輸電線路工程基礎施工方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上成都天府國際機場500kV桃資一二線電力線路遷改還建工程基礎施工方案XXXXXX成都天府國際機場500kV桃資一二線電力線路遷改還建工程二O一七年三月審 批 頁批 準：    年 月 日審 核： 年 月 日編 寫：    年 月 日專心-專注-專業(yè)目 錄編制依據110500kV架空電力線路施工質量評定及驗收規(guī)程（DL/T5168-2002）110750kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50233-2014）國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2012版）國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施（基建質量【2010】1

2、9號）電力建設安全工作規(guī)程（架空電力線部分）DL5009.2-2013 一、 工程概況1.1工程簡介因成都天府國際機場建設需要，須對500kV桃資一二線19#-123#進行遷改，500kV桃資一二線起于500kV桃鄉(xiāng)變電站，止于500kV資陽變電站，線路全線雙回架設，全長72.852km，是聯(lián)通資陽成都兩市的電力大動脈。本次遷改新建線路65.335km，導線采用4×JL/G1A-400/35,因遷改引起原線路調整弧垂5.2km,更換原線路133#-161#路徑長度約11.5km的GJ-70鍍鋅鋼絞線為JLB40-100鋁包鋼絞線,對500kV桃資一二線改遷中所涉及的所有國家電網，西南

3、走廊，四川波分系統(tǒng)及四川川東南、川西南骨干環(huán)網光纖通信電路的校核和恢復。沿遷改線路架設一根24芯OPGW，路徑長度為65.335km的光纜線路及各相關站內增加光放大器等通信設備,拆除新建19#至123#間約47km原雙回線路，導線為4×LGJ-400/35，地線一根為GJ-80或GJ-70，另一根為OPGW-100或OPGW-170；拆除19#（不含）-123#（不含）共計103基雙回鐵塔。1.2.1基礎形式基礎型式數量（單位：腿）WKJ201108WKJ201154WKJ201252WKJ201301WKJ201353WKJ201402WKJ201452WKJ221302WKJ22

4、1403WKJ221452WKJ221501WKJ221602WKJ241154WKJ241254WKJ241354WKZ120804WKZ120901WKZ121051WKZ121101WKZ140854WKZ140905WKZ140951WKZ141001WKZ141101WKZ141251WKZ160909WKZ160956WKZ161104WKZ161151WKZ161201WKZ161252WKZ161301合計88N179ACBDN120 線路方向及塔腿編號1.2.2基礎施工圖名詞解釋1.2.2.1、基礎根開、地腳螺栓規(guī)格及材質、地腳螺栓布置形式及間距等參數見（基礎根開表）和（地腳

5、螺栓加工圖）；塔型、呼稱高、轉角度數、原地面標高、基面標高、柱頂標高、減腿配置、基礎預偏、基礎偏心等參見（鐵塔基礎配置表）1）基礎根開表中尺寸的為基礎半根開尺寸，及中心樁至基礎中心（或地腳螺栓中心）的橫線路和順線路方向的水平距離。實際應用時應對照鐵塔呼高和長短腿配置查找正確根開。2）地腳螺栓中心應與基礎中心重合（偏心基礎除外）3）原地面標高、基面標高、柱頂標高原地面標高=各塔腿所在地面高程-中心樁高程（低于中心樁為-，高于中心樁為+）基面標高=各塔腿抹面完成后的地面高程-中心樁高程（低于中心樁為-，高于中心樁為+）柱頂標高=各塔腿基礎立柱頂面高程-中心樁高程（低于中心樁為-，高于中心樁為+）基

6、面標高等于原地面標高時，不鏟基面基面標高低于原地面標高時，需鏟平基面基面標高對于現(xiàn)澆階梯基礎為最小回填土高度，回填土高度可以高于基面標高，同時滿足基礎立柱露出300mm的要求1.2.3、基礎施工平整基面施工復測分坑拆模養(yǎng)護土石方開挖綁扎鋼筋、制模及地腳螺栓安裝澆注混凝土基礎回填運輸砂石水泥運輸鋼筋及模板運輸鋼筋及模板場地清理1.2.3.1、基礎工序流程1.2.4、基礎施工說明1.2.4.1、開挖，混凝土澆筑，基坑回填等各項要求必須遵照110750kV架空電力線路施工質量評定及驗收規(guī)程（DL/T5168-2014）和110500KV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定標準（GBJ233-90）執(zhí)行

7、。1.2.4.2、保護塔基附近環(huán)境是維護線路安全運行的基本保證，因而在基礎施工中必須重視塔基附近的地質穩(wěn)定和環(huán)境保護，每塔基位必須考慮自然排水，并避免水流直接沖刷塔基，塔基范圍內不得積水。1.2.4.3、基坑開挖之前應根據桿塔明細表，基礎配置表及鐵塔結構圖，核對塔型、呼稱高、長短退長度、轉角度數、定位高差和基礎根開、底腳螺栓根開及規(guī)格、基礎型號等，若有不符請及時通知設計工代處理后方可進行施工。1.2.4.4、本工程中鐵塔大量采用了長短腿，其各長短腿及基礎配置是依據現(xiàn)場定位的塔位樁號（塔位點）而確定的，因此，為保證施工無誤，首先應認真核實設計的塔位樁號（塔位點），確認無誤后，再對應現(xiàn)場地形和地貌

