機械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題及答案

1、機械制造技術(shù)根底試題1班級 姓名 學號 成績一、 填空選擇題30分1刀具后角是指 。2衡量切削變形的方法有 兩種，當切削速度提高時，切削變形增加、減少。3精車鑄鐵時應(yīng)選用3、10、8；粗車鋼時，應(yīng)選用5、6、30。4當進給量增加時，切削力增加、減少，切削溫度增加、減少。5粗磨時，應(yīng)選擇軟、硬砂輪，精磨時應(yīng)選擇嚴密、疏松組織砂輪。6合理的刀具耐用度包括 與 兩種。7轉(zhuǎn)位車刀的切削性能比焊接車刀好，差，粗加工孔時，應(yīng)選擇拉刀、麻花鉆刀具。8機床型號由 與 按一定規(guī)律排列組成，其中符號C代表車床、鉆床。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條范成運動、附加運動傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱成形

2、運動、輔助運動。10進展精加工時，應(yīng)選擇水溶液，切削油，為改善切削加工性，對高碳鋼材料應(yīng)進展退火，淬火處理。 11定位基準與工序基準不一致引起的定位誤差稱基準不重合、基準位置誤差，工件以平面定位時，可以不考慮基準不重合、基準位置誤差。12機床制造誤差是屬于系統(tǒng)、隨機誤差，一般工藝能力系數(shù)應(yīng)不低于二級、三級。13在常用三種夾緊機構(gòu)中，增力特性最好的是 機構(gòu)，動作最快的是 機構(gòu)。14一個浮動支承可以消除0、1、2個自由度，一個長的v型塊可消除3，4，5個自由度。15工藝過程是指二、 外圓車刀切削局部構(gòu)造由哪些局部組成？繪圖表示外圓車刀的六個根本角度。8分三、 簡述切削變形的變化規(guī)律，積屑瘤對變形有

3、什么影響？8分四、 6140車床主傳動系統(tǒng)如下所示，試列出正向轉(zhuǎn)動時主傳動路線及計算出最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速。8分五、 什么叫剛度？機床剛度曲線有什么特點？8分六、加工下述零件，以B面定位，加工外表A，保證尺寸10mm，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。8分七、在一圓環(huán)形工件上銑鍵槽，用心軸定位，要求保證尺寸34.8-mm，試計算定位誤差并分析這種定位是否可行。8分八、試制定圖示零件單件小批生產(chǎn)的工藝路線。12分九、在六角自動車床上加工一批滾子，用抽樣檢驗并計算得到全部工件的平均尺寸為，均方根偏差為，求尺寸分散范圍與廢品率。F試題1參考答案一1后刀面與切削平面間的夾角。 2. 變形系數(shù)與滑移系數(shù)

4、，減少 33，54增加，增加 5. 軟，嚴密 6， 7. 好，麻花鉆8字母，數(shù)字，車床 9.附加運動，成型運動 10. 切削油，退火11基準不重合，基準位置 12. 系統(tǒng)，二級 13. 螺旋，圓偏心141，4 15. 用機械加工方法直接改變原材料或毛坯的形狀、尺寸和性能，使之成為合格零件的過程。二外圓車刀的切削局部構(gòu)造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。六個根本角度是：、o、s、o三變形規(guī)律：，h；，h；f, h; , h積屑瘤高度,引起刀具前角增加，使h四最高轉(zhuǎn)速約1400，最低轉(zhuǎn)速約10五剛度是指切削力在加工外表法向分力，與法向的變形Y的比值。機床剛度曲線特點：剛度曲

5、線不是直線；加載與卸載曲線不重合；載荷去除后，變形恢復(fù)不到起點。六L七定，定位裝置可行。八工序1：粗車各外圓、端面、60圓孔；精車200外圓與端面，精鏜60孔；精車96外圓、端面B與端面C車床工序2：插槽插床工序3：鉆620孔鉆床工序4：去毛刺鉗工臺九尺寸分散范圍：17.859廢品率： 17.3%機械制造技術(shù)根底試題2班級 姓名 學號 成績一、 填空選擇題30分1工序是指 2剪切角增大，說明切削變形增大，減少；當切削速度提高時，切削變形增大，減少。 3當高速切削時，宜選用高速鋼，硬質(zhì)合金刀具；粗車鋼時，應(yīng)選用5、6、30。46140車床可加工 、 、 、 等四種螺紋。5不經(jīng)修配與調(diào)整即能到達裝

