設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)教材--設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識(shí)(DOC95頁)

1、設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識(shí)設(shè)備管理的目的： 減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（ BM ）：所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低， 適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防維修 (PrM) ：按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢） ，以確定零件的更換周期， 使故障停機(jī)損失降到最小。 預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備。改善維修（ CM ）：為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低維修費(fèi)

2、用。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。維修預(yù)防 (MPr) ：系無維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使用后，不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修。 它適用于有可能、 有必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。生產(chǎn)維修 (PM) ：所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、降低維修成本、提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修(PrM) 、事后維修（ BM ）、改善維修（ CM ）和維修預(yù)防 (MPr) 等不同的維修對策，也就是把故障造成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即TPM ）定義：1971 年由日本設(shè)備工程師

3、協(xié)會(huì)（JIPE）提出1.設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)；2.建立以設(shè)備一生為對象的 PM 總系統(tǒng)；3.涉及到設(shè)備的 、使用、保養(yǎng)等所有部門；4.從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加；5.開展小團(tuán)體自主管理活動(dòng)，推進(jìn) PM 活動(dòng)。點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè)備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、 以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。其主要內(nèi)容有；1. 實(shí)行全員

4、維修制（ a）凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修工作。 生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、 維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任， 要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)； （ b）各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從各自不同的角度都要參加設(shè)備管理； （ c）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。2. 設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理： 通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況， 實(shí)行有效的計(jì)劃維修， 維持和改善設(shè)備工作性能， 預(yù)防事故發(fā)生，延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。3. 以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃性

5、。 （a）合理精確地制訂定（年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型； （b）提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（ CBM Congtion Based Mnintenance）是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過維修，又減少了設(shè)備故障的發(fā)生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本。當(dāng)然最理想的是對所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對所有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法，即使在技術(shù)上成立， 由于經(jīng)濟(jì)原因也不宜

6、全部實(shí)行，所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟(jì)性來綜合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣變；（ 6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1潤滑不良； 2灰塵沾污； 3螺栓松弛； 4受熱； 5潮濕； 6保溫不良等。設(shè)備潤滑的三個(gè)要點(diǎn)（1）油種；（ 2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（ 1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（ 2）突發(fā)故障型： 在使用過程中由于零部件損壞、 失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化預(yù)防劣化：（1）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換

7、、調(diào)整、緊固、清掃；（ 2）改善維修：維持性能。測定劣化：點(diǎn)檢檢查 -良否點(diǎn)檢、傾向檢查。修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修； （ 2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位：第一節(jié)機(jī)件滑動(dòng)工作部位；第二節(jié)機(jī)械傳動(dòng)工作部位；第三節(jié)機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位；第四節(jié)受力支撐及連接部位；第五節(jié)與原料、灰塵接觸、粒附部位；6.受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因（ 1） 電的作用；（ 2） 高溫及溫度變化的作用；（ 3） 機(jī)械力的作用；（ 4） 潮濕的作用；（ 5） 化學(xué)的作用；（ 6） 宇宙放射線作用。電氣（儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)備的劣化部位（ 1） 絕緣部位；

8、（ 2） 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位；（ 3） 受灰塵污染部位；（ 4） 受溫度影響部位；（ 5） 受潮氣侵入部位。1. 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、 儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法， 對設(shè)備上的規(guī)定部位 （點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程， 以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容（ 1） 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容；（ 2） 定法定點(diǎn)檢檢查方法，是采用五感，還是工具、儀器；（ 3） 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)；（ 4） 定期設(shè)定檢查的周期；（ 5） 定人確定

9、點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。點(diǎn)檢的分類及分工（ 1）按點(diǎn)檢的周期分：（ 1） 日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。（ 2） 短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。（ 3） 長周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。（ 4） 精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。（ 5） 重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)， 對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。（ 2）按分工劃分：（ 1）操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。（ 2）專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。（ 3）按點(diǎn)檢方法劃分（ 1） 解體點(diǎn)檢。（ 2） 非解體點(diǎn)檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容（ 1）設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；（ 2）小修理小零件的修理和

