塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案4_第1頁
塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案4_第2頁
塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案4_第3頁
塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案4_第4頁
塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案4_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、廠外輸水管線第標(biāo)段溢洪洞支墩工程塔吊方案 編制單位:中十冶集團(tuán)有限公司編 制 人: 審 核 人: 審 批 人: 編制日期: 目 錄1編制依據(jù)2、塔吊選型.3、現(xiàn)場地質(zhì)情況及塔吊定位3.1塔吊的平面布置原則.3.2塔吊基礎(chǔ)的定位.4、主要施工方法4.1施工程序.4.2工程量.4.3施工控制要點(diǎn).4.4塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù).4.5其它措施.5、塔吊安裝.5.1、安裝前的準(zhǔn)備工作5.2、安裝5.3、安裝吊臂及吊臂拉桿5.4、頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝5.5、加節(jié)過程中注意事項(xiàng)6、塔吊拆除.7、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備.8、人員組織與施工進(jìn)度計(jì)劃8.1人員組織.8.2施工進(jìn)度計(jì)劃.9、質(zhì)量保證措施10、安全生產(chǎn)與文明施工.

2、10.1安全生產(chǎn).10.2文明施工.11、安全措施.12、群塔作業(yè)防碰撞措施.一 編制依據(jù)本方案主要依據(jù)以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T13752-1992);地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002);建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001);建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99);混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002);建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-2006建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑安裝工程資料管理規(guī)程DJB-51-2002國家、等有關(guān)的法律、政策、文件。

3、二塔吊選型根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合本工程實(shí)際情況,塔吊選用QTZ4708,臂長46m,布置在溢洪洞右岸田地及荒地地邊,可滿足現(xiàn)場部分主體結(jié)構(gòu)施工需要。三. 現(xiàn)場地質(zhì)情況及塔吊定位3.1塔吊的平面布置原則1)滿足使用功能,盡量覆蓋整個施工平面及各種材料,起吊重量與工作半徑滿足施工要求。2)滿足塔吊的各種性能,確保塔吊安裝和拆除方便。3)降低費(fèi)用,使塔吊安裝和拆除費(fèi)用降低。3.2塔吊基礎(chǔ)的定位塔吊基礎(chǔ)布置在溢洪洞右岸田地及荒地地邊。在現(xiàn)場基坑土方第一步開挖的同時,將塔吊基礎(chǔ)部位的土方開挖到位,此處地壤比較松散,故開挖基礎(chǔ)為7米7米深3米(人工開挖基礎(chǔ)土方147立方米),該部位基礎(chǔ)驗(yàn)槽合格后,即進(jìn)行塔

4、吊基礎(chǔ)的施工。應(yīng)當(dāng)?shù)卮迕褚蠊こ掏旯ず筮M(jìn)行回填恢復(fù)原貌,人工將混泥土基礎(chǔ)用空壓機(jī)及破碎錘鏟除掉,用自卸汽車?yán)\(yùn)至4公里處的棄土場堆積,(人工鏟除、汽車?yán)\(yùn)方量為:147立方米)。四. 主要施工方法 4.1施工程序在溢洪洞右岸荒地地邊進(jìn)行基礎(chǔ)定位?;A(chǔ)采用1.5米厚的3:7灰土,各邊超出基礎(chǔ)墊層0.5米,人工回填夯實(shí)(人工 3:7灰土7.5X7.5X1.5=84.37立方米)。墊層采用100mm厚度的C15混凝土(C15墊層混凝土7.1X7.1X0.1=5.04立方米),基礎(chǔ)采用C35混凝土(塔吊基礎(chǔ)C35砼7X7X3=147立方米),預(yù)埋件施工見下圖(預(yù)埋件制作及安裝495.1Kg)。施工程序

5、:測量放線開挖土方墊層施工磚胎模施工綁扎下鐵鋼筋安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)綁扎上鐵澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)4.2工程量序號工程名稱單位工程量備注1挖土方m31472恢復(fù)原貌回填土方m31473人工鋪填、夯實(shí)3:7灰土m384.374人工鏟除混泥土m31475自卸汽車外運(yùn)土方m31476100厚C15墊層m35.047基礎(chǔ)C35混凝土m31478鋼筋T3.729埋件T1.710塔吊安裝項(xiàng)111塔吊臺1月租20000元,兩個月共計(jì)40000元。來回托運(yùn)費(fèi):15000元4.3施工控制要點(diǎn)1)當(dāng)混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到60,方可進(jìn)行下道工序。2)在墊層上標(biāo)記1.9m1.9m的正方形,此正方形中心必須與混凝土墊層中心重合。3)綁