8、校核塔基剖面圖及長短腿配置，如有不符，應立即通知設計單位。1.2.4.5、施工場地清理及基礎開挖，應保留塔位中心樁，若不能保留，則應將中心樁引出，以作為校驗鐵塔呼稱高，基礎埋深的參考標志。1.2.4.6、施工基面以塔位中心樁算起，使用長短腿的塔位，各腿應分別開挖小平臺,并保證小平臺內不得積水。1.2.4.7、基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)塔位及堡坎地質情況與基礎配置表中所述地質條件不符，或發(fā)現(xiàn)坑底有裂縫或架空現(xiàn)象，應立即通知設計單位。 1.2.4.8、本工程采用大板基礎、掏挖基礎，掏挖基礎開挖時采用人工開挖成型，禁止放炮。 1.2.4.9、基坑回填后基礎的實際埋深必須大于或等于基礎配置表中注明的基礎埋深高度

9、值。1.2.4.10、位于陡坡（山坡坡度大于15°）的清場土和基坑開挖，嚴禁就地向塔位下方棄土，應將棄土運到不危及塔位安全和穩(wěn)定的地方，以防止棄土沖毀塔位下坡方向地形和地貌及植被而危及塔基安全和穩(wěn)定。1.2.4.11、對可采用“坑壁成型”的塔位，基坑開挖至底板上平面深度時，不允許再采用人工開鑿將基坑底部開挖成型，以保證坑壁巖土的完整。1.2.4.12、位于“強風化泥巖”的塔位，應盡量縮短基坑完成后與開始澆筑基礎之間的時間，并要求基坑開挖不準一次挖到設計深度（一般應預留300mm左右），在澆筑基礎前才挖至設計深度。1.2.4.13、對于上側邊坡較大及基坑較深的塔位，施工時應加強支檔，注

10、意安全。1.2.4.14、試塊保養(yǎng)條件必須與基礎基本相同，以真實反映基礎強度。1.3基礎立柱外露 1.3.1基礎外露尺寸以設計施工圖為準并做好保護措施1.4地腳螺栓外露尺寸 1.4.1本標段用到的地腳螺栓型號為M52、M56、M60、M64、M68，外露尺寸分別為210mm、220mm、230mm、250mm、255mm。1.5 本隊基礎施工計劃序號隊別施工區(qū)段計劃投入開挖小組計劃投入澆筑小組1N120-N184322N185-N192323N193-N20032二、 基礎施工準備2.1復測、分坑2.1.1復測2.1.1.1、土石方開挖前，應進行線路復測，確定中心樁位置、線路轉角值、檔距值及塔

11、位中心高程、檔中跨越物高程和位置再按設計圖紙的要求確定出降基面和分坑尺寸。2.1.1.2、復測所用工器具：Global Positioning System（GPS）。2.1.1.3、檔距偏差不大于設計值1；跨越物及塔位的高程偏差不大于0.5m，轉角度與設計值偏差不大于1分30秒；兩直線塔橫線偏差不大于0.05m。2.1.1.4、線路復測如發(fā)現(xiàn)上述內容超差或新增跨越物時，應與設計聯(lián)系校正、解決。2.1.1.5、兩施工隊交界處要交叉復測23檔，以免發(fā)生錯位。2.1.6、對于轉角塔和需降基面的塔中心樁，應在測量時在可靠的位置上定出輔助樁并做好記錄，標出輔助樁的相對位置和精確距離，以確保中心樁能準確

12、恢復。2.1.1.7、復測過程中要隨時做好記錄，及時正確填寫復測記錄表。2.1.1.8、對設計交樁后丟失的直線塔中心樁，應按線路設計提供的數據進行補定。 2.1.2施工基面降基本工程基礎開挖施工時，在保證塔腿能露出地面的前提下，山丘塔位應盡量不降基，在原天然地面直接開挖基坑，對確實需降低施工基面，測量方法是用經緯儀測主高程方法，根據降基面數值及附近地形，定出降基面的范圍樁，另外順、橫線路必須定出輔助樁，移出塔位中心樁，并記錄中心樁的相對高程，以便檢查降基面情況及降基后恢復塔位中心樁。2.1.3分坑測量本工程基礎全部為正方形基礎其分坑方法如下：2.1.3.1儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，水平

13、度盤調零，前后視相鄰兩直線塔，如轉角塔復核線路轉角度數。 2.1.3.2直線塔水平轉90º，定出橫線路方向K，轉角塔以1/2*(180º-)定出內角平分線K。2.1.3.3以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）K為基準，左、右分別轉45º，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4。2.1.3.4以O點為基準，在OC3線段上分別量取L02/2*A，L1=2/2*(A-a)，L2=2/2*(A+a),，定出坑口中心及坑角控制樁1、3，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。

14、（如為全掏挖、巖石嵌固式基礎定出坑口中心，量取a/2尺長使其一端固定在坑口中心，另一端旋轉劃出的圓即為坑口）。2.1.3.5同上方法定出另外三個坑口位置。 2.1.3.6、長短腿塔正方形基礎分坑方法如下：1) 儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，水平度盤調零，前后視相鄰兩直線塔，如轉角塔復核線路轉角度數。2) 直線塔水平轉90º，定出橫線路方向K，轉角塔以1/2*(180º-)定出內 角平分線K。3) 以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）K為基準，左、右分別轉45º，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4。4) 以O點為基準，在OC3線段上分別量取L02/2*B，L

