材料采購(gòu)及管理方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一節(jié) 材料采購(gòu)及管理方案一、 本工程采用的材料要求（一） 鋼材（1）鋼材應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼材應(yīng)具有良好的可焊接性和沖擊韌性，并且抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度、屈服點(diǎn)應(yīng)具有合格的保證，磷、硫等有害元素的含量應(yīng)在合格范圍內(nèi)。此外，鋼材的含碳量、冷彎實(shí)驗(yàn)均應(yīng)合格。不論本工程所用鋼材厚度有無(wú)Z向性能要求，均必須滿足鋼材在焊接完畢之后不會(huì)出現(xiàn)層狀撕裂、板厚中心線分離及其他類(lèi)似情況。（2）對(duì)Q235、Q345鋼材采取熱軋或正火狀態(tài)交貨；鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼材應(yīng)具有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%。（3）材料代用時(shí)，

2、須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、技術(shù)工藝認(rèn)可并應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及提供材料的合格報(bào)告。結(jié)構(gòu)鋼材參數(shù)表鋼材牌號(hào)厚度（mm）屈服強(qiáng)度f(wàn)y (N/mm2）抗拉、抗壓、抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)(N/mm2）彈性模量(N/mm2）Q235t1623521516t4022520540t6021520060t100215190Q345t1634531016t4033530540t6332529563t8031528580t100305275100t150285265（二） 焊材（1）焊材應(yīng)依據(jù)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)。（2）根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時(shí)通過(guò)

3、試驗(yàn)確定。焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求，應(yīng)符合當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）及其他相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，當(dāng)兩種不同鋼材相連時(shí)可采用與低強(qiáng)度鋼材力學(xué)性能相適應(yīng)的焊接材料。（3）低合金鋼焊條型號(hào)有E50、E55、E75、E80等系列，建筑鋼結(jié)構(gòu)需用E50、E55兩種系列。焊接Q235鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)選用E43系列焊條；焊接Q345鋼構(gòu)件常采用碳鋼焊條的E50系列，直接承受動(dòng)力荷載或振動(dòng)荷載、厚板焊接的結(jié)構(gòu)宜采用低氫型E5015、E5016和鐵粉低氫型E5018、E5028等堿性焊條。（4）自動(dòng)或半自動(dòng)焊接采用的焊絲與焊劑

4、，必須與主體鋼材力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所購(gòu)焊接材料必須具有鋼廠和焊材生產(chǎn)廠家出具的質(zhì)量證明文件或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能、拉力實(shí)驗(yàn)、熔焊點(diǎn)拉伸強(qiáng)度及其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（5）焊接材料必須按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格并按說(shuō)明書(shū)上所列進(jìn)行烘焙等相關(guān)措施后，才可以發(fā)放使用。（三） 涂料（1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂料根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選定，確保預(yù)期的涂裝效果。用于保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料必須具有相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告及理化性能檢測(cè)報(bào)告。 （2）涂裝涂料出廠時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及本項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)附有涂料品種的名稱(chēng)、技術(shù)性能、制造批號(hào)、貯存期限及使用說(shuō)明等。（3）

5、防腐涂料的底漆、中間漆應(yīng)相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材，油漆進(jìn)廠時(shí)外包裝上須嚴(yán)格寫(xiě)明工程名稱(chēng)。（4）依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目所有構(gòu)件必須噴涂環(huán)氧富鋅底漆，油漆應(yīng)能與防火涂料配合使用。油漆的基本配套為環(huán)氧富鋅底漆厚度為50m，環(huán)氧云鐵中間漆具有快干和-5低溫固化施工性能，常溫下的重涂間隔時(shí)間小于2小時(shí)。面漆待業(yè)主方確定，涂層總厚度不小于125m，（5）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為-5m。（四） 栓釘栓釘質(zhì)量應(yīng)符合電弧螺栓焊用圓柱頭焊釘（GB/T10433-2002）中的規(guī)定。栓釘?shù)闹睆?、允許偏差、截面積和理論重量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熔焊栓釘長(zhǎng)度規(guī)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求