6、扎塔吊基礎(chǔ)底部鋼筋,安放馬鐙、預(yù)埋節(jié)(預(yù)埋節(jié)外緣與墊層上標(biāo)記的正方形重合),并用斜鐵找平。預(yù)埋節(jié)檐口水平度控制在1內(nèi),達(dá)到要求后將馬鐙、斜鐵及預(yù)埋節(jié)點(diǎn)焊好,以免由于后面工序的操作,改變了已經(jīng)調(diào)整好的水平度。4)綁扎塔吊基礎(chǔ)上部鋼筋。施工管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。5)測量人員再次測試預(yù)埋節(jié)的水平度,水平度必須控制在規(guī)定的范圍以內(nèi),作好測量記錄。6)澆筑C30的混凝土,并搗實(shí),施工人員在此過程中必須隨時監(jiān)測預(yù)埋節(jié)檐口水平度,如有變化,則隨時進(jìn)行調(diào)整,確保塔吊預(yù)埋節(jié)檐口水平。混凝土不得往一個方向澆注,以免動搖預(yù)埋節(jié)。7)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75以上時(以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報告為準(zhǔn)),

7、經(jīng)質(zhì)量、安全部門驗(yàn)收合格后方能安裝塔吊。4.4塔吊基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)1)塔吊基礎(chǔ)按大體積混凝土養(yǎng)護(hù),表面采用一層塑料薄膜和一層草簾被覆蓋,作好混凝土強(qiáng)度檢測報告及測溫記錄,保證塔吊基礎(chǔ)砼內(nèi)外溫差不超過25。2)混凝土澆筑采取汽車泵,混凝土的供應(yīng)采用商品混凝土。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)?,F(xiàn)場澆筑砼前做好充足的施工準(zhǔn)備,采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的快速施工方法。表面抹平后,澆水養(yǎng)護(hù),并及時鋪一層塑料薄膜,覆蓋一層草簾被進(jìn)行保溫。在養(yǎng)護(hù)期間,隨時檢查混凝土表面的干濕情況及溫差,及時澆水保持混凝土溫潤。4.5其它措施A、 一般說明1、 起重機(jī)必須在符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的固定基礎(chǔ)上工作。2、 起重機(jī)的操作人員經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)

8、械的構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。3、 起重機(jī)的正常工作氣溫為-2040,風(fēng)速低于20m/s。4、 起重機(jī)每轉(zhuǎn)一次工地重新安裝后,必須進(jìn)行空載、靜載、動載實(shí)驗(yàn),以及對各重安全裝置進(jìn)行調(diào)整(見有關(guān)調(diào)整方法)后方能進(jìn)行殿裝作業(yè),其靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的125%,動載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%。5、 在夜間施工時,除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的照明設(shè)備。6、 在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油,油棉紗及其它易燃易爆物品,重復(fù)接地電阻大于4。7、 塔機(jī)應(yīng)定機(jī)定人,專機(jī)由專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)擅自進(jìn)行操作,在處理電氣故障時,必須有專

9、職維修人員2人以上。B、起重頂升作業(yè)1、 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機(jī)構(gòu),專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員不得登上爬升架的操作平臺,更不能擅自啟動泵閥開關(guān)和其它電氣設(shè)備。2、 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇到特殊情況,需要在夜間作業(yè)時,必須要求充足的照明設(shè)備。3、 只許在風(fēng)速低于13m/s時進(jìn)行頂升作業(yè),如在頂升過程中突然遇到風(fēng)力加大,必須停止作業(yè),緊固各連結(jié)螺栓,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。4、 頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的緊固工作。5、 在頂升作業(yè)中,把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。6、 在頂升過程中,如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即

10、停車檢查,未查明原因,未將事故排除,不得繼續(xù)進(jìn)行爬升操作。C、起重機(jī)的操作1、 司機(jī)必須在得到指揮信號后,方可進(jìn)行操作,操作前必須鳴笛,操作時注意力集中。2、 司機(jī)必須嚴(yán)格按起重性能表中規(guī)定的幅度和起重進(jìn)行工作,不許超載使用。3、 起重機(jī)不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔樁等類似的作業(yè);起重機(jī)的吊籃僅供維修事使用,工作中嚴(yán)禁放在小車上,而應(yīng)固定在吊臂的根部。4、 工作中塔梯上嚴(yán)禁有人,并不得在工作中進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)。5、 工作中嚴(yán)禁閑人走近臂架活動范圍內(nèi)。6、 有兩臺以上的塔機(jī)工作時,要根據(jù)工程特點(diǎn),注意相互之間的位置,采用使各塔機(jī)不在同一高度的方法,來避免塔機(jī)的起重臂、平衡臂相互碰撞以

