市政道路及排水工程施工組織設計

1、XXXXXX新建道路及排水工程施工一標段施工組織設計XXXXXXX二零一四年四月二十六第一章編制說明一、編制原那么1、認真貫徹國家和地方有關根本建立的各項方針、政策，遵守國家和地方的法律，嚴格執(zhí)行施工程序，信守合同規(guī)定的工程開工工期。2、實行施工、設計和建立單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，做好施工部署各項施工消費工作。3、采用流水施工方法和網(wǎng)絡方案技術組織有節(jié)奏、平衡和連續(xù)施工。4、堅持百年大計，質(zhì)量第一，在平安消費的原那么下，推行ISO9002標準化管理和實行平安消費責任制。5、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭平衡消費。6、貫徹“節(jié)儉節(jié)約的方針，合理布置好施工現(xiàn)場，組織好文

2、明施工。7、充分利用現(xiàn)有機械設備，擴大機械化施工范圍，減輕勞動強度，進步勞動消費率。二、編制根據(jù)1XXXXXXX市規(guī)劃建筑設計研究院、信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院科技工程股份?XXXXXX道路及排水工程施工一標段?的施工圖紙。2、國家建立部有關給排水施工的標準、規(guī)定以及寧夏地區(qū)有關規(guī)定和政策。3、我公司ISO9002質(zhì)量保證體系的有關文件。4、現(xiàn)行的施工驗收標準、規(guī)程和標準，寧夏地區(qū)有關建筑技術、質(zhì)量和平安的規(guī)定。5、根據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在XX地區(qū)的工程施工經(jīng)歷。三、說明1、編寫好的施工方案應嚴格執(zhí)行。2、在施工期間，如設計發(fā)生變更或其它

3、條件發(fā)生變化時，必須適當改修施工方案，以保證質(zhì)量和工期的要求；而因修改施工方案造成進度或其它方面的影響，應制定詳細的補救措施。3、本施工組織設計內(nèi)容如與施工圖紙有出入，應以施工圖紙為準。第二章工程概況一、工程概況xx市2021年xxxxxxxxxxxxXX&及排水工程，建立地點為XX西南新區(qū)，是一條東西方向的主干路，起點為長城西路，終點為南雁路，本次施工段落起點為K0+03Q施工終點K2+598.751,施工段落總長度為2568.751米。設計道路為城市主干路，道路紅線寬度為30米，詳細布置如下：30M=4.5米人行道+21m車行道+4.5m人行道。本次施工范圍為包括道路、排水、雨水、

4、路燈及附屬工程。一道路工程XXXXXXX路工程，起點為長城西路，終點為南雁路，施工段落總長度為2568.751米。設計道路為城市主干路，道路紅線寬度為30米，路面等級為瀝青混凝土路面。機動車道路面構(gòu)造層：路面總厚度60厘米：上面層4厘米細粒式瀝青碎，下面層6厘米中粒式瀝青碎，基層為30厘米水泥穩(wěn)定砂礫，墊層為20厘米級配砂礫。人行道構(gòu)造層厚度為24厘米，面層為6厘米碎道磚，基層為3厘米M10水泥砂漿，底基層為15厘米厚石灰土10%。二排水工程XX市西南新區(qū)xxxxxxXF水管道工程，排水管道工程布置在道路中心左側(cè)8.5米處。排水管線位置、管徑：該路段排水管道采用鋼筋混凝土管道，接口采用橡膠圈接

5、口，管道根底采用濕陷性黃土地區(qū)鋼筋混凝土排水管道180。IR級鋼筋混凝土管；檢查并采用矩形鋼筋混凝土排水檢查井，井壁30cm范圍內(nèi)回填30厘米高3:7灰土，檢查井井筒為預制混凝土井筒?；靥钔烈螅汗艿赖幕靥钔帘仨殐蓚?cè)同時進展，并分層夯實，管道兩側(cè)壓實度不得小于95%管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填土壓實度不得小于87%其他部位回填土壓實度不得小于90%工程材料數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量1矩形鋼筋混凝土排水檢查井1000*1000座432矩形鋼筋混凝土沉泥井1000*1000座163n級鋼筋混凝土管D500米10504n級鋼筋混凝土管D400米11435n級鋼筋混凝土管D400米891三雨水管道工程X

6、X市西南新區(qū)XXXXXXX水管道工程，給水管道布置在道路中心給水管線位置、管徑：該路段雨水管道采用鋼筋混凝土管道，接口采用橡膠圈接口，管道根底采用濕陷性黃土地區(qū)鋼筋混凝土排水管道180。IR級鋼筋混凝土管；雨水口連接采用I級鋼筋混凝土管，連接單篦雨水口管徑為D=200,連接雙篦雨水口管徑為d=300,接口采用橡膠圈接口，雨水口井底做100mnSC15混凝土墊層，300mnS3:7灰土分層夯實，最下做300mnS土墊層分層夯實，雨水口四周30cm范圍內(nèi)回填30厘米厚3:7灰土。回填土要求：管道的回填土必須兩側(cè)同時進展，并分層夯實，管道兩側(cè)壓實度不得小于95%管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填土壓實度不得

7、小于87%其他部位回填土壓實度不得小于90%工程材料數(shù)量表編號名稱規(guī)格單位數(shù)量1矩形鋼筋混凝土排水檢查井2700*2050座12矩形鋼筋混凝土排水檢查井1700*1100座63矩形鋼筋混凝土排水檢查井3600*2630座14矩形鋼筋混凝土排水檢查井1800*1100座136矩形鋼筋混凝土排水檢查井1000*1000座117矩形鋼筋混凝土排水檢查井1350*1350座18矩形鋼筋混凝土排水檢查井2630*2630座19矩形鋼筋混凝土沉泥井1800*1100座710矩形鋼筋混凝土沉泥井1700*1100座311矩形鋼筋混凝土沉泥井1000*1000座512雨水口座10513n級鋼筋混凝土管D120

