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文檔簡介
1、歡迎共閱設(shè)備的操作維護(hù)規(guī)程一、泵的操作維護(hù)規(guī)程1、離心泵的操作維護(hù)規(guī)程我廠使用的水泵主要離心泵,其中潛水泵居多。而且進(jìn)出水管形勢不大一致。現(xiàn)以進(jìn)水泵房為例介紹,其它工序可省略。(1) 操作者必須熟悉泵的性能、參數(shù)進(jìn)出水管路及管路上的部件。(其中包括 /l I閥門、?逆止閥等)(2) 檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否 可靠,?電流指示是否準(zhǔn)確。電機(jī)處于良好。(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位。如水位上升較 快,?并接近最高水位,應(yīng)立即開泵。?自控狀態(tài)下由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、停。(4)打開進(jìn)出水手動(dòng)閥門(潛水泵沒有進(jìn)水閥門)。檢查手動(dòng)
2、閥門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、 指示正確,?確認(rèn)在開的位置上。并觀察逆止閥不能反水。(5)、關(guān)閉出水電動(dòng)閥門(根據(jù)設(shè)計(jì)要求,只有進(jìn)水泵房,設(shè)有電動(dòng)閥門)。啟 動(dòng)電動(dòng)閥門時(shí),?觀察有無異常音響或不動(dòng)作,?如不正常應(yīng)立即停機(jī)。(6)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。雙吸泵兩端軸承室為加油位置,油加至油窗中上 部,加注潤滑油為30#或40帆械油。(7)啟動(dòng)泵(雙吸離心泵需把泵體內(nèi)空氣排凈)確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求 時(shí)方可開泵。?開泵后觀察電流表,待電流降到額定電流以下時(shí)開啟電動(dòng)閥門,?邊開啟電動(dòng)閥門邊觀察電流,?電流最高不得超過電機(jī)額定電流。開泵時(shí)如發(fā)生異常聲 響應(yīng)立即停泵。歡迎共閱(8)泵在運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流,?
3、發(fā)現(xiàn)電流升高應(yīng)立即停泵,并檢查是否有異常 聲音及振動(dòng)。雙吸離心泵軸承室溫度不得過高,冷卻水管應(yīng)暢通不漏水?,盤根處滴水 不成線。(9)觀察進(jìn)水池水位。雙吸泵最低水位應(yīng)在進(jìn)水管上管壁以上,?潛水泵最低水位應(yīng)在電機(jī)上表面以上。(10)停泵。停泵后應(yīng)觀察逆止閥是否到位,有無反水現(xiàn)象,并關(guān)閉電動(dòng)閥門。2、螺旋泵的操作維護(hù)規(guī)程I(1)操作者必須熟悉螺旋泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)。進(jìn)出水管路及附件。I I / j(2)檢查供電系統(tǒng)是否正常,?啟動(dòng)系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài),各種保護(hù)裝置是否可 靠,?電流指示是否準(zhǔn)確,電機(jī)應(yīng)處于良好狀態(tài)。(3)觀察進(jìn)水池水位,?水位最高不得高于進(jìn)水池規(guī)定的最高水位.如水池上升較 快
4、,并接近最高水位,應(yīng)立即開泵。?自動(dòng)化投入運(yùn)行后由微機(jī)根據(jù)水位控制泵的開、 停。(4)打開螺旋泵的進(jìn)水閘門,?在開啟時(shí)檢查閘門轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,閘板有無卡、磨 現(xiàn)象。絲杠及軸承應(yīng)加注潤滑脂。(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺旋泵減速箱加注30#機(jī)械油或同類潤滑油至油二一';. |窗中上部。上下軸承室三個(gè)月加注一次潤滑油。I I(6)開啟螺旋泵。確認(rèn)以上各步檢查達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)方可開泵。?運(yùn)行時(shí)如發(fā)生異常聲響應(yīng)立即停泵。(7)在螺旋泵運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常觀察電流,?發(fā)現(xiàn)電流指示超過電機(jī)額定電流應(yīng)立即 停泵。?巡視減速箱及上軸承支座,不能過熱及有異常聲響。?螺旋泵葉片不得與梢壁磨擦。3、螺桿泵的操作維護(hù)規(guī)
