機(jī)械管理制度

1、第一章施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理崗位責(zé)任制一、項(xiàng)目分管經(jīng)理1 貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)機(jī)械管理的方針、政策和規(guī)章制度。組織制定實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械管理工作的領(lǐng)導(dǎo)。2 制定機(jī)械管理的計(jì)劃、目標(biāo)、措施等，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。3 負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目機(jī)械管理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。4 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機(jī)械事故的分析處理。5 負(fù)責(zé)組織機(jī)械管理人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高機(jī)械管理人員的素質(zhì)。6 組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級(jí)匯報(bào)機(jī)械管理工作情況，提出改進(jìn)方案和建議。7 組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制，推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算，保證完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)

2、濟(jì)指標(biāo)。8 協(xié)助租賃單位對(duì)租賃機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)、安裝、使用、維修的管理，對(duì)租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗(yàn)認(rèn)可。二、械設(shè)備管理責(zé)任人1 認(rèn) 真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程， 負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，落實(shí)整改。2 協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理方案、規(guī)章制度。3 配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對(duì)違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理意見(jiàn)。4 嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問(wèn)題。5 定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查，切實(shí)做好隱患整改工作。

3、6 負(fù)責(zé)參與對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械的入場(chǎng)、安裝、檢測(cè)、驗(yàn)收工作，并做詳實(shí)文字記載。7 監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度, 認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。8 積極協(xié)助處理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械事故, 組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。三、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)操工。1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。2機(jī)操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對(duì)本人所操作的機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。3操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4操作中，作業(yè)人

4、員不得擅自離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對(duì)處在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，拉閘斷電，鎖好電閘箱。5操作人員有權(quán)拒絕來(lái)自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。6當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)人員檢測(cè)維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即向上級(jí)報(bào)告。7進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)實(shí)行交接班制，認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)必須有充足的照明。第二章施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理制度一， 機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定1 機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則。按設(shè)備性能合

5、理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。2 各級(jí)機(jī)械設(shè)備管理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)部門(mén)、本單位制定的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動(dòng)保護(hù)用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出并加以解決。3 堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)操作證者上機(jī)作業(yè)，持實(shí)習(xí)證者不準(zhǔn)單獨(dú)頂班作業(yè)。4 不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機(jī)操作。5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備（含臨時(shí)停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。6 機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。起重類(lèi)機(jī)械嚴(yán)禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。7 設(shè)備安裝完

6、畢后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行安全檢查及性能試驗(yàn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可投入使用。二、機(jī)械設(shè)備安全措施1 各 種施工機(jī)械在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)制定使用過(guò)程中的定期檢測(cè)方案，并 如實(shí)填寫(xiě)施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)、自檢記錄。2 在 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備平面布置圖。3 機(jī) 械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝，并按計(jì)劃實(shí)施日常保養(yǎng)、維修。4 機(jī) 械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位，不得隨意調(diào)動(dòng)、頂班。5 操 作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。6 大 型設(shè)備應(yīng)由建

7、設(shè)部及相關(guān)勞動(dòng)部門(mén)檢驗(yàn)認(rèn)可，才能租賃、安裝、使用。7 各 種機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)、清理、保養(yǎng)、維修時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛停用標(biāo)志牌。8 凡 因違章、違紀(jì)而發(fā)生機(jī)械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責(zé)任，按照“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)肅處理。三、中小型機(jī)械管理措施1、 物料提升機(jī)（井架卷?yè)P(yáng)機(jī)）、攪拌機(jī)（站）必須是廠家定型產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證，機(jī)械安裝必須有安裝方案，安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2、 物料提升機(jī)（井架卷?yè)P(yáng)機(jī)）地錨要根據(jù)地質(zhì)情況，載荷力大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，但埋入深度不得少于1.5 米，用鋼絲繩生根，地錨設(shè)置安裝要符合承載力的要求。3、 物料提升機(jī)（井架卷?yè)P(yáng)機(jī)）攪