8、0米45014n級鋼筋混凝土管D1400米106015n級鋼筋混凝土管D600米68715n級鋼筋混凝土管D500米54416I級鋼筋混凝土管D200米1260四管涵工程為了道路建成后穿越各種管線，建立方根據(jù)實際需要曾設1-1.0米鋼筋圓管涵，詳細位置和數(shù)量由建立方現(xiàn)場確定。五路燈工程本工程設置一臺SC10-30KVA-10/0.4KV變壓器，高壓采用10KV供電,10KV電源就近10KV線路弓I來，低壓采用380/220電源供電。本工程變壓器選用YBW-10/0.4KV型組合式變電站，路燈光源采用高壓鈉燈，路燈采用單叉路燈，雙叉路燈路口采用雙叉路燈，燈具采用雙側(cè)對稱布置排列在緣石上，直線段燈

9、桿間距為35米左右，路燈安裝在11米工藝金屬燈桿上。線路埋設：配電電纜為直埋電纜，埋設深度大于-1.1米，電纜穿越路面時應穿SC100鋼管保護，電纜與其他管道、線路相交時，互相間距應按國家有關標準施工。接地：接地形式采用TT接地形式，變壓器中性點要進展接地，接地電阻不大于4歐姆，每個路燈燈桿均進展獨立接地，接地電阻不大于10歐姆。三、主要經(jīng)濟技術標準道路等級：城市主干路設計速度：40km/h路面等級：瀝青砼路面路抗震烈度：Vffl度設計荷載：城-A級構(gòu)造層設計年限：交通量到達飽和狀態(tài)的設計年限為15年,路面構(gòu)造設計使用年限為15年，路面設計基準期為15年。設計以軸載：BZZ-100KN勺雙輪組

10、單軸軸載。第三章管理目的一、質(zhì)量目的本工程開工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量到達下述目的：合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設計或變更圖紙要求；單位工程到達市政工程質(zhì)量檢驗評定標準“合格標準。二、進度目的總進度管理目的：2021年4月26日開工，2021年6月20日開工，總工期362天。三、平安消費、文明施工目的：確保工程施工平安，施工過程中杜絕重大事故的發(fā)生，防止一般事故發(fā)生。負傷率在3.0%以內(nèi)，重傷不得多于1起，公司及上級各主管部門對施工現(xiàn)場平安檢查合格率100%、優(yōu)良率80%以上。2.文明施工及環(huán)保目的：嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行法律、法規(guī)及公司各項平安管理規(guī)章制度，制定各項平安和環(huán)保措施并認真落實。

11、確保到達區(qū)市等上級部門質(zhì)量、平安、文明施工綜合檢查優(yōu)良等級，爭創(chuàng)立設部質(zhì)量、平安、文明施工綜合檢查優(yōu)良等級。采取有效的措施，確保施工過程中周圍居民不受干擾，全面到達環(huán)保標準。第四章施工部署第一節(jié)施工組織機構(gòu)設置及職責一、施工組織機構(gòu)的設置為了確保本工程施工過程中有效組織，優(yōu)質(zhì)、平安、按期完成施工任務我公司成立“寧夏萬嘉公司XX市2021年，工程經(jīng)理部設工程經(jīng)理一名，由有多年同類工程施工管理經(jīng)歷的技術管理人員組成強有力的工程管理部施工現(xiàn)場設工程經(jīng)理、工程副經(jīng)理、質(zhì)量管理、方案管理、平安管理人員。主要技術人員由豐富工作經(jīng)歷的人員擔任，工程經(jīng)理部設立試驗工程師、機械工程師、測量工程師、管道工程師、道

12、路工程師。工程經(jīng)理全面負責工程的質(zhì)量、平安、進度、工期；組織和協(xié)調(diào)項部管理人員及各施工班級，調(diào)動每一個管理職能人員的工作積極性；對工程符合設計或變更、驗收標準、標準要求及到達優(yōu)質(zhì)良負責；對各階段、各工號及各分部分項工程按期交工負責；以符合國際標準且有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財力保證整個工程工程質(zhì)量符合合同要求；當出現(xiàn)特殊情況達不到標準要求或發(fā)生質(zhì)量平安事故時，工程經(jīng)理負責以書面正式報告公司消費副經(jīng)理，按批準后的要求處理；負責組織工程保修內(nèi)的回訪維修工作。技術負責人負責本工程質(zhì)量方案和質(zhì)量文件的施行及日常質(zhì)量管理工作，當有更改時，負責更改后的質(zhì)量活動的控制和管理；負責本工程的準備、施工、

13、交付和維修整個過程質(zhì)量活動的控制、管理、監(jiān)視和改良；負責進場材料、機械設備的檢驗及分包工程質(zhì)量的管理、監(jiān)視和檢查；負責組織有關人員對設計和合同有特殊要求的工程部位按規(guī)定施行，指定專人進展互相聯(lián)絡，解決互相間發(fā)生的問題；負責施工圖紙、技術資料、工程質(zhì)量文件、記錄的控制和管理；負責向工程部各施工班組進展書面技術交底；負責調(diào)配人力、物力保證按圖紙和標準施工；協(xié)調(diào)與業(yè)主的關系，確保工程按圖紙和分包合同規(guī)定施工；負責審核結(jié)果的評定及審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的施行；協(xié)助工程經(jīng)理安排施工，確保工程按期開工。施工員協(xié)助工程經(jīng)理做好施工前期準備工作;協(xié)助工程經(jīng)理做好施工現(xiàn)場和文明施工教育工作;負責把技術

