檢測(cè)。地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行處理。2、基底換填D2K307+019涵洞、D2K307+065涵洞、D2K307+100涵洞需換填0.5m砂石,涵洞開挖后,按設(shè)計(jì)要求分層換填,分層填筑。換填砂石墊層截面示意圖如下圖,部分涵洞需進(jìn)行水泥攪拌樁加固地基后方能進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)施工,水泥攪拌樁加固按照路基水泥攪拌樁加固地基要求施工。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交

3、底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:3涵洞基礎(chǔ)施工(1)準(zhǔn)備工作對(duì)已開挖的涵底及時(shí)進(jìn)行清理,并且對(duì)地基承載力及時(shí)進(jìn)行檢測(cè),不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理。為了保證施工,一定要做好基底的排水工作。鋼筋加工:嚴(yán)格按照鐵路工程施工技術(shù)指南及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,保證質(zhì)量。模板制作:模板為鋼模,采用方木和鋼管加固,兩塊模板拼裝時(shí)應(yīng)加設(shè)厚型雙面膠,制作過(guò)程控制模板錯(cuò)臺(tái)。基礎(chǔ)放樣:涵底處理后,根據(jù)涵洞基礎(chǔ)形式,放出涵洞基礎(chǔ)的

4、中心線和邊線,并采用木樁和紅油漆做好標(biāo)志予以保護(hù),作為立模的依據(jù)。(2)立模、調(diào)模涵洞基礎(chǔ)模板經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢工程師和駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后,才允許進(jìn)行模板安裝。用人工按順序?qū)⑵鋫?cè)模安裝固定。拼裝時(shí),按測(cè)量放出的邊線作為模板安裝的控制線,為保證模板的整體穩(wěn)定,模板支撐主要采用外側(cè)支撐方式,模板外側(cè)設(shè)48鋼管橫檁,間距不大于50cm每排兩根,橫檁外側(cè)每1m左右間距布置豎向立檁,每根立檁上下設(shè)斜向支撐,以保證模板穩(wěn)定。加固后的模板應(yīng)確保拼縫的密封性,防止漏漿。模板拼裝完成后,施工人員要根據(jù)邊線和軸線,對(duì)模板進(jìn)行粗調(diào),粗調(diào)的重點(diǎn)是模板的對(duì)角線和垂直度。對(duì)角線主要是查看側(cè)模是否與邊線重合,垂

5、直度則采用垂球引測(cè)的方法檢測(cè)。粗調(diào)即將完成時(shí),通知測(cè)量人員,采用全站儀對(duì)模板進(jìn)行精密的調(diào)測(cè),直至模板滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板加固完成后,在每側(cè)模板上三個(gè)以上不同點(diǎn)測(cè)量放樣出基礎(chǔ)頂標(biāo)高,并采用紅油漆標(biāo)識(shí),作為基礎(chǔ)混凝土頂面的控制依據(jù)。另外在模板底口圍堵一圈水泥砂漿或土,防止漏漿。(3)混凝土澆筑注和養(yǎng)護(hù)在進(jìn)行澆注混凝土前,施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)模板、外支撐、模板內(nèi)的雜物,坑底有無(wú)積水,模板接縫是否嚴(yán)密等進(jìn)行全面的檢查。如不符合要求及時(shí)進(jìn)行處理直至滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為止。檢查合格后質(zhì)檢工程師及時(shí)通知駐地監(jiān)理進(jìn)行檢查,監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重

6、點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:拌制混凝土所用的砂子、石子、水等原材料均應(yīng)符合鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。選用細(xì)骨料級(jí)配良好,細(xì)度模數(shù)合適的中粗砂;粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、針片狀少、空隙率小和含泥量少的碎石,同時(shí)當(dāng)溫度較低時(shí)采取適當(dāng)措施來(lái)保證混凝土原材料的施工質(zhì)量?;炷翝仓樞?yàn)椋簭囊贿呄蛄硪贿厺沧??;炷?/p>