8、拌機(jī)（站）限位器、制動(dòng)器必須靈敏可靠，導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口拉板式滑輪。4、 每臺(tái)機(jī)械要設(shè)置操作規(guī)程和標(biāo)識(shí)牌，操作人員要定位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁在作業(yè)中維修保養(yǎng)機(jī)械。四、機(jī)械設(shè)備配電管理1 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的配電必須采用三相五線(xiàn)制，三相配電二級(jí)保護(hù)， 一機(jī)一閘一箱，開(kāi)關(guān)箱的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA.,額定漏電動(dòng)彳時(shí)間不大于0.1s ,使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于 0.1s.。2 開(kāi)關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的位置不得大于 3m的安全距離，開(kāi)關(guān)箱通道不得有障礙物（不得隔墻設(shè)置），各限位器、漏電保護(hù)其必須

9、靈敏可靠，各制動(dòng)器、保險(xiǎn)裝置必須齊全安全可靠。3 物料提升機(jī)、木工機(jī)械、砂輪機(jī)、切割機(jī)（無(wú)齒鋸）嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)作為控制開(kāi)關(guān)。4 傷人。五、安全教育制度1 機(jī)械設(shè)備安全操作使用知識(shí)，必須納入“三級(jí)教育”內(nèi)容。2 機(jī)械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。3 安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識(shí)、安全制度、操作規(guī)程、事故案列、注意事項(xiàng)等，并有教育記錄，歸檔備查。4 執(zhí)行班組每日班前講話(huà)制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施工進(jìn)度，施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等，做好有針對(duì)性的

10、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。5 各項(xiàng)培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績(jī)匯總表，均應(yīng)歸檔備查。六、安全檢查制度1 項(xiàng) 目部機(jī)械安全檢查每月不少于三次，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)每天普查。2 按 照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59 99)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查，重點(diǎn)檢查機(jī)械制動(dòng)和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機(jī)械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)行為等。3 對(duì) 塔吊軌道接地裝置、機(jī)身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測(cè)。并認(rèn)真做好記錄，備案待查。4 對(duì) 檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要采取相應(yīng)措施，定人

11、、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，填寫(xiě)檢查、整改記錄表。5 每 次檢查后，進(jìn)行全面評(píng)估，對(duì)違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過(guò)”的原則，進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并做好記錄，歸檔備查。七、使用與維修保養(yǎng)制度1 機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實(shí)行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時(shí)，必須有交接班制度。2 大型設(shè)備(多人或多班組作業(yè))要委任司機(jī)機(jī)長(zhǎng)，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機(jī)。3 機(jī)械設(shè)備操作人員要熟悉本機(jī)情況，做到“四懂，三會(huì)”即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途，會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排查排除故障。4 在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)

12、性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。 “失修”或“帶病”的機(jī)械設(shè)備不得投入使用。5 嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運(yùn)行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。6 大型機(jī)械設(shè)備要實(shí)行日常檢查和定期檢查，并做好記錄，歸檔備查。八、進(jìn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收、簽證制度1 凡進(jìn)場(chǎng)的大、中、?。ü潭ǎ┬蜋C(jī)械設(shè)備都應(yīng)在相關(guān)責(zé)任人的指導(dǎo)下，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝。2 大、中、小型機(jī)械設(shè)備的安裝驗(yàn)收，應(yīng)根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定表格內(nèi)容分項(xiàng)填寫(xiě)。3 工作棚的搭設(shè)要符合安全防護(hù)要求，操作現(xiàn)場(chǎng)符合統(tǒng)一規(guī)范。4 進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備

13、經(jīng)過(guò)安裝、驗(yàn)收完畢，均應(yīng)在安裝驗(yàn)收表上由有關(guān)人員簽字確認(rèn)后，方可投入使用，否則均為違章。5 新購(gòu)置、大修理或經(jīng)過(guò)改造的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收、使用均按新設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行，必須有磨合期并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。第三章施工現(xiàn)場(chǎng)特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理制度一、特種設(shè)備1 嚴(yán) 格執(zhí)行國(guó)家和政府有關(guān)規(guī)定，對(duì)企業(yè)的電器（氣）設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、鍋爐等壓力容器的安全使用和運(yùn)行實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化管理。2 根 據(jù)各種機(jī)械、電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)范要求，定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)狀況不符合要求時(shí)，落實(shí)專(zhuān)人限期解決。3 依 據(jù)國(guó)家頒布的安全操作規(guī)程，制定切合實(shí)際的各種特種設(shè)備的安全操作（使用）規(guī)程、注意事項(xiàng)，落實(shí)管理負(fù)

