爬架施工方案

1、、工程概況工程名稱：南川尚都會（原氣象局安置小區(qū)）建設地點：重慶市南川區(qū)西城街道東方紅社區(qū)2 社建設單位：重慶公用事業(yè)建設有限公司監(jiān)理單位：重慶建新建設工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：重慶公用事業(yè)建設有限公司本工程主要結構類型為框架剪力墻結構，本工程為南川尚都會6#樓，地上28層，主體部分為住宅樓層高為 3.000m,裙樓部分為兩層商業(yè)層高 分別為4.500、 3.900。 建筑總高度為89.100m。 7#樓地上28層層高為3.000m，裙樓部分為兩層商業(yè)層高分別為4.800、 3.900。建筑總高度為85.500m。8#婁地上28層層高為3.000m,裙樓部分為兩層商業(yè)層高分別為 4.800

2、、 3.900。項目部決定本工程采用附著升降腳手架（或稱整體提升腳手架，簡稱爬架）進行施工防護。爬架從標準層第一層板面開始組裝并跟進主體施工進度搭設鋼管腳手架架體，搭設完畢架體總高14.4米， 圍護建筑物四個樓層。爬架搭設完畢后根據(jù)施工進度逐層升降運行。二、編制依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質 200987號文 關于印發(fā)危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則的通知 渝建發(fā)（2014） 16 號文建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建 2000230號建筑施工安全檢查標準

3、 JGJ59-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005號文建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-2012鋼結構設計規(guī)范GB 50017-2003混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010©爬架產(chǎn)品操作使用及維護說明書三、施工計劃3.1 施工進度計劃由于爬架是附著在建筑結構上，所以腳手架的工期以主體結構工期為依據(jù)。爬架施工包括腳手架搭設、運行，主體封頂后停歇，直至最后拆除（根據(jù)項目部施工安排工程外裝前拆除腳手架）。3.1.1 腳手架安裝腳手架進場從標準層板面開始搭設，腳手架搭設一層防護滿足一層結構施工進度需要，預計主體5 天施工一層樓，腳手架四層半（八步架）架體搭設完畢需2

4、0 天時間，腳手架施工進度計劃橫道圖如下。3.1.2 腳手架上運行爬架搭設完畢后，跟進主體施工進度逐層提升，（自第 21 天首次升降起）每間隔5 天升架一次。施工進度需要逐層提升，一般在施工層澆注混凝土時進行提升，以利于保證工期。，提升前提升設備及電氣安裝準備工作需2 小時；葫蘆提升速度是10cm/分鐘，若開架過程沒有支模鋼管及跳板等障礙物阻擋，則順利提升兩片架體一層樓（按3m 層高計算）不過2 小時。由于腳手架的附著支撐換裝、卸料平臺恢復等均需要項目部及時拆除預埋孔，需要項目的其它工序及時配合，否則將延誤爬架提升而影響其它工種施工。在主體施工防護任務結束后，即可開始拆除腳手架，腳手架拆除以人

5、工為主，塔吊輔助吊運材料，排除天氣影響，大致需要8 天時間。3.2 材料及設備計劃3.2.1 周轉材料計劃：根據(jù)施工方案，計算出整個腳手架大約所需各種材料數(shù)量，編制計劃遞交項目部，項目部按計劃提供架體搭設的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、竹膠板、跳板及綁扎用的鐵絲及扎絲等材料，同時應保證所供材料的規(guī)格、數(shù)量、質量符合要求，在腳手架進場前全部準備完畢（鋼管、踢腳板等需油漆）并整齊堆放在方便塔吊吊運的地方，也可根據(jù)施工進度分批或分類準備各種材料，材料入場時間應按現(xiàn)場爬架管理員的通知執(zhí)行。鋼管和擋腳板應按當?shù)亟ㄔO行政主管部門要求刷漆。周轉材料的要求如下：（ 1）鋼管采用焊接鋼管，按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

6、技術規(guī)范JGJ 130 2011 的規(guī)定，其質量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術標準碳素結構鋼（GB/T700-2006）的要求。不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）彎曲、開裂的鋼管。（ 2）扣件，采用可鍛鑄鐵制造的標準機件，扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm,必要時進行抗滑移試驗。（3）腳手板，選用竹笆板規(guī)格為1200mmx 1000 mm,不得使用腐爛、 散邊或破損嚴重的竹笆。（4）安全網(wǎng)，外立面選用聚氯乙烯編織的1.8X6m的密目式安全立網(wǎng)，安全網(wǎng)應為不小于 2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網(wǎng)。1）鋼

7、結構件計劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術措施提供附著升降腳手架需要的鋼結構件， 在車間加工或改制完成后，進場時根據(jù)施工進度分批運至現(xiàn)場組裝。（ 2）機具及工具器材準備準備扳手、榔頭、鋸工、卷尺、水平尺、切割機、電錘等工具設備；準備安全帽、安全帶等安全防護用品用具。備齊專項施工組織設計要求的機具設備、工具器械（如切割機、電錘、吊具索具、水平尺、卷尺等）、安全防護用具（如安全帽、安全帶等）。四、施工工藝技術（ .1 爬架概況本工程使用的爬架牌號為“華鍵牌”（HJ-II型）附著升降腳手架，是經(jīng)過建設部組織鑒定的定型產(chǎn)品，重慶市建筑施工安全管理總站驗收編號為“建科