10、更換；（ 3）緊固、調(diào)整彈簧、 皮帶、螺栓、制動(dòng)器及限位器等的緊固和調(diào)整；（ 4）清掃隧道、地溝、工作臺(tái)及各設(shè)備的非解體清掃；（ 5）給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；7.排水集汽包、儲(chǔ)氣罐等排水；8.使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。定期點(diǎn)檢的內(nèi)容（ 1）設(shè)備的非解體定期檢查；（ 2）設(shè)備解體檢查；（ 3）劣化傾向檢查；（ 4）設(shè)備的精度測試；（ 5）系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；（ 6）油箱油脂的定期成分分析及更換、添加；（ 7）另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)（ 1）制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)， 零部件編碼， 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。（ 2）編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。（

11、3）按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題要查明情況及時(shí)處理。（ 4）編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。（ 5）根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。（ 6）根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。1. 收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。2. 參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。9. 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。（ 10）參與精密點(diǎn)檢。點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)（ 1）制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（

12、 P）。（ 2）按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（ D）。（ 3）檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績分析（ C）。（ 4）在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（ A ）。精密點(diǎn)檢的定義用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用診斷技術(shù)，即用特殊儀器、 工具或特殊方法測定設(shè)備的振動(dòng)、 磨損、應(yīng)力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較， 定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的定義為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參數(shù)進(jìn)行觀察， 實(shí)行定期的劣化量測定， 對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理， 并對劣化的原因

13、、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向，從而預(yù)知其使用壽命，最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。劣化傾向管理的實(shí)施步驟1. 確定項(xiàng)目即選定傾向管理的對象設(shè)備和管理項(xiàng)目；2. 制定計(jì)劃設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表；3. 實(shí)施與記錄對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并畫出傾向管理曲線圖表；4. 分析與對策進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 找出劣化規(guī)律， 預(yù)測更換和修理周期，提出改善對策。點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢內(nèi)容）（ 1）壓力；（2）溫度；（ 3）流量；（4）泄漏；（ 5）給脂狀況；（6）異音；（ 7）振動(dòng)；（8）龜裂（折損）；（9）磨損；（ 10）松弛。確定點(diǎn)檢周期的因素（ 1） 設(shè)備的作業(yè)率；（ 2） 設(shè)備使用條件；（ 3） 環(huán)境條件（溫度、濕度、

14、粉塵等） ；（ 4） 潤滑狀況；（ 5） 對生產(chǎn)的影響程度；（ 6） 使用實(shí)績值；（ 7） 制造廠家的推薦值。精密點(diǎn)檢的主要檢測方法（ 1）無損探損用于檢測零部件的缺陷、裂紋等；（ 2） 振動(dòng)噪音測定主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對中，軸承磨損等的定期測定；（ 3） 鐵譜、光譜分析用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測定分析；（ 4）油液取樣分析用于潤滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析；（ 5）應(yīng)力、扭矩、扭振測試用于傳動(dòng)軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等；（ 6） 表面不解體檢測為一般工具無法檢測的部位， 使用專門技術(shù)與專門儀器進(jìn)行檢測；（ 7） 繼保、絕保試驗(yàn)用于變壓器、電機(jī)、開關(guān)、

15、電纜等周期性的保護(hù)試驗(yàn)；（ 8）開關(guān)類試驗(yàn) SF6 等開關(guān)的接觸電阻值測試；（ 9） 電氣系統(tǒng)測試有可控硅漏電測試，傳動(dòng)保護(hù)試驗(yàn)，傳動(dòng)系統(tǒng)接觸脈沖及特性測試等。無損探傷的主要方法及特性序號(hào)名稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快，平面型缺陷靈敏度高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件2. 維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng)，簡稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級(jí)設(shè)備的維修方式及對維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備要求的標(biāo)準(zhǔn)維修方式維修技術(shù)維修作業(yè)級(jí)別點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)

16、準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修B預(yù)防維修C一般性預(yù)簡單防維修D(zhuǎn)事后維修維修標(biāo)準(zhǔn)的編制分工和審批程序標(biāo)準(zhǔn)名稱編制審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（地區(qū)專A 、 B 級(jí)設(shè)備由技術(shù)室，地區(qū)技術(shù)人員C 級(jí)設(shè)備由地區(qū) 技術(shù)用）主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長審核后交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動(dòng)審批程序改動(dòng)設(shè)備級(jí)別審核批準(zhǔn)A 級(jí)關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備部長B 級(jí)重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C 級(jí)一般設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人D 級(jí)次要設(shè)備設(shè)備潤滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格變更、代用審