15、1=2/2*(B-a)，L2=2/2*(B+a),定出坑口中心及坑角控制樁1、3，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣完成。同上方法定出另外一個坑口位置。5) 以O點為基準，在OC1線段上分別量取L02/2*C，L1=2/2*(C-a)，L2=2/2*(C+a), （在現(xiàn)場如測量不便，可采用測斜據和傾斜角，換算成平距的方法，進行測量）定出坑口中心及坑角控制樁3、1，量取2*a（a為坑口尺寸）尺長使其兩端分別固定在1、3樁上，拉緊尺長的中點則定出2樁，同樣使尺長的中點折向另一側定出4樁，這樣坑口放樣

16、完成。同上方法定出另外一個坑口位置。三、 基礎施工 3.1施工指導依據 110500KV架空電力線路工程施工質量檢驗及評定標準（GBJ233-90） 110750kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB50233-2014） 國家電網公司輸變電工程工藝標準庫（2012版） 設計施工圖 3.2土石方開挖超深處理合格符合設計3.2.1、基坑開挖工序分坑 人工開挖 放坡 支護 檢查 3.2.2、基礎土石方開挖對于全掏挖基礎，巖石基礎開挖采用人工開鑿，禁止采取大開挖、大爆破的方法，特別是邊坡陡的塔位，以保證塔基及附近巖石的完整性和穩(wěn)定性。3.2.3、人力開挖坑時，應注意坑壁邊坡的穩(wěn)定性，必要時應加大邊坡，

17、開挖過程中如有倒塌的可能，應馬上停止，待加固好擋土板后在進行施工。3.2.4、基礎開挖一定要按基礎配置表中的基礎埋深值和基面數值（洞底高程）開挖，切莫超挖或欠挖?；娱_挖至接近設計深度時，在基坑底部訂立基坑中心，邊挖邊檢查尺寸?？由钤试S偏差-50mm、+100，同基基礎在允許偏差范圍內按最深一坑操平。3.2.5、當基礎開挖超深時，所超部分可用5級素混凝土或鋪石灌漿作為墊層，進行調整。3.2.6、基坑開挖時，塔位中心樁、各輔助樁應保持完好，不得碰動、挖掉。3.2.7、接地溝開挖時應盡量沿等高線進行開挖，溝深不得有負偏差，溝內有影響接地體的雜物必須清除，溝底必須清理平整。3.2.8、基坑開挖好，必

18、須待現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格，方能進行下道工序施工。3.2.9、基礎坑深的測量控制：以各腿的施工基面為準，對坑深度進行測量，坑底之間及坑底與中心樁之間的相對誤差，用經緯儀測量確定，若深度不夠要繼續(xù)開挖。3.2.10、基礎水平位置尺寸控制：經緯儀設置在中心樁，根據各基坑施工基面和地腳螺栓露出的高度，在基坑對角方向打兩個同一高程的水平樁，水平樁高出地腳螺栓0.3米以上，然后在水平樁上打小鐵釘放樣對角方向，最后拉水平線，把各基坑底中心的對角根開放樣到水平線，用垂球傳遞到坑底，檢查坑底中心的位置是否符合設計要求，同時在坑底放樣出基礎底部四角點及掏挖高度，若基坑開挖不符合要求，繼續(xù)開挖或修坑。 3.3、土石方開

19、挖主要事項：3.3.1、基坑施工的全過程必須設立安全監(jiān)護人。3.3.2、距坑口1米范圍內不準堆土及工器具等，防止掉落坑內傷人。3.3.3、基坑內只允許一人挖掘。挖掘應采用特制的短把鎬、鏟或其它工具。挖掘工具用手或繩索傳遞，嚴禁拋扔。3.3.4、坑深超過2米時，應設爬梯，供施工人員上下。3.3.5、基坑施工人員不得在坑內休息。3.3.6、基坑施工人員一律戴安全帽。施工過程中，應隨時注意土質條件有無變化、有無裂紋等異?，F(xiàn)象。3.3.7、隔夜再重新開挖基坑之前，應檢查坑壁有無變形、有無裂縫等異?，F(xiàn)象，經確認安全后再重新再繼續(xù)掏挖。3.3.8、基坑開挖后不能當天澆制混凝土時，坑口應設置防水土坎，高于地

20、面0.2米，且必須用防雨水用具覆蓋，以防雨水流入，造成塌方。3.3.9、在易塌方的地區(qū)，如當天不能澆制混凝土時，應緩挖擴大部分。3.4、施工現(xiàn)場布置3.4.1、基礎澆制時應根據基礎結構及地質特點，方便施工，盡量減少植被破壞，合理安排水泥、石、砂的堆放場地、混凝土攪拌位置、現(xiàn)場電源的布置。3.4.2、砂石料堆放地要避開積水或雨水沖刷處，用彩條布下鋪與地面隔開。3.4.3、水泥堆放地應選擇較高地勢，避開水流沖刷，下面墊木板并用彩條布下鋪上蓋與地面隔開，必要時四周要修防水堤，堆放高度不宜超過2米。3.4.4、小攪拌機可設置于坑口處，但離坑口邊不小于1米，軟弱地質應加墊木增大與地面接觸面積。水箱可設置

