塔吊轉(zhuǎn)料平臺(tái)方案

1、目錄一、編制說(shuō)明：0二、設(shè)計(jì)概況：1三、技術(shù)要求：1四、提升、安裝、使用安全技術(shù)措施：2五、拆卸安全技術(shù)措施：3六、勞動(dòng)力安排：3七、工字鋼梁懸挑式吊料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算：37.1、參數(shù)信息37.2、次梁的驗(yàn)算47.3、主梁的驗(yàn)算67.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算97.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算97.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強(qiáng)度驗(yàn)算10一、編制說(shuō)明： 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程項(xiàng)目槽鋼梁懸挑吊料平臺(tái)施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)雙方簽定的合同、施工圖紙、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB

2、50009-2001)、建筑結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)及參考建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)、建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)(JSB7-112-01178-6)、建筑施工手冊(cè)(第三版)(JSB7-5025-1048-6/TH)、閩建質(zhì)安監(jiān)總2007022號(hào)關(guān)于印發(fā)省直監(jiān)工程建筑施工轉(zhuǎn)料平臺(tái)安全技術(shù)若干規(guī)定的通知而編制。二、設(shè)計(jì)概況：海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程槽鋼梁懸挑吊料平臺(tái)，主梁選用16號(hào)工字鋼，其間距為2.0m，長(zhǎng)度6m、外挑3.5，內(nèi)伸2.5m,主梁外端各設(shè)兩道直徑22mm、6×19型鋼絲繩斜拉；固定端選用二道18mm U型鋼筋。次梁選用槽鋼14制作，3.5m長(zhǎng)鋼平臺(tái)設(shè)7道次梁，其間距為0.5m，并

3、在平臺(tái)中間加設(shè)一道次梁。 三、技術(shù)要求：1、防護(hù)欄采用48×3.5鋼管，分別在高0.5m、1.0m、1.5m處設(shè)立三道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識(shí)，并滿布密目安全網(wǎng)。 2、平臺(tái)每側(cè)設(shè)兩根22mm(6´19)鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于4個(gè)。鋼絲繩與卸料平臺(tái)鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。3、工字鋼制作的水平懸挑梁伸樓層的一端插入在前后各制作20mm圓鋼筋套環(huán)內(nèi)環(huán)形鋼筋間隙用木椎卡緊，并且型鋼懸挑梁固定末端應(yīng)采用2個(gè)鋼筋套環(huán)，環(huán)形鋼筋預(yù)埋安裝在砼梁筋、樓板底筋內(nèi)焊接牢固。4、鋼絲繩通過(guò)梁上側(cè)模對(duì)拉螺栓孔拉接， 但兩根鋼絲繩不得

4、拉結(jié)于同一個(gè)對(duì)拉螺栓孔，并且預(yù)留的梁上預(yù)留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過(guò)。5、平臺(tái)底面設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。6、懸挑式綱平臺(tái)外口塔接與臺(tái)外同寬，長(zhǎng)為1m的水平網(wǎng)。7、平臺(tái)應(yīng)在醒目位置懸掛使用限荷載(2000N/m2)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁超載。8、轉(zhuǎn)料平臺(tái)安裝時(shí)， 鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢， 建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；9、主梁外側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點(diǎn)采用1520mm 厚鋼板滿焊，焊縫厚度不小于12mm，內(nèi)側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán)。10、轉(zhuǎn)料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩， 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤； 1

5、1、轉(zhuǎn)料平臺(tái)使用時(shí)， 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換， 焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)； 12、轉(zhuǎn)料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置，不得與外腳手架相連。同時(shí)，在同一垂直面上不得重復(fù)設(shè)置。四、提升、安裝、使用安全技術(shù)措施：1.轉(zhuǎn)料平臺(tái)組裝完畢吊裝時(shí)，需用卡環(huán)與平臺(tái)連接，不得將吊鉤直接鉤掛在平臺(tái)吊環(huán)上。 2轉(zhuǎn)料平臺(tái)就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和鋼筋套環(huán)間隙用木椎卡緊就位后，方可摘掉塔吊大鉤。 3、轉(zhuǎn)料平臺(tái)使用前需進(jìn)行驗(yàn)收，做荷載試驗(yàn)不少于4 小時(shí)，合格后填寫(xiě)驗(yàn)收單，方可交付使用。 4、轉(zhuǎn)料平臺(tái)提升前，首先清理平臺(tái)上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開(kāi)平臺(tái)后，方可發(fā)出信號(hào)。稍提升再拆除固定鋼絲繩，然后