17、批程序機(jī)電設(shè)備的潤滑方式，潤滑油脂牌號(hào)、品種、規(guī)格、性能及國產(chǎn)化代用均由設(shè)備技術(shù)室審批。備品、備件的試制、代用（ 1） 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備（ A 、B 級(jí)）備件試制中的技術(shù)問題由設(shè)備技術(shù)室決定。（ 2） 一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問題由地區(qū)技術(shù)部門決定。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1） 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說明書。（ 2） 國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。（ 3） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1）維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；（ 3） 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料；（ 4） 同類設(shè)備的實(shí)績資料；（ 5） 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)（ 1）設(shè)備使用說明書，圖

18、紙資料；（ 2）同類設(shè)備的實(shí)績資料；（ 3）實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容給油脂部位、給油脂方式、油脂牌號(hào)、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更換量及周期、作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過程中的實(shí)際情況，油品采樣必須遵守以下要求；（ 1）定點(diǎn)、定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（ 2）對循環(huán)潤滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過濾器后取樣；（ 3）對飛濺潤滑設(shè)備， 則多在停車后采樣， 采樣部位在油箱底部上約 25cm 處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；(4)采樣口采樣時(shí)，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲(chǔ)油量二倍的油量，然后采樣。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的（ 1） 提高檢修作業(yè)

19、質(zhì)量；（ 2） 縮短檢修作業(yè)時(shí)間；（ 3） 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生；（ 4） 有利檢修作業(yè)管理。（ 5） 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用共器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目） 、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)者、技術(shù)安全要點(diǎn)。設(shè)備事故定義凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為設(shè)備事故。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況第一章設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時(shí)檢修；第二章 生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者；第三

20、章生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置動(dòng)作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者；第四章第五章第六章生產(chǎn)工具損壞，如軋輥等損壞；生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；檢化驗(yàn)測試事故；第七章人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級(jí)：（ 1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上者。（ 2）二級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（ A） 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上，一百萬元以下者。（ B） 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在 24 小時(shí)及以上者。（ 3）三級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（ 1）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元及以上，十萬元以下者。（ 2）主作業(yè)線或

21、主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在 8 小時(shí)及以上， 24 小時(shí)以下者。(4)四級(jí)設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：1.設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上，五萬元以下者。2. 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在 1 小時(shí)及以上， 8 小時(shí)以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動(dòng)作不正常，控制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷， 一般中斷一次計(jì)算一次， 如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)開機(jī)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)， 在同一部位又發(fā)生故障， 后一故障應(yīng)視為前一故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。設(shè)備故障時(shí)間的計(jì)算方法（ 1）主

22、作業(yè)線故障時(shí)間： 一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的時(shí)間。（ 2）設(shè)備停機(jī)時(shí)間： 一般從設(shè)備停機(jī)開始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間 （工業(yè)爐窯要加上烘爐時(shí)間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間，即從修理開始至修理完了為止的時(shí)間。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及管理費(fèi)用。設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的， 其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、 裝備水平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。設(shè)備事故處理的“三不放過”原則事故原因不清、責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育不放過；防范措施不落實(shí)不放過。防范設(shè)備事故的主要措施（ 1）操作人員必須

23、經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗；（ 2）嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和崗位責(zé)任制；（ 3）做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作；（ 4）加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作；（ 5）認(rèn)真做好計(jì)劃檢修工作；i.提高檢修質(zhì)量；ii.按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件；iii.做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好；iv.進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)間（ 1）一、二級(jí)設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告，并于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。（ 2）三、四級(jí)設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率=設(shè)備事故與設(shè)備故障時(shí)間/工作

24、制度時(shí)間 1000。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi) =設(shè)備事故損失費(fèi)（元） /總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（% ）設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率） %=實(shí)際開動(dòng)時(shí)間（ h）/日歷時(shí)間（ h） 100% 實(shí)際開動(dòng)時(shí)間（ h）=日歷時(shí)間 -（計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 +設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)間）高爐休風(fēng)率（ %） = 休風(fēng)時(shí)間（ h）/日歷時(shí)間（ h） 100% 休風(fēng)時(shí)間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時(shí)間的總和。設(shè)備有效作業(yè)率（ %）=實(shí)際作業(yè)時(shí)間（ h）/規(guī)定工作時(shí)間（ h） 100% 規(guī)定工作時(shí)間（ h）=日歷時(shí)間 -計(jì)劃停機(jī)時(shí)間計(jì)劃停機(jī)時(shí)間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)間， 包括年修、定修、生產(chǎn)調(diào)整、換棍

