滿堂腳手架施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)標(biāo)第一章 滿堂腳手架施工方案 一、 工程概況 本工程為武漢軟件新城二期B1#樓大雨棚吊頂改造工程，B1#樓北面和西面大雨棚水泥壓力板吊頂改為鋁板吊頂。本工程施工范圍為B1#樓北面（軸線4-7軸/E軸-以北）和西面（軸線1/OA-C軸/2軸-以西）挑板鋁板吊頂?shù)牟牧喜少?gòu)、加工及安裝，以及此處原有水泥壓力板的拆除，和挑板面層龍骨鋼架的拆除,挑板頂面混凝土反坎、防水、調(diào)坡、排水孔鋼套管施工。 二、 腳手架搭設(shè)材料要求 本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要搭設(shè)滿堂腳手架，以便滿足施工需求。 1）腳手架各種桿件采用外徑48mm、壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品

2、并持有合格證，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT700中Q235A鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米，使用的鋼管不得彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。 2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm

3、，扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N*M時(shí)扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號(hào)鉛絲箍繞3圈。三、 腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 1、施工準(zhǔn)備 （1）在腳手架搭設(shè)之前，由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人依腳手架搭拆方案向?qū)I(yè)班組長(zhǎng)逐段的進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，并履行交底簽字手續(xù)，各持一份，互相監(jiān)督，由專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行班前技術(shù)交底，并做好交底記錄入檔。 （2）按對(duì)腳手架使用的各種材料的要求，對(duì)使用的材料進(jìn)行全數(shù)檢查、驗(yàn)收，方準(zhǔn)進(jìn)行場(chǎng)使用，并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后分類(lèi)堆放整齊，掛牌標(biāo)明準(zhǔn)備使用。 （3）搭拆腳手架的操作人員必須是經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)培

4、訓(xùn)合格發(fā)證，持證上崗。 2、腳手架的基礎(chǔ) （1）腳手架搭設(shè)前基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，架基及周?chē)坏梅e水，在距腳手架外立桿外側(cè)0.5米處，設(shè)置一排水溝，在最低點(diǎn)，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為3-5。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實(shí)后，才能做腳手架基礎(chǔ)。 （2）回填土夯實(shí)后，上面鋪設(shè)厚度50mm的0.2×3m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。 3、腳手架結(jié)構(gòu)技術(shù)要求 （1）依腳手架結(jié)構(gòu)要求本工程為框架結(jié)構(gòu)，采有里外雙排架使用，腳手架里側(cè)立桿距墻200mm，豎立桿低于檐口為4

5、50mm，外立桿高于墻口1.2m，立桿排距1.2m，立桿縱距1.8m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距1.5m，立桿、大橫桿均采用一字扣件對(duì)接，在搭設(shè)過(guò)程中立桿要搭設(shè)在大橫桿的外側(cè)，相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開(kāi)一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿搭設(shè)要垂直，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭設(shè)垂直度為1/400，全高不大于±50mm，大橫桿搭設(shè)要水平，全長(zhǎng)水平差不大于±20mm，立桿的縱距排距偏差不大于±20mm，小橫桿外側(cè)伸出架體的長(zhǎng)度為140mm，小橫桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150cm，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm.距地面200m

6、m處設(shè)掃地桿。 （2）架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設(shè)置一拉接點(diǎn)，設(shè)置時(shí)盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于30cm。布設(shè)形式采用花排。 （3）剪刀撐采用6米的鋼管搭設(shè)，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設(shè)置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設(shè)置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設(shè)置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個(gè)扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點(diǎn)距離不大于2

7、00mm，剪刀撐桿件的搭接長(zhǎng)度為1000mm，用三個(gè)扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。 （4）腳手板的鋪設(shè)，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設(shè)一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進(jìn)行施工只考慮一個(gè)操作層，對(duì)頭鋪設(shè)的腳手板，接頭下面必須設(shè)兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。（5）操作層、通道口的防護(hù)，在操作層高1.2m處設(shè)兩道防護(hù)欄桿，但必須掛設(shè)有準(zhǔn)用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結(jié)牢固，并設(shè)180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設(shè)一層兜網(wǎng)