7、土按水平分層、每層30cm的厚度澆注,并在下層混凝土初凝前或能重塑之前完成上層混凝土澆注。混凝土振搗采用插入式振搗器,混凝土振搗時(shí),振動(dòng)棒移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)作用半徑的1.5倍,并與模板保持5cm10cm的距離和插入下層混凝土5cm10cm;混凝土振搗必須密實(shí),但又必須注意不能過(guò)振(混凝土密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土不再下沉,表面不再泛漿、冒氣泡),每一處振搗完畢后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒;應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板。振搗過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排足夠的振搗人員進(jìn)行混凝土振搗,并劃定每個(gè)人的振搗區(qū)域,嚴(yán)格按規(guī)范振搗,保證混凝土澆注質(zhì)量?;炷烈淮芜B續(xù)澆注完成后,及時(shí)進(jìn)行墻身鋼筋預(yù)埋,并對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行收光,以保證表面平整。養(yǎng)

8、護(hù)時(shí)采用土工布、塑料薄膜對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋、灑水。混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。經(jīng)養(yǎng)護(hù)的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后拆除模板。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行清理和修整。模板拆除后經(jīng)檢查并征得監(jiān)理工程師同意后及時(shí)對(duì)基坑進(jìn)行回填至基礎(chǔ)頂面,回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水,回填土不含雜草、腐植物等,分層進(jìn)行夯實(shí)。4.墻身施工在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后,即進(jìn)行墻身施工,涵洞墻身采用1.2m×1m鋼模板,模板在安裝之前進(jìn)行全面的涂刷脫模劑。涵洞基礎(chǔ)和墻身模板隔段錯(cuò)開安裝,按照施工圖設(shè)置沉降縫,基礎(chǔ)施工時(shí)預(yù)埋好墻身接茬鋼筋。模板之間接縫采用海綿條密封,模板之間的錯(cuò)臺(tái)不超過(guò)1mm。模板拼接縫要縱橫

9、成線,避免出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。模板幾何尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求,墻身模板主要采用高強(qiáng)對(duì)拉螺桿對(duì)拉,在澆注混凝土前,必須嚴(yán)格檢查每個(gè)對(duì)拉螺桿的螺帽是否擰緊。5.頂板支架施工頂板施工主要內(nèi)容是腳手架搭設(shè)、模板加工安裝、鋼筋安裝、混凝土澆注養(yǎng)護(hù)。(1)腳手架搭設(shè)和質(zhì)量要求1)腳手架及模板的選用編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 4 頁(yè)

10、共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:本工程腳手架為蓋板涵頂板承重用,選用落地扣件式多排鋼管腳手架,現(xiàn)澆頂板底模采用1.22m×2.44m×18mm木模板或1.2m*1m鋼模板。鋼管規(guī)格為48×0.6mm且有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平整,禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。鋼管應(yīng)涂刷防銹漆作防腐處理,并定期復(fù)涂以保持其完好??奂?yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定選用,且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件,嚴(yán)禁使用不合格的扣件。新扣件應(yīng)有出廠合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證,當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳

11、手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。模板要求有足夠的剛度及平整度。2)腳手架的搭設(shè)a立竿縱向間距取1m,立竿橫向間距0.8m,步距0.8m。b剪刀撐的設(shè)置:支架縱橫剪刀撐每5排立桿設(shè)一排。c搭設(shè)順序及搭設(shè)方法:在基礎(chǔ)混凝土上彈線,按設(shè)計(jì)圖紙尺寸彈出邊墻內(nèi)外邊線及立模線。小橫桿設(shè)置在大橫桿之上,防止扣件質(zhì)量問(wèn)題造成小橫桿脫落;架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后,隨著架體升高,剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置。立桿頂部用90cm立桿,倒角處采用60cm立桿,頂托上鋪方木縱向在下為140x100mm;橫向在上為100x100mm間距為0.

12、5m。立桿升高采用對(duì)接扣件連接,相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi),與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一;在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15cm;對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊,不得隔步設(shè)置或遺漏;編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五

13、公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 5 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,與相連立桿 的距離不大于縱距的三分之一;大橫桿布置在立桿的里側(cè),同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度1/250且不大于50mm。4)扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定A 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同;b 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M;c主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。d 腳手架使用規(guī)定:e 嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行。F 嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全

14、處休息;G 嚴(yán)禁攀援腳手架上下,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),架上人員應(yīng)立即撤離;h腳手架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除,以減輕自重。i腳手架使用中應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:扣件螺栓是否松動(dòng);立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求; 安全防護(hù)措施是否符合要求;是否超載。5)腳手架拆除規(guī)定(1)拆除順序:護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件;(2)拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物;(3)拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);(4)拆除過(guò)程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶、誤靠;(5)拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲。6.鋼筋制作及加工鋼筋作業(yè)人員要求:編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注:

