2022年安全管理資料五級油庫試生產(chǎn)方案.doc

1、此材料由網(wǎng)絡(luò)搜集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。材料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識。平安治理材料五級油庫試消費方案  一、 概述1.1試消費定義：指企業(yè)新建或擴(kuò)建消費工藝過程中，在竣工驗收前，按照設(shè)計規(guī)定的工程質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)展整個車間裝置的負(fù)荷或無負(fù)荷結(jié)合試運轉(zhuǎn)或試消費。1.2試消費方案定義：指企業(yè)預(yù)備消費前，針對可能發(fā)生的咨詢題，做出預(yù)先的評估、推斷并制定相應(yīng)的對策和措施。1.3制定試消費方案的目的和意義：試消費是企業(yè)在竣工前驗證整個工程各系統(tǒng)是否具有消費才能和是否符合整個設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的必要步驟，也是驗證整個治理系統(tǒng)是否有效的必定選擇，因此針對試消費過程中可能發(fā)生的咨詢題，制定

2、出詳細(xì)縝密的計劃，試保證整個工程順利進(jìn)展的有效手段。1.4制定試消費方案有關(guān)文件和依照（1）三原鴻元石油2280m³油庫建立工程平安預(yù)評價報告（2）三原鴻元石油2280m³油庫建立工程平安設(shè)備設(shè)計專篇 二、 建立工程施工完成情況2.1、主要裝置、設(shè)備的施工質(zhì)量操縱情況2.1.1本工程的主要裝置本工程已建立完成了倉儲油罐及配套設(shè)備的施工工程，該工程包括倉儲油罐、泵棚、發(fā)油臺、油氣回收、變配電房、消防水罐、事故池。2.1.2各系統(tǒng)裝置功能和布置操縱情況（1）倉儲油罐及配套設(shè)備   本工程已完成的建立工程及配套設(shè)備的工程工程及占地面積：油庫

3、設(shè)置24個埋地油罐，總?cè)萘?280m³，屬于四級石油庫，分1#罐區(qū)和2#罐區(qū)，其中1#罐區(qū)儲存柴油、汽油，容量1080m³，有300m³埋地油罐2座，80m³埋地油罐6座，V1-V2儲存柴油，容量600m³。V3-V8儲存汽油，容量480m³；2#罐區(qū)儲存重油等油品，容量為1200 m³，有75m³埋地油罐16座，為V9-V24。工程占地3140。（2）消費設(shè)備及配套設(shè)備的施工質(zhì)量操縱情況    倉儲油罐的制安以及建筑物，均按設(shè)計及相關(guān)規(guī)定進(jìn)展加工、建立，設(shè)備的規(guī)劃以及管線均在嚴(yán)格操縱

4、下施工，并通過了測試，平安性良好，符合石油庫設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）供電系統(tǒng)的施工質(zhì)量操縱情況該工程用電電源來自市政供電，配電至配電室，然后配電至各建筑配電箱給設(shè)備配電，并設(shè)柴油發(fā)電機(jī)一座，作為外供電源停電時的應(yīng)急電源。低壓配電與動力分開配電。（4）消防系統(tǒng)及管路的施工質(zhì)量操縱情況本油庫為四級油庫，不設(shè)消防車。依照標(biāo)準(zhǔn)要求裝備1臺500L推車式壓力比例泡沫混合裝置、1臺18.375KW手抬機(jī)動泵、不小于50m³的消防儲藏水量及0.5m³的高倍數(shù)泡沫液。必要時依托鄰近企業(yè)和三原縣的消防力量。（5）防雷和防靜電設(shè)備防雷設(shè)計按照石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)及建筑設(shè)計防雷設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的

5、有關(guān)規(guī)定，埋地油罐，覆土厚度大于0.5米，可不設(shè)避雷裝置。接地系統(tǒng)由電力系統(tǒng)工作接地，電氣設(shè)備保護(hù)接地、防靜電接地、防雷接地等組成共用接地系統(tǒng)。三、 儲存的油品品種和設(shè)計才能3.1儲存的油品品種情況表3.1.1油品主要情況表 序號油 品名 稱儲罐容量（m3）儲罐數(shù)量（座）結(jié) 構(gòu)形 式火 災(zāi)危險性1汽油806埋地油罐甲B類2柴油6002埋地油罐乙B類3重油7516埋地油罐丙A類  四、 試消費（使用）過程中可能出現(xiàn)的平安咨詢題及對策4.1危險有害物質(zhì)分析   依照危險化學(xué)品名錄（2002版），該工程在消費儲存過程中，

6、所涉及的危險化學(xué)品分類情況如下表：危險化學(xué)品分類表 序號原材料名稱危險物資分類危規(guī)編號火災(zāi)危險性1汽油GB3.1類易燃液體31025甲B類2柴油GB3.2類可燃液體32130乙B類 物質(zhì)的主要危險特性表 序號物質(zhì)名稱物化性質(zhì)危險特性1汽油無色或淡黃色易揮發(fā)液體、具特別臭味。相對密度（水=1.0）0.70.79，熔點-60度，沸點40200度，最大爆炸壓力0.813MPa。不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。易燃。閃點-50度，蒸汽能與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，爆炸極限1.3%-6.0%。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反響。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)