14、交底落實到班組和操作工人;負責下達砼、砂漿、防水層及瑪蹄脂等各種拌合物的配合比;負責對施工操作人員進展質(zhì)量意識教育;負責詳細、真實、及時記錄好？施工日志？;負責繪制現(xiàn)場施工管理工作；結(jié)合實際認真閱讀施工圖紙，做好圖紙會審準備工作和施工日常管理工作，配合工程經(jīng)理完成施工任務。質(zhì)檢員嚴格按有關規(guī)定、規(guī)程、標準、施工圖及技術交底等技術文件，對工程工程分期質(zhì)量進展檢查、監(jiān)視和驗收，并做好監(jiān)視日記；負責質(zhì)量記錄、產(chǎn)品標識的監(jiān)視檢查、分項工程質(zhì)量等級的核定及分項工程返修后的驗證；對違背操作規(guī)程或有質(zhì)量隱患的工序有權(quán)責令停頓施工并上報工程經(jīng)理；對質(zhì)量隱患整改達不到要求時，有權(quán)責令停工并上報公司質(zhì)量主管部門或

15、主管指導。平安員協(xié)助工程經(jīng)理搞好施工現(xiàn)場平安管理工作；負責平安技術交底和施工現(xiàn)場平安教育工作；負責監(jiān)視檢查施工現(xiàn)場機械設備的平安運轉(zhuǎn)、施工臨時用電的正確操作及平安防護有無隱患，有權(quán)制止和處理違規(guī)操作行為。資料員負責工程部文件的收發(fā)、傳遞和保管工作；負責本工程技術資料的搜集、整理、裝訂、登記和審核；有權(quán)拒收不合格的技術資料、試驗報告、合格證及材質(zhì)證明單，對資料的真實性、準確性負責；負責記錄在工程部召開的所有會議記錄。送檢員試驗員兼送檢員，負責按施工標準和檢驗標準對本工程使用原材料的試樣的及時送檢和索取試驗報告。試驗員負責對本工程所涉及試驗工程的現(xiàn)場試驗工作。測量員技術員兼測量員，負責施工放線，驗

16、線及報驗工作。材料員負責按方案采購和轉(zhuǎn)運本工程施工所需機械設備、原材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料；負責及時向分承包方索取原材料、成品、半成品及機械設備的合格證和使用說明書；負責監(jiān)視、檢查施工現(xiàn)場原材料、成品、半成品、機械設備的使用，有權(quán)對浪費材料和損壞設備的行為進展處分；對采購原材料、成品、半成品及機械設備的質(zhì)量和數(shù)量負責。第二節(jié)資源配置方案一、施工人員組織方案本工程所需施工人員共計73人，施工人員實行動態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場需要進展必要的增減，充分滿足施工要求。施工管理人員和特殊工種人員及各級技術人員由我公司抽調(diào)素質(zhì)人員組成，以確保本工程順利展開和高質(zhì)量完成。施工人員組成見下表：部門名稱經(jīng)理部排水施

17、工隊道路施工隊給水施工隊機械操作人員人數(shù)人82030015二、勞動力安排方案施工時按照工程實際需要專業(yè)施工管理和操作人員設置專業(yè)施工隊伍，保證工序?qū)I(yè)化施工質(zhì)量。各工種人員按施工需要進展分階段進入場地，勞動力見下表：工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況人2021年5月6月7月電工222測量工333技術工人253020普通工人354020機械工61515混凝土工842合計799462三、主要機械設備組織方案主要施工機械設備裝備見附表四、主要材料，構(gòu)配件進場組織方案工程主要材料供給按施工進度進展分批分量方案供給，鋼筋、水泥、碎石等主材選用應征得業(yè)主同，進展材料進場前檢驗、試驗，合格后材料才能進場

18、，材料進場必須附消費廠家合格證、試驗報告或材質(zhì)證明。材料進場分類按材料儲存要求存放，并且掛標識。第三節(jié)施工方案一、施工平面布置圖及說明1施工平面布置圖說明1）臨時設施本工程工程經(jīng)理部附近租賃，工程經(jīng)理部設辦公室、會議室、食堂、職工宿舍、倉庫機械停放場地設在附近的空地上。2）臨時道路本工程屬新建工程，人員、設備等可通過便道運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運輸條件比擬便利。3）臨時設施用房臨時設施用房在附近搭設臨時用房。4）消費、生活用水、用電生活用水就近從附近接入，消費用水沿線用水方便。消費、生活用電在沿線路北側(cè)架設臨時線路一條，以解決沿線施工用電，施工時備30KW發(fā)電機兩臺，以備停電時使用。二、施工段劃分及施

19、工順序安排各分項工程施工順序安排本工程分兩個施工段平行作業(yè)，各個段內(nèi)按照“先地下、后地上、兼顧工期的原那么安排分項工程進展流水作業(yè)施工。本工程管道分為給水和排水管道，道路包括機動車道、非機動車道和人行道，其中給水管道位于西側(cè)分隔帶、排水管道位于機動車道上，因此各分項工程施工順序排如下：施工準備排水管道施工機動車道施工人行道施工路燈施工場地清理三、總體施工方案1、排水管道工程排水管道工程機械裝備挖掘機1臺,吊車1輛,裝載機1臺,電夯4臺,灑水車1輛。2、道路工程裝載機2臺、平地機1臺、壓路機3臺，自卸汽車27輛、攤鋪機2臺。路基挖方采用挖掘機挖土、裝載機裝土配合進展、自卸汽車運土；路基填方采用自

20、卸汽車運土、裝載機與平地機配合整平、振動壓路機碾壓；路面級配砂礫底基層采用自卸汽車運輸、平地機平整、壓路機碾壓；路面基層水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌，自卸汽車運輸、推土機、平地機攤鋪整平、壓路機碾壓密實；瀝青砼面層采用商品瀝青砼、自卸汽車運輸、攤鋪機攤鋪、壓路機碾壓方法進展施工；路緣石鋪設采用人工鋪設。第四節(jié)主要工程工程施工方案與施工方法一、排水管道工程施工方法1. 排水管道工程施工工藝流程如下：測量放線-溝槽開挖及支撐-管底根底及根底處理測量密實度-管道安裝管材運輸、管道安裝質(zhì)量檢測-砌檢查井-澆筑混凝土管座及養(yǎng)生管幫素土回填-閉水試驗-質(zhì)量檢測外形檢測、測定試塊強度-土方回填-密實度檢測1)