8、驗字2010第 313 號” ，該產(chǎn)品備案編號為“”。該爬架為導軌式電動環(huán)鏈葫蘆升降，具有同步升降控制系統(tǒng)和防墜落及導向防傾斜裝置。爬架外形及架體構造見附圖二至附圖六所示，架體升降原理見附圖九 所示。（1）設計荷載：結構施工二層同時作業(yè)，每層 3kN/nf；裝飾施工三 層同時作業(yè)，每層2kN/nf。爬架使用中嚴禁超出其設計指標。（2）吊點升降不同步允差：2 cm；（3）提升速度：約10cm/min；電動葫蘆：100W/臺/吊點，三相380V;（4）防墜距離：不大于8 cm。爬架由六部分組成：主框架，支承框架，附著支承，腳手架架體，升降裝置，防護設施。（ 1）主框架，是構成爬架的骨架，與附著支承

9、連接，主要承受和傳遞豎向及水平荷載。架體豎向主框架由三節(jié)主框架通過螺栓連接而成，每節(jié)主框架是由鋼管、槽鋼焊接成的片式桁架。槽鋼既是弦桿又是架體升降導軌；槽鋼焊有防墜齒，與附著支承防墜頂桿組合，起固定爬架和防墜作 用。（ 2）支承框架，承受架體豎向荷載，并傳遞至主框架。支承框架由兩片桁架通過鋼管桿件連接而成，桁架由鋼管焊接而成。（ 3）附著支承裝置，直接與工程結構連接，承受并傳遞腳手架全部荷載。附著支承由型鋼焊接而成，通過設在建筑物上的預留孔用穿墻螺栓與建筑物錨固連接，是整個爬架的受力點。附著支承上設有防傾導向爪和防墜頂桿。防傾導向爪與主框架導軌組合成為防傾裝置，起導向防傾覆作用。防墜頂桿與主框

10、架防墜齒組合成防墜裝置（同時是架體的受力支撐點） 。防墜裝置利用棘輪棘爪的原理進行工作，在爬架升降和使用中若發(fā) 生意外墜落時能起制動作用。（ 4）腳手架架體，采用鋼管扣件搭設而成。架體總高14.4m ，其中雙排架七步，步距1.8m,外排架的頂部單排防護架高度 1.8m。架體寬度 （內(nèi)、外排立桿中心距）70cm,立桿縱距不大于1.5m。（ 5）升降裝置，包括提升設備、同步升降控制器及電氣線纜和開關箱。 提升設備，為電動環(huán)鏈葫蘆，額定起重量為5 噸。 電動葫蘆也可手動，用于升降前環(huán)鏈葫蘆預緊狀態(tài)的調節(jié)；電動則完成升降過程的自動運行。同步升降控制器，是由單片機采集信號，進行同步調整及荷載控制。爬架在

11、升降過程中，每個葫蘆的速度信息反饋到單片機，任意兩個吊點測量的不同步量達到規(guī)定值（約 20mm）時，單片機即按程序自動處理，使較快的葫蘆停止運行等較慢葫蘆同步后再運行。若在規(guī)定的時間內(nèi)達不到同步，即報警并指示故障位置。6）防護設施，架體外側立面用密目式安全網(wǎng)封蔽。架體底層和作業(yè)層滿鋪腳手板，底層爬架與建筑物之間空隙用竹壓板或安全網(wǎng)封蔽。（ .2爬架機位及附著支撐設計（ 1）機位設計。根據(jù)建筑物的立面造型特點，對爬架的機位布置進行設計詳見附圖一。爬架機位以垂直于爬架架體與工程結構的粗短線表示。（ 2）附著支撐裝置的設計。爬架架體通過附著支撐裝置與建筑物連接錨固。為適應建筑物造型的變化，確保架體與

12、建筑物保持合理間隙，因此附著支撐結構的長度也隨之相應變化，每個機位附著支撐的長度規(guī)格詳見附圖一中標注。每個機位安裝三層附著支撐，分布在三個樓層，支撐與建筑物的連接方式為穿墻螺栓連接。穿墻螺栓孔的預埋位置詳附圖十。三層支撐均起防傾導向作用。爬架使用狀態(tài)下，必須保證每個機位的三層支撐中起防墜落作用的支撐為兩層。附著支撐的受力形式有兩種，一種是短支撐450mm，并且位于剪力墻或框架梁上，這種支撐形式可以直接將架體的豎向載荷傳遞到建筑物。另一種是通過剛性拉桿裝置將架體的豎向載荷傳遞到上一個樓層的框架梁上，包括所有陽臺部位的機位，均通過拉桿裝置將架體荷載傳遞到內(nèi)梁，而讓陽臺邊梁受壓不至破壞。（ 3）機位

13、跨度。依據(jù)建設部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定建建2000230 號文等有關標準規(guī)范的規(guī)定，并基于施工安全方面考慮，機位跨度實際分別控制在：直線布置的架體支承跨度6.5m 和折線或曲線布置的架體支承跨度5m 以內(nèi)。（ .3施工準備（ 1 ）查閱建筑工程設計圖紙，了解工程結構特點、施工環(huán)境條件。（ 2）進行爬架平面布置設計，繪制爬架平面布置圖、預留孔圖、以計” （或施工方案），報送上級技術部門審批。（ 3）將施工方案報送項目部及其相關方審核。成立爬架施工組，配備爬架施工總負責人、技術負責人、現(xiàn)場管理員、安全員、電工及架子工等人員，崗位及職責要求如下：（ .4安裝程序附著升降腳手架搭設流程圖如