25、、停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換班等停產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（% ）設(shè)備功能投入率（ %）=工作制度時(shí)間（ h）-設(shè)備功能故障時(shí)間（ h）/工作制度時(shí)間（ h） 100% 設(shè)備精度保持率（ %）=工作制度時(shí)間（ h）-精度超標(biāo)故障時(shí)間（ h）/工作制度時(shí)間（ h） 100%設(shè)備分級(jí)的十條評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可靠性指標(biāo)：故障時(shí)可否代替；專用程度；影響作業(yè)程度；故障對安全環(huán)境的影響；對產(chǎn)品的影響；維修性指標(biāo)修理難度；可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)價(jià)值大??；年計(jì)劃檢修次數(shù)；（ 10）備件提供難易。評定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）；設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動(dòng)、溫度是

26、否超過規(guī)定；有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷；對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常；主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值；主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定；設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。設(shè)備分級(jí)共分為四級(jí)A 級(jí)關(guān)鍵設(shè)備；B 級(jí)重要設(shè)備；C 級(jí)一般設(shè)備；D 級(jí)次要設(shè)備。設(shè)備使用的“三好” 、“四會(huì)”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好” 、“四會(huì)”是“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備?！八臅?huì)”是會(huì)使用，會(huì)維護(hù)、會(huì)點(diǎn)檢，會(huì)緊急處理故障。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；不準(zhǔn)隨意改動(dòng)調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全

27、裝置；不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。“四整”活動(dòng)（ 4S）整理：把不用的物品清除掉；整頓：把有用的物品有順序地存放好；整潔：保持工作場所的清潔整齊；整修：物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工設(shè)備外表面清掃崗位操作工；電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃崗位維修工；設(shè)備內(nèi)部的清掃由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識(shí)

28、別；場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；保持設(shè)備的自動(dòng)化程度。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直接對全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接對生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時(shí)間范圍內(nèi)沒有影響的設(shè)備。計(jì)劃檢修的分類及定義（ 1）定修凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃檢修。（ 2）年修連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；日修不需

29、要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門設(shè)備管理設(shè)備管理地區(qū)設(shè)備部門施工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容（1）制訂定（年）修計(jì)劃； （ 2）確定檢修日期、時(shí)間； （ 3）平衡檢修力量。（1）落實(shí)檢修力量；（2）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。（1）編制施工日程計(jì)劃； （ 2）確定施工項(xiàng)目數(shù)； （3）現(xiàn)場施工組織。（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工及管理；（ 20 保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、 定修時(shí)間、工序組合、施工日，負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。定修計(jì)劃分類長期定修計(jì)劃一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程

30、、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。年度定修計(jì)劃設(shè)備部設(shè)管室根據(jù)各單位的長期定修計(jì)劃，經(jīng)綜合平衡修改后制訂公司的年度定修計(jì)劃經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度計(jì)劃下達(dá)。季度定修計(jì)劃由設(shè)管室提前 45 天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部主管副部長審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。月度生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)管處提前 30 天編制，經(jīng)地區(qū)主任討論，設(shè)備主管部長批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實(shí)績的報(bào)告定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過 2 小時(shí)的要召開定修延時(shí)專題會(huì)，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。定修（年修）結(jié)束后的第二天應(yīng)將定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目和完成情況，以電話報(bào)告形式報(bào)設(shè)備管理室。定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。檢修工程管理

31、的定義是指檢修工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備） ，直至計(jì)劃的實(shí)施， 驗(yàn)收和實(shí)績分析等全過程業(yè)務(wù)活動(dòng)， 是公司生產(chǎn)設(shè)備、 設(shè)施的日、定、年修，事故搶修及措施工程管理的總稱。檢修工程的分類定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定期修理。不定期檢修工程；事故搶修；恢復(fù)修理；改善修理；大修理；離線修理。部門委托工程：測繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來自哪幾個(gè)方面（檢修立項(xiàng)）（ 1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（ 3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作主要有以下三項(xiàng)

32、：聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場。填寫“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中與施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開關(guān)、閥門數(shù)量等有關(guān)事項(xiàng)，并按施工方要求辦理好動(dòng)火證，在施工前三天交施工方。當(dāng)須破壞綠化時(shí)，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作編寫工時(shí)工序表，復(fù)雜項(xiàng)目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。領(lǐng)取檢修時(shí)需用的維修備件，并送至機(jī)旁。要求現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)設(shè)施者，要事先做好。按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，準(zhǔn)備好必要的檢修牌。當(dāng)施工需占用道路時(shí)，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。檢修外協(xié)管理的分類檢修外協(xié)可分為三類：常規(guī)外協(xié)外協(xié)單位對公司設(shè)備實(shí)