8、，樓南面設(shè)一個(gè)安全通道口長(zhǎng)3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴(yán)并掛標(biāo)識(shí)牌。（6）腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質(zhì)量要求： 密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時(shí)間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。 每10CM×10CM100CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗(yàn)：做耐貫穿試驗(yàn)時(shí)，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑48-51mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風(fēng)的綁扎方法：用14#鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質(zhì)應(yīng)符合GB1690

9、9的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來(lái)，二層處設(shè)置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。（7）腳手架的上下通道：腳手架體要設(shè)置安全馬道： 馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長(zhǎng)）為宜。 馬道的立桿、橫桿間距應(yīng)與腳手架相適應(yīng)，基礎(chǔ)按腳手架要求處理，立面設(shè)剪刀撐。人行斜道小橫桿間距不超過(guò)1.5米。 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。設(shè)置護(hù)欄桿，上部護(hù)身欄桿1.2米，下部護(hù)身欄桿距腳手板0.6米，同時(shí)設(shè)180mm寬檔腳板。（8）腳手架的卸料平臺(tái)：卸料平臺(tái)上面要掛牌標(biāo)明控制荷載；要嚴(yán)格按照搭設(shè)方案施工。卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算 立桿橫距b1米，立桿縱距L15m，步距

10、h15m 剪刀撐連續(xù)設(shè)置，卸料平臺(tái)寬度C2m。 （1）強(qiáng)度計(jì)算 Mmax=q12/8 q=1.2(GK.C+gh)+1.4kQQK.C GK腳手板重量GK=0.3KN/M2 C 卸料平臺(tái)寬度 C=2M gk鋼管單位長(zhǎng)度gk=38N/M KQ施工活荷載 KQ=1.2N/M2 QK施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK=2000N/M2 q=1.2*(300*1.0+38)+1.4*1.2*2000*1=405.6+3360=3765.6N/M Mmax=(3765.6*12)/8=470.7N.M 驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度 S=Mmax/W=470.7/5078=92.7N/MM2<205N/MM2 所以安全滿足設(shè)計(jì)要求

11、 (2)計(jì)算變形 查表48*3.5的鋼管參數(shù) E=2.06*105N/MM2 (鋼管的彈性模量)I=12190mm(鋼管的截面慣性矩) W/b=5ql3/384EI=(5*3765.6*10003)/(384*2.06*105*12190)=0.19%=1/526<1/150 滿足要求 經(jīng)結(jié)構(gòu)計(jì)算均符合強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求 （9）外腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由樓的一側(cè)開(kāi)始排尺，在墊板上用粉筆畫(huà)出立桿軸心線，然后在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿豎立桿（隨即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）裝掃地小橫桿安第一步大橫桿安裝第一步小橫桿校正立桿設(shè)第一排拉結(jié)點(diǎn)安第二步大橫

12、桿第二步小橫桿.以此類(lèi)推，搭設(shè)高度7步大橫桿時(shí)安裝剪刀和橫向支撐桿。四、腳手架檢查和驗(yàn)收搭設(shè)時(shí)隨施工進(jìn)度進(jìn)行交底，在檢查驗(yàn)收時(shí)隨進(jìn)度分段搭設(shè)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔，腳手架參加驗(yàn)收人員：主管工長(zhǎng)、技術(shù)員、架子工、班組長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員。五、腳手架使用、維護(hù)、保養(yǎng)技術(shù)措施 1、設(shè)專(zhuān)人每天對(duì)腳手架進(jìn)行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無(wú)下沉、松動(dòng)，架體所有扣件有無(wú)滑扣、松動(dòng)，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。 2、作好腳手架基礎(chǔ)排水，下雨過(guò)后要對(duì)腳手架架體基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁腳手架基底積水下沉。 3、操作層施工荷載不得超過(guò)270KG平方米，不得將橫桿支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴(yán)禁在

13、腳手架上懸掛重物。 4、嚴(yán)禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。 5、遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，在復(fù)工前必須檢查無(wú)問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。六、腳手架搭設(shè)時(shí)注意事項(xiàng) 1、外徑48mm與51mm的鋼管及木楞嚴(yán)禁混合使用。 2、主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿或縱向水平桿、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。 3、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不小于140mm。 4、對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上，直角扣件的開(kāi)口不得朝下，以確保安全。 5、上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶。 6、嚴(yán)格按搭設(shè)方案施工；連墻件和剪刀撐應(yīng)及時(shí)設(shè)置，不得滯后