14、下：（ 1）輔助架搭設。若在安裝位置沒有可靠的搭架平臺，則在開始組裝的樓層的樓板上搭設安裝平臺，參見附圖八輔助架搭設示意圖。a在開始搭爬架的樓層樓板面上約 0.2m處向建筑物外挑出一根鋼管， 鋼管長度3.5m以上，外挑長度1.5m2m。b 挑桿用內(nèi)外兩根立桿固定在建筑物上，并用掃地桿固定立桿。c 在挑桿離端頭0.5m 處連接一根斜拉桿拉在外立桿上固定（根據(jù)實際情況， 設置斜撐桿，撐在下一樓層立桿根部，立桿用大橫桿、掃地桿固定）。d 每隔 1.5m 按以上步驟搭設立桿、挑桿、斜拉桿（或斜撐桿）。e在挑桿離端頭0.3m、1.0m的地方用大橫桿將相鄰的挑桿兩兩連接，大橫桿安裝在挑桿的下面。（ 2）支

15、承框架拼裝及就位。按設計要求的長度，在平整地面或樓面將片式支承框架組裝成桁架，用塔機吊放到相應的樓面、搭架平臺或輔助架上，調整其水平高差和離墻距離。每跨支承框架水平誤差不大于20mm。 離墻距離與相應吊點附著支承長度尺寸相同。轉角處支承框架不相交。4.4.2 底節(jié)主框架的安裝將主框架底節(jié)安放到爬架布置平面圖設計的機位位置，用鋼管臨時固定。4.4.3 附著支承的安裝。在附著點的工程結構混凝土強度達到 C20（即達到20Mpa）以上時，用兩根 M33 穿墻螺栓兩端各加一塊墊塊將附著支承固定在附著點上，除可直接受力的附著支撐外，其余吊點均須裝好拉桿，調節(jié)螺旋扣使拉桿受力預緊，并且附著支撐前端上翹約1

16、0mm。調整主框架縱向垂直度不大于1.5 %9調節(jié)附著支承頂桿，使兩根頂桿頂住主框架防墜齒均勻受力。4.4.4 隨施工進度安裝其余主框架和附著支承。搭設第二步架后，若未及時安裝附著支承裝置，則應在架體上水平方向間隔3m 設置斜拉（或斜撐）桿，以改善輔助架受力同時增加爬架穩(wěn)定性。4.4.5 腳手架架體的搭設扣件式鋼管腳手架架體搭設七步雙排架，外排頂部加搭1.8m單排架。架體的搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-201。搭設順序如下：第一步大橫桿一立桿-底部短橫筒-第 一步短橫筒-第一步扶手鋼管一第二步大橫桿-第二步短橫筒-第三步 大橫桿-第三步短橫筒-第二步扶手鋼管一一

17、打外立面剪刀撐。內(nèi)外排架第一步大橫桿的步高1.8m,大橫桿水平誤差不大于2.5%。， 轉角懸挑處大橫桿懸挑長度不大于2m,轉角處大橫桿必須相交（分片處除外） 。調整好后用扣件固定在主框架主弦上。大橫桿設在主框架的主弦 桿內(nèi)側， 采用直角扣件與主弦桿扣牢。大橫桿接長必須采用對接扣件連接。內(nèi)外排大橫桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)，相鄰接頭在水平方向錯開距離應不小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的距離應不大于 600mm。扶手鋼管設在外排架，與大橫桿間距900mm。立桿底部應安裝在支承框架的立桿座里，其長度不足時必須采用對接扣件對接。兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開距離應不小于500mm;各接頭中心距主節(jié)

18、點的距離應不大于600mm。立桿垂直度誤差不得超過2.5%。調整好后用直角扣件與大橫桿連結。短橫筒安裝在立桿與大橫桿相交處。短橫筒離墻距離（靠墻端頭與對應的墻、陽臺或雨棚邊緣的間隙）：底部不大于200mm,第二步架不大于200mm。第一步架、第三步架至第 七步架不大于400mm。短橫筒懸挑出長度大于1m時，設置斜拉鋼管拉在 架體主節(jié)點的立桿或大橫桿上。設置臨時附墻桿。在每個吊點最上一道附著支承以上的架體設置臨時附墻桿。附墻桿外端與架體垂直連接，連接在主框架與大橫桿的交點或大小橫桿及立桿的交點最近處。附墻桿里端牢固連接在建筑物梁或柱上，附墻桿縱向間距不大于 4m,橫向間距小于機位的跨度。架體轉角

19、處均兩個 面同時設置。外立面剪刀撐的設置。從兩個提升點中部和平面轉角處向兩側設置剪刀撐。沿架體外立面底部到頂連續(xù)設置，將主框架、支撐框架和架體連接成整體。剪刀撐跨度不大于 6m,水平夾角為450600,鋼管接長必須采用搭接方法，搭接長度不小于1.2m， 用不少于兩只旋轉扣件鎖緊，扣件之間距離不小于1m。作業(yè)層設施及防護：（ 1 ）架體底部防護：底層設置三層防護：a 第一層，鋪竹跳板或木跳板。沿架體長度方向鋪設跳板，以短橫筒為支撐，短橫筒間距不大于1.7m,跳板外伸長度130150mm,用鐵絲將跳板固定在支撐鋼管上。在架體寬度方向，跳板離墻空隙不大于200mm。b 第二層，在第一層跳板上鋪滿一層