21、測定管道中線和建立臨時水準點測設管道中線起點、終點，檢查井位置樁及中心線位控制樁，并在開挖范圍外設方向控制樁，在穩(wěn)固處設間距不大于100m的臨時水準點。施工設置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復核后才能使用，并要經(jīng)常校核。2) 溝槽開挖及支撐溝槽開挖采用挖掘機挖土，人工配合刷坡的方法施工。確定槽底開挖寬度管道構(gòu)造與兩側(cè)工作空間寬之和，根據(jù)開挖邊坡確定溝槽上口開挖邊線。溝槽底土基，要保證其強度和穩(wěn)定，嚴禁超挖。溝槽開挖成型后用木板及圓木進展支撐，根據(jù)土質(zhì)情況確定支撐類型，保證邊坡穩(wěn)定。槽底基及根底處理A、溝槽成型后先進展驗槽，檢驗工程包括槽底寬度、溝槽邊坡，對溝槽進展修整，保證管道安裝

22、工作面。R用電夯將槽底按輕型擊實標準進展夯實，密實度到達95%并測定槽底高程。C管道卞!底為180度根底，3:7灰土質(zhì)量如下：要選用同一種類松軟的黃土做為材料，不能與其他種類的土質(zhì)摻用；攤平的灰土要均勻分布，厚度一致，在夯實過程中要隨時檢查高程和平整度，進展找補；成型的灰土墊層外表要堅實、平順。管道安裝A、管材質(zhì)量要求及運輸：所用管材必須符合管材質(zhì)量標準，管材外觀檢查時，管身不得有漏水，裂紋，管口不得有殘缺；管材用汽車運輸，人工配合吊車裝卸。管材在運輸過程中應該有防止?jié)L動和互相碰撞的措施。R安管：管道安裝用人工配合吊車安裝；吊車安裝管道安裝前進展試吊，吊離地在10厘米左右，檢查捆扎情況和制動性

23、能，平安前方可起吊；安管時用邊線法控制安管中心位置，高程樁法控制管內(nèi)底高程；吊車安裝考前須知：吊車沿溝槽開行，距邊溝間隔1米的間隔，以防止溝槽坍塌；下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機械吊裝有關操作規(guī)程和指揮信號，駕駛員必須聽從信號進展操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過；管節(jié)下入溝槽時，不能與槽壁支撐及槽下的管道互相碰撞，不能擾動天然地基；管安穩(wěn)后，應用干凈確實良卵石或碎石將管體卡牢，防止碰撞移位，并注意檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。接口管道接口采用橡膠圈接口。橡膠圈接口的安裝方法為：去除承口內(nèi)和插口外的油污、雜物，

24、將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，平順、無扭曲；橡膠圈接口管子插入前在橡膠外表均勻涂刷中性光滑劑，管子插入時使橡膠圈正確就位。檢查井施工A、檢查井砌筑施工程序測量放線-檢查井基底根底處理-井室、井筒砌筑-踏步安裝-井圈蓋安裝井周圍還土。測量放線：管道施工完成后，用全站儀進展檢查井位準確放樣和測量井底高程。檢查井底根底處理：檢查井底要求素土夯實，密實度大于95%，然后鋪30CM：37灰土，最后澆筑C20混凝土根底，厚20厘米。C15混凝土根底采用人工澆筑，插入式振搗器和平板振搗器振搗?；炷翑嚢栌脧娖仁綌嚢铏C拌合。井室、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：井室砌筑采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10號機磚，砌筑方法采

25、用三順一丁法，砌筑時在根底面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，基中底皮和頂皮磚采用四磚砌筑。井室混凝土施工時要做好接縫的企口的預留，澆筑前做好清理工作，并于澆筑混凝土前灌同標號水泥砂漿。井筒的功能是管理、維修者上下井的通道，是埋在道路路面構(gòu)造層里的構(gòu)筑物，是檢查井排水管道工程檢查時首先看到的部分，所以對檢查井質(zhì)量要求應該更高。井內(nèi)踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設計規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑砂漿未到達設計強度前，不能踩踏。砌筑過程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全部采用1：2防水砂漿，抹面厚20厘米，抹面要求：抹面前進展基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面潮濕；砂

26、漿抹面分兩層進展，后面時用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時抹光、養(yǎng)護。井圈及井蓋安裝：檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45度三角。井周圍還土：檢查井周圍采用3：7灰土回填，其寬度為30厘米，并應沿井室及井筒中心對稱分層進展，不得漏夯。頂管坑的回填壓實，比長間隔、大面積的壓實度難度大，要從以下幾方面控制：分層填筑厚度為20厘米，比規(guī)定的厚度小一些來控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對稱進展，四周高差不超過30厘米；井周圍回填灰土必須在回填場外集中拌合、過篩、檢測灰劑量后才能用

27、以回填于井周圍；回填土厚度每層盡量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量，不能回填過濕土；一定要用符合要求的便于夯實的土來回填；土方回填后，使井周圍土面呈拱形，其拱高一般為15厘米?；靥钤诠芑偶敖涌陴B(yǎng)生期滿，經(jīng)閉水試驗合格前方可回填土方?；靥钜x擇合格土質(zhì)，不可采用腐殖土、垃圾土；回填前應將溝槽內(nèi)雜物清理干凈。回填土時，胸腔兩側(cè)應同時回填，兩側(cè)高差不超過30cm。二、道路工程施工方法(一、路基施工1. 填方路基、挖方路基施工工藝流程如下：填方路基施工工藝流程：施工準備-填筑前基地處理-基底檢測填料選定與檢測-填料分層填筑-推土機推平-平地機整平灑水或晾曬碾壓-檢測-做好記錄檢查簽證-驗收挖方路塹