33、行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào)控的檢修外協(xié)。專業(yè)外協(xié)專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢檢修并外協(xié)。專項(xiàng)外協(xié)專項(xiàng)委托工程的外協(xié)，主要是改善維修項(xiàng)目的外協(xié)。如何正確實(shí)施安全“三方確認(rèn)”以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；三方人員必須同時(shí)實(shí)施，消除各方疑義問題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)；確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開工時(shí)間等等，即安全確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容） ，嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；確認(rèn)完畢，三方人員必須會(huì)同簽名，將牌、開工證及時(shí)交給施工人員，方能開工?！叭健比?/p>

34、員在安全確認(rèn)中的職責(zé)三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛檢修牌的位置、數(shù)量2在大小卡上填寫工程名稱、檢修時(shí)間3三方人員在現(xiàn)場共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字4在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌5貼上安全封條6進(jìn)入檢修階段7檢修結(jié)束后，三方到場進(jìn)行摘牌注：符號(hào)為責(zé)任者定修計(jì)劃時(shí)間命中率公式定修計(jì)劃時(shí)間命中率 =1-（計(jì)劃定修時(shí)間 -實(shí)際定修時(shí)間） /計(jì)劃定修時(shí)間 100%定修時(shí)間延時(shí)率公式定修時(shí)間延時(shí)率 =（實(shí)際定修時(shí)間 -計(jì)劃定修時(shí)間） /計(jì)劃定修時(shí)間 100%定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率公式定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率 =（實(shí)際定修完成計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)-定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)）/定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)

35、 100%設(shè)備維修費(fèi)的使用范圍經(jīng)常性維修費(fèi)：由設(shè)備點(diǎn)檢，日、定、年修和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)等組成；個(gè)別工程費(fèi)：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個(gè)別工程；改善維修項(xiàng)目費(fèi)。設(shè)備維修費(fèi)的組成由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。 新品費(fèi)指的是庫存、 直購、預(yù)制作件及基建購入的備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部門承擔(dān)的維修任務(wù)所發(fā)生的人工費(fèi)、 管理費(fèi)、件具費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等。外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成。設(shè)備維修費(fèi)的歸口管理部門（ 1）總歸口管理部門設(shè)備部；（ 2）機(jī)、電、儀設(shè)備維修

36、費(fèi)歸口部門設(shè)備部；（ 3）運(yùn)輸車輛工程機(jī)械維修費(fèi)的歸口部門運(yùn)輸公司；（ 4）計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備的維修費(fèi)的歸口部門自動(dòng)化部。千元產(chǎn)值維修費(fèi)千元產(chǎn)值維修費(fèi) =維修費(fèi)（元） /工業(yè)總產(chǎn)值（千元）不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)；為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)；作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)；專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造、科研等；構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費(fèi)；非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)；庫存?zhèn)浼加玫牧鲃?dòng)資金；勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)；應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。備件的屬性分類分為四類：（A ）事故件正常操作情況下不會(huì)損壞，使用壽命在一年以上。計(jì)劃件與生產(chǎn)運(yùn)行成

37、比例磨損的零件，更換期在半年以上。常用件一般壽命在6 個(gè)月以內(nèi)。準(zhǔn)計(jì)劃件更換期難以預(yù)測的對生產(chǎn)影響不大的零部件。編制備件計(jì)劃前，點(diǎn)檢員應(yīng)掌握的備件信息備件庫存量；機(jī)旁備件量（新品和修復(fù)件） ；已訂未交備件量；已受理未訂合同量。專用備件管理號(hào)各位數(shù)的含義專業(yè)單元區(qū)域單項(xiàng)設(shè)備分部設(shè)備 流水號(hào)替代品標(biāo)志專業(yè) E(電氣 )M （機(jī)械） I（儀表）請購委托單號(hào)各位數(shù)的含義LZ94AI0088意義：使用責(zé)任單位含義：冷軋94 年流水號(hào)（請購執(zhí)行期）（計(jì)劃分類）（專業(yè)）（上半年）（儀表）其他備件代碼含義：費(fèi)用類別： S（生產(chǎn)） W （維修） L （另固） Q（企管）例如：入庫方式： X1 （中央庫） Y1（