11、及與建筑物碰撞。7、 起重臂作業(yè)完畢后,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。五、塔吊安裝1、安裝前的準(zhǔn)備工作QTZ4708塔機(jī)固定式最大起吊重量為4.0T,在安裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1) 配備吊裝機(jī)械,QTZ4708塔機(jī)的安裝最適宜的吊裝機(jī)械是汽車起重機(jī)。本工程地形復(fù)雜陡峭,高差太大。至少用70T的汽車吊。(2) 準(zhǔn)備一些常用的工具和經(jīng)緯儀等測量儀器。(3) 配備一定數(shù)量的工作人員,其中塔機(jī)司機(jī)一人,安裝鉗工四人,安裝電工一人,起重工一人,指揮一人。2、安裝:(1)安裝基礎(chǔ)節(jié):把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在中間十字底座上,用螺栓固定好,注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與建筑物垂直。(2) 再安

12、裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上擰緊聯(lián)結(jié)螺栓,注意第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面要與第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上相應(yīng)面對準(zhǔn)。(3) 安裝套架:在地面上將套架上的走臺、走臺欄桿、導(dǎo)輪架等裝好,并裝上液壓頂升機(jī)構(gòu),然后將套架吊起。套架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)的外面,注意套架上有油缸在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個踏步上。(4) 安裝上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承:在地面上將上下支座、回轉(zhuǎn)機(jī)械、回轉(zhuǎn)支承、平臺等組成一體,然后將它們整體吊起,安裝在套架上,用銷軸把上下支座和套架聯(lián)結(jié)起來,用高強(qiáng)螺栓把上下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。(5) 安裝塔頂:在塔頂上一側(cè)分左右各裝上二節(jié)平衡臂拉桿,在頂部上安裝吊臂拉桿滑輪,在塔頂上部裝上起升繩

13、導(dǎo)向滑輪,然后吊起塔頂,用四個銷軸固定在上支座上,塔頂傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)。(6) 安裝平衡臂:在地面上將平衡臂的走臺、拉桿、兩節(jié)平衡臂的拉桿、起吊機(jī)構(gòu)、配電箱等安裝上,接好各部分的線路,然后將平衡臂吊起來放平與支座用銷軸聯(lián)結(jié)好,再吊起平衡臂上仰一定角度,到平衡臂拉桿的安裝位置,安裝好平衡臂拉桿后,再把平衡臂放平,接著吊一塊重2.2噸的平衡重,放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上。(7) 安裝司機(jī)室:在地面上,先將司機(jī)室的各電器檢查好以后,將司機(jī)室吊裝到上支座的平臺上,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座的平臺聯(lián)結(jié)好,接通電氣線路。3、安裝吊臂及吊臂拉桿(1)按照吊臂的組合型式組裝各臂架節(jié),用相應(yīng)

14、的銷軸把它們裝配在一起,在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)結(jié)后,裝上小車和吊藍(lán),并把小車和吊藍(lán)固定在吊臂根部,吊臂應(yīng)擱置在1M高左右的支架上,使小車和吊藍(lán)離開地面,在組裝好整個吊臂后,安裝變幅鋼絲繩。(2) 安裝吊臂的組合型組裝吊臂拉桿,用銷軸把吊臂拉桿和吊臂上弦桿在吊點(diǎn)處聯(lián)結(jié)起來,并把吊臂拉桿固定在上弦桿的支架上。(3) 用汽車起重機(jī)把整個吊臂平穩(wěn)地吊起,達(dá)到上支座的高度后,用銷軸把吊臂和上支座聯(lián)結(jié)起來。(4) 在吊臂和上支座聯(lián)結(jié)好后,繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微上仰,并用起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩饒過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組,拉起拉桿,先用銷軸使短拉桿的聯(lián)結(jié)板和塔頂?shù)睦迓?lián)結(jié)起來,然后再調(diào)整拉桿的高度位置,把長拉桿

15、的聯(lián)結(jié)板用銷軸連接到塔頂?shù)睦迳厦?。?) 松弛起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩,把吊臂緩慢的放平,使拉桿處于張緊狀態(tài),然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。(6) 將留下的3塊2.2噸、1塊1噸配重吊起裝在平衡臂上。(7) 穿饒起升鋼絲繩:將起升鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)的卷同引出,經(jīng)塔頂上部的導(dǎo)向滑輪,饒過臂架根部的起重量限器滑輪,再穿饒過小車和吊鉤的滑輪組,最后將繩頭固定在臂頭上。(8) 張緊變幅鋼絲繩:將小車開到吊臂的根部,轉(zhuǎn)動小車帶有棘輪的小儲繩卷,把牽引繩盡力張緊。4、頂升時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝(1)將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向,即起重機(jī)位于引進(jìn)橫梁的正上方,使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動,吊臂不能回轉(zhuǎn)。如要加幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),就把要加的