28、施工工藝流程：施工準備-場地清理-開挖機械檢修、修建臨時排水設施-推土平地機整平測量中線、邊線高程-機械碾壓-檢測-檢測做好記錄檢查簽證-驗收1) 場地清理根據(jù)圖紙所示用推土機輔以人工配合，去除施工路段用地范圍內(nèi)的表土、草皮、樹木、樹根、垃圾并運到指定地點堆放，按圖紙所示，撤除障礙物和設施等，清理掘除后的填土路段按標準規(guī)定回填壓實到達標準，經(jīng)歷收合格后即進展路基施工。2) 路基填方施工路堤填筑以機械作業(yè)為主，人工配合、配置挖掘機，半載機、自卸汽車裝運、推土機、平地機整平、振動路機壓實。為保證施工質(zhì)量，加快施工進度，進步施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程的作業(yè)程序施工。三階段：準備階段施工階

29、段開工驗收階段四區(qū)段：填筑區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段、檢驗區(qū)段八流程：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓檢驗鑒定路基整修測量放樣路基施工前，應根據(jù)恢復的道路中樁、設計圖紙、施工工藝和有關規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂?shù)仍敿毼恢脴?，在距路中心平安間隔處設計控制樁，其間距不宜大于50米；機械施工中，應在邊樁處設立明顯的填挖標志。地質(zhì)調(diào)查施工前應搜集詳細的地質(zhì)、水文、障礙物結(jié)合工程實際情況,掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)歷和類似工地根底處理經(jīng)歷和使用情況,并做必要的取樣試驗,進一步核對地質(zhì)情況。填料的選擇及鋪筑試驗路段路基填筑前先對土樣進展試驗，以確定填料的種類、含水量、液塑限、塑性指數(shù)、

30、最大干容重等指標，確保路基填筑符合設計和標準要求，施工過程中應定期對土質(zhì)進展抽檢。在進展全段路基施工前，選擇具有代表性的和長度不小于100米的一段路基作為試驗面進展填筑壓實試驗，以選擇適宜的壓實工藝參數(shù)，填筑層厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度，總結(jié)出合理的施工工藝順序，作為此種填料的根據(jù)。基底處理基底處理首先要劃分作業(yè)區(qū)段，為保證施工中互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)，每一作業(yè)段長約200米左右?；浊謇砑皦簩嵐ば蛉缫韵聢D：見以下圖基底處理后的中基范圍內(nèi)無樹根，草皮等根系，地面不小于20cm內(nèi)的腐植土應去除、換填，分層壓實，坑穴填土夯實，做好原地面臨時排水設備，然后進展場地平整和壓實。路基基底處理后壓實度應滿

31、足技術標準要求。當基底松散土層厚度大于30cm時，應將松散土翻挖后再分層回填夯實填方路基主體施工在填方路基施工中必須始終堅持“三線四度，三線即：中線、兩側(cè)邊線、且在三線上每隔20米設一明顯標志，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、壓實度、拱度、平整度?？刂茐簩嵍冉?jīng)確保路基的質(zhì)量及沉降不超標；控制拱度以確保雨水及排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時路基上不積水。在路基中心線每200米處設一座固定樁，隨填筑增高。在固定樁上標出每層的厚度及標高。在路基兩側(cè)每隔50米設置一道臨時泄水槽時泄水槽至路基外臨時排水溝，與路基填筑同時進展。確保在雨季路基上的水從泄水槽中排出，防止雨水沖刷邊坡。路基填

32、土壓實度按重型擊實標準施行，各層壓實度見下表。填挖類型路床底面以卜深度厘米壓實度%080>95填方路堤80150>93150以下>90零填及路塹030>95分層填筑：根據(jù)設計斷面采用程度分層填筑壓，每200米左右或兩構(gòu)造層之間劃分一個施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗路段確定的數(shù)據(jù)嚴格控制路堤，每20米一標高點，每層厚度不超過30厘米，每層填料鋪設寬度，每側(cè)超出路堤高度寬度50厘米，以便機械作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。填筑至路床頂成最后一層的壓實層厚度不小于10厘米。土方運輸時應根據(jù)虛鋪厚度及每車方量，計算出倒土間隔，以利于整平攤鋪。填方分段交接處，先填地段應按1：

33、1坡度分層留臺階。假設兩個地段同時填，那么應分層互相交疊銜接，其搭接長度小于2米。攤鋪整平：推運土料填筑路堤，應平整每層填土，用推土機初平，平地機終平，控制面層平整、均勻。自中線向兩邊設置2%-3%的橫向坡度。灑水或晾曬：填筑土方含水量應在最正確含水量±2%時碾壓，當含水量差距較大時應進展灑水或翻曬，以到達最正確含水量。灑水采用集中灑水悶濕和路基上灑水攪拌相結(jié)合的方法。當需要對土采用人工加水時，到達最正確含水量所需要的加水量近按如下公式計算：m=w-w0Q/1+w0式中：m所需加水量w土的壓實最正確含水量以小數(shù)計W0土原來的含水量以小數(shù)計Q需要加水的土的質(zhì)量機械碾壓：碾壓前，對填筑層

34、松鋪厚度、平整度、含水量、高程進展檢查，符合要求前方右進展碾壓。碾壓機具組合是：先用小噸位光輪壓路機預壓整平，再用大噸位壓路機碾壓，采用振動壓路機碾壓時，應先靜后振，由弱振到強。碾壓順序為：直線段先壓路基邊緣，后壓中間，曲線段先壓內(nèi)側(cè)后壓外側(cè)，縱向進退式進展，前后相鄰兩面區(qū)段宜縱向重疊1.0-1.5米，到達無漏壓，無死角；碾壓速度宜先慢后快，碾壓速度一般光輪靜壓機為25KM/h，振動壓路機為30.5米，光輪壓路機重疊后輪寬的1/2。壓實作業(yè)到無偏壓，無死角，碾壓均勻。路基填筑檢測路基每導線填筑壓實后，及時進展檢測，每層填土檢測合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，才能進展上層路基填筑。試驗人員在取樣或測