6、。此外，栓釘?shù)某善繁砻鎽?yīng)無(wú)有害的皺皮、毛刺、裂紋、扭彎、銹蝕等。栓釘規(guī)格除注明外，19長(zhǎng)度為110mm。所購(gòu)栓釘應(yīng)具有鋼廠和栓釘生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量證明或檢驗(yàn)報(bào)告，其化學(xué)成分、力學(xué)性能及其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。栓釘進(jìn)廠必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)復(fù)試合格后方能使用。二、 材料采購(gòu)及保證措施材料采購(gòu)工作完全按照ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證采購(gòu)程序要求進(jìn)行。（一） 合格供方評(píng)價(jià)：依據(jù)外購(gòu)材料對(duì)本公司產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，由供應(yīng)科會(huì)同質(zhì)控部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門(mén)，對(duì)材料供應(yīng)商分別通過(guò)實(shí)地考查、或通過(guò)供應(yīng)商填寫(xiě)“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評(píng)價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)管理者

7、代表批準(zhǔn)實(shí)施.鑒于本工程的重要性，從合格供方名單中又經(jīng)過(guò)以下條件的評(píng)定篩選：、鋼材生產(chǎn)或加工質(zhì)量穩(wěn)定，主要控制指標(biāo)波動(dòng)幅值?。?、鋼坯是質(zhì)量穩(wěn)定的大型鋼廠自行冶煉；、質(zhì)量體系已通過(guò)ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告齊全等.擬選擇國(guó)內(nèi)知名鋼廠作為該工程鋼材的主要供應(yīng)單位.該類(lèi)公司實(shí)力雄厚、管理嚴(yán)謹(jǐn)、國(guó)內(nèi)外信譽(yù)高，與我公司合作關(guān)系密切，簽定了重點(diǎn)直供用戶(hù)協(xié)議，在資源量、交貨期方面優(yōu)先保證我公司需求.焊接材料合格供貨方還要經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定最終確定。（二） 原材料供應(yīng)計(jì)劃的編制：供應(yīng)科根據(jù)技術(shù)部提供的工程原材料清單、鋼材訂貨的技術(shù)條件和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃，并結(jié)合鋼廠的實(shí)際生產(chǎn)

8、條件編制原材料供應(yīng)計(jì)劃.供應(yīng)計(jì)劃內(nèi)容包含：原材料的名稱(chēng)、材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、重量；鋼材訂貨的技術(shù)條件：鋼材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；購(gòu)回日期。（三） 焊接材料等主要輔料供應(yīng)計(jì)劃的編制：根據(jù)本公司實(shí)際采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，具體材料供貨周期如下表：材料供貨周期表材料名稱(chēng)材料生產(chǎn)周期備注熱軋型鋼約15個(gè)日歷天一般為現(xiàn)貨碳素鋼約30個(gè)日歷天訂貨低合金鋼約30個(gè)日歷天訂貨鋼管約45個(gè)日歷天訂貨焊材35個(gè)工作日按照項(xiàng)目總需用量一次訂貨，按照構(gòu)件加工需要分批供應(yīng)工藝技術(shù)部根據(jù)工程鋼材的牌號(hào)及不同牌號(hào)鋼材的搭接情況，和焊接工藝定額，確定與工程材料相匹配的焊接材料（并最終根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定）的品種、規(guī)格、數(shù)量，及其性能應(yīng)達(dá)到的

9、現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求.供應(yīng)科依據(jù)工藝部門(mén)提供的焊接材料清單和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及其它輔料得用料情況，編制供應(yīng)計(jì)劃。（四） 采購(gòu)供應(yīng)科采購(gòu)人員根據(jù)各供應(yīng)計(jì)劃在合格供方處進(jìn)行采購(gòu)，簽定采購(gòu)合同，采購(gòu)合同經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)后實(shí)施.各采購(gòu)任務(wù)責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)供貨到廠。三、 材料的檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施（一） 材料驗(yàn)收流程圖（二） 材料進(jìn)廠的復(fù)驗(yàn)及質(zhì)量保證措施按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系的要求，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量.同時(shí)按規(guī)范和合同要求取樣送交檢測(cè)中心應(yīng)及時(shí)作出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能的測(cè)定。、材料驗(yàn)收的依據(jù)材

10、料驗(yàn)收的依據(jù)：鋼材訂貨的技術(shù)條件，包括鋼材的國(guó)家現(xiàn)行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，鋼材尺寸、外形、重量及允許偏差，牌號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能，交貨狀態(tài)，表面質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)方法，檢測(cè)規(guī)則，包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理各方審核確認(rèn)。、鋼材驗(yàn)收：、檢驗(yàn)工具：萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、半自動(dòng)沖擊機(jī)、布氏硬度機(jī)、微機(jī)CS分析儀、RB-1試塊、鋼尺、游標(biāo)卡尺等。、檢驗(yàn)內(nèi)容：核對(duì)質(zhì)量證明書(shū)上的相關(guān)內(nèi)容（如：爐批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、重量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等）是否與實(shí)物方面的標(biāo)識(shí)相符，是否與訂貨合同上標(biāo)注的鋼材定貨技術(shù)條件相符；檢查鋼板尺寸、厚度、鋼板標(biāo)記、表面質(zhì)量；每爐號(hào)復(fù)驗(yàn)一組機(jī)械性能和化學(xué)成份。、檢驗(yàn)過(guò)程：鋼材到廠后，供應(yīng)科提供一