20、密目安全網(wǎng)。（ 第三層，滿鋪一層厚12mm竹膠板或九夾板，并用鐵釘或鐵絲固定在跳板上。底部離墻空隙的防護措施：底部離墻空隙用竹膠板或九夾板遮蔽，將竹膠板做成可折起的活動翻板，翻折點拴好鐵絲。在升降架時翻開翻板，露出離墻空隙，架體到位后將翻板鋪開封閉空隙。（ 2）主體結構施工階段跳板的鋪設：第三步架和第六步架、第七滿設置跳板。第二步架跳板離墻空隙不大于200mm,第五步架跳板離墻空隙不大于 400mm。（ 3）在第五步架與第四或第六步架之間拴一層水平網(wǎng)對架體和離墻空隙進行水平防護。（ 4）主體施工結束，根據(jù)需要增設或移動短橫筒，以鋪設跳板。爬架為設置跳板的步架的靠墻部位鋪好兩塊跳板并可靠固定，方

21、便外墻裝飾施工。用密目安全網(wǎng)嚴密封閉架體外側立面。從每一個面的大角處開始拴安全網(wǎng)，在立面中間交頭。用鐵絲將安全網(wǎng)捆綁在腳手架上。每兩張安全網(wǎng)之間每米至少綁一個點，安全網(wǎng)與架體之間每平方米綁一個點。擋腳板設置。在架體底部、第二、第五及第七步架外排架內(nèi)側設置擋腳板，擋腳板固定在鋼管架上。擋腳板材料為竹膠板，厚12mm,高180mm。（ 1 ）加固措施:對架體平面的轉角處加固詳細附圖七（a）、（b）所示。轉角部分支承框 架之間必須用兩根以上鋼管在下部及上部分別連接。支承框架懸挑端，在 豎向主框架兩側沿內(nèi)外排架對稱設置四根斜拉桿，其水平夾角應不小于 450。主框架加固見附圖七（c）所示。在每步架上均用

22、兩根鋼管將主框架的 外立桿與主框架左右相臨的內(nèi)排架立桿連接（平面成“人”字形狀）。（2）架體斷開或開洞處的處理。在塔吊附墻部位的架體，搭成可以拆卸的活動架，用跳板及安全網(wǎng)、 鋼絲網(wǎng)對底部及外側面進行嚴密封閉。升降架時根據(jù)需要拆卸部分架體， 到位后重新恢復。在架體上開洞安裝物料平臺，必須保證平臺的荷載獨立傳遞給工程 結構而不得以架體為支撐。洞口的內(nèi)外立桿之間兩側面及內(nèi)外大橫桿之間 頂面各增設一根斜腹桿；架體內(nèi)外立面以洞口中心線為中心增設“人”字 斜桿及相應的立桿、短橫筒，斜桿與地面傾角在450-600之間，用旋轉扣件固定在與之相交的短橫筒上。洞口架體與平臺兩側的空隙拴安全網(wǎng)、鋼 絲網(wǎng)封閉。架體分

23、片斷開處用鋼管扣件連接成整體，用跳板和安全網(wǎng)封嚴立面及底部。在升降架前，根據(jù)需要臨時拆卸，在架體到位后重新恢復。4.5 腳手架的檢查驗收4.5.3架體搭設完畢的檢查驗收。（1）爬架搭設完畢，由施工單位組織監(jiān)理單位、安拆單位等共同驗 收，經(jīng)驗收符合要求后，填寫附著式升降腳手架使用前檢查驗收表、重 慶市附著式升降腳手架使用備案申請表，相關人員簽字并加蓋單位公章， 最后報當?shù)亟ㄔO行政主管部門驗收。（2）腳手架驗收表格式如下：附著式升降腳手架使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布直情況總包單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位項目總監(jiān)安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保 證 項 目豎向 主框架各桿件的軸

24、線應匯交于節(jié)點處，并應米用螺栓或焊 接連接，如不交匯八點，必須進行附加彎矩驗算2各節(jié)點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差30mm4水平支 承桁架桁架上、下弦應采用整根通長桿件，或設置剛性接 頭；腹桿上、下弦連接應采用焊接或螺栓連接5水平支 承桁架桁架各桿件的軸線應相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm6架體構造空間幾何不變體系的穩(wěn)定結構7立桿支承 位置架體構架的立桿底端必須放置在上弦節(jié)點各軸線 的交匯處8立桿間距應符合現(xiàn)行國家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001中小于等于1.5m的要求序號檢查項目標準檢查結果9縱向水平 桿的步距應符合現(xiàn)行國

25、家標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001中的小于等于 1.8m的要求10剪刀撐 設置水平夾角應滿足 45060011腳手板 設置架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板 應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于 25mm12扣件擰緊 力矩40NI m 65NI m13保 證 項 目附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設道 附墻支座14使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝 置16附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓 的螺母不得少十陰個或采用單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，

26、但不得小于C1018架體構造架高 5倍層高19架寬& 1.2m20架體全高X支承跨度110R121支承跨度直線型（ 7 m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點 處的架體外側距離5.4 m23水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的 1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平 夾角45°26防墜落 裝置防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑 結構上27每一升降點不得少一個，在使用和升降工況下都 能起作用28防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建筑結構上29應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉

27、自 如序號檢查項目標準檢查結果30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定， 且不應小于25 mm31防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件32保 證 項 目防傾覆 設置情況在防傾導向件的范圍內(nèi)必須設置防傾覆導軌，且必 須與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種，況卜，最上和最卜兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434應具有防止豎向主框架傾斜的功能35應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間 隙應小于 5mm36同步裝置 設置情況連續(xù)式水平支承桁架，應采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡支靜定水平桁架，應采用水平高差同步自控系 統(tǒng)，若設備受限時可選擇限制

28、荷載自控系統(tǒng)38一般 項 目防護設施、一.、-1 一 .一一2密目式安全立網(wǎng)規(guī)格型號2000目/100cm ,> 3kg/ 張39防護欄桿高度為1.2m40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日注：本表由施工總包單位填寫，監(jiān)理單位、施工（總）分包單位、安拆單位各存一份。（1）項目專職安全員和架子工領班全過程進行監(jiān)督控制和運行前、 中、后的檢查。特別是對運行前的連墻桿件的拆除、底部封閉的拆除、附 著升降腳手架與模板內(nèi)架的干涉、完畢后對底部的封閉情況進