15、 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 6 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:(1)焊接鋼筋工人,必須持證上崗,每次改變鋼筋類別、直徑或調(diào)換工種時(shí),為了保證焊接質(zhì)量,應(yīng)檢查既定的焊接參數(shù),焊工應(yīng)預(yù)先焊接兩組試件進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入批量生產(chǎn)。(2)在同條件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號(hào)、級(jí)別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等)完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭,

16、以200個(gè)作為一批(不足200個(gè)也按一批計(jì))從中切取6個(gè)試件,3個(gè)作拉力試驗(yàn),3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。工序要求:(1)下料時(shí)根據(jù)水頭立交蓋板中橋施工圖結(jié)構(gòu)配筋圖中鋼筋的編號(hào)和下料尺寸的長(zhǎng)短,統(tǒng)籌安排以減少鋼筋的損耗。(2)鋼筋下料時(shí)要先下長(zhǎng)料,后下短料,去掉外觀有缺陷的地方;鋼筋下料長(zhǎng)度誤差為±5mm。(3)在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋,立即停止工作并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員反映,妥善處理;鋼筋斷口不得有起彎現(xiàn)象。 鋼筋彎制:(1)彎制鋼筋時(shí),當(dāng)鋼筋直徑20mm時(shí),每次最多不得超過(guò)2根;鋼筋直徑12mm時(shí)不得超過(guò)5根。(2)箍筋的末端向內(nèi)彎曲,以避免伸入保護(hù)層。(3)鋼筋加工成型后,按編號(hào)分類、

17、分批存放整齊,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌,并做防銹蝕和污染。鋼筋的連接:鋼筋的連接采用搭接焊 ,為質(zhì)量控制要點(diǎn)。鋼筋焊接必須滿足搭接焊施工工藝的要求。鋼筋綁扎注意事項(xiàng):(1)在鋼筋的交叉點(diǎn),用直徑22#鉛絲綁扎,按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形)交錯(cuò)扎結(jié)。箍筋、涵洞頂板面筋其兩端交點(diǎn)均綁扎;鋼筋彎折角與縱向分布筋交點(diǎn)均綁扎;下緣箍筋彎起部分與蹬筋相交點(diǎn)綁扎;其余各交點(diǎn)采用梅花跳綁;綁扎點(diǎn)擰緊,如有扭斷的扎絲必須重綁;為保證綁扎后的鋼筋骨架不變形,骨架所有綁扎點(diǎn)的綁扎方向?yàn)椤叭俗中巍?,?duì)焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不大于50%。(2)蓋板中的箍筋應(yīng)與主筋垂直;箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲;箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。箍筋

18、的接頭(彎鉤結(jié)合處),在梁中應(yīng)沿縱向方向交叉布置。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位第7 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:(3)鋼筋綁扎、接頭的其他要求按照規(guī)范要求施工。(4)綁扎鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(5)在綁扎鋼筋前,對(duì)照施工圖核對(duì)鋼筋直徑、規(guī)格、數(shù)量和編號(hào),備足材料,同時(shí)備足混凝土墊

19、塊,綁扎工具及扎絲。頂板鋼筋參照二設(shè)橋參(2005)60320.75m寬鋼筋混凝土蓋板布設(shè)。斜交涵洞T型板鋼筋及進(jìn)出口基礎(chǔ)強(qiáng)身鋼筋參照二設(shè)橋參(2005)3223斜交鋼筋混凝土蓋板涵洞布置。8.頂板混凝土施工混凝土澆筑應(yīng)注意事項(xiàng)(1)混凝土澆筑前,用人工及吹風(fēng)機(jī)將模板內(nèi)雜物清除干凈,對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行全面檢查,同時(shí)對(duì)泵車、拌合站、罐車、發(fā)電機(jī)和振搗棒等機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,確保萬(wàn)無(wú)一失。(2)混凝土澆筑應(yīng)對(duì)稱縱向中心線,先中心,后兩側(cè)對(duì)稱澆筑?;炷练謱雍穸葹?0cm,澆注過(guò)程中,隨時(shí)檢查混凝土的坍落度。(3)混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒,移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,作用半