5、程(1)操作者必須熟悉螺桿泵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及進(jìn)出泥管路。?進(jìn)泥管路由 螺桿泵進(jìn)口至儲泥池(包括各閥門的作用及管路走向), ?出泥管由螺桿泵出口至脫 水機(jī)進(jìn)泥口(包括閥門及電磁流量計(jì)和電磁流量計(jì)的讀數(shù))。(2)檢查供電系統(tǒng)是否良好,?變頻器是否指示正確,工作正常,電機(jī)應(yīng)處于良好 狀態(tài)。(3)檢查儲泥池泥位,?泥位應(yīng)高于螺桿泵進(jìn)泥口上端,如泥位低于螺桿泵嚴(yán)禁開 泵。I(4)按工藝要求打開進(jìn)泥管路上的閥門及出泥閥門,檢查各種閥門是否靈活并確 I 認(rèn)全部打開。( / J I ,(5)按照潤滑規(guī)定加足潤滑油。螺桿泵減速箱、軸承位為潤滑部位,減速箱加艾索EP220a潤,t油,軸承位三個(gè)月加注一次潤
6、滑脂。-二(6)開啟螺桿泵.開泵前應(yīng)先將調(diào)速鈕回零位,打開開關(guān)慢慢調(diào)整調(diào)速鈕,使泵在 最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)旋轉(zhuǎn)幾圈讓泥進(jìn)入泵體,使泵體得到泥水的充分潤滑再逐步調(diào)到所需轉(zhuǎn) 數(shù)。(7)螺桿泵在運(yùn)行中經(jīng)常觀察有無異常聲響,?減速機(jī)是否發(fā)熱。注意:不得有較 大物體進(jìn)入螺桿泵內(nèi),否則會損壞泵體。(8)停泵后應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出泥閥門,?長期不運(yùn)行的泵應(yīng)把泵體內(nèi)的泥排凈,防止干泥I II I堵塞泵體。二、鼓風(fēng)機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能、?運(yùn)行參數(shù),熟悉氣路的走向及各閥門的位置和作用。2、檢查供電系統(tǒng)是否正常,?控制盤各種顯示是否準(zhǔn)確,指示燈指示正確, 保護(hù)裝置處于正常狀態(tài),電機(jī)良好。3、按要求加足潤滑
7、油,?鼓風(fēng)機(jī)兩軸承室為潤滑部位并設(shè)有一個(gè)加油器,?底 部油窗中間刻線指示為正確油位,??上部油杯為儲油器,??潤滑牌號為 SAE30#(CD15W30)滑油。4、打開出氣管路上的閥門,?根據(jù)工藝要求及管路布局調(diào)整閥門,?并檢查各 閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,指不正確。注意:出氣管路必須暢通,?不得有堵塞現(xiàn)象,否則,會損壞鼓風(fēng)機(jī)。5、關(guān)閉進(jìn)氣電動(dòng)閥門,?觀察電動(dòng)閥門有無異常聲響,指示是否正確,檢查空 氣過濾器。I I / j6、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)鈕,系統(tǒng)應(yīng)在約 ?10秒內(nèi)達(dá)到電機(jī)額定轉(zhuǎn)速,否則會 I使控制盤斷電。注意:電機(jī)啟動(dòng)的電流峰值將暫時(shí)“鎖住”。電流表無顯示。|_ ,當(dāng)電機(jī)在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速以及電流值
8、開始下降,緩慢地打開口蝶閥, ?以達(dá)到所需 的空氣流量并參照對應(yīng)的電流值。7、在鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中,?應(yīng)經(jīng)常檢查氣體出口,軸承室溫度以及異常聲響,?觀察空氣過濾器的負(fù)壓計(jì),如負(fù)壓大需調(diào)整過濾器的氈布。鼓風(fēng)機(jī)的溫度范圍:入口溫度在29.4° C-48.9 C時(shí)I I出口溫度應(yīng)在76.7° C-112.8 C范圍內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí),軸承室溫度應(yīng)在93 C以下,若溫度超過104 C應(yīng)停機(jī)檢查。觀察潤滑系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)油位偏低,?潤滑油中有雜質(zhì)或水份,應(yīng)立即停機(jī)檢查。8、隨時(shí)注意鼓風(fēng)機(jī)的保護(hù)裝置,?發(fā)現(xiàn)喘振、過負(fù)載報(bào)警應(yīng)立即停機(jī),檢明原9、巡視鼓風(fēng)機(jī)和曝氣池上的各種儀表,?并與控制盤顯示數(shù)據(jù)對