6、塔吊小車向外行走，待平臺(tái)全部離開(kāi)墻體后，方可將平臺(tái)升至上層。 5、平臺(tái)上放物料時(shí)，應(yīng)該盡量居中平衡設(shè)置，外端60cm 內(nèi)不得堆放重物。 6、轉(zhuǎn)料平臺(tái)不得長(zhǎng)時(shí)間存放材料，做到隨堆放隨吊運(yùn)，在堆放材料時(shí)不得高于1.2m，并不得將材料堆放在護(hù)欄上，短于1m 的材料要裝容器吊運(yùn)。7、避免交叉作業(yè)，轉(zhuǎn)料平臺(tái)在提升過(guò)程中，其下邊不得有人在作業(yè)或走動(dòng)，操作人員嚴(yán)禁從平臺(tái)向下拋扔物料，也不得向平臺(tái)內(nèi)拋扔物料，無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入平臺(tái)。 8、吊運(yùn)物料應(yīng)捆綁牢固，不得長(zhǎng)短料混吊，待作業(yè)人員離開(kāi)平臺(tái)后方可起吊。 9、加強(qiáng)對(duì)平臺(tái)日檢，使用前應(yīng)對(duì)吊環(huán)、吊繩、鋼筋套環(huán)進(jìn)行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作，若發(fā)現(xiàn)異常情況

7、，應(yīng)立即進(jìn)行整改和完善。 10、吊掛使用的鋼絲繩，進(jìn)行一次強(qiáng)度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用，否則要及時(shí)更換，工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體。 11、安裝過(guò)程中平臺(tái)上須兩人配合作業(yè)，并配合專業(yè)信號(hào)工協(xié)調(diào)指揮。 12、轉(zhuǎn)料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，總承包單位應(yīng)按本規(guī)定以及專項(xiàng)施工方案等要求組織相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可使用。 五、拆卸安全技術(shù)措施： 1、轉(zhuǎn)料平臺(tái)拆卸前，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)料平臺(tái)完好性進(jìn)行檢查；拆卸工作需按專項(xiàng)方案及安全操作規(guī)程要求進(jìn)行；拆卸前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、拆卸時(shí)應(yīng)有可靠防止人員、物料墜落措施，嚴(yán)禁拋擲物料。 3、轉(zhuǎn)料平臺(tái)搭設(shè)、拆卸時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，

8、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護(hù)的人員，各工序應(yīng)當(dāng)定崗、定人、定責(zé)，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。5、夜間或遇六級(jí)以上大風(fēng)及雷雨等天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸作業(yè)。六、勞動(dòng)力安排：為確保工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書(shū)。建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，方可進(jìn)行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。技術(shù)管理 1人，測(cè)量放線 1

9、人，質(zhì)量檢查安全監(jiān)督 1人，架子工 5人七、工字鋼梁懸挑式吊料平臺(tái)設(shè)計(jì)計(jì)算：7.1、參數(shù)信息荷載參數(shù)腳手板類別：竹笆片腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.17；施工人員等活荷載(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算；只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用，不進(jìn)行計(jì)算。水平支撐梁主梁材料類型

10、及型號(hào)：16號(hào)工字鋼；次梁材料類型及型號(hào)：14a號(hào)槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。卸料平臺(tái)參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m)：3.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m)：2.50, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺(tái)計(jì)算寬度(m)：2.00。 7.2、次梁的驗(yàn)算次梁選擇 14a號(hào)槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。荷載計(jì)算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)

11、值：本例采用竹笆片腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1=0.35×0.50= 0.18kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用14a號(hào)槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取3.00 kN/m2 Q3=3.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2×(0.18+0.14)+1.4×3.00×0.50=2.48kN/mP=1.4×10.00=14.00kN內(nèi)力驗(yàn)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 最大彎矩M的計(jì)算

12、公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = (2.48×2.002/8)×(1-(0.002/2.002)2+14.00×2.00/4=8.24kN·m。 最大支座力計(jì)算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計(jì)算得出: R = (14.00 + 2.48×(2.00 + 2×0.00)/2 = 9.48kN抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00

13、 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =8.24×103/(1.05×80.50)=97.49 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =97.491 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： b = (570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=570×9.50×58.00×235/(2000.00×140.00×235.0)=1.12；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整

14、： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.819；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =8.24×103/(0.819×80.500)=125.05 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 =125.051 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2,滿足要求!7.3、主梁的驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法，卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16號(hào)工字鋼 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺

15、寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；荷載驗(yàn)算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.17kN/m； Q1 = 0.17kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.20) = 0.45kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；內(nèi)力驗(yàn)算 懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 14.598 kN；

16、 R2 = 6.011 kN； R3 = -0.459 kN。 最大支座反力為 Rmax=6.011 kN；最大彎矩 Mmax=4.704 kN·m；最大撓度 =0.014 mm?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 =4.704×106/1.05/141000.0+6.01×103/2610.000=34.077 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 34.077 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.

17、00 N/mm2，滿足要求!整體穩(wěn)定性驗(yàn)算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.3由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b'=1.07-0.282/b 1.0可得 b'=0.797；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 4.704×106/(0.797×141000.00)=41.84 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗(yàn)算 = 41.84 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!7.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗(yàn)算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算， RC

18、i = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3/(0.5+2.5) = 0.707；根據(jù)以上公式計(jì)算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 14.598 / 0.707 = 20.64 kN；7.5、鋼絲拉繩的強(qiáng)度驗(yàn)算選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑22mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg271.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K5.5。得到：Fg= 41.959KN>Ru20.644KN。經(jīng)計(jì)算，選此型號(hào)鋼絲繩能夠滿足要求