14、責(zé)人及崗位責(zé)任制。建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺(tái)賬。根據(jù)不同設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理、用途，定期對(duì)企業(yè)的特種設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行以及安全保護(hù)、防護(hù)裝置和一切附屬件的齊全、完整、靈敏、有效。二、特種作業(yè)1 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（ GB5306一 85） ，切實(shí)做好對(duì)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、管理工作。2 要求特種作業(yè)人員必須年滿(mǎn)18 周歲，身體健康，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，無(wú)妨礙從事本工種工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論、操作技能培訓(xùn)，考核合格，持有效的特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。其從事作業(yè)的范圍和

15、等級(jí)應(yīng)與證件所規(guī)定的操作項(xiàng)目符合。3 特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，努力學(xué)習(xí)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)程，提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。4 特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護(hù)用具及勞動(dòng)保護(hù)用品，善于采納有利于安全作業(yè)的意見(jiàn)，對(duì)違章指揮作業(yè)者能及時(shí)予以指出，必要時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)匯報(bào)。5 認(rèn)真執(zhí)行本單位、本部門(mén)內(nèi)所制定的崗位職責(zé)，堅(jiān)持原則，堅(jiān)決抵制違章指令。6 持有特種作業(yè)操作證的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門(mén)的持證復(fù)審 規(guī)定，按限期進(jìn)行復(fù)審，凡超過(guò)時(shí)限未經(jīng)復(fù)審者，不得繼續(xù)從事原崗位（工種）作業(yè)。三、碰傷、撞傷預(yù)防措施：1 固定的使用機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防砸、防雨專(zhuān)用操作棚。

16、2 園鋸的鋸盤(pán)必須安裝有效防護(hù)罩、保險(xiǎn)檔，砂輪機(jī)必須安裝不少 于 180 度的防護(hù)罩和固定的工件托架。3 各種機(jī)械傳動(dòng)外露部位必須安裝防護(hù)罩，并牢固可靠。4 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，一人扶夯、一人扶線(xiàn)，禁止單人作業(yè) 及在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清土。操作時(shí)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5 塔機(jī)吊鉤必須有防止脫鉤的保護(hù)裝置，吊運(yùn)大模板、大灰斗和預(yù) 制墻板等大件時(shí)，必須使用卡環(huán)，卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使鎖軸和環(huán)底受力， 散物捆扎不牢，零小物件無(wú)容器嚴(yán)禁起吊。6 攪拌機(jī)（站）停止使用或清理料斗坑時(shí)將料斗升起必須掛好保險(xiǎn) 鉤。四、防傾覆措施：1、 項(xiàng) 目部應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)探測(cè)報(bào)告，根據(jù)探測(cè)報(bào)告記錄和位置，設(shè)計(jì)塔機(jī)，施工升降機(jī)基礎(chǔ)制作方

17、案，方案后的基礎(chǔ)制做要嚴(yán)格控制保證質(zhì)量，基礎(chǔ)軌道水平度為千分之1 ， 安裝后在無(wú)荷載情況下塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)千分之3。 安裝后的施工升降機(jī)導(dǎo)軌軸心線(xiàn)對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的垂直面的垂直公差值，架設(shè)高度70 米垂直度公差值1。2、 塔 機(jī)在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁超載、斜拉斜牽、埋在地下物、物件重量不明的不吊。嚴(yán)格遵守“十不吊”的原則。第四章施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安全操作規(guī)程一、木工機(jī)械1、使用木工機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：（ 1） 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)。電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。（ 2） 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前

18、必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。（ 3） 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。1. 4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。（ 5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（ 6）必須使用定向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。（ 7）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁用手直接清理。（ 8）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。（ 9）作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門(mén)。2、使用平刨必須遵守下列規(guī)定：（ 1）必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。（ 2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面

19、；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于30mm。（3）每次刨削量不得超過(guò)1 .5mm進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回 料。（4）被刨木料的厚度小于30mm長(zhǎng)度小于400mm寸，應(yīng)用壓板或壓棍 推 進(jìn)。厚度小于15mm長(zhǎng)度小于250mm勺木料不得在平刨上加工。（ 5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送 料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。（ 6）兩人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口300mm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。（ 7）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘“的警示牌。（ 8）同一臺(tái)