11、份材料到貨清單給質(zhì)檢部.質(zhì)檢部根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)組織鋼材驗(yàn)收，鋼材的復(fù)驗(yàn)按爐批號(hào)分批進(jìn)行.并依據(jù)理化實(shí)驗(yàn)的相關(guān)數(shù)值計(jì)算碳當(dāng)量、強(qiáng)屈比、焊接裂紋敏感性指數(shù)等指標(biāo)是否符合要求.30mm以上厚板的焊接，為防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，宜在下料和焊接前，對(duì)母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查.母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。、鋼材復(fù)驗(yàn)的分批原則：首批按60噸為一批取樣抽查復(fù)驗(yàn)，首批鋼材是指同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一厚度規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼材.由于本工程用鋼量大，在首批檢驗(yàn)合格且質(zhì)量穩(wěn)定后，以后按同一鋼廠生產(chǎn)的、同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一冶煉和澆鑄方

12、法、同一厚度規(guī)格、不同爐罐號(hào)組成混合批。、合格材料檢驗(yàn)資料的整理及入庫(kù)：鋼材外觀及各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后，由質(zhì)檢部填寫(xiě)材料驗(yàn)收通知單，連同材料的質(zhì)量證明書(shū)、材料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果通知單、復(fù)驗(yàn)報(bào)告一并整理成冊(cè)，以便備查；由倉(cāng)庫(kù)保管員按相關(guān)規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù)。、焊接材料等主要輔料的驗(yàn)收、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢驗(yàn)焊材質(zhì)量證明書(shū)的完整性，是否與實(shí)物相符，檢驗(yàn)包裝情況，焊絲、焊條是否有生銹等現(xiàn)象。、檢驗(yàn)過(guò)程：焊材到貨后，供應(yīng)科將焊材到貨清單送質(zhì)檢部，質(zhì)檢部根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收，并組織制作焊接評(píng)定.驗(yàn)收合格后填寫(xiě)材料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果通知單.焊材的復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行，每批焊材復(fù)驗(yàn)一組試樣。、合格產(chǎn)品的入庫(kù)：焊材外觀及各項(xiàng)指標(biāo)復(fù)驗(yàn)

13、檢驗(yàn)合格后，由倉(cāng)庫(kù)保管員按相關(guān)規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù)手續(xù)、不合格品的處理、凡經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)、合同、工藝技術(shù)文件、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定要求的材料都為不合格品。、在檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，檢驗(yàn)員即對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí).并做出詳細(xì)記錄，簽發(fā)材料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)結(jié)果通知單一式三份，一份自留備查，兩份分送倉(cāng)庫(kù)和供應(yīng)科，由倉(cāng)庫(kù)對(duì)不合格品實(shí)行隔離存放，由供應(yīng)科辦理退貨手續(xù)。、質(zhì)檢部必須保管好有質(zhì)量問(wèn)題物資的所有資料，并整理成冊(cè)。、材料的儲(chǔ)存和保管、鋼材：材料入庫(kù)后，保管員按工程、材料的規(guī)格、材質(zhì)、分爐批進(jìn)行堆放；按規(guī)定將質(zhì)量證明書(shū)上的爐批號(hào)移植到實(shí)物上，并做好材料的材質(zhì)和工程色標(biāo)工作，并在每堆材料上擺放標(biāo)牌，注明工程編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及該批材料的爐批號(hào)等；以保證采購(gòu)的材料專(zhuān)料專(zhuān)用，并具有可追溯性。、焊材：焊接材料入庫(kù)后，倉(cāng)庫(kù)保管員按品種放入不同的庫(kù)房?jī)?nèi)，按牌號(hào)、規(guī)格分垛堆放，并在每垛上擺放標(biāo)牌，注明牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等及做好庫(kù)房?jī)?nèi)的溫、濕度記錄，以及按照生產(chǎn)計(jì)劃和焊接材料的烘