9、照檢查儀表誤 差值。根據(jù)工藝要求及儀表顯示數(shù)值,?調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和管路中的閥門,使其達(dá)到 要求的曝氣量,?并檢查管路中有無漏氣現(xiàn)象。1 0、定期沖洗曝氣頭,?根據(jù)曝氣頭堵塞的情況,定期對曝氣頭進(jìn)行清洗,?消除堵塞使曝氣頭曝氣均勻。2 1、鼓風(fēng)機(jī)需停止運(yùn)行時(shí),?先轉(zhuǎn)動(dòng)停機(jī)鈕,待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉進(jìn)出氣閥 門。F J注意:在停機(jī)時(shí)聽到閥門卡卡響是正常的,?在緊急停機(jī)時(shí)出現(xiàn)電氣故障,建議I控制盤斷電。12、注意:鼓風(fēng)機(jī)超過一周以上不運(yùn)行,?必須每周轉(zhuǎn)動(dòng)一次主軸,轉(zhuǎn)動(dòng)120度。三、帶式脫水機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉脫水機(jī)的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及附屬設(shè)備的使用性能。熟 悉泥路、藥路、?水路、氣
10、路的運(yùn)行參數(shù)。2、檢查供電系統(tǒng)是否正常。?控制盤上的各種開關(guān)應(yīng)靈活可靠,指示燈正確, 變頻器調(diào)整、?顯示正確。各種保護(hù)裝置靈活可靠。3、按要求加足潤滑油脂,檢查滾筒、?濾帶減速機(jī)是否缺油,軸承支座潤滑脂I I有無乳化,?鏈條、滑塊有無潤滑脂,空壓機(jī)、?加壓泵皮帶輸送機(jī)是否缺油,空壓機(jī)汽缸是否有冷凝水。4、檢查氣路、水路是否達(dá)到工作要求。?氣壓應(yīng)在1.5-2.0bar 范圍內(nèi),水壓應(yīng)在4-6bar范圍內(nèi)。5、脫水機(jī)開車運(yùn)行步驟,首先打開主令開關(guān),檢查控制盤,打開空壓機(jī),加壓水泵,氣壓、?水壓符合工作要求,開動(dòng)脫水機(jī)的滾筒、濾帶,?檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲響,?各種滾杠是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查濾帶的
11、張緊力,當(dāng)濾帶可用手壓下30mm在右時(shí),濾帶的張力是合適的。注意:濾帶兩側(cè)的張力必須相同。檢查氣動(dòng)調(diào)偏裝置,?濾帶調(diào)偏閥應(yīng)動(dòng)作迅速準(zhǔn)確,氣缸動(dòng)作靈活,定位準(zhǔn)確,調(diào)偏滾杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。試驗(yàn)濾帶跑偏保護(hù)限位應(yīng)靈活可靠。打開滾筒,?濾帶沖洗電磁閥,檢查水路是否暢通,?然后啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。啟動(dòng)投藥泵、投泥泵,觀察泥漿絮凝效果,?調(diào)整投藥泵與投泥泵配比,使其達(dá)到最佳效果。 J 16、?在脫水機(jī)運(yùn)行中隨時(shí)調(diào)整泥量并觀察出泥情況,注意調(diào)偏滾杠能否起到調(diào) I偏作用,?排水系統(tǒng)是否暢通,在運(yùn)行中有無異?,F(xiàn)象,?皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,滾輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活??諌簷C(jī)供氣正常,無異常聲響,壓力繼電器靈活可靠,?加壓水泵運(yùn)行正
12、常,無異常聲響。7、脫水機(jī)停機(jī)順序關(guān)閉投泥泵和投藥泵在脫水機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用膠管徹底沖洗。注意:預(yù)脫水排水管路必須沖洗干凈。沖洗皮帶輸送機(jī)I I待沖洗干凈后關(guān)閉皮帶輸送機(jī)關(guān)閉滾筒和濾帶沖洗電磁閥停止濾帶電機(jī)運(yùn)行停止?jié)L筒電機(jī)運(yùn)行關(guān)閉加壓水泵關(guān)閉空壓機(jī)關(guān)閉脫水機(jī)進(jìn)水總閥門把脫水機(jī)氣路中的空氣排凈,?使濾帶處于松弛狀態(tài)。8、在緊急情況下,?全部系統(tǒng)都可用緊急停車按鈕來停車,查明和處理完問題 后,?在控制盤上按復(fù)位按鈕,在重新啟動(dòng)脫水機(jī)。氣壓保護(hù),跑偏保護(hù)停機(jī)后,?如果再重新啟動(dòng)需先按復(fù)位按鈕。四、藥物制備系統(tǒng)操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉藥物制備系統(tǒng)的技術(shù)性能、運(yùn)行參數(shù)及藥物性能和配比。I2、檢查供電系統(tǒng)