20、平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁 使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。3、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：（ 1）兩人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得 戴手套。（ 2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)整木料。 遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持200 以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)后方可上手。（ 3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，緊止在壓刨機(jī)上加工。（4）木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。包削吃刀量不得超過(guò) 3mm（ 5）清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)（ 停穩(wěn)） 、斷電, 用木棒進(jìn)行清理。4、

21、使用圓盤(pán)鋸（ 包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:（ 1）圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器, 鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。（ 2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。（ 3）必須緊貼靠尺送料，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過(guò)鋸片150mn可上手接料，不得用手硬拉。（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于 500mrnfe的短料。（ 5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉 出。（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng) 噴 水冷卻。（ 7）必須隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直 接用

22、手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。（ 8）嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。二、鋼筋機(jī)械1 使用鋼筋機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：（ 1）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造、性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào) 整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。（ 2）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電隙。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘， 鎖好閘箱門(mén)，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)電工接、拆、修電氣設(shè)備。（ 3）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將頭發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。（ 4）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（ 5）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定

23、安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。（ 6）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。2使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（ 1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排除設(shè)備等完好情況。（ 2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。（ 3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（ 4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。3使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（ 1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中

24、心線(xiàn)。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mmi勺鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。（ 3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。（ 4 ）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓輻必須保持一定距離。（ 5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)體。（ 6）圓盤(pán)鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（ 7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。4使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（

25、 1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（ 2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（1）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150mm斷短料手握端小于400mm寸，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用于直接送料。（ 4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（ 5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。5使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（ 1）工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)

26、臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。（ 2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（ 3）改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。（ 4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（ 5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（ 6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。6鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定：（ 1）根據(jù)

27、冷拉鋼筋的直徑選擇卷?yè)P(yáng)機(jī)。卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距冷拉中線(xiàn)不得少于5m。（ 2）冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線(xiàn)兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)冷拉鋼筋2m以外。（ 3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)或設(shè)專(zhuān)人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面 300mmz內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。（ 4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。（ 5）每班冷拉完畢，必須將鋼

28、筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。6）導(dǎo)向滑輪不得使用開(kāi)口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。7使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m并應(yīng)接在不同的相線(xiàn)上，有各自的控制開(kāi)關(guān)。（ 2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄露，正常后方可施焊。（ 3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。（ 4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過(guò)40° C。（ 5）焊接較長(zhǎng)鋼

29、筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開(kāi)卡具，進(jìn)行下道工序。8使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏油。（ 2）啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線(xiàn)路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。（ 3）作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過(guò) 40° C。（ 4）嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。（5）控制箱如長(zhǎng)期停用，每月應(yīng)通電加熱 30min。如更換閘流管亦

30、要預(yù) 熱30min,正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于 5min。三、電焊設(shè)備1 使用電焊設(shè)備必須遵守的一般規(guī)定：（ 1）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm按規(guī)定配備消防器材。（ 2）電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線(xiàn)情況，接線(xiàn)部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。（ 3）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次線(xiàn)電源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于5nl二次線(xiàn)焊把線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)不大于 30rn。兩側(cè)接線(xiàn)應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。（ 4）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地保護(hù)。（ 5）電

31、焊機(jī)焊接電纜線(xiàn)必須使用多股銅錢(qián)電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。（ 6）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。（ 7）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90V,交流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80V。2使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）多臺(tái)焊機(jī)接線(xiàn)時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級(jí)線(xiàn)上必須有開(kāi)關(guān)及熔斷保護(hù)器。（2） 電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線(xiàn)圈繞組與二次線(xiàn)圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于 1MQ。（ 3）電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)

32、中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過(guò) A級(jí)60° C、B級(jí)80° C時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。（ 2）應(yīng)經(jīng)常情沽硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。4使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄露。（ 2 ）氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無(wú)障礙、不漏氣。（ 3）水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持消沽，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。（ 4）高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。（ 5）更換鎢極時(shí)，必須

33、切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵應(yīng)及時(shí)請(qǐng)除。釷、鈰極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。（ 6）氬氣瓶?jī)?nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98226kPa 的壓力。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。（ 7）作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。5使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:（1） 作業(yè)前預(yù)熱15min, 開(kāi)氣時(shí) , 操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。（2） 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。（3） 二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處, 不得靠近熱源。最高溫度不得超過(guò)30°C , 并應(yīng)放置牢靠。（ 4）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲

34、的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。6使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤(rùn)滑油應(yīng)充量合格。（ 2）軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。（ 3）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。（ 4）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，導(dǎo)體不得外露。（ 5）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。（ 6）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。（ 7）焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電

35、纜長(zhǎng)度，按規(guī)定選用較大的截面積。（ 8）焊接電纜接頭應(yīng)采用銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。四、氣瓶2. 使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。2）存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。（3）氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持 10m以上的距離。4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過(guò)車(chē)廂槽幫。5）嚴(yán)禁用自行車(chē)、叉車(chē)或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。（ 8）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)

36、搭設(shè)防曬罩、棚。（9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10ml與乙炔瓶的距離不得小于5m。（10） 開(kāi)啟氧氣瓶閥門(mén)時(shí), 操作人員不得面對(duì)減壓器, 應(yīng)用專(zhuān)用工具。開(kāi)啟動(dòng)作要緩慢, 壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。（11） 嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。（12） 安裝減壓器時(shí), 應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門(mén), 接頭不得有油脂, 并略開(kāi)閥門(mén)清除油垢, 然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶間門(mén)出氣口。關(guān)閉氧氣閥門(mén)時(shí), 必須先松開(kāi)減壓器的活門(mén)螺絲。（13 ） 作業(yè)中 , 如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門(mén)失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí), 應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后, 再行

37、拆卸修理。（14） 檢查瓶口是否漏氣時(shí), 應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察, 不得用明火試。冬季閥門(mén)被凍結(jié)時(shí), 可用溫水或蒸汽加熱, 嚴(yán)禁用火燒。3. 使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:（1） 現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶?jī)?chǔ)存量不得超過(guò)5 瓶 , 5 瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽(yáng)光直射。（ 2）儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。（ 3）儲(chǔ)存間必須設(shè)專(zhuān)人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。（ 4）應(yīng)使用專(zhuān)用小車(chē)運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)和撞擊。（ 5

38、）汽車(chē)運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車(chē)廂高度不得低于瓶高的2/3 。（ 6）乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。（ 7） 乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。 乙炔瓶表面溫度不得超過(guò)40°C。（ 8）乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專(zhuān)用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。（9）乙快瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。（ 10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔瓶接觸。3使用液化石油氣氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定 配備消防器材。（ 2）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40° C 以下溫水，嚴(yán)

39、禁火烤或用沸水加（ 3）氣瓶在運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。（ 4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。（ 5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。（ 6）氣瓶不得充滿(mǎn)液體，應(yīng)留出10% -15%的氣化空間。（ 7）膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。（ 8）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開(kāi)氣，使用后關(guān)閉全部閥門(mén)。4使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。（ 2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。（ 3）減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火燒。（ 4）安裝減壓器前，應(yīng)略開(kāi)氧氣閥門(mén)，吹除污物。（ 5）安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。（ 6）打開(kāi)氧氣閥門(mén)時(shí)

40、，必須慢慢開(kāi)啟，不得用力過(guò)猛。（ 7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓 器進(jìn)行修理。5使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：（ 1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正 常后方可使用。（ 2）焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥 不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、 割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。（ 3）嚴(yán)禁在氧氣閥門(mén)和乙炔閥門(mén)同時(shí)開(kāi)啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（ 4）焊嘴或割嘴不得過(guò)分受熱，溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。（ 5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。6橡

41、皮軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定（ 1）橡皮軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。（2）膠管的長(zhǎng)度不得小于5m以1075m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊（ 3）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸反灼熱金屬或尖刃物體。五、中小型機(jī)械1卷?yè)P(yáng)機(jī)（ 1）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)。（ 2）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝的位置必須主持視線(xiàn)良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷?yè)P(yáng)機(jī)第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m 左右。 “從卷筒中心到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍，無(wú)槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不

42、得用開(kāi)口拉板（僑稱(chēng)開(kāi)口葫蘆）。（ 3）卷?yè)P(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩栓牢，并應(yīng)在底座前面打樁。（ 4）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3-5 圈。導(dǎo)向滑輪至卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡經(jīng)過(guò)通道處必須遮護(hù)。（ 5）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)：1 ）空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防 護(hù)裝置靈敏可靠。2）動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。3） 超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的100%125%逐漸加荷進(jìn)行。（ 6）每日班前應(yīng)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤 后，試空車(chē)運(yùn)行，合格后方可正式作