21、在攪拌機旁，其容積視運水距離而定。3.4.5、鋼筋、模板堆放及拼裝場地應平整干燥。3.4.6、如使用電動攪拌機、電動振搗棒應裝有漏電保護裝置的配電箱。3.4.7、對夜間連續(xù)作業(yè)，現(xiàn)場應有充足照明，所用電源線宜為橡膠護套線。3.5鋼筋3.5.1、鋼筋采購及加工3.5.1.1、鋼筋選購：鋼筋廠家必須是質量穩(wěn)定可靠的正規(guī)廠家,鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，并經復試合格。3.5.1.2、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸、數量必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污、鐵銹等應清除干凈；有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋的加工按圖紙進行。1鋼筋彎鉤當設計要求鋼筋末端需作135

22、6;彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：ü 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足相應應規(guī)程規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；ü 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135°；ü 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不

23、應小于箍筋直徑的10倍。2鋼筋連接鋼筋連接方式應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合現(xiàn)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中“鋼筋分項工程”的有關要求。鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。（1）鋼筋接頭焊接當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于800mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向

24、受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）鋼筋的綁扎搭接同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，不宜大于50%；3.鋼筋骨架

25、的綁扎鋼筋的型號和鋼筋骨架的尺寸應按照設計圖紙進行加工，嚴禁擅自減小骨架外形尺寸的做法。鋼筋籠制作的允許偏差應符合現(xiàn)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范中“鋼筋分項工程”的有關要求?；A鋼筋籠的綁扎可選擇在坑外或坑內，一般剛性大開挖基礎只有一個縱向鋼筋骨架，通常選擇在坑外綁扎，支好模板后放入坑中。柔性平板基礎通常選擇在坑內綁扎?？油饨壴鷷r，在坑外搭設簡易支架，根據設計圖紙要求，將主筋和箍筋在支架上進行綁扎。綁扎前應將箍筋按圖紙尺寸規(guī)定的間距排好，然后先綁扎兩端，再綁扎中間?？觾冉壴鷷r，應由下向上進行，底層鋼筋應墊混凝土方塊，縱橫向鋼筋應按圖紙要求均勻布置。鋼筋綁扎操作的的具體要求包括(1)鋼筋的交

26、叉點應采用鐵絲綁牢，選用鐵絲規(guī)格如下:綁扎直徑12mm以下鋼筋時，用22號鐵絲。綁扎直徑1225mm鋼筋時，用20號鐵絲。綁扎直徑25mn以上鋼筋時，用18號鐵絲。 (2)板式鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不移位。雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。(3)箍筋末端應向基礎內，其彎鉤疊合處應位于柱角主筋處，且沿主筋方向交錯布置。箍筋的轉角與鋼筋的連接處均應綁扎，但箍筋的平直部分和鋼筋的相交點可成梅花形交錯綁扎。（4）綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。3.6現(xiàn)澆混凝土基礎施工 3.6.1、基礎澆制施工前的準備混凝土澆筑前

27、應作好物資的采購及檢驗工作：物資采購的原則是質量優(yōu)良、價格合理、保證供應；3.6.1.1本工程鋼筋由項目部加工完成運輸到施工現(xiàn)場進行安裝。3.6.1.2、本工程所用水泥必須使用項目部指定產品， PO42.5水泥。3.6.1.3、石子規(guī)格為1631.5mm，要求石質堅硬，針、片狀顆粒不超過15%，含泥量不超過0.6%，泥塊不超過0.2%。3.6.1.4、砂選用中砂Mx=2.7mm，含泥不超過2.8%，含泥塊不超過0.4%。3.6.1.5、選取的水泥、砂、石應送具有國家檢驗資質的單位進行檢驗，檢驗合格并征得監(jiān)理認可后可作為本工程的采購點。并做好混凝土配合比試驗。本工程基礎混凝土配合比表C15配合比

28、表材料名稱規(guī)格每立方米材料用量（公斤）每50公斤水泥用量（公斤）重量比水泥42.5246501水飲用水17535.50.71砂中砂Mx=2.7mm7671563.12石碎石1631.5mm1199243.54.87坍落度3550mmC25配合比表材料名稱規(guī)格每立方米材料用量（公斤）每50公斤水泥用量（公斤）重量比水泥42.5324501水飲用水18528.50.57砂中砂Mx=2.7mm7671182.4石碎石1631.5mm11041703.4坍落度30-50mm 說明： 1、施工時水泥的用量控制在±2以內。2、按塌落度要求調整用水量。3、水泥類型為赤峰魯蒙特種水泥有限公司42.5

29、普通硅酸鹽水泥3.6.2、基礎混凝土澆制工序 試模取樣鋼筋、模板安裝 地腳螺栓固定 配比計量 攪拌 入模、振搗 拆模 缺陷處理 養(yǎng)護3.6.3鋼筋、模板 、地腳螺栓安裝基坑開挖完后，應再次復測線路方向、檔距、分坑位置無誤后，才能進行下道工序施工，對有降基面的塔位，應測量最終基面高程，做好施工記錄。3.6.3.1、鋼筋籠、模板、地腳螺栓安裝方法1）定出輔助高程樁：用45º對角線法，將儀器架于塔位中心樁O，對中整平后，水平度盤調零，以橫線路方向樁（轉角塔為角平分線）為基準，左、右分別轉45º，正倒鏡定出四個輔樁C1、C2、C3、C4（若在分坑時已定立這些控制樁，可不需重定，應校