13、是否良好,?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠,指示燈指示F J正確,?高低液位控制開關(guān)動(dòng)作可靠。I3、攪拌器的減速機(jī)油位,油質(zhì)符合要求。4、打開進(jìn)水電磁閥,水進(jìn)入藥液制備罐,?水一直到液位控制器上限關(guān)閉電磁 閥。當(dāng)水面超過攪拌器葉片時(shí),打開攪拌器,加入定量絮凝劑開始攪拌,?一小時(shí)后攪拌器自動(dòng)停止。5、當(dāng)兩個(gè)儲藥罐的液面降低到低限時(shí),?制備罐的兩個(gè)電動(dòng)閥門自動(dòng)打開,? 制備好的藥液會自動(dòng)流入儲藥罐。當(dāng)儲藥罐中的液位升到上限時(shí),?電動(dòng)閥門會自動(dòng)''二二' |關(guān)閉。I I注意:當(dāng)攪拌器正在運(yùn)行時(shí)或向制備罐充水時(shí),不得向儲藥罐中投放藥液。五、細(xì)格柵的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉
14、細(xì)格柵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。2、檢查供電系統(tǒng)是否良好,?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠,指示燈指示 正確,?水位控制動(dòng)作可靠。3、檢查各部件潤滑。減速機(jī)油位、 ?由質(zhì)是否符合要求,軸承支架,偏心輪是 否加足潤滑脂,?作好定期清洗、換油工作。4、格柵停機(jī)時(shí),?動(dòng)片應(yīng)停在與靜片平行的位置,各片間隔均勻,沒有扭曲現(xiàn) 象,?雜物應(yīng)平伏在格柵上,?如發(fā)現(xiàn)柵片間及兩側(cè)卡住雜物應(yīng)立即停車處理。5、運(yùn)行時(shí)觀察格柵,動(dòng)片、?靜片有無松動(dòng)現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停車檢查,?并上報(bào)工段予以修理,要求靜片的夾板和端板齊全,不應(yīng)有缺損。6、活動(dòng)柜架應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活,?減速機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)不應(yīng)有異常的響聲和各部
15、松動(dòng),?隨時(shí)觀察減速機(jī)的溫度。1 I / J7、隨時(shí)觀察儀表的水位差,了解開、 ?停機(jī)的水位差數(shù)值。I注意:細(xì)格為間歇運(yùn)行,長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行,?減速機(jī)會發(fā)熱。格柵活動(dòng)框架的調(diào)整桿,在調(diào)試中已調(diào)好,?不得隨意調(diào)整。六、粗格柵的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉粗格柵的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及儀表的設(shè)定參數(shù)值。2、檢查供電系統(tǒng)是否良好,?控制盤上的各種開關(guān)是否靈活可靠,指示燈指示 正確,?水位控制及時(shí)間繼電器動(dòng)作可靠。3、檢查各部位潤滑。減速機(jī)油位、 ?由質(zhì)是否符合要求,軸承支架、鏈輪、鏈, - I I |條是否加足潤滑脂,如缺油隨時(shí)加,并作好定期清洗、換油工作。I I4、格柵運(yùn)行有兩種控制方法,?一是左
16、手動(dòng)位置由配電箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制 格柵運(yùn)行,?二是在自動(dòng)位置微機(jī)根據(jù)格柵前后的水位差高低控制格柵運(yùn)行。5、格柵兩側(cè)的鏈條應(yīng)為同步運(yùn)行,?以保持耙齒的水平,保證耙齒插入格條時(shí) 不出現(xiàn)磨擦或卡滯。6、檢查或調(diào)整耙齒與柵板的間隙,?檢查清污鏟的位置,?以保證耙污系統(tǒng)正 常運(yùn)行并能將雜物全部清除。7、?在減速機(jī)輸出的連軸器上設(shè)有超負(fù)荷剪切銷,當(dāng)剪銷切斷,耙齒不能運(yùn)行 時(shí)應(yīng)立即停車,?檢查是否有雜物卡住耙齒,并進(jìn)行清除,?在沒有清除受卡雜物時(shí) 不得換上剪切銷開車運(yùn)行。否則,?會損壞格柵。8、及時(shí)清理格柵,地面的雜物,?保持干凈。七、刮泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉刮泥機(jī)的技術(shù)性能、 ?運(yùn)行參數(shù),