43、業(yè)。（ 7）卷?yè)P(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)。）不得擅離崗位。（ 8）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)視信號(hào)，當(dāng)信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號(hào)明確后方可繼續(xù)作業(yè)。（ 9）吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。作業(yè)中如遇 突然停電必須先切斷電源然后按動(dòng)剎車(chē)慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。（ 10） 保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。（ 11）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。（ 12）卷?yè)P(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過(guò)額定重量的物件。（ 13）司機(jī)離開(kāi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。2混凝土攪拌機(jī)（1）混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合恪，持證上崗。嚴(yán)禁非

44、司機(jī)操作。（2） 混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長(zhǎng)期使用）并 應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。（3）每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容：1 ）每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后，方可正式操作。2）班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌） 后進(jìn)行檢查修理。3）班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干

45、凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷 電并鎖好電箱門(mén)。（ 4）攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌 機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。（ 5）強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨 料。（ 6）砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安 全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。（ 7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。（ 8）料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí)，必須將料斗掛 牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。（ 9）冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。（ 10）運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行

46、證按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過(guò)20kW/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)，設(shè)專(zhuān)人指揮，密切配合， 協(xié)調(diào)一致。3混凝土泵送設(shè)備（ 1）混凝土輸送泵車(chē)1 ）混凝土泵車(chē)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線(xiàn)路下作業(yè)。2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：（A）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。（B）輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。（Q管道連接處應(yīng)密封良好。（勵(lì)料斗篩網(wǎng)完好。（E）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。（F）儀表、信號(hào)指示齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。3）作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。4）作業(yè)中

47、應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。5）嚴(yán)禁用臂架作起重工具。6）泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂 架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。7）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，如發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。8）泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。9）排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方 法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。10）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管 道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。11）清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎

48、管接頭處。如用壓縮空氣 清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。（ 2）牽引式混凝土輸送泵1 ）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手 柄都在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠，鏈條和皮帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3）混凝土輸送泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢固。垂直管前應(yīng)有不 少于 10m 帶逆止閥的水平管，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。4）疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法， 清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)

49、和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。6）清洗管道時(shí)，必須切斷電源。操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處 10m內(nèi)不得有人和設(shè)備c 7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。4灰漿攪拌機(jī)（ 1）灰漿攪拌機(jī)操作人員（司機(jī)）應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)程規(guī)定。（ 2）灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。（ 3）作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)：傳動(dòng)部 分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。（ 4）操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可

50、加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過(guò)篩，投料嚴(yán)禁超量。（ 5）加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。（ 6）攪拌筒內(nèi)落入大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿 撈。（ 7）運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。（ 8）作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭（銷(xiāo)）。并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈（清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水），方可離開(kāi)。5蛙式打夯機(jī)（ 1）每臺(tái)夯機(jī)的電機(jī)必須是加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣電機(jī)，并裝有漏電保護(hù)裝置。（ 2）夯機(jī)操作開(kāi)關(guān)必須使用定向開(kāi)關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏，且進(jìn)線(xiàn)口必須加 膠圈。每臺(tái)夯機(jī)必須單強(qiáng)使用閘具或插座。電源線(xiàn)

51、和零（地）線(xiàn)與定向開(kāi)關(guān)、電機(jī)接線(xiàn)柱連接處必須加接線(xiàn)端子與之緊固。（ 3）必須使用四芯膠套電纜線(xiàn)。電纜線(xiàn)在通過(guò)操作開(kāi)關(guān)線(xiàn)口之前應(yīng)與夯機(jī) 機(jī)身用卡子固定。電源開(kāi)關(guān)至電機(jī)段的電纜線(xiàn)應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機(jī)的電纜線(xiàn)不得長(zhǎng)于50m。（ 4）夯機(jī)的操作手柄必須加裝絕緣材料。（ 5）每班前必須對(duì)夯機(jī)進(jìn)行以下檢查：1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線(xiàn)是否完好。2）偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動(dòng)現(xiàn)象。3）電纜線(xiàn)是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。4）整體結(jié)構(gòu)是否有開(kāi)焊和嚴(yán)重變形現(xiàn)象。（ 6）每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作開(kāi)機(jī)，一人隨機(jī)整理電線(xiàn)。操作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。（