30、核）。操平各樁，可分別在四個樁上畫出等高水平印，不一定要四樁面水平，印記應高出基礎頂面200mm。然后用鏡筒中的十字絲在各方向上與各樁印記相交點處釘小釘，再在兩對角樁小釘上掛弦線并收緊。用分坑時的計算方法，算出各層模板及鋼筋籠兩對角與中心間距離，并在弦線上作出標記（標記在各層需用時標，以免混淆）。如長短腿基礎在場作高程樁不便，可采用將儀器架中心樁上測斜據和傾斜角，換算成平距的方法，進行模板、鋼筋籠定位。2）固定架子 為澆制時混凝土下料方便及鋼筋籠、模板安裝固定、尺寸測量方便，可在坑口用枕木（或鋼格組合架）搭設架子，在坑口挖槽嵌固枕木，枕木高度不做要求，不影響立模及根開、對角線測量即可。 3）鋼

31、筋籠安裝 根據輔助高程樁弦線上標記，找出主柱鋼筋籠對角、中心位置，在基坑內綁扎（鋼筋籠較小時可在坑外制作）并在四個對角底部用砼塊（保證鋼筋底部保證層厚度，在施工前按各基礎強度制作，本工程要求制成100*100*100mm3）支撐，最后用垂球調正整個鋼筋籠后其上部用鐵絲固定于坑口架子上。對有墊層的基礎，應先澆筑墊層，待墊層初凝后在進行鋼筋籠的安裝。有底盤鋼筋的應先安裝底盤鋼筋。4）地腳螺栓安裝 模板安裝好，進行地腳螺栓固定，采用小樣板的輔助工具來操平找正地腳螺栓。小樣板是由一根比立柱模板寬度稍長一點的槽鋼制成，小樣板上根據基礎地腳螺栓規(guī)格及間距鉆孔。將小樣板放在立柱模板頂面，地腳螺栓的上端穿過小

32、樣板的孔，并擰緊螺帽，伸出小樣板的螺絲長度應符合設計尺寸，按立柱模板中心位置找到地腳螺栓大致位置，用儀器找正地腳螺栓，用鋼尺測量其到中心樁距離及間距，最后用儀器測量地腳螺栓高差，用垂球找正不使其傾斜，用鐵絲、鐵釘把小樣板固定于立柱模板上。小樣板bb為地腳螺栓間距立柱模板 線路方向E12/2*（基礎根-b）E22/2*（基礎根+b） 45ºE2E1橫線路方向O5）模板及地腳螺栓安裝完，必須進行全面檢查，如有差錯要及時糾正，檢查內容包括： 用鋼尺檢查基礎的根開及對角線 ； 用鋼尺檢查地腳螺栓的間距及對角線； 檢查地腳螺栓中心是否與立柱中心重合； 檢查地腳螺栓露出基礎頂面高差； 檢查鋼筋籠

33、是否露筋； 檢查個層模板及立柱模板是否方正，各層之間相對位置是否正確，立柱模板基礎坑中心是否重合，其傾斜度是否超差。3.6.4、混凝土澆筑3.6.4.1、施工前一定要根據基礎型式核實砼強度，嚴格按配合比施工，保護帽砼強度為C15，基礎為C25 ；配合比的計量采用重量比，施工中砂、石量必須過秤，并應按砂、石的含水率進行調整?；炷猎牧厦看畏Q量的偏差， 不得超過下表允許偏差的規(guī)定。混凝土原材料稱量的允許偏差()材料名稱允許偏差（%）水泥±2粗，細骨料±3水±23.6.4.2、混凝土的攪拌、澆灌1）本工程采用機械攪拌，攪拌前材料按配合比嚴格稱量，上料順序為先上砂子、后

34、上水泥、石子，最后用水，滾動式攪拌機攪拌時間不得小于2分鐘，強制式攪拌機不少于1分半鐘。攪拌機操作人員必須經培訓考試合格，攪拌機在使用前需檢查是否架穩(wěn)，電源是否良好，傳動系統(tǒng)是否正常，澆制完停機后，應及時將筒內砼拌合料清除干凈。2）混凝土在攪拌過程中，要用塌落度嚴格控制用水量。塌落度的測試方法：用一鐵板做成一個錐形筒，上口直徑100mm，底口直徑200mm，高300mm，將其放在鐵板上，把以拌好的混凝土分三次澆注到錐形筒內，每次放入量為筒高的1/3，并用鐵棒插搗30多次，待混凝土與筒口相平把錐形筒輕輕提起，此時混凝土的錐體自然塌落下來，測其塌落值，即為塌落度。3）下料：混凝土從攪拌機出來下到鋪