16、幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個一個依次排列在起重臂下。(2) 調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪和塔身之間的間隙,以3-5mm為宜,放松電纜的長度,使之略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放到安裝上下支座下部引進(jìn)梁中的引進(jìn)小車上,吊鉤再吊一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上升到最高處,移動小車的位置,(小車約在距回轉(zhuǎn)中心10m處)使得塔機(jī)套架以上部分的重心落在頂升油缸上鉸點(diǎn)的位置上,實(shí)際操作時,觀察套架四角的導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主旋桿脫開時,即為理想位置,然后卸下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。(3) 將頂升橫梁掛在塔身的踏步上,開動液壓系統(tǒng),使活塞桿全部伸出后,稍微移動活塞桿,使之爬升擱在塔身的踏步上,接著油缸全部縮回,重新

17、使頂升橫梁掛在塔身的踏步上,再次全部伸出油缸,此時塔身上方恰好出現(xiàn)一個能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。(4) 拉動引進(jìn)小車,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時,用高強(qiáng)螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。(5) 調(diào)整油缸的伸縮長度,用高強(qiáng)螺栓將上下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來。(6) 以上為一次頂升加節(jié)過程,若需要連續(xù)加節(jié),可重復(fù)上述過程,在安裝3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,必須安裝下部4根斜撐,并調(diào)整使之均勻受力,這樣塔機(jī)才能吊裝作業(yè)。5、加節(jié)過程中注意事項(xiàng):(1) 自頂升橫梁掛在塔身踏步上到油缸的活塞桿全部伸出,套架上的爬爪擱在踏步上的這段過程中,必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運(yùn)動情況,

18、有異常情況應(yīng)立即停止頂升。(2) 自準(zhǔn)備加節(jié),拆除下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)想聯(lián)的高強(qiáng)螺栓。至加節(jié)完畢,聯(lián)結(jié)好下支與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相聯(lián)的高強(qiáng)螺栓在這一過程中,嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)。(3) 若要連續(xù)升幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔機(jī)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)聯(lián)結(jié)上,但是可不擰緊。(4) 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。(5) 塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主旋桿外表面,并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)螺栓的擰緊情況(在塔機(jī)空載時,回轉(zhuǎn)塔機(jī),使塔機(jī)主旋桿位于平衡臂下方,從上到下這一根主旋桿上所有的螺栓擰緊)。(6) 安裝完成后,調(diào)試驗(yàn)收,批準(zhǔn)后方可使用。六、塔吊拆除塔吊的拆裝必

19、須由專業(yè)拆裝隊(duì)伍進(jìn)行,拆裝專業(yè)隊(duì)伍拆裝塔吊時必須有技術(shù)人員和安全人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。拆裝專業(yè)隊(duì)伍拆裝作業(yè)前,應(yīng)按照出廠說明書有關(guān)規(guī)定編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)其企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后向全體拆裝作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。、 按進(jìn)度計(jì)劃安排,QTZ4708塔吊計(jì)劃在2012年8月30日前安裝完成,2012年11月初拆除,拆除塔吊必須在地下承臺基礎(chǔ)上拆除。拆除前應(yīng)對地面承載能力進(jìn)行驗(yàn)算,如需進(jìn)行加固,需對吊車及運(yùn)輸車輛運(yùn)輸路線的地面進(jìn)行臨時加固。加固方法為在地面鋪沙石碾壓平整,鋪設(shè)范圍為汽車吊停放面積的1.5倍,沙石厚20cm。、 起重設(shè)備選用70噸汽車吊。、 塔吊拆除程序與安裝程序相反

20、,先自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)再拆附墻,依次降到汽車吊允許作業(yè)范圍,解體裝車。施工時必須注意以下幾點(diǎn):1、 拆卸作業(yè)前,總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,進(jìn)行技術(shù)交底,落實(shí)每下項(xiàng)工作。2、 拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確,堅(jiān)守崗位,必須全神貫注地投入工作,并注意觀察塔機(jī)上部下降動態(tài),作好遇到情況立即停機(jī)檢查,做到故障排除,不斷繼續(xù)拆卸。3、 高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,戴好安全帽。4、 檢查液壓系統(tǒng)工作不許穩(wěn)定正常,無卡阻,漏油現(xiàn)象。5、 塔身拆卸未降到規(guī)定高度,不得先拆卸附墻裝置。6、 拆卸起重臂和平衡臂時,應(yīng)先用棕繩將連接處綁好,并在兩端系好穩(wěn)繩,后拆卸軸銷,防止吊裝失穩(wěn)。7、 在拆卸各