7、散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地點，遇火源會著火回燃。侵入途徑為吸入、食入、皮膚吸收。輕度可產(chǎn)生頭暈、頭痛、惡心、嘔吐；高濃度吸入可出現(xiàn)中毒性腦病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可導(dǎo)致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸可致急性接觸性皮炎。2柴油稍有粘性的淺黃至棕色液體，相對密度（水=1.0）0.870.9，熔點-3520度，沸點282338度，      不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪?？扇迹W點為55度，爆炸極限為0.7%-5.0%，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險，假設(shè)遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險。侵入途徑：吸

8、入、食入、經(jīng)皮膚吸收。皮膚接觸為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害，可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。液體嗆入可引起吸入性肺炎。4.2危險有害要素及分析   該工程的作業(yè)場所主要有罐區(qū)、泵棚、發(fā)油臺。依照企業(yè)職工傷亡事故分類（GB6441-86）,通過對該工程的工藝過程、儲運設(shè)備等進(jìn)展識別，該工程的作業(yè)場所危險、危害要素有：火災(zāi)和爆炸、泄露、機(jī)械損害、靜電、觸電、中毒；有害要素有：噪音。其中，主要的危險、有害要素為：火災(zāi)和爆炸。該工程的主要危險、有害要素的分布情況如下表：主要危險、有害要素分布情況表 危險場所危險和有害要素類型事故后果罐區(qū)危險要素泄露、火災(zāi)和爆炸、靜電人員傷

9、亡、財產(chǎn)損失有害要素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病泵棚危險要素泄露、火災(zāi)和爆炸、觸電、機(jī)械損害人員傷亡、財產(chǎn)損失有害要素噪音危險、人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病發(fā)油臺危險要素泄露、火災(zāi)和爆炸、靜電人員傷亡，財產(chǎn)損失有害要素人員中毒人員發(fā)生職業(yè)病 4.3作業(yè)場所危險有害要素分析在消費運營過程中，需要進(jìn)展開閥、啟泵，存在以下的危險有害要素：（1）      裝卸作業(yè)油料的裝卸作業(yè)主要采納自動化程度較高的定量裝卸系統(tǒng)。在裝卸過程中，法蘭聯(lián)接部位如密封不嚴(yán)，容易造成油料的泄露，使易燃液體揮發(fā)出來的蒸汽與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，當(dāng)燃點火源時就有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸；

10、槽車在進(jìn)展裝卸作業(yè)前未對靜電荷進(jìn)展充分疏泄，有導(dǎo)致產(chǎn)生靜電火花引燃油品的危險；操作人員假如防護(hù)不當(dāng)，長期吸入有害氣體，容易發(fā)生慢性中毒。（2） 檢修作業(yè) 在儲罐、管線及附件的檢修過程中，如罐中、管線內(nèi)油品未完全放完，可能會在罐內(nèi)構(gòu)成爆炸性氣體混合物，遇火星會引起火災(zāi)爆炸事故；在清罐檢修過程中，進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)展清罐作業(yè)時，如通風(fēng)不夠，可能引起人員中毒，甚至窒息；操作人員操作不當(dāng)，容易造成機(jī)械損害；4.4物料儲運過程中的平安咨詢題分析4.4.1物料儲運     倉儲的油品由用戶以公路或水路運輸?shù)姆绞?，通過管道輸送至罐區(qū)內(nèi)。也可從罐區(qū)內(nèi)通過管道發(fā)運至汽車

11、或船舶。    進(jìn)油工藝流程：油品槽車收發(fā)臺工藝管道油罐油品船舶閥室平臺工藝管道油罐發(fā)油工藝流程：油罐 工藝管道 收發(fā)臺 油品槽車油罐 工藝管道閥室平臺油品船舶4.4.2物料儲運過程中的平安咨詢題     本工程物料的儲運主要是工藝管道和油罐，儲存的物料有甲類、乙類、丙類油品。物料在儲運過程中危險性最大的要素確實是火災(zāi)、爆炸與中毒，其主要緣故如下：1）          儲罐或工藝管道本身存在質(zhì)量缺陷，焊接質(zhì)量差，板材、管材有砂眼，引起

12、泄露；2）          油泵、閥門及法蘭存在質(zhì)量缺陷，密封不嚴(yán)，或者腐蝕造成破損，引起泄露；3）          槽車在裝卸作業(yè)時違背操作規(guī)程，未對靜電荷充分疏泄，引起靜電火花；4）          接觸明火，汽車排氣管的火花、操作不當(dāng)引起的火花、使用非防爆設(shè)備或工具；5）          設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，造成短路、碰殼接地等咨