52、7）操作夯機(jī)者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和工作要求確定行夯路線(xiàn)，操作時(shí)按行 夯路線(xiàn)隨夯機(jī)直線(xiàn)行走。嚴(yán)禁強(qiáng)行推進(jìn)、后拉、按壓手柄、強(qiáng)行猛拐彎或撒把不扶，任夯機(jī)自由行走。（ 8）隨機(jī)整理電線(xiàn)者應(yīng)隨時(shí)將電纜整理通順，盤(pán)圈送行，并應(yīng)與夯機(jī)保持 34m 的余量 , 發(fā)現(xiàn)電纜線(xiàn)有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象, , 應(yīng)及時(shí)切斷電源 , 停止作業(yè)。（9）夯機(jī)作業(yè)前方2m內(nèi)不得有人。多臺(tái)夯機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，其并列間距 不得小于5m縱列間距不得小于10m（ 10）夯機(jī)不得打凍土、堅(jiān)石、混有磚石碎塊的雜土以及一邊偏硬的回填土。在邊坡作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保持夯機(jī)平穩(wěn)，防止夯機(jī)翻倒墜夯。（ 11）經(jīng)常保持機(jī)身整潔。托盤(pán)內(nèi)落入石塊、雜物、積土較多

53、或底部粘土過(guò)多，出現(xiàn)啃土現(xiàn)象時(shí)，必須停機(jī)消除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中消除。（ 12）搬運(yùn)夯機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并將電線(xiàn)盤(pán)好，夯頭綁住。往坑槽下運(yùn)送時(shí)，應(yīng)用繩索送，嚴(yán)禁推、扔夯機(jī)。（ 13 ）停止操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好電源閘箱。（ 14）夯機(jī)用后必須妥善保管，應(yīng)遮蓋防雨布，并將其底部墊高。6水泵（ 1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，泵座應(yīng)穩(wěn)固。水泵按規(guī)定裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。（ 2）運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，排除故障后方可再次合閘開(kāi)機(jī)。檢修必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行。（ 3）夜間作業(yè)時(shí)，工作區(qū)應(yīng)有充足照明。（ 4）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁從泵上跨越。升降吸水管時(shí)，操作人員必須站在有護(hù)欄的平臺(tái)上。（ 5）提升或下降潛水泵時(shí)必須切斷電源

54、，使用絕緣材料，嚴(yán)禁提拉電纜。（ 6）潛水泵必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。潛水泵工作水域30m內(nèi)不得有人畜進(jìn)入。（ 7）作業(yè)后，應(yīng)將電源關(guān)閉，將水泵安放妥善。7倒鏈（ 1）使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤(pán)等部件，如發(fā)現(xiàn)有銹蝕、裂紋、損傷、變形、扭曲、傳動(dòng)部分不靈活等，嚴(yán)禁使用。（ 2） 使用的鏈葫蘆，嚴(yán)禁超載，外殼上應(yīng)有額定噸位標(biāo)記。氣溫在 -10°C以下時(shí)，不得超過(guò)其額定起重量的一半。（ 3）使用時(shí)，選倒松鏈條，掛好起吊物體，慢慢拉動(dòng)牽引鏈條，待起重鏈 條受力后，再檢查齒輪嚙合及自鎖裝置的工作狀況，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)起重作業(yè)。（ 4） 拉動(dòng)鏈條時(shí), 應(yīng)均勻緩進(jìn), 并與鏈輪盤(pán)方向一致, 不得斜拽動(dòng), 拉動(dòng)鏈條只許一人操作，嚴(yán)禁兩人以上猛拉。操作時(shí)嚴(yán)禁站在倒鏈的正下方。（ 5）齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤(rùn)滑。應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀 況，防止制動(dòng)失靈。（ 6）重物需在空間停留時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將小鏈拴在大鏈上。（ 7）起重時(shí)如需在建筑物構(gòu)件上掛掛倒鏈葫蘆，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)算負(fù)荷量，確認(rèn)安全方可進(jìn)行作業(yè)。（ 8）倒鏈?zhǔn)褂猛戤吅?，?yīng)拆卸清洗干凈，重新上好潤(rùn)滑油，并安裝好送倉(cāng) 庫(kù)，妥善保管，防止鏈條銹蝕。第五