35、墊的鐵皮上，再由人工下入基坑。坑深超過2米時應采用滑槽或溜斗下料以防混凝土離析；板式基礎因立柱部分較高，下料時仍須用溜斗。4）表面一定要抹光。3.6.4.3、混凝土的振搗1）澆筑的混凝土應分層振搗，每層厚度不得超過振搗器作用部分長度的1.25倍（本工程為300mm）.2）振搗：采用插入式振掏器振搗，使用插入式振搗器振搗應遵守下列規(guī)定：振搗器應由有經驗的技工操作， 并設專人監(jiān)督檢查。使用插入式振搗器的振搗方法有兩種：一種是垂直振搗， 另一種是斜向振搗。使用時要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，達到均勻振實。每一插點在振搗時應將振搗棒上下抽動510cm，連續(xù)分層澆筑，振搗棒要

36、插入前一層內5cm，以時上下層相結合。振搗時要“快插慢拔”，慢拔可防止振搗棒拔出時形成空洞，振搗時應避免碰撞鋼筋、模板，地腳螺栓周圍必須振搗，并應防止移動。振搗器插點移動間距，應不大于振搗器作用半徑(一般為 300400MM)的1.5倍。振搗器的振搗深度一般不應超過振搗器長度的1.25 倍和振搗器的上蓋接頭處。振搗器每一次的振搗持續(xù)時間， 以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不出現(xiàn)汽泡，不再顯著沉落為宜。振搗時間一般為20秒?；A主柱與階梯連接處，應先把階梯澆滿混凝土，并搗固密實、平整，使主柱模板與階梯相接處不留空隙。然后在模板外封填厚約50mm的混凝土，再往立柱模板內投放多漿質混凝土，厚約200

37、mm，用搗固釬與振動棒配合搗固密實。搗固后停留一刻中，再接著往上澆。這樣防止出現(xiàn)蜂窩狗洞現(xiàn)象。對掏挖基礎可采用人下到基坑震搗或將震搗棒綁在竹竿上震搗；直柱基礎因立柱較高，可在立柱模板開天窗震搗。振搗棒在使用前應檢查其電源連接是否安全可靠，移動時注意保護電源線不受損。3.6.4.4、基礎澆制完后，應及時將基礎頂面用砂漿抹面：直線塔四個基礎頂抹成平面；轉角塔應根據設計提出的預偏要求，抹成斜面。3.6.4.5、在澆筑過程中，要經常檢查基礎根開、對角線，模板、鋼筋位置等情況是否發(fā)生變化，必要時進行調整，澆筑完，校核各部位尺寸，及時填寫施工記錄表格。3.6.4.6、地腳螺栓的絲扣部分，應涂以黃油并包好，

38、以防止在澆灌過程中，沾上水泥漿或碰壞。3.7、混凝土質量檢查混凝土澆筑質量檢查應符合下列規(guī)定：3.7.1、坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上。 其數值不得大于配合比設計的規(guī)定值，并嚴格控制水灰比。 3.7.2、配比材料用量每班日或每基基礎應至少檢查兩次， 其偏差應控制在施工措施規(guī)定的范圍內。3.7.3混凝土的強度檢查，應以試塊為依據。 試塊的制作應符合下列規(guī)定： 試塊應澆筑現(xiàn)場制作，其養(yǎng)護條件應與基礎相同。 試塊制作數量應符合下列規(guī)定： 轉角、耐張塔、直線塔的基礎每基應取一組。 試塊制作前應認真檢查試塊模尺寸，每組三個試塊應在同盤混凝土中取料，制作后標明桿塔號及日期。3.8、混凝土的養(yǎng)護

39、拆模3.8.1、澆筑后應在12小時內開始澆水養(yǎng)護，天氣炎熱，干燥有風時，應在3小時內進行澆水養(yǎng)護。3.8.2、混凝土外露部分加遮蓋物， 養(yǎng)護時應始終保持混凝土表面濕潤。3.8.3、養(yǎng)護日期對采用普通水泥制成的混凝土，不得少于七晝夜； 3.8.4、混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護方法有兩種。一種是淋水養(yǎng)護，另一種是用過氯乙烯塑料薄膜養(yǎng)護。淋水是常用的養(yǎng)護方法，用塑料薄膜養(yǎng)護只適用于缺水地區(qū)。 淋水養(yǎng)護 1) 在混凝土澆注完畢后12小時即開始養(yǎng)護。但炎熱有風的夏天在澆注完后3小時即開始養(yǎng)護。養(yǎng)護的方法是在混凝土表面覆蓋和淋水；2) 主柱頂部應用稻草、茅草、樹葉或砂子等覆蓋，使主柱頂部經常保持濕潤；3)

40、當氣溫高于+5攝氏度時，基礎應經常淋水養(yǎng)護。淋水次數應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)；4) 當氣溫低于+5攝時度時則按冬季混凝土施工的養(yǎng)護方法進行養(yǎng)護，不得澆冷水養(yǎng)護，應改用暖棚養(yǎng)護，即在基礎上方搭設密封帳棚，內設火源，用熱水養(yǎng)護。此時必須注意防火和一氧化碳中毒，棚內操作人員不得睡覺；5) 養(yǎng)護時間：對于普通水泥和礦渣水泥的混凝土不得少于五晝夜；在特別炎熱、干燥地區(qū)應再延長兩至三天；6) 基礎混凝土拆模板后應立即回填土，回填土應保持濕潤，外露混凝土部分應繼續(xù)淋水。 7） 用塑料薄膜養(yǎng)護混凝土：在高山缺水地區(qū)應考慮采用此法進行養(yǎng)護。3.8.5、基礎拆模經表面檢查合格并經隱蔽工程驗收后應立即回填土