35、試前先檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓均勻，填筑層厚度上否超過規(guī)定厚度。路基整修路基分層填筑時,當接近路基設計標高時,加強高程測量檢查，經(jīng)保證完工后的路基外表的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合標準和設計要求。整修的路基表層15厘米以內(nèi)，將松散的或半埋的尺寸大于10厘米的石塊去除，并按規(guī)定填平壓實。外表需補填時，如補填厚度小于10厘米，將壓實層翻挖10厘米以上，再補填同類土重新整平壓實。路基經(jīng)過整修后,要做到肩棱明顯、中線高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設計要求。3挖方路基施工測量放樣:路塹開挖前進展測量放線,定出填挖邊界及構(gòu)造物位置線,做好土方的調(diào)配方案。對導線、中線復測，詳細核對,及時復

36、測橫斷面圖。根據(jù)恢復的路中樁,釘出道路邊樁位置,在間隔中心平安間隔處設立中樁指示樁,在邊樁處設立明顯填挖標志。修建臨時排水設施:路塹開挖中要修臨時排水設施并合理排放,臨時排水設施與永久性水設施相結(jié)合,水流不能污染自然資源，防止對路基產(chǎn)生危害，杜絕淤積和沖刷。路塹開挖：用推土機配合鏟運機作業(yè)，充分利用下坡鏟裝，取土沿工作面有方案地均勻進展，不得因過度部分取土而造成坑洼不平；路塹長度較短且開挖深度不大時，用推土機、裝截機配合自卸車；在路塹開挖到標高后，采用平地機或推土機整平，壓路機或推土機壓實，壓實工藝按填土路堤進展。路塹整修及碾壓:路塹開挖至路基頂面設計標高時,為了給路面各構(gòu)造層的鋪筑提供一個堅

37、實、平整、符合設計要求的工作面，應對道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高程及路基中線兩側(cè)寬度按要求測量,對不符合要求的路床面用平地機進展平整。在最正確含水量±2%時，進展碾壓機具組合是：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路基邊緣，后壓路中，曲線段先壓內(nèi)側(cè)，后壓外側(cè)，到達無漏壓，無死角。碾壓速度是：先慢后快。檢測:路床面型后,及時對路基進展路中線、橫坡、高程、邊坡、密實度進展檢測，以確保成型路基符合標準要求。路塹施工考前須知:路基開挖前應對沿線土質(zhì)進展檢測試驗,適用于種植和其它用處的表土應儲存在指定地點,對開挖出的適用材料應用于路基填筑,減少挖方棄土,各類材料不能混雜:施工中如遇土質(zhì)變化需

38、修改施工方案時，要及時報批:嚴格控制開挖斷面尺寸、標高、防止超挖、欠挖；挖方路基施工標高,要考慮壓實的下沉值。(二級配砂礫底基層施工1. 級配砂礫底基層施工工藝流程:施工準備-準備下承層-施工放樣-填料分層填筑(填料選定與檢測)-推土機推平-平地機整平-碾壓-檢測-做好記錄檢查簽證-驗收(1) 準備下承層:土基外表應平整、堅實、具有規(guī)定路拱，墊層施工前用12-15T三輪壓路機碾壓3-4遍。不允許外表有過干、表層松散現(xiàn)象。(2) 施工放樣：在土基上恢復中線，每10-20M設一中樁，并在路外側(cè)設指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出墊層邊緣的設計高。(3級配砂礫底基層施工：1材料質(zhì)量要求：礫石最大粒

39、徑不超過5cm,顆粒中細度及扁平顆粒含量不超過20%集料級配范圍應附合下表:通過以下篩孔的重量百分率%液限塑性指數(shù)5040105小于28小于910080-10040-10025-858-450-152計算材料用量：根據(jù)路段底基層寬度、厚度及預定的干密度、計算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料場的含水量及所運料車輛的噸位，計算每車材料的堆料間隔。3運輸和攤集料：在預定堆料的土基土，堆料前先灑水，使外表潮濕：集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量根本相等；卸料間隔嚴格掌握，防止料不夠或過多；集料攤鋪采用平地機，松鋪系數(shù)1.25-1.35,外表力求平整，具有規(guī)定的路拱，檢驗松鋪材料層厚度，必要時進展減料或補料工作

40、。4整型、碾壓：整型穩(wěn)壓的過程為：攤鋪機攤鋪一碾壓。整型后在最正確含水量或略大于最正確含水量時進展碾壓，碾壓機具采用12T以上壓路機，碾壓先輕后重，先快后慢，碾壓時后輪應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，一般碾壓6-8遍，過到要求密實度，外表無明顯輪跡。碾壓注意兩側(cè)多壓2-3遍；碾壓過程保持外表潮濕；嚴禁在已完成或正在碾壓路段上“調(diào)頭和”急剎車。碾壓完畢之間前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和縱坡符合設計要求。5接縫處理：兩作業(yè)段銜接處，應搭接拌合，前一段成型時，預留30-50cm不予碾壓，后一段將前一段未壓實部分一起進展拌和碾壓。（三水泥穩(wěn)定砂礫基層施工機動車道、慢車道、人行