29、行重點檢 查。對發(fā)現(xiàn)的問題必須及時整改。對違規(guī)作業(yè)進行糾正和處罰，保障架體的 安全運行。（2）腳手架提升、下降前檢查表如下：附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布直情況總包單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位項目總監(jiān)安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結果1保 證支承結構與工 程結構連接處 混凝土強度達到專項方案計算值且 C102項 目附墻支座 設置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設*- 道附墻支座。3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝 置。4升降裝置 設置情況單跨升降式可米用手動葫蘆；整體升降式應米 用電動葫聲或液壓設備；應啟動靈敏，運轉可 靠，旋轉方向正確；控

30、制柜工作正常，功能齊 備；5防墜落裝置 設置情況防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建 筑結構上，6每一升降點不得少一個，在使用和升降工況 下都能起作用7防墜落裝置與升降設備必須分別獨立固定在建 筑結構上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運 轉自如9設置方法及部位正確，靈敏可靠，嚴禁人為失 效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確 定，且不應小于 25mm11防傾覆裝置 設置情況防傾覆裝置中必須包括導軌和兩個以上與導軌 連接的可滑動的導向件12在防傾導向件的范圍內(nèi)必須設置防傾覆導軌， 且必須與豎向主框架可靠連接13保 證 項 目防傾覆裝置 設置情況在升降和使用兩種工況下，最

31、上和最卜兩個導 向件之間的最小間距不得小于2.8 m或架體高度的1/414建筑物的障礙 物清理情況無障礙物阻礙外架的正?；蛱枡z查項目標準檢查結果15架體構架上的 連墻桿應全部拆除16塔吊或施工電 梯附墻裝置符合專項施工方案的規(guī)定17專項施工方案符合專項施工方案的規(guī)定18一般 項 目操作人員經(jīng)過安全技術交底并持證上崗19運行指揮人員、 通訊設備人員已到位，設備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場21電纜線路、開關 箱符合現(xiàn)行國家標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范JGJ46-2005中的對線路負荷計算的要 求；設置專用的開關箱檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位安拆單位符合要求，

32、同意使用()不符合要求，不同意使用()總監(jiān)理工程師(簽字)：年月日注：本表由施工總包單位填寫，監(jiān)理單位、施工(總)分包單位、安拆單位各存一份。4.6 爬架升降運行工藝流程(1)項目部提前發(fā)出升降通知一爬架組接收通知，進行班組交底一 升降前檢查一升降操作一升降到位構配件安裝一發(fā)出使用通知一項目部 驗收一驗收合格，投入使用。附著升降腳手架上運行流程圖如下：(2)升降架要求項目部提前兩天簽發(fā)爬架運行通知書，并按要求準備工作，主要 包括：及時拆除架體包圍的第四層機位所在處邊模，以安裝附著支撐拉 桿。全部清理爬架上施工材料，如鋼管、模板、鋼筋、跳板等。做好爬架清潔，清除建筑垃圾。(3)爬架組接收通知后，

33、確認是否具備升降作業(yè)條件。(4)每次升降前，爬架管理員對架子工班組進行技術和安全交底。(5)升降前，爬架組對爬架結構和運行范圍進行檢查，排除影響升 降安全的隱患。檢查內(nèi)容包括：全部附著支承點的安裝符合設計規(guī)定;電源、電纜及控制柜等的設置應符合用電安全規(guī)定；電動葫蘆工作正常；腳手架桿件搭設符合規(guī)定要求；影響架體升降的約束（如臨時附墻桿、斷頭處鋼管等）必須拆開；架體分片處及塔吊、電梯對應的建筑物臨邊，必須采取相應防護措施。（ 6）升降操作注意事項下述情況不得強行升降架a 架體上雜物或建筑垃圾未清理干凈。b 爬架運行線路有障礙物。c 架體臨邊或架體下方有其它工種人員交叉作業(yè)。d 遇大雨大霧、視線不清

34、等惡劣天氣。必須保證架子工人數(shù)足夠，升降過程中，人員必須到位，嚴密監(jiān)視架體與建筑結構之間相對運動是否受阻，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能出現(xiàn)的附著支承異常、架體被擋、及電動葫蘆翻鏈、咬鏈等影響爬架安全運行的問題。升降過程中實行統(tǒng)一指揮。升降指令只能由總指揮一人下達，但當有異常情況出現(xiàn)時，任何人都可以立即發(fā)出停止指令；升降運行中，嚴格按設計規(guī)定控制各提升點的同步性，相鄰提升點的高差W20mm,最大升降差w 80mm。升降過程中，架體采取可靠的固定措施時，架子工不得離開崗位。（ 7）升降到位后，必須重新對爬架進行安裝固定，旋緊附著支撐頂桿可靠頂住防墜齒，按使用狀況要求設置附墻桿，恢復斷開處鋼管和各處防護設施。