6、配精度的方法稱為互換法、選配法。6當主偏角增大時，刀具耐用度增加，減少，當切削溫度提高時，耐用度增加、減少。7在四種車刀中，轉(zhuǎn)位車刀的切削性能最好，最差；粗磨時應(yīng)選擇硬，軟砂輪。8機床的根本參數(shù)包括 、 、 。9滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱成形運動、輔助運動。滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條范成運動、附加運動傳動鏈。10衡量已加工外表質(zhì)量的指標有 11定位基準面和定位元件制造誤差引起的定位誤差稱基準不重合、基準位置誤差，工件以平面定位時，可以不考慮基準不重合、基準位置誤差。12測量誤差是屬于系統(tǒng)、隨機誤差，對誤差影響最大的方向稱 方向。13夾緊力的方向應(yīng)與切削力方向一樣，相反，夾緊力的作

7、用點應(yīng)該靠近，遠離工件加工外表。 14輔助支承可以消除0、1、2個自由度，限制同一自由度的定位稱完全定位、過定位。15磨削加工時，應(yīng)選擇乳化液，切削油，為改善切削加工性，對不銹鋼進展退火，淬火處理。二、 端面車刀的切削局部的構(gòu)造由哪些局部組成？繪圖表示表示端面車刀的六個根本角度。8分三、 金屬切削過程的本質(zhì)是什么？如何減少金屬切削變形？8分四、 列出切削英制螺紋的運動方程式，并寫出6140車床進給箱中增倍變速組的四種傳動比。8分五、 加工下述零件，要求保證孔的尺寸B30，試畫出尺寸鏈，并求工序尺寸L。8分 六、磨一批d銷軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，工件的平均尺寸X11.974，均方根偏差0.005

8、，請分析改工序的加工質(zhì)量。如何加以改良。8分F七、滾斜齒時需要多少種運動？列出每條運動鏈的首末端元件及計算位移。8分八、制訂下述零件的機械加工工藝過程，具體條件：45鋼，圓料70，單件生產(chǎn)。12分九在一桿狀形工件銑鍵槽，要求保證尺寸50mmmm，設(shè)計該工件的定位方案，并進展定位誤差分析。10分試題2參考答案一1一個工人在一臺機床上對一個或多個零件所連續(xù)完成的那局部工藝過程。2減少，減少 3.硬質(zhì)合金，5 4.公制，英制，模數(shù)和徑節(jié)5互換性 6.減少，減少 7.最好，軟8尺寸，運動，動力 9.成型運動，附加運動 10.外表層幾何形狀特征，外表層物理機械性能 11.基準位置，基準位置 12.隨機，

9、誤差敏感13.一樣，靠近 14.0，過定位 15.乳化液，調(diào)質(zhì)二端面車刀切削局部構(gòu)造由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃，付切削刃與刀尖構(gòu)成。端面車刀的六個根本角度：、o、s、o三被切金屬在刀刃的擠壓作用下，產(chǎn)生剪切滑移變形，并轉(zhuǎn)變?yōu)榍行嫉倪^程。要減少切削變形，可增大前角，提高速度，增大進給量，適當提高工件材料硬度。四u1 18/4515/48, u2 28/3515/48 u3 = 18/4535/28u4 28/3535/28五L 六廢品率等于2.28，改良措施：將算術(shù)平均值移至公差帶中心，即使砂輪向前移動，。七滾齒時需要四種運動：1主運動 電動機n電 滾刀n刀2范成運動 滾刀1 r 工件