38、原料庫） ZF（直付）修復(fù)件的定義凡在生產(chǎn)或設(shè)備維修中，因正常磨損或其它特殊原因而更換下來的離線備件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價(jià)值， 由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理， 經(jīng)檢驗(yàn)合格，恢復(fù)了該備件的主要功能， 可滿足或基本滿足生產(chǎn)、 維修的要求， 這種備件稱為修復(fù)件。離線備件的修復(fù)分類維護(hù)性修復(fù)經(jīng)清掃、拆洗、加油、干燥、調(diào)整等即可恢復(fù)使用功能的修復(fù)稱為維修性修復(fù)（修復(fù)中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。恢復(fù)性修復(fù)經(jīng)焊、鉚、切削等加工或更換價(jià)值較高的元器件，才能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。備件修復(fù)中點(diǎn)檢員的職責(zé)填寫修復(fù)委托單；提供待修件及準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和修配件；修復(fù)實(shí)績記錄單的確認(rèn)；修復(fù)件的簽收

39、；上機(jī)后質(zhì)量跟蹤。構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：單價(jià)在 2000 元以上，使用期限超過一年，具有獨(dú)立使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號(hào)的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。固定資產(chǎn)的分類按經(jīng)濟(jì)用途和使用情況分為六大類：生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)指直接服務(wù)于生產(chǎn)、經(jīng)營的各種固定資產(chǎn)。非生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營的固定資產(chǎn)如食堂、 浴室、療養(yǎng)院等。租出、租入固定資產(chǎn)經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位使用的和租入的固定資產(chǎn)。未使用固定資產(chǎn)新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。不需用的固定資產(chǎn)多余不用的。封存的固定資產(chǎn)。按整體和單體來分類整體固定資產(chǎn)凡具有動(dòng)力、傳動(dòng)及工作機(jī)構(gòu)三部分并能獨(dú)立完成某項(xiàng)既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。單體固定資

40、產(chǎn)不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。固定資產(chǎn)的報(bào)廢條件凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報(bào)廢：主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，不能恢復(fù)其性能者；主體殘缺過甚，無法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟(jì)原則者；國家淘汰設(shè)備；因改、擴(kuò)建或生產(chǎn)變更必須拆除及在國內(nèi)無法利用者；已滿使用年限，無繼續(xù)使用價(jià)值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動(dòng)作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化；工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。搶修安全確認(rèn)書的使用前提是時(shí)間緊，情況特殊和搶修作業(yè)；實(shí)施中，必須現(xiàn)場交底；填寫搶修作業(yè)安全確認(rèn)表，并各方簽字；加強(qiáng)現(xiàn)場安全跟蹤

41、檢查，主要部位雙方要指派專人監(jiān)護(hù)各自的生產(chǎn)、檢修區(qū)域。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動(dòng)“ 4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4P、D、 C、 A 循環(huán)的四個(gè)階段和4S（整理、整頓、整潔、整修） 。7推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的7 種基本方法。2兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。515W1H（何事、何時(shí)、何人、何地、何因和如何）以及 5F1Z（安全第一、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績和事故為零） 。3三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修）。第二章作業(yè)長在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中， 基層管理處于基礎(chǔ)地位， 要形成“五制”配套的新格局。 這五項(xiàng)基本制度，

42、就是“以作業(yè)長為中心， 以計(jì)劃值為目標(biāo)，以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)” 。其中 , 作業(yè)長在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。第一節(jié)作業(yè)長是生產(chǎn)第一線管理者（一）作業(yè)長作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的指揮者、 管理者和經(jīng)營者， 接受分廠廠長（車間主任）的權(quán)利委托， 全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。 作業(yè)長在第一線的長期實(shí)踐中， 熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、 設(shè)備特點(diǎn)和操作技能， 并在與作業(yè)人員朝夕相處中， 及時(shí)掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)， 因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想政治工作的條件，可以說，作業(yè)長應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車間主任” 、“半個(gè)工程師”的作用。可以按