14、超過(guò)兩步。 7、在搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)注意調(diào)整腳手架的垂直度，最大允許偏差100mm.七、腳手架材料用量計(jì)劃材料名稱(chēng) 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間腳手管 T 20 基礎(chǔ)回填后直角扣件 個(gè) 1500 基礎(chǔ)回填后對(duì)接扣件 個(gè) 400 基礎(chǔ)回填后旋轉(zhuǎn)扣件 個(gè) 500 基礎(chǔ)回填后腳手板 塊 1270 基礎(chǔ)回填后密目網(wǎng)1.8×6M 片 900 基礎(chǔ)回填后平網(wǎng)2×3M 片 240 基礎(chǔ)回填后第二章 鋁單板施工方案 本工程所用材料為2.5mm厚氟碳噴涂鋁單板，表面仿石漆效果。需拆除原有的硅酸鈣板，測(cè)量原有龍骨的分格布局，在原有少量龍骨能利用的龍骨基礎(chǔ)上，增加新龍骨及掛件，進(jìn)行鋁單板面材的安裝。施工流程

15、：鋁板幕墻框體部分：從下而上；鋁單板安裝：從下而上。一、干掛鋁單板施工方案1、施工工藝流程：測(cè)量放線校對(duì)施工圖埋板施工鋼框施工調(diào)整框架滿焊防腐處理隱蔽驗(yàn)收板材檢驗(yàn)板材安裝清洗驗(yàn)收拆腳手架。2、主要施工工藝說(shuō)明：（1）彈線定位A 、根據(jù)鋁板分格大樣圖和土建單位繪出的標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)出位線及軸線位置、采用重錘、鋼絲線測(cè)量器具及水平儀等工具在主體上定出幕墻平面、立柱分格及轉(zhuǎn)角等基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)整，復(fù)測(cè)；B、 鋁板分隔軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，水平標(biāo)高要逐層從地面向上引，以免誤差累積，誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值）應(yīng)征得甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使

16、其符合幕墻的構(gòu)造需要；C、對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的情況下每天定時(shí)進(jìn)行；（2）預(yù)埋件施工由于硅酸鈣板龍骨已完成，但更改為鋁單板幕墻后，大量龍骨不合適，需要后補(bǔ)埋件及龍骨的制作安裝。后置埋件應(yīng)與土建主體結(jié)構(gòu)梁相連接。如埋件位置無(wú)結(jié)構(gòu)梁，需采用穿心螺桿穿透墻體的做法，雙頭螺栓穿墻，室內(nèi)墻面后置鐵板與螺栓焊接，螺桿距混凝土邊緣250mm,螺母應(yīng)點(diǎn)焊防止松脫，點(diǎn)焊后做防腐處理。后埋件采用化學(xué)鉚栓與主體結(jié)構(gòu)相連接。（3）主龍骨安裝A、將主龍骨先與連接支座固連，然后再與先行已焊主體預(yù)埋件的角鋼支座連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定，先點(diǎn)焊，后滿焊。豎向龍骨施工質(zhì)量的好壞直接影響到鋁單板的干掛質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制豎向龍骨的安裝質(zhì)量；B、安裝橫龍骨，橫龍骨安裝要嚴(yán)格控制水平度。因水平度直接影響鋁單板橫縫的質(zhì)量，水平公差應(yīng)控制在±1內(nèi)，調(diào)整好后滿焊。（4）防腐處理 鋼框焊接后，均涂防銹漆三遍。（5）隱蔽驗(yàn)收A、檢查構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)的安裝；B、檢查鋼框之間的連接形式及焊接質(zhì)量；（6）鋁單板安裝施工A、鋁單板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求檢驗(yàn)并按產(chǎn)品編號(hào)分別擺放。B、鋁單板安裝前應(yīng)用細(xì)鋼絲拉好控制線，保證安裝精度，單板安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：（7）密封膠施工A、打膠前應(yīng)在板四周粘好保護(hù)膠帶，防止受污染，用鋼刷清理板材周?chē)p內(nèi)的灰塵；B、膠厚度應(yīng)為6-8，膠表面平滑美觀，無(wú)褶皺。（9）鋁單