41、，回填土覆蓋的混凝土表面可不再澆水養(yǎng)護；3.8.6、養(yǎng)護用水應與攪拌用水相同，宜采用飲用水。3.8.7、模板及支架拆除，當設計無具體要求時應符合以下要求： 拆模：在混凝土強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而受到損害且強度不應低于2.5Mpa，方可拆除?；炷恋牟鹉Ｗ钌兖B(yǎng)護天數混凝土達到設計強度的(%)混凝土強度 等 級日平均氣溫()適 用 水泥 種 類+5+10+15+20+25+3025C25322222普通水泥3.8.8、混凝土缺陷處理施工隊應加強混凝土質量控制，避免質量缺陷。當有缺陷時應通知項目部，由項目部報告監(jiān)理后提出補救措施，不得私自處理。補救措施有如下幾種：3.8.9、混凝土表面缺陷

42、的修整，應符合下列規(guī)定：面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:21:2.5的水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖洗層；3.8.10、較大的蜂窩、露石和露筋應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。3.8.11、對影響混凝土結構性能的缺陷， 必須會同設計等有關單位研究處理3.9接地工程3.9.1、開挖接地槽接地槽開挖前，應根據設計圖紙的要求及現(xiàn)場地形，地貌條件進行接地槽的放樣，劃出接地槽開挖線。丈量接地槽的長度應使用鋼尺，不得用測繩或以步代尺。放樣的接地槽，如遇有障

43、礙物，需繞道避開，但不得改變接地形式及減少接地槽長度。開挖接地槽時，應根據接地型號確定其深度。接地槽開挖深度宜比設計值大mm，不得小于設計深度。接地體應避免順山坡方向布置，盡可能沿著等高線布置，防止因雨水沖刷使接地體裸露。開挖接地槽時，遇有地下管道及電纜等應進行避讓。為減少相鄰接地體的屏蔽作用，垂直接地體的間距不應小于其長度的倍，水平接地體的間距不宜小于m。3.9.2、敷設接地體本工程為現(xiàn)場連接接地體，可根據設計圖紙要求在現(xiàn)場截割接地線，然后將接頭焊接再敷設在接地槽內。埋設水平接地體應滿足下列規(guī)定：遇傾斜地形沿等高線理設；兩接地體間的平行距離不應小于5m；接地體鋪設應平直。垂直接地體應垂直打入

44、，并防止晃動。接地體在現(xiàn)場調直后再置于接地槽底，然后方準回填土。如果接地體有彈性不易貼緊接地槽底時，應用鏟壓緊后填土夯實。如果接地體接頭暫時不能連接，敷設的接地線長度應留有裕度，以便于連接。如果回填土，接頭處可暫不回填且應留有明顯標志。接地槽回填前，必須檢查接地槽的長度和深度是否符合設計要求。接地槽回填土每300mm夯實一次，力求回填土密實?；靥钔敛坏玫陀诘孛妗Ｈ绻拥夭蹫閹r石地帶或土壤電阻率特高地帶時，應按設計要求換土回填，不允許回填塊石。如果開挖出來的土壤不夠回填時，應另找土回填，但不得在接地槽邊取土，此時接地電阻還難以達到設計要求時，可采用68根總長不超過500m的放射型接地體，以保證其

45、接地電阻能達到設計要求。接地電阻要求值見鐵塔明細表（本措施鐵塔明細表中電阻系考慮季節(jié)系數后的數值。）。位于耕地的接地槽，回填土必須夯實，且保持原地面的平整，應不妨礙耕作。接地射線爬陡坡處必須用混凝土封面，以防雨水沖刷使接地圓鋼外露。接地裝置應按設計圖樣理設，受地質地形條件限制時可按設計圖樣作局部修改。但不論修改與否均應在施工質量驗收記錄中繪制接地裝置敷設簡圖并標示相對位置和尺寸。3.9.3、接地體的連接1）接地線的連接：接地線采用12的圓鋼，接地線的連接采用焊接連接法。連接前應做好下列準備工作：a、應清除接地體表面的鐵銹、污物等。準備好連接用的工具及消耗材料。b、接地體的連接包括：接地體延長的

46、連接；接地引下線與水平接地網的連接；水平接地網與垂直接地極的連接。應根據不同連接確定其搭接長度。c、接地體焊接連接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍且大于100mm并應雙面施焊。2）接地線連接的要求：a、接地線的連接必須可靠，其焊接焊縫應無氣孔、砂眼、咬邊、裂紋等缺陷。b、接地裝置的接頭位置應在接地記錄的示意圖上標明，以備查驗。c、接地體連接后，接頭部位應涂刷防銹漆。涂刷前先清除表面的水分、泥沙、鐵銹及接頭處的焊渣。3）接地體埋深如下：水田0.8m，山地0.6m，巖石0.3m、地槽開挖寬度均為0.4 m。 接地體埋深應從老土算起，嚴禁將接地體敷設在回填土堆放層上。4）引下線的連接：接地引下線采