41、道基層水泥穩(wěn)定砂礫。水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌機械攤鋪方法施工，采用拌和站拌和，平地機攤鋪。1.水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程：準備底基層一施工放樣備料、混合料的拌合、配合比檢測一攤鋪混合料一穩(wěn)壓、整形一精平一碾壓一接縫處理一養(yǎng)生1) 修整底基層修整底基層外表使其平整、密實，路拱和高程符合設計要求,沒有松散和軟弱地點。2) 施工放樣在底基層上恢復中線，每1020cm設一中樁，并在路外側(cè)設指示邊樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標記到水泥穩(wěn)定砂礫邊緣的設計標高。3) 配料：材料的質(zhì)量要求：集料的最大粒徑不超過3厘米，壓碎值不大于30%；水泥宜采用標號較低、終凝時間長的如325水泥水泥。水采用人畜飲用水。水泥穩(wěn)

42、定砂礫施工前應先進展混合料配合比設計，確定必需的水泥劑量，混合料的最正確含水量、混合料的最大干密度及水泥的標號和終凝時間。4混合料的拌合水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌,用強迫式拌和機拌和。拌和注意配料要準確:拌和要均勻:含水量要略大于最正確值,使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量不小于最正確值。5運送和攤鋪集料：1.35；設35人小組，攜帶一輛裝有新拌合混合料的小車，跟在平地機后面及時去除粗集料窩和粗集料帶。6整型整型的程序為：平地機初步整平和整型-平地機快速碾壓一遍，暴露潛在不平整-平地機再次整型-再次碾壓-部分低洼處耗松、找補整平-平地機終平7碾壓整型后，當混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時

43、立即用振動壓路機在路全寬內(nèi)進展碾壓；直線段由兩側(cè)向路中碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓速度是先慢后快；碾壓過程中，水泥穩(wěn)定砂礫外表始終保持潮濕，嚴禁灑水碾壓。碾壓完畢之前，用平地機再終平一次，使縱向順延，路拱和高程符合設計要求。8接縫處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應搭接拌和，第一段拌后，留58M不進展碾壓；第二段施工時，前段留下未壓部分，再加水重新拌和與第二段一起碾壓。隔日施工的工作縫就在端頭設方木，垂直相接。9養(yǎng)生：灑水進展養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持穩(wěn)定層外表潮濕，養(yǎng)生期不少于7天。10水泥穩(wěn)定砂礫基層施工考前須知采用集中廠拌施工方法水泥穩(wěn)定砂礫的延遲時間不超過23小時;水泥穩(wěn)定砂礫未鋪封層或

44、上面層之前,除施工車輛外,制止一切機動車輛通行；分兩層施工的水泥穩(wěn)定砂礫第一層碾壓成型后第二天可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定砂礫,不需要經(jīng)過7天養(yǎng)生期;每流水作業(yè)段機動車道劃分為100米非機動車道每一流水作業(yè)段劃分為200米。四路面面層施工施工準備-噴灑透層油-施工放樣備料、混合料的拌和瀝青混合料運輸-瀝青混合料檢查及裝卸-混合料攤鋪外形檢測-碾壓成型-特殊部位處理密實度檢測-開放交通1施工準備施工準備包括現(xiàn)場準備和技術準備及機械準備。面層施工前對基層質(zhì)量全面質(zhì)量全檢查，基層必須平整、密實、高程、橫坡符合要求；對施工機具作全面檢查，包括攤鋪機、壓路機等規(guī)格及機械性能檢查；作好技術、平安、施工組織準備。最

45、主要的技術準備在分三個階段：第一階段，原材料準備階段；第二階段，瀝青混凝土配合比組成設計階段；第三階段，正式攤鋪前鋪筑試驗路段。其中第一、二階段在施工準備期開場進展，第三階段在正式攤鋪緊前進展。原材料控制：按相關試驗程序規(guī)定的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝青及礦料進展試拌，按標準規(guī)定的材料質(zhì)量的技術要求試驗各項性質(zhì)，合格的材料才能用于路面工程。對粗集料、細集料、填充料進展篩分，得出各種礦料的篩分曲線，測定各項試驗數(shù)值。瀝青砼混合料組成設計按以下三階段進展。A.目的配合比設計階段：由試驗室進展馬歇爾試驗，確定最正確瀝青用量和礦料級配作為目的配合比，供拌合機確定各冷料倉的供料比例、進料速度和

46、試拌使用。R消費配合比階段：從拌和機二次篩分的各熱料倉里的材料取樣進展篩分，能確定各熱料倉的比例，供拌和機控制使用。同時反復調(diào)整冷料倉進料比例以到達供料平衡，再按技術標準要求進展馬歇爾試驗，確定消費配合比的最正確瀝青用量。C消費配合比驗證階段：拌和設備根據(jù)消費配合比，設定各種材料自動計量數(shù)據(jù)進展試拌，鋪筑試驗段，并用拌和的混合料及路上取芯樣進展馬歇爾試驗，由此確定消費用的標準配合比，作為消費控制和質(zhì)量檢驗的標準。試驗路段施工：在瀝青混凝土面層每層施工前，按技術標準要求鋪筑瀝青試驗段，用以驗證混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實設備的效率，施工方法和施工組織的適應性，確定瀝青混凝土的壓實標準。對混

47、合料的松散厚度，壓路機碾壓順序，碾壓速度和遍數(shù)設專崗檢查，總結(jié)經(jīng)歷，獲得到達技術標準要求的各項指標，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，以指導路面施工。2施工放樣施工放樣包括平面控制和高程控制，在基層上恢復中線，每1020M設一中樁；測定標高，確定下承層外表高程與原設計高程相差確實切數(shù)值，以便掛線糾正到設計值和保下施工層厚度，根據(jù)標高值設置掛線標準樁，采用鋼絲繩引導的高程控制方式，放樣時計入實測的松鋪系數(shù)。3瀝青混合料的拌和各種礦料分別堆放在硬質(zhì)基底的料倉或場地上，不混雜，礦料等填料不得受潮。瀝青混合料拌和具有自動控溫功能，裝有高精度的計量和測溫設備。材料拌和應均勻加熱到規(guī)定溫度，防止部分過熱，不能使用正在