35、（ 8）爬架構配件安裝完畢，防護設施形成后，爬架組與項目部進行檢查驗收。經(jīng)驗收合格，項目部簽字接收爬架使用許可通知書后，爬架方可繼續(xù)投入使用。4.7 爬架拆除施工方法4.7.1 在爬架運行到建筑物底部后，待外裝施工結束后根據(jù)項目部的施工安排將進行爬架拆除。4.7.2 外架，拆架前應針對性的制定安全技術措施，并且在作業(yè)中工人班組必須嚴格執(zhí)行既定措施，管理部門安全人員必須監(jiān)控到位，保證拆架安全。4.7.3 拆卸前準備（ 1）與項目部進行協(xié)調溝通落實爬架拆卸有關的配合事項。項目部決定拆架時間后，應提前兩天以上告知外架公司。（ 2）拆架過程，項目部需要落實以下工作： 徹底清理放置在外架上的設備、材料及

36、雜物和混凝土垃圾。 避免其它工種與拆架作業(yè)發(fā)生空間交叉作業(yè)。 外架拆卸的整個過程，項目部必須派安全人員進行地面警戒，禁止拆架工程中有人在外架下方停留或通行。 協(xié)調塔吊司機及時配合進行外架拆卸吊運。 安排好拆卸的材料堆放的場地，避免紊亂和二次轉運。4.7.4 對拆架班組進行安全技術簽字交底，強調外架拆卸應注意的事項：（ 1）合理配置勞動力，架子工、雜工搭配合理，分工明確，保證拆架作業(yè)有序安全進行。（ 2）必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。戴好安全帽，按規(guī)定拴掛安全帶。按正確的先后程序和步驟進行，避免盲目性和隨意性。先搭的后拆，后搭的先拆，由上向下進行，不準上下同時作業(yè)。（ 3）每班下班時應做到將拆下的材

37、料轉到樓面或地面，拆下的扣件、短鋼管等應傳遞到樓層內(nèi)，避免放在臨邊。長鋼管不能大量堆放在架子上，應及時由塔吊吊出。（ 4）拆卸用的扳手等工具、拆下的短鋼管、扣件等傳遞時必須小心，禁止拋擲。（ 5）使用塔吊時，必須嚴格遵守起重吊裝有關安全規(guī)定。4.7.5 拆卸程序（ 1）拆卸前檢查。檢查吊索、安全帶等工具器材，必須使用經(jīng)檢查合格者。對架體結構進行全面檢查，排除可能影響拆卸施工安全的問題和隱患。檢查內(nèi)容包括各吊點支承裝置、拉桿、穿墻螺栓、連接銷軸等有無嚴重變形、裂紋，受力是否正常，鋼管扣件腳手架體有無嚴重銹蝕、扣件連接，連墻件，支撐體系等是否符合構造要求。如發(fā)現(xiàn)問題必須采取解決措施，確認正常后才能

38、進行拆卸作業(yè)。（ 2）與施工現(xiàn)場安全員銜接，要求通告現(xiàn)場有關工種作業(yè)人員在拆架期間避免與外架拆卸進行交叉作業(yè)，嚴禁現(xiàn)場工人在架體下方作業(yè)或停留。（ 3）拆卸提升設備。切斷總電源，將電動葫蘆、吊環(huán)、電纜線、控制箱等逐一拆下，傳遞到安全的地方存放。（ 4）拆卸腳手架架體。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；拆卸外架頂部單排架。解除單排架安全網(wǎng)，拆卸斜撐鋼管、頂部大 橫桿、扶手鋼管，將鋼管及扣件傳到附近的樓面上臨時存放。拆除第七步架跳板、短橫筒、內(nèi)排大橫桿、立桿；拆外側防護安全 網(wǎng)、立桿、大橫桿、扶手鋼管。以同樣方法拆除第六、五、四、三、二各步架鋼管、安全網(wǎng)。依次 拆卸架體步架的橫桿、立

39、桿，沿外周方向逐漸降低架體的高度。隨架體高度降低同步拆除拆卸剪刀撐、第一、二節(jié)主框架及第一、二道附著支撐。拆較長的立桿或剪刀撐時用結實麻繩套牢鋼管，為防止脫手失控，先在將拆落的立桿或剪刀撐鋼管上部扣件處套牢結實麻繩，麻繩預緊后固定在未拆架體上或建筑物適當?shù)胤?，也可在架體上纏繞后由人拽住尾端；待鋼管拆落后緩慢放松麻繩并將鋼管放平再往樓層轉移。拆下的材料應邊拆邊轉移，每班結束時必須將拆落的鋼管扣件等收拾干凈。當拆至最后一步架時，外排大橫桿與主框架弦桿的扣件留在最后拆，以便于立桿的拆卸。腳手架鋼管拆完后，再拆主框架底節(jié)及支撐框架和最后一道附著支撐。拆底部支撐框架時以下方的落地式鋼管腳手架為支撐。將底

40、部支承框 架、主框架用吊索放到樓面或地面上。最后拆卸落地式鋼管扣件腳手架。運至地面的構配件應及時檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種，規(guī)格隨時碼堆存放。4.7.6 拆卸安全技術措施拆架人員應持架子工證上崗，進入作業(yè)現(xiàn)場應戴好安全帽，上架作業(yè)時穿防滑鞋，拴好安全帶，將安全帶系在與建筑物固定的獨立的救生繩上。作業(yè)時，集中精力，隨時警惕防止物體墜落。拆卸前，在地面上架體垂直投影區(qū)延寬 5m的范圍，設置安全警戒， 由專人負責監(jiān)護，防止有人進入危險區(qū)。拆卸用的扳手等工具用系繩拴?。粫簳r不用的工具，以及拆下的短鋼管、扣件等散件必須放置妥當，傳遞時必須小心，禁止拋扔。拆卸主框架、底部桁架時，需預先套好麻繩，將麻繩套在