17、了解一沉池的深度和池底 污泥量。I2、檢查供電系統(tǒng)是否良好,?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠, 指示燈完好,1 J?碳刷與集電環(huán)接觸良好,(每月檢查一次碳刷)。I3、檢查各部位潤滑狀態(tài)。減速機(jī)、?軸承均為潤滑脂潤滑。軸承部位三個(gè)月加 注一次潤滑脂。4、刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí),?操作者應(yīng)隨時(shí)觀察因超負(fù)荷運(yùn)行大梁是否有變形現(xiàn)象,?如發(fā)現(xiàn)大梁變形嚴(yán)重應(yīng)立即停車。5、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好, ?軌道是否水平,固定地腳螺栓是否 松動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲,毛刷工作是否正常。6、檢查浮渣刮板的集渣狀態(tài),?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排出?!柏?,1 I7、定期檢測大梁的拱度和直線度,?確保刮泥機(jī)運(yùn)行正常。
18、I I八、吸泥機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉吸泥機(jī)的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù),了解二沉池污泥分布情況。2、檢查供電系統(tǒng)是否良好,?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠, 指示燈完好, ?碳刷與集電環(huán)接觸良好。3、檢查各部位潤滑狀況,減速機(jī)、?軸承均為潤滑脂潤滑,軸承部位三個(gè)月加 注一次潤滑脂。4、開車時(shí)操作者應(yīng)觀察運(yùn)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)一面減速機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn) 應(yīng)立即停車檢查。?5、?吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)操作者應(yīng)根據(jù)池內(nèi)污泥的分布調(diào)節(jié)錐形閥,達(dá)到充分吸排污 泥的目的。6、運(yùn)行時(shí)觀察車輪與軌道接觸是否良好,?轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常響聲,毛刷工作是否正常。7、檢查浮渣刮板的集渣狀況,?觀察浮渣是否能從集渣斗內(nèi)通暢的排
19、出。8、定期檢測大梁的拱度和直線度,?確保吸泥機(jī)運(yùn)行正常。I I / j九、刮砂機(jī)的操作維護(hù)規(guī)程1、操作者必須熟悉刮砂機(jī)的技術(shù)性能,?運(yùn)行參數(shù)及沉砂曝氣池內(nèi)的結(jié)構(gòu)。2、檢查供電系統(tǒng)是否良好,?配電箱上的各種開關(guān)是否靈活可靠,指示燈指示 正確,?防潮加熱裝置是否正常。?碳刷與集電環(huán)接觸良好。3、檢查各部位潤滑狀況,減速機(jī)油位、 ?由質(zhì)符合要求,運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軸承及鏈 輪、?鏈條三個(gè)月加注一次潤滑脂。4、刮砂機(jī)有四種運(yùn)行方式:(1)刮砂機(jī)向前?(砂泵方向)運(yùn)行;(2)到達(dá)限定位 置時(shí)刮砂板升起,?浮渣刮板降下;(3)向后運(yùn)行(集渣梢方向);(4)?到達(dá)限定位置時(shí) 浮渣刮板升起,刮砂板降下.I I5、開
20、車時(shí)刮砂機(jī)功能開關(guān)放在A位。?刮板功能開關(guān)放在A位。功能開關(guān)M位調(diào)試 時(shí)使用,?刮砂機(jī)控制選擇開關(guān)放在1 (程序控制自動(dòng)驅(qū)動(dòng))或2 (自控)位置。舌 砂機(jī)自身帶有記憶功能。?在刮砂機(jī)和刮板手動(dòng)控制1和2共有四個(gè)位置,?但只有一個(gè)位置能啟動(dòng)刮砂機(jī)運(yùn)行。?操作者必須根據(jù)停車時(shí)的狀態(tài),轉(zhuǎn)向其中的一個(gè)位置 才能開啟刮砂機(jī)。6、刮砂機(jī)在自控位置時(shí),?可控制吸砂泵和砂水分離器的開停。7、?時(shí)間繼電器可控制刮砂機(jī)在某個(gè)方向的停車時(shí)間。?停車時(shí)間的長短可根據(jù)池內(nèi)的砂量多少而定。8、配電箱內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置,?操作者可根據(jù)配電箱中的具體情況使用。一 般為冬季使用。9、在運(yùn)行中隨時(shí)檢查行走部分有無跑偏,?因超負(fù)荷運(yùn)行而產(chǎn)生的爬行、溫升及異常響聲。1 0、檢查卷筒的收、放線情況,?觀察卷筒有無卡住或電線不能全部收回現(xiàn)象, ?發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車,通知維修人員修
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