48、起泡或加熱超過170攝氏度的瀝青，集料加熱不超過170攝氏度，烘干用的火焰應適量；拌和應能使礦料集料所有的顆粒都均勻地裹上結(jié)合料為止，拌和時間不得少于36秒。瀝青混合料的拌和時間經(jīng)過試拌確定，出廠的混合料應均勻一致，無花白料、無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料別離現(xiàn)象。4瀝青混合料的運輸及攤鋪混合料運輸采用太脫拉自卸汽車運輸，車廂清掃干凈，運輸時應覆蓋，運至施工地點的溫度不低于130。C。卸料車停在攤鋪機前1030cM不得撞擊攤鋪機，卸料過程中，運料車應掛空檔；攤鋪機前等候卸料的車輛不少于5輛。調(diào)整好攤鋪慰平板寬度和自動整平裝置；攤鋪溫度控制在110130攝氏度；攤鋪過程就緩慢，均勻、連續(xù)不連續(xù)，保持有

49、不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補用鐵鍬等工具，用前加熱，沾油混合液不過于頻繁，不宜站在熱混合料上操作；攤鋪過程中應經(jīng)常檢查料的溫度，厚度及是否均勻、平整、有無撕裂、波浪、部分粗糙、拉溝等現(xiàn)象。5混合料碾壓、成型碾壓初壓復壓終壓包括成型初壓用三輪壓路機碾壓兩遍，整平和穩(wěn)定混合料，碾壓速度和攤鋪速度相適應，從外側(cè)向路中碾壓，壓路機折回位置階梯形向前推進。注意檢查平整度和路拱，必要時予以調(diào)整?；旌狭厦軐嵆绦蛉Q于復壓。復壓與初壓嚴密銜接，復壓溫度為90110攝氏度，采用振動壓路機或鋼筒壓路機碾壓46遍，碾壓帶重疊1/2輪寬。終壓目的是消除輪跡,形成平整壓實面。碾壓溫度宜為7090攝氏度，終用

50、輪胎壓路機碾壓不少于2遍。壓路機不得在未碾壓成型、冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停轉(zhuǎn)。6特殊部位碾壓橫向、縱向接縫碾壓時，壓路機先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015CM然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015CM，充分壓實接縫。穿插口碾壓采用缺角式碾壓，逐一轉(zhuǎn)換壓道，對缺角處用小型機具壓實，壓實注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡量采用振動碾壓。7開放交通路面攤鋪層完全自然冷卻，外表溫度低于50攝氏度以后，開放交通。五道路附屬工程施工方法1道路雨水口施工1按設計圖定出雨水口的位置2.道路雨水口槽按雨水口外形尺寸，每邊留出3050CM勺肥槽，槽底仔細夯實。3砌井墻，在根底上放出井墻位置線，并安好雨水管；砌筑

51、井墻時，要求砂漿飽滿，隨砌隨將磚縫砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向雨水口集中的泛水坡。4安放井圈,將井墻頂磚面掃凈,鋪砂漿找平后安放井圈,井圈頂面比路面稍低些。2路緣石鋪設1路緣石鋪設施工程序為：根底處理-測量放線-安砌側(cè)平石-勾縫-后背碎澆筑及回填-養(yǎng)護。2施工要點路緣石根底與路基工程同時填挖和碾壓，保證整體的均勻密實。測量放線：核對道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進展路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間接線作準繩，彎道及穿插路段按設計半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。路緣石安砌：釘樁掛線后，把路緣石沿根底一側(cè)依次排好；緣石墊層所用砂漿為M10水泥砂漿，砂漿拌和好后鋪在根底上，約

52、2cm,按放一位置安砌路緣石；路緣石縫寬小于1cm。勾縫勾縫前先對平面位置和高程、縫寬進展調(diào)整，符合設計和標準要求。灌縫隙用M10水泥砂漿灌縫飽滿密實，勾縫為凹縫。養(yǎng)護：路緣石的養(yǎng)護期不小于3天，養(yǎng)護期間嚴防碰撞。1人行道鋪設以側(cè)石頂面高程為基準，定出邊界及高度，靠近側(cè)石外的人行道磚應高出側(cè)石頂面5mm,以利排水。2鋪砌方磚座漿采用3cm厚M10水泥砂漿，攤鋪寬度大于鋪裝面5-10cm左右。3鋪磚應輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷磚的邊角；座漿層不平時，應拿起方磚重新用砂漿找平，不能向磚底填砂漿或支墊碎磚塊。4方磚鋪筑后及時檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，修整后用水泥砂漿將磚縫注飽滿。5人行道養(yǎng)

53、護期不小于3天，養(yǎng)護期間嚴禁行人、車輛的走動和碰撞。三、路燈工程路燈工程由專業(yè)隊伍施工，施工時注意基座的預制與安裝、電纜敷設、線頭連接等關鍵部位的監(jiān)視檢查。1、路燈工程施工工序路燈施工工序：溝槽開挖電纜敷設路燈基座安裝溝槽回填路燈燈桿及燈頭安裝變壓器安裝路燈調(diào)試運行自檢交工驗收移交路燈管理處。2、電線管、電纜管敷設A、設計選用電線管、電纜管暗敷，施工按照電線管、電纜管敷設分項工程施工工藝標準進展，要嚴把電線管、電纜管進貨關：接線盒、燈頭盒、開關盒等均要有產(chǎn)品合格證。R埋管要與園建施工親密配合，實在做好預埋工作。C暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物外表的間

54、隔不應小于15mm進入落地式配電箱管口應高出根底面5080mm進入盒、箱管口應高出根底面5080mm進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁35mmD按標準要求適當加設分線盒，配管調(diào)時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。E、管線支吊架設置應符合標準要求，平穩(wěn)、結(jié)實、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支節(jié)架上。3、 管內(nèi)穿線A、管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關，電線的規(guī)格型號必須符合設計要求并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇相應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。R穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。C導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。D穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)