43、工序、 工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)， 設(shè)置作業(yè)長。 作業(yè)長按工序性質(zhì)可分為主生產(chǎn)工具線作業(yè)長和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長； 按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長、 點(diǎn)檢作業(yè)長、檢修作業(yè)長；接工作時(shí)間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。在選拔作業(yè)長時(shí)， 在條件上要求政治思想素質(zhì)好， 工作責(zé)任心強(qiáng)， 具有較高的生產(chǎn)技能和管理能力， 還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識(shí)和良好的人際關(guān)系， 關(guān)心、體貼部下，并能不斷提高其素質(zhì)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并經(jīng)資格培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長。擔(dān)任過作業(yè)長的同志，要有一種“睡不好覺”的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長一天的工作上午： 8：30 11：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了解

44、設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況； 檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度； 協(xié)調(diào)檢修方， 點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方之間的關(guān)系。下午： 12：3013：30。各類臺(tái)帳整理登錄； 13：3014：00，各類臺(tái)帳查閱； 14： 0014：30，作業(yè)長檢查督促點(diǎn)檢員；檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫；備件、資材計(jì)劃在庫情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物質(zhì)準(zhǔn)備。 14：30 15：30，作業(yè)長檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時(shí)填寫在作業(yè)日志上； 15：3016：30，作業(yè)長要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成情況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時(shí)，每天下午 13：00左右，召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長碰頭會(huì)，由點(diǎn)檢作業(yè)長

45、主持，研究當(dāng)天日修進(jìn)展情況和存在問題，并提出處理意見。（二）作業(yè)長與工段長的差異1作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的核心人物作業(yè)長與工段長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)別，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個(gè)級(jí)別， 而作業(yè)長則是直線職能體制中的一個(gè)管理層次， 是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，作業(yè)長是廠長的第一線的代理人。2. 作業(yè)長是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級(jí)要求執(zhí)行管理職責(zé)。作業(yè)長在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則根據(jù)企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的正常運(yùn)行。從這個(gè)意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3. 作業(yè)長

46、對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事， 都在其管理范圍內(nèi)， 作業(yè)長擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全部管理權(quán)利，并接受和行使分廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4. 作業(yè)長應(yīng)有較高的素質(zhì)作業(yè)長不僅要有一定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)，還要有較高的政治素質(zhì)和經(jīng)營管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長要高。5. 作業(yè)長實(shí)行工序服務(wù)不同工序的作業(yè)長在職務(wù)上無高低之分，但應(yīng)根據(jù)工作，自覺按工序重要性實(shí)行服從。例如：高爐作業(yè)長又帶領(lǐng)原料、燒結(jié)作業(yè)長；又如。初軋廠由首席作業(yè)長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級(jí)來協(xié)調(diào)。6 作業(yè)長實(shí)行“以人為

47、中心”的管理作業(yè)長把培養(yǎng)部下，提高開發(fā)能力、不斷進(jìn)行改進(jìn)活動(dòng)、發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有人員的積極性，作為工作重點(diǎn)。第二節(jié)作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層?，F(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目最高經(jīng)營者中間經(jīng)營者第一線經(jīng)營者一作業(yè)長的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所使用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動(dòng)生產(chǎn)率，有的相差 50%，甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十幾，而有的企業(yè)僅有 1%，甚至更低。這樣的事并不少見。分析其原因，大致有三個(gè)方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)，光憑老經(jīng)驗(yàn)、老觀念辦事，認(rèn)

48、為勞動(dòng)生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平時(shí)不研究競爭對手的有關(guān)情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時(shí)已晚。三是改善經(jīng)營管理工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特別是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，作業(yè)長也必須樹立經(jīng)營觀念、經(jīng)營意識(shí)，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工作，也能提高工作效率。例如：（一）發(fā)現(xiàn)某個(gè)作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時(shí)地給予指導(dǎo)，使他記住了正確的方法。（二）傳送帶里夾進(jìn)了雜物， 導(dǎo)致停產(chǎn)，必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物，重新運(yùn)轉(zhuǎn)，并要求作業(yè)人員堵塞漏洞，不讓類似情況再次發(fā)生。同時(shí)與作業(yè)人員商量現(xiàn)場的清掃問題。（三）某個(gè)作業(yè)人員調(diào)動(dòng)工作或辭職了， 通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工，仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。（四）某個(gè)作業(yè)人員生病了， 從后備班調(diào)來一個(gè)人頂替， 使當(dāng)天的生產(chǎn)不受影響。（五）休息時(shí)間開幾分鐘會(huì)，講一下前一天的成績，以鼓勵(lì)先進(jìn)。上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了，也會(huì)帶來大的效果。作業(yè)長與作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場情況，能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由作業(yè)長來做最合適的。二作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)