47、用12的鍍鋅圓鋼。鐵塔組立后，應及時將接地引下線與鐵塔相連接（四個腿都裝，左后（A腿）接地引下線裝設在面向大號的左側，左前（B腿）接地引下線裝設在面向大號的前側，右前（C腿）接地引下線裝設在面向大號的右側，右后（D腿）接地引下線裝設在面向大號的后側）。接地引下線的布置應根據現(xiàn)場實際情況，并符合設計要求，與基礎貼合應緊密。為確保引下線美觀，施工隊埋設完畢后，必須將引下線各部位彎曲尺寸書面報項目部。引下線與鐵塔的連接螺栓必須擰緊。3.10、基坑回填當現(xiàn)澆基礎施工完畢后，應將所挖基坑進行回填，每隔300mm進行夯實，回填土內不得摻雜樹枝等雜物， 對水田的泥漿部分不能用于回填，應從另處運土回填?；踊?/p>

48、填完后，其表面應留有防沉層，防沉層的高度為300500 mm。3.11現(xiàn)場清理 工具應集中，澆制板應清洗干凈，為下一基基礎澆制作好準備。砂、石料應清理集中，除留夠基礎保護帽需用外，多余砂、石料應運走或作護坡使用。清理多余和散落在模板及支撐上的漿石，以免造成拆模困難，減少模板的損壞。多余的漿石不得堆集在混凝土基礎之上。3.12其他要求3.12.1、進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽及正確使用勞動保護用品。3.12.2、在施工過程中，對施工質量不滿足施工規(guī)范和作業(yè)指導書規(guī)定的、不執(zhí)行安規(guī)要求的、或不聽從質檢人員和監(jiān)理工程師要求的施工隊伍堅決予以停工整改，對仍不符合要求的，建議公司予以清退。3.12.3

49、、加強安規(guī)學習、教育和考核；積極開展施工安全檢查活動，及時發(fā)現(xiàn)和消滅安全隱患；現(xiàn)場堅持每天站班會、每周一次班組安全活動、班組安全檢查和每月一次的工地安全施工檢查與整改，經常檢查工地施工安全情況;做好安全檢查和整改記錄，確保施工安全順利進行。3.12.4、施工現(xiàn)場用電設備（攪拌機、振動棒等）做到專人管理、專人使用。配電板及控制開關實行專人管理，并且做好安全標識，避免觸電事故。配電板、配電箱所使用的電器設備、刀閘要完好無缺，不得有裸露的線頭。施工用電的保險、電纜的連接要壓實可靠，嚴禁掛接，確保安全用電。3.12.5、夜間施工照明要充足，靠公路、村莊較近的基礎施工要有紅色安全指示燈。盡量減少基礎的夜

50、間施工，居民區(qū)附近不得在夜間施工，以避免施工的噪聲對周圍居民的影響。四、 施工質量措施4.1質量保證措施4.1.1、每道工序施工前應組織施工人員認真學習各個工序作業(yè)指導書，按照質量體系的要求安排布置施工。4.1.2、建立完善的質量體系，加強質量管理，強化質量控制和質量保證，使工程質量成為全過程受控。4.1.3、認真學習110750KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范,提高施工人員業(yè)務水平。4.1.4、與施工隊簽定承包合同時，要明確質量責任，要有關于質量的獎罰條款。4.1.5、項目部要派質檢員到施工現(xiàn)場作旁站監(jiān)督。4.1.6、工程所用材料，應認真檢查其質量，不合格品嚴禁使用。4.1.7、嚴格按照圖紙施

51、工，施工確有困難的，應按照變更設計程序進行，不得擅自更改。4.1.8、尊重和協(xié)助質檢人員及監(jiān)理工程師的工作，確保施工工序一次合格。4.1.9、每道工序施工完畢，及時填寫施工記錄，記錄要完整、準確。4.1.10、嚴格三級驗收制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，避免質量事故的發(fā)生。4.1.11、對易發(fā)生的質量通病，事先制定好切實可行的預防措施，做到責任到人、措施具體可行。4.1.12、對在施工中出現(xiàn)重大事故、質量未遂事故及施工管理混亂時項目部派到施工隊的質檢員有權對施工隊立即作出停工處理。4.1.13、加強施工隊的互檢工作，組織施工隊進行勞動競賽，并制定獎懲措施。4.2質量控制措施本工程嚴格按照以下質量檢驗評

52、定標準及檢查方法進行質量控制，對各檢查項目、分項工程、分部工程均達到全優(yōu)工程標準。鋼材檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法備注關鍵材質設計要求及國家標準檢查質量檢驗資料制造廠家或供貨單位提供關鍵規(guī)格設計要求及國家標準用游標卡尺和鋼尺測量一般銹蝕情況不大于厚度負偏差的用游標卡尺測量及目測注：銹蝕標準根據鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（）每批鋼材都要進行檢驗。水泥檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法備注關鍵品種符合設計要求查看包裝標志及合格證制造廠家或供貨單位提供化驗資料關鍵標號符合混凝土配合比設計要求查看包裝標志及合格證制造廠家或供貨單位提供化驗資料關鍵存放時間三個月以內查出廠日期一般保管情況無受潮變質開包查看注：不同制造廠家、不同品種、不同標號的每批水泥都要進行檢查。砂、石、水檢驗標準及檢查方法表序號性質檢查（檢驗）項目檢驗標準（允許偏差）檢查方法關鍵石子強度設計要求試驗報告關鍵石子規(guī)格、材質符合普通混凝土