20、徑約為振動(dòng)棒半徑的89倍。(4)振動(dòng)棒振搗時(shí)與側(cè)模保持510cm的距離,避免振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土10cm左右。對(duì)每一振動(dòng)部位振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡,表面平坦、泛漿為止,避免漏振或過(guò)振,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒。(5)在混凝土澆筑過(guò)程中安排專人跟蹤檢查支架和模板的情況,模板若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,要用海綿條進(jìn)行填塞,澆注過(guò)程中派專人觀測(cè)模板的是否有漲模、松動(dòng)情況,若發(fā)生異常情況,立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工。(6)混凝土收漿抹面后養(yǎng)生,采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生,保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。9.翼墻和洞口施工

21、在進(jìn)行翼墻和洞口施工時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,各部位的施工要認(rèn)真仔細(xì)確保各結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確。八字墻和洞口施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,控制好截面尺寸和模板的加固交通涵洞限高防護(hù)架參照貳橋(2010)6030辦理。出入口鋪砌參照二設(shè)橋參(2005)6031圖辦理。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 8 頁(yè) 共 13 頁(yè)工

22、程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:10沉降縫、防水層施工沉降縫(1)沉降縫的位置、尺寸、構(gòu)造形式檢查。檢查沉降縫斷面豎直度、平整度、縫寬。(2)沉降縫清理是否干凈,是否干燥的檢查。(3)沉降縫止水帶的安裝部位、外露及埋入的寬度的測(cè)量檢查。(4)縫內(nèi)填料的檢查,檢查填塞填料的質(zhì)量,填塞厚度。(5)沉降縫處防水卷材,檢查貼縫材料的幅寬,搭接長(zhǎng)度,貼縫密實(shí)度。防水層(1)施工前先對(duì)表面進(jìn)行清潔,除尖銳突出物,保持表面平整、干燥,麻布在浸制前應(yīng)保持干燥、清潔,然后才可浸制,浸制時(shí)應(yīng)保證浸透。(2)先涂刷粘貼用的聚氨酯涂料或水泥基膠粘劑,再鋪設(shè)一層氯化聚乙烯防水卷材,卷材搭接寬度不得小于20cm,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)

23、平展,不得有折皺、翅起、汽泡及空鼓現(xiàn)象。(3)聚氨酯涂料的施工溫度控制在535°范圍內(nèi),并注意防霜凍、雨淋及暴曬。(4)聚氨酯涂料的噴涂厚度,均勻度,表面顏色不得使用黑色。(5)防水卷材上澆筑聚丙烯纖維網(wǎng)C40混凝土保護(hù)層。蓋板箱涵頂面細(xì)石纖維混凝土質(zhì)量檢查,攤鋪均勻,振搗密實(shí),表面抹光程度,保濕保養(yǎng)。(6)保護(hù)層與防水層粘結(jié)緊密,并與周邊混凝土密貼。混凝土平整密實(shí),不得有疏松、起砂、脫皮,損傷等現(xiàn)象。沉降縫及防水層施工具體參照貳橋(2011)6032鐵路混凝土橋涵防水層 鋼筋混凝土蓋板箱涵防水層、沉降縫處理示意圖11、臺(tái)背回填施工蓋板箱涵施工完畢后,涵身背后按過(guò)渡段填筑材料及方法要

24、求分層、對(duì)稱密實(shí),同時(shí)在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行,防止造成偏壓情況,必要時(shí)挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺(tái)階形。當(dāng)回填至涵頂1m以上后大型機(jī)械方能通過(guò),回填在盡可能排干水的情況下進(jìn)行,嚴(yán)禁回填虛土。1)施工工藝路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段工藝流程見路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段工藝流程圖。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 9 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名

25、稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:基坑回填基底處理結(jié)構(gòu)物后背墻繪填筑線涵頂距路肩高度h1.5m涵頂距路肩高度h1.5m檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量填筑至涵洞頂面與路基同步攤鋪碾壓或夯實(shí)不合格合格過(guò)渡段與路基同步攤鋪填筑至基床表層底不合格合格過(guò)渡段頂面以上路基填筑檢測(cè)壓實(shí)質(zhì)量碾壓或夯實(shí) 路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段工藝流程圖施工前,做好橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)的排水施工,防止水流對(duì)填料的浸泡或沖刷,路塹地段做好結(jié)構(gòu)物基坑邊坡整型。路堤基底原地面平整后,用振動(dòng)碾壓機(jī)碾壓密實(shí),并使K3060 MPa/m。在橫向結(jié)構(gòu)物兩側(cè)基礎(chǔ)等達(dá)到設(shè)計(jì)及驗(yàn)標(biāo)允許強(qiáng)度后,及時(shí)進(jìn)行兩端過(guò)渡段填筑按“路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段設(shè)置方式圖”設(shè)置過(guò)渡段,其壓實(shí)度滿足設(shè)