10、1 k3進給運動 工件1 r 刀架f4差動運動 刀架L 工件1 r八工序1：粗測各外圓、端面、鉆14孔，精車40外圓及端面；以40為基準面，精鏜30孔，精車60及端面車床。工序2：銑鍵槽銑床工序3：鉆46孔鉆床工序4：去毛刺鉗工臺九用V型塊及支承釘定位，定位誤差等于，符合要求，定位方案可行。機械制造技術(shù)根底試題3班級 姓名 學號 成績一、 填空選擇題30分1刀具前角是指 ， 用符號表示。2當工件材料硬度提高時，切削力增加，減少；當切削速度提高時，切削變形增加、減少。3制造復(fù)雜刀具宜選用高速鋼、硬質(zhì)合金；粗車鋼時，應(yīng)選用5、6、30。4為改善切削加工性，對高碳鋼采取淬火，退火處理；對不銹鋼淬火，

11、調(diào)質(zhì)處理。5粗加工時應(yīng)選擇水溶液、切削油，粗磨時，應(yīng)選擇軟、硬砂輪。6精基準的選擇原那么是 。7進給量越大，外表粗糙度愈高，愈低；精加工孔時，應(yīng)選擇拉刀、麻花鉆刀具。8機床的運動按其功用可分為 與 兩大類。9滾斜齒與滾直齒的區(qū)別在于多了一條范成運動、附加運動傳動鏈。滾齒時，刀具與工件之間的相對運動稱成形運動、輔助運動。10在6140車床上加工公制螺紋時，所用掛輪是63/100100/75, 100/100100/100。11夾緊力作用點應(yīng)靠近，遠離工件的加工外表；工件以平面定位時，可以不考慮基準不重合、基準位置誤差。12完全互換法適用于大量，單件生產(chǎn)，所有零件公差之和應(yīng)大于，小于裝配公差。13

12、工藝系統(tǒng)剛度等于，工藝系統(tǒng)剛度大，誤差復(fù)映大，小。14一個支承釘可以消除0、1、2個自由度，消除六個自由度的定位稱完全定位、過定位。15生產(chǎn)類型通常分為 、三種。二、切斷車刀切削局部構(gòu)造由哪些局部組成？繪圖表示切斷車刀的六個根本角度。8分三、量度切削變形的方法有幾種？各有什么特點？能否全面衡量金屬切削過程的物理本質(zhì)？8分四、 列出切削公制螺紋的運動方程式，并寫出6140車床進給箱中根本變速組的八種傳動比。8分五、 在熱平衡條件下，磨一批18的光軸，工件尺寸呈正態(tài)分布，現(xiàn)測得平均尺寸X17.975，標準偏差0.01，試計算工件的分散尺寸范圍與廢品率。8分A六、 加工下述零件，以B面定位，加工外表

13、A，保證尺寸10，試畫出尺寸鏈并求出工序尺寸L及公差。8分七、 指出以下定位方案所消除的自由度。8分八、 根據(jù)所學知識，列出提高零件加工質(zhì)量的措施。10分九、 圖示撥叉零件，材料300，單件小批生產(chǎn)12分1 對零件進展工藝分析。2 制訂該零件的加工工藝過程。試題3參考答案一1前刀面與基面的夾角 2.增加，減少 3.高速鋼，54. 退火，調(diào)質(zhì) 5.水溶液，軟 6.基準重合、統(tǒng)一、自為、互為、可靠原那么 7.愈高，拉刀 8.成型運動，輔助運動100/75 11.靠近，基準位置12.大量，小于 13, 小 14.1，完全定位15.單件，成批，大量生產(chǎn)二切斷車刀切削局部由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃與刀尖組成。切斷車刀的六個根本角度：、o、s、o三量度方法有兩種：1.變形系數(shù)簡單，直觀但結(jié)果近似，從塑性壓縮方面分析。 2.滑移系數(shù)復(fù)雜，結(jié)果較準確，從剪切變形考慮。兩種方法都有片面性，不能全面反映金屬切削過程的物理本質(zhì)。四u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28u5 = 19/14 u6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/