汽車生產(chǎn)過程

1、第一道：沖壓工藝 目標(biāo)：生產(chǎn)出各種車身沖壓零部件 (1)(1)整齊碼放的一卷卷的汽車專用鋼板，厚度在10mm至12mm不等。這一卷卷的鋼板，接下來就將會發(fā)生神奇的變化。（1）整卷鋼板裁剪成大小不等的幾塊后，分類整理，以便有各自不同的用處。 （2）大小不等的鋼材，要經(jīng)過一道切邊工序。然后分配到各個沖壓機(jī)上，進(jìn)行下一 步工序。 壓制好的前翼子板，整齊放在成品區(qū)待用 （3）平整的鋼材經(jīng)過沖壓機(jī)重新塑造，被壓制成車身上的各種沖壓部件。 壓制成型的車輛側(cè)車身 第二道：焊接工藝 目標(biāo)：將各種車身沖壓部件焊接成完成的車身 在焊接車間，各種各樣的車身零部件在這里結(jié)合到了一起，完成這項(xiàng)工作的是另一項(xiàng)關(guān)鍵工藝焊接

2、。 （1）焊接 運(yùn)用工業(yè)機(jī)器人焊接 （2）車身焊接完成后，還要再進(jìn)一步檢查焊接情況 第三道：涂裝工藝 目標(biāo)：防止車身銹蝕，使車身具有靚麗外表 （1）組裝完成的車身，被吊裝到噴漆車間，先進(jìn)行電泳防銹處理。 （2）電泳防銹處理完畢后，工人們還要清理車身表面，發(fā)現(xiàn)是否有缺陷，為下一步即將到來的噴漆做準(zhǔn)備。 （3）由機(jī)器人來完成噴漆工藝第四道：總裝工藝 目的：將車身、底盤和內(nèi)飾等各個部分組裝到一起，形成一臺完整的車 1.1.底盤總成組裝 (1)(1)在大梁上需要安裝轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和其他不易安裝的部件 (2)給車輛安裝懸架連桿等部件 (3)安裝后備胎支架 (4)安裝后驅(qū)動橋殼體 (5)后橋安裝好后，再在其上安

3、裝螺旋彈簧 (6)安裝前雙叉臂懸掛 (7)安裝油箱 (8)吊索固定住底盤 (9)安裝從底盤上通過的各種氣液管路 (10)安裝前減震器和剎車盤 (11)安裝后減震和剎車盤 2.作為一個動力總成來安裝發(fā)動機(jī)和變速箱(1)安裝傳動軸和排氣管 (2)安裝四個輪胎 (3)安裝好輪胎的底盤，就可以降到地面上了，接下來就是等待車殼的吊裝 3.內(nèi)飾的安裝 從噴漆車間中，利用傳送鏈條，將噴好漆的車殼吊裝到總裝車間的內(nèi)飾工段，進(jìn)行內(nèi)飾的安裝。 (1)安裝門內(nèi)密封條等內(nèi)飾件 (2)安裝后門鎖扣等以及B、C柱的內(nèi)裝飾 (3)安裝發(fā)動機(jī)艙隔音防火墻 (4)安裝整車控制電路，在底板上預(yù)埋線束，安裝儀表臺總成等 (5)安裝

4、全車底板隔音、門板和安全帶等 (6)將內(nèi)飾流水線上安裝好的車身，吊裝到底盤工段，然后進(jìn)行組合，進(jìn)行下一道的工序 4.車身和底盤組裝 （1）在地溝中把車輛的底盤和車身結(jié)合牢固 （2）安裝儀表臺上的一些電控設(shè)備、手剎和CD等 （3）安裝后排座椅 （4）安裝方向盤和其他內(nèi)飾件 （5）安裝前門內(nèi)芯板等 （6）安裝前排扶手箱 （7）安裝前排座椅 第五道：檢測 目標(biāo)：發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝配過程中潛在的質(zhì)量問題，盡最大可能拒絕不合格產(chǎn)品出廠 （1）打開發(fā)動機(jī)倉，把里面的部件檢查一遍 （2）加注防凍液、助力油、玻璃水和潤滑油等必需液體 （3）對車身側(cè)面進(jìn)行預(yù)熱，在預(yù)熱部位安裝側(cè)面防擦條 （4）察看漆面是否在總裝過程中有損壞 （5）進(jìn)行四輪定位檢測 （6）開到淋浴房，進(jìn)行密封性能測試 經(jīng)過測試合格的車，才能進(jìn)行下一道工序。而不合格的車則直接返回生產(chǎn)線進(jìn)行重裝。 （7）各種試車道