26、計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求,但應(yīng)分別對(duì)稱分層填筑,防止由于不對(duì)稱填筑造成對(duì)橫向結(jié)構(gòu)物的擾動(dòng)。級(jí)配碎石填筑過(guò)程中,每層填料的松鋪厚度不宜大于30cm,碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,并與相鄰路堤同步施工。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 10 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過(guò)渡段設(shè)置方式圖過(guò)渡段長(zhǎng)度:涵頂距路肩高

27、度小于1.5m時(shí),過(guò)渡段采用倒梯形過(guò)渡,填筑高度為基床表層底面,涵頂距路基面高度大于1.5m時(shí),過(guò)渡段采用倒梯形過(guò)渡,填筑高度為涵洞頂面。當(dāng)構(gòu)筑物軸線與線路中線斜交時(shí),首先采用級(jí)配碎石填筑斜交部分,然后再設(shè)置過(guò)渡段,以減小路基與涵洞橫向剛度的差異。級(jí)配碎石的級(jí)配、材質(zhì)及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)同橋路過(guò)渡段。涵洞的基坑回填按照涵洞工程相關(guān)要求填筑。原地面平整后,用振動(dòng)碾壓機(jī)械碾壓密實(shí),并使K3060MPa/m。編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接

28、手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 11 頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:橫向結(jié)構(gòu)物兩端的過(guò)渡段填筑必須對(duì)稱進(jìn)行,在填筑的過(guò)程中應(yīng)注意作好防排水工作,每層均設(shè)橫向人字坡和縱向排水,并與相鄰路堤同步施工??拷Y(jié)構(gòu)物兩側(cè)2m以內(nèi)及橫向結(jié)構(gòu)物的頂部填土厚度小于1m時(shí)不得采用大型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,必須采用小型壓路機(jī)或平板振動(dòng)壓實(shí)設(shè)備分層進(jìn)行碾壓,填料的松鋪厚度不宜大于15cm,碾壓遍數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定??拷鼨M向結(jié)構(gòu)物的部位,應(yīng)平行于橫向結(jié)構(gòu)物進(jìn)行橫向碾壓。四、 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合

29、施工設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察和測(cè)量,查閱資料。2、模板及支架安裝必須牢固,模板接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與混凝土接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法:觀察和測(cè)量,查閱資料。3、拆除模板及支架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,未有規(guī)定時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除。檢驗(yàn)方法:拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)。4.混凝土涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差()檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距設(shè)計(jì)中心線位置20測(cè)量檢查不少于5處2墻頂、拱座頂面高程±153孔徑±20尺量檢查不少于5處4涵長(zhǎng)+100

30、-505厚度+10 -5基礎(chǔ)、邊墻、蓋板各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處編制: 復(fù)核: 簽收: 年月日注: 1、對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底。2、“技術(shù)交底書”一式兩份,一份交施工單位作為施工依據(jù),一份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底 書單位:中鐵十一局集團(tuán)五公司渝黔鐵路土建11標(biāo)項(xiàng)目部 編號(hào): 主送單位架子一隊(duì)、二隊(duì)第 12頁(yè) 共 13 頁(yè)工程名稱涵洞工程施工日期交底內(nèi)容:5、涵洞模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法主控項(xiàng)目1材料質(zhì)量和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 2模板安裝質(zhì)量安裝穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,無(wú)漏漿3承重模板拆除大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75

31、%一 般 項(xiàng) 目1允許偏差(mm) 軸線位置5mm表面平整度5mm高程±5mm模板側(cè)向彎曲l/1500兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10,-5mm相鄰模板高低差2mm2預(yù)留孔洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm預(yù)埋件中心線位置 3mm3非承重模板拆除A:第4.3.2條符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6.防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和觀察。五、安全要求及措施1、實(shí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。明確責(zé)任,把安全生產(chǎn)工作落實(shí)到每個(gè)人。2、施工機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行強(qiáng)制性的安全檢查,加強(qiáng)保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具備完好的安全裝置。隨同安全生產(chǎn)大檢查,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的安全狀況檢查,保證機(jī)械設(shè)備不帶病作業(yè)。所有機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的訓(xùn)練,持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)。機(jī)械設(shè)備按照規(guī)定周期進(jìn)行檢修和

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