41、牢固的地方，隨著待拆部份與未拆部份脫落而逐漸放松，防止構件拆卸脫落時撞擊建筑物或其它物體。遇五級（含五級）以上大風和大雨、雷雨等惡劣天氣，不得進行拆卸作業(yè)，必要時應對架體采取加固措施。五、施工安全保證措施5.1 安全技術措施230 號） 、建設部建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011） 、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2011等標準規(guī)范的相關規(guī) 定， 還應嚴格遵守鏵建牌附著升降腳手架操作使用維護說明書及安全操作規(guī)程和執(zhí)行本方案施工方案的規(guī)定。5.1.3 爬架安裝拆卸以及升降運行時，設置安全警戒，專人負責監(jiān)護。爬架作業(yè)人員定期安全教育。爬架班組入場時，即對其進行崗前

42、安全常識教育；每月一次教育培訓。安全技術簽字交底制度。爬架安裝、拆卸及升降運行前，對工人班組進行交底，交代質量要求、技術要點、安全注意事項。升降運行通知書制度。升降架前，項目部向爬架組簽發(fā)爬架運行通知書 ；爬架組接收通知書并確認符合要求方可進行升降作業(yè)。升降到位，爬架購配件及防護設施安裝完畢，爬架組通知項目部按爬架使用通知書的內(nèi)容進行驗收確認。執(zhí)行通知書制度，不具備升降條件不得強行升降；爬架未通過驗收不得投入使用。安全檢查制度，包括月度安全檢查、升降前檢查、日常檢查。月度安全檢查由設備租賃公司安全檢查組負責，后兩項由爬架管理員負責。檢查的內(nèi)容包括架體結構、安全防護及爬架的維護等。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的不

43、合格應及時整改。5.1.5 遇五級 （含五級）以上大風和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣及視線不清時，禁止進行升降和安裝拆卸作業(yè)。5.2 項目部配合事項5.2.1 根據(jù)爬架租賃合同約定及時供應符合要求的材料。5.2.2 項目部應指定專門管理人員負責爬架方面相關的事項，包括：參與爬架驗收及辦理使用交接手續(xù)。爬架初次安裝竣工后應進行驗收，爬架每次升降到位后均應進行檢查驗收。簽發(fā)爬架運行通知書（內(nèi)容詳附件）。簽發(fā)之前，應檢查項目部 是否按通知書要求準備好爬架升降的條件。與爬架組進行經(jīng)常聯(lián)絡，協(xié)調和處理爬架安裝拆卸及使用過程中的有關問題，包括爬架材料供應、架體變更（如開洞）、及時拆除吊點預留孔模板、特

44、殊部位的安全防護措施、通報檢查發(fā)現(xiàn)的問題、回復爬架組提出的問題，等等。5.2.3 在爬架使用過程中,項目部應采取下列措施，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取解決措施，確保爬架使用安全。爬架未經(jīng)驗收，防止有人上架作業(yè)；嚴禁施工荷載超出設計規(guī)定；防止放置影響局部桿件安全的集中荷載。嚴禁利用架體支頂模板，或進行其它危害架體安全的作業(yè)；防止任意拆除爬架的結構件、連接件及防護設施；如發(fā)現(xiàn)拆除或破壞安全網(wǎng)、鋼絲網(wǎng)、連墻桿、腳手板等，必須勒令有關責任者及時恢復。防止起吊物料碰撞和扯動架體；爬架升降時，防止有人進行臨邊作業(yè)或停留在架體上及架體下方；卸料平臺必須將其荷載獨立傳遞給工程結構，不傳遞給架體；卸料 平臺嚴

45、禁超載使用。在架體上或靠近架體進行焊割作業(yè)，應按消防規(guī)定采取必要的安全措施。5.2.5 加強對上爬架作業(yè)人員的安全管理，督促其遵守安全操作規(guī)程，制止和糾正違章現(xiàn)象。項目部應在爬架下方適當高度設置二次防護棚。5.3 臨時用電措施腳手架提升系統(tǒng)的臨時用電應嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005 的規(guī)定執(zhí)行，采用三相五線制配電，從施工項目部的二級配電箱接電，再到專門設置的腳手架二級配電箱，然后到每臺電動葫蘆的末端配電開關箱?？傇瓌t是必須做到三級配電，兩級漏電保護，一機一閘一漏。還應注意以下要求：第一、電纜線的必須嚴格按照規(guī)范要求進行架設。第二、電纜與建筑物棱邊接觸處應設置膠皮，以

46、面絕緣層被劃破。第三、每班作業(yè)結束，操作人員必須關閉電源。第四、電纜線路的絕緣電阻應不小于2 兆歐。第五、接地電阻不應小于4歐姆。5.4 環(huán)保措施：5.5 1 ）作業(yè)過程中，作業(yè)人員應采取措施，盡量控制噪音。5.6 2）升降架作業(yè)前，清理并集中架體上的建筑垃圾，防止粉塵四處飛揚。5.7 3）禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢油、廢棉紗等各類物資，防止產(chǎn)生有毒有害氣體和引發(fā)火災事故。5.8 4）將舊手套、廢棄的材料等固體廢物收集到項目部指定位置堆放。作業(yè)人員應在項目部指定的地方用水，如洗手、洗衣等，將污水排入市政管網(wǎng)或項目部專門的收集池內(nèi)。(5)積極提倡節(jié)能降耗。節(jié)約用電、用水及原材料，降低能源消耗六、勞動力