21、種銷軸時,應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空墜落傷人。、 作業(yè)時必須戴好安全帽及安全帶,施工過程中避免交叉作業(yè);塔吊拆卸工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)和雨天進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作。七、施工技術(shù)資料準(zhǔn)備塔吊驗(yàn)收時應(yīng)提交下列資料1、 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書;2、 塔吊基礎(chǔ)施工記錄;3、 塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報告;4、 測試報告及驗(yàn)收證明文件。八.人員組織與施工進(jìn)度計(jì)劃8.1 人員組織塔吊基礎(chǔ)由專業(yè)工程師組織實(shí)施,配備鋼筋籠制作、綁扎及混凝土澆筑作業(yè)人員10人,負(fù)責(zé)鋼筋籠制作、綁扎和混凝土澆筑。8.2 施工進(jìn)度計(jì)劃1)開工前準(zhǔn)備材料、設(shè)備進(jìn)場2)工期控制詳見月份施工計(jì)劃。九.質(zhì)量保證措施1)鋼筋的制作及加工必須

22、按照規(guī)范進(jìn)行,塔吊基礎(chǔ)上下鐵之間采用鐵馬鐙支撐。2)保證鋼筋保護(hù)層的厚度,墊塊采用與基礎(chǔ)同強(qiáng)度等級的砼制作。3)砼澆筑過程中嚴(yán)禁碰撞塔吊錨腳,造成偏位。4)砼澆筑過程中派專人采用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,確保錨腳定位準(zhǔn)確。5)砼澆筑完成后,及時澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋保溫。6)在塔吊基礎(chǔ)的中心部位設(shè)置一組測溫點(diǎn)采用三根鐵管,管底部埋深分別為:300mm、800mm、1300mm,派專人進(jìn)行測溫記錄。十.安全生產(chǎn)與文明施工10.1 安全生產(chǎn)加強(qiáng)入場教育,組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識和各種規(guī)章制度、安全操作規(guī)程。機(jī)械使用電纜均要采取安全措施,避免車輛碾壓,防止人員觸電。設(shè)備裝吊或鉆機(jī)位移時,應(yīng)按負(fù)荷選擇索

23、具。抬運(yùn)重物時,必須統(tǒng)一口號,同時起落,以免傷人。電器設(shè)備要求采用防雨、防水措施,以免因雨水損壞絕緣。10.2 文明施工各種材料要求定點(diǎn)存放,擺放整齊,有防雨、防潮措施。清潔機(jī)械設(shè)備,做好泥漿清運(yùn)工作,減少噪音污染。十一. 安全措施1、按建設(shè)部塔式起重機(jī)拆裝許可證要求,配備相關(guān)人員,明確分工,責(zé)任到人。2、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育,必須帶好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班。3、塔機(jī)的安拆工作時,風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。6、未經(jīng)驗(yàn)收合格,塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺操作,工地現(xiàn)場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬

24、設(shè)備。7、嚴(yán)禁違章指揮,塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個不準(zhǔn)吊。8、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機(jī)有權(quán)停止操作。9、拆裝塔機(jī)的整個過程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。10、多塔作業(yè)時,要制定可靠的防碰撞措施。11、所有參加塔吊安拆作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項(xiàng)安全管理規(guī)定及本工種安全操作規(guī)程。12、塔吊拆裝前,拆裝作業(yè)人員必須熟悉現(xiàn)場。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械工長現(xiàn)場指揮。13、塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊信號指揮都必須持有市級勞動部門簽發(fā)的特殊工種操作證。14、塔吊司機(jī)每班作業(yè)前必須對設(shè)備進(jìn)行例行檢查,塔吊的各項(xiàng)安全限位必須齊全可靠。15、

25、塔吊接地電阻不大于 4歐姆。16、在塔吊運(yùn)輸過程中,嚴(yán)禁塔吊部件與沿途設(shè)施碰撞。17、塔吊在自升過程中,要合理分工,必須指派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離,專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等。18、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。19、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷.20、塔身垂直度偏差不大于4.21、塔吊安裝好后,應(yīng)遵循安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度、塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和重載實(shí)驗(yàn),檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均是否處于正常工作狀態(tài),各安全保護(hù)裝置是否齊全、可靠。經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后方可使用。22、塔吊使用要采取措施防止高空落物。23、6級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝和拆除

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論