47、計劃為保障每個項目安全、順利的施工。公司勞工部門對每個項目配備了 技術技能熟練的施工隊伍，每個施工人員都經(jīng)過專職培訓，持證上崗。人 員配置如下表。職務職稱職 責范 圍總工工程師負責審批施工方案、安全操作方案。技術主管工程師負責根據(jù)建筑物特點設計腳手架施工方案，負責現(xiàn)場人員 的培訓、技術交底，負責維護同步控制系統(tǒng)。腳手架主管施工員負責同工地其它吾B門的總協(xié)調，指揮腳手架的安裝、運行 操作。解決現(xiàn)場的技術問題。安全負責人施工員負責腳手架的安全檢查工作，出具檢查和整改通知書，與土建 安全主管協(xié)調，負責設置現(xiàn)場安全警戒線,對施工工人進行安 全教育。工人領班架子工負責腳手架操作人員的工作安排，鋼結構件、

48、提升設備、安全 防墜裝置的一般維修和保養(yǎng)；指揮腳手架的搭設及升降、固定; 協(xié)助電工安裝電控柜、布線及保養(yǎng)雙動助產(chǎn)。對腳手架安裝質 量、升降過程和固定狀態(tài)的安全負責。電工持證聽從工人領班的指揮，具體負責電控柜的安裝、操作，電纜的 布置、保養(yǎng)，雙動助產(chǎn)的保養(yǎng)。安裝 操作工持證負責腳手架的搭設及升降，安全防墜裝置的安裝、維修、保養(yǎng) 以及升降到位后的封蔽，作。協(xié)助電工安裝電控柜，布線及保 養(yǎng)雙動葫蘆，腳手架升降過程中，負責監(jiān)視腳手架各部件的工 作情況，排除影響腳手架升降的障礙。七、計算書及相關圖紙7.1 工程結構強度校核關于校核方法的說明：按照“概率極限狀態(tài)法”進行計算，爬架對結構作用力按結構受力按最

49、不利情況考慮， 選取受機位作用力影響最大的工 程部位進行強度驗算。經(jīng)過比較，大部分機位設置在柱或墻肢上或靠柱很 近，建筑結構能滿足承載要求不必計算；機位設置在陽臺封口梁的情況，均采用剛性拉桿將機位的豎向荷載傳遞給上一樓層的框架梁上，拉桿構造詳見附圖所以，封口梁受壓框架梁受拉，后者的數(shù)值大得多，框架梁截面 及配筋相對更大所以更安全。經(jīng)比較，其中機位 JW15最具有代表性，故 選為驗算對象。結構受力簡圖如下：為了簡化計算同時偏于安全考慮，將機位對應的梁的受力情況視為靜 定結構的簡支梁，并將實際雙筋矩形截面梁視為單筋矩形截面梁，并且只 考慮受拉鋼筋進行計算。已知條件：縱向受拉II級鋼筋強度設計值fy

50、= fy'=310N/mm2,硅強 度等級按C20計，硅彎曲抗壓強度設計值fcm=11N/mm2。查結構施工圖知，該梁的截面bMh=200M 600mm;縱向受拉II級鋼筋 上部筋2。16;矩形截面有效高度ho受拉鋼筋截面面積求x值梁的極限彎矩Mu(1) 7米跨架體自重Ngk計算廳P計算項目數(shù)量規(guī)格單位單位自 重(N)自重 標準值(N)備注1外排立桿414.4m38.42211.844根立桿，每根長14.4m2內(nèi)排立桿412.6m38.41935.364根立桿，每根長12.6m3縱向水平桿257m38.46720.0025根，每根7m4橫向水平桿401.2m38.41843.2040根

51、,每根1.2m5剪刀撐鋼管46m38.4921.604根，每根6m6直角扣件441個13.22164.80每根立桿41個7旋轉扣件411個14.6642.40每根立桿平均11個8對接扣件44個18.4294.40每根立桿平均4個9密目安全網(wǎng)714.42 m2.7272.167m跨14.4m圖架體10竹跳板44.92 m3506860.004 層 7m 跨 x 0.7m11竹膠板71.52 m27283.57m跨架體底部封閉12主框架6片9005400.0013支撐框架7m1501050.007m跨桁架14合計30599.26爬架7米跨自重計算值36719.11實際最大跨距小于7米(2)施工荷載

52、計算主體施工階段按兩層同時作業(yè)，每層 3 kN/nf。裝修施工階段按三層 同時作業(yè)，每層2kN/itf,施工面積7X0.7=4.9m2。動載系數(shù)取值1.4。則 施工載荷Nqk(3)機位作用力F(4)機位對梁的最大彎矩 M max機位JW15所在位置的梁為曲拐梁，為了簡化計算和偏于安全考慮， 姑且將受機位作用力的作用點距墻肢較長的一端視為懸挑梁，驗算時對懸挑梁進行驗算。盡管每跨為兩個機位，按概率極限狀態(tài)法仍將一個機位的作用力視為 F;每一個機位同時與建筑結構三層進行連接，至少有兩層梁同時承受機 位傳遞的荷載，按概率極限狀態(tài)法仍將每層梁的受力視為F;計算梁的危險截面的最大彎矩：因此，爬架機位的設置能滿足建筑結構的承載要求。7.2 腳手架架體計算7.2.1 架體構造：架體雙排架高度12.6m,架體寬度(立桿橫向間距) 0.7m,立桿縱向間距1.5m,其它取值和公式按JGJ130-2011規(guī)范取值和引 用。7.2.2 荷載傳遞路線：豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連 接的扣件-立桿-支撐框架-主框架-附著支撐一建筑結構。水平荷載：立桿一立桿與連墻件的扣件或主框架-附著支撐或連墻件 一建筑結構。(以下公式均依據(jù) JGJ130-2011)施工均布活荷載標準值：主體施工階段按兩層同時作業(yè)，每層 3 kN/ m2