DTL650帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)說明書

1、DTL帶式輸送機(jī)使用說明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT 820-2006 公司名稱 ：四川自貢紅光輸送機(jī)械制造有限公司2012年10月編制 目 錄一、 概述2二、 型號(hào)編制及含義說明2三、 技術(shù)參數(shù)3四、 產(chǎn)品特點(diǎn)4五、 工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)5六、 安裝與調(diào)試6七、 使用和操作8八、 維護(hù)與修理9九、 警示語10十、 潤滑表10十一、附圖12帶式輸送機(jī)使用說明書一、概述帶式輸送機(jī)，利用螺栓與巷道地面緊固的連接在一起。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便、易于安裝、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),主要是用于煤礦主巷道運(yùn)輸。工作條件：1.1輸送物料為散狀的不規(guī)則形狀煤或矸石。1.2工作環(huán)境空氣成分符合煤礦安全規(guī)程（2006年）中第一百條的規(guī)定。1.3工

2、作環(huán)境允許存在淋水現(xiàn)象。1.4輸送機(jī)零部件能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。1.5使用環(huán)境溫度-10 - +402、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： MT820-2006 煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件二、型號(hào)編制及含義說明204565DLT·我 上運(yùn)功率（kW）輸送量×10（t/h）帶寬（cm）鋼架落地通用帶式輸送機(jī) D 三、技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品名稱及型號(hào)帶式輸送機(jī)DTL65/20/45帶寬(mm)650輸送量(t/h)200輸送長度(m)200膠帶速度(m/s)1.6傾角(°)10阻燃輸送帶規(guī)格PVC680S傳動(dòng)滾筒直徑(mm)630改向滾筒直徑(mm)630/500/400/315托

3、輥直徑(mm)89上托輥間距(m)1.2下托輥間距(m)3.0DCY減速器型號(hào)DCY280-31.5-IIIN減速器速比31.5防爆電機(jī)型號(hào)YB2-225M-4電機(jī)功率(kW)45電機(jī)電壓380/660液力偶合器型號(hào)YOXIIZ400張緊方式中部回柱絞車?yán)o拉緊行程3m全機(jī)總重(kg)四、產(chǎn)品特點(diǎn)：1、整機(jī)固定在巷道底板上，機(jī)身采用螺栓連接的落地結(jié)構(gòu)。穩(wěn)定性好，服務(wù)年限長。2、采用槽形托輥布置，槽角35°，下托輥為平型托輥。3、驅(qū)動(dòng)裝置固定在基礎(chǔ)上，保證傳動(dòng)穩(wěn)定。4、本系列輸送機(jī)為固定輸送，傾角大主要用于煤礦主提升巷，膠帶張力大，采用PVC整芯阻燃輸送帶。為防止突然停機(jī)造成機(jī)器倒轉(zhuǎn)，

4、驅(qū)動(dòng)裝置安設(shè)了逆止器和制動(dòng)器。五、工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：固定帶式輸送機(jī)和其它帶式輸送機(jī)一樣，是以膠帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)的一種連續(xù)動(dòng)作式輸送機(jī)，依靠主動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力而帶動(dòng)膠帶及帶上的貨物一同連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。裝在膠帶上的貨載運(yùn)到端部后，由于膠帶的轉(zhuǎn)向而卸載。 張緊裝置，對(duì)于傾角較大的輸送機(jī)（18時(shí)）采用了重載小車?yán)o，利用車上重塊及自重，將機(jī)尾滾筒、車架朝斜下方拉緊，重載小車同時(shí)又是機(jī)尾，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積少、張緊力恒定、拉緊速度快的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于傾角較小或水平布置的輸送機(jī)采用回柱絞車張緊或者液壓絞車自動(dòng)張緊。本圖采用回柱絞車張緊.上運(yùn)帶式輸送機(jī)對(duì)于停機(jī)后會(huì)引起倒轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，

5、安裝了逆止器和制動(dòng)器，防止突然停機(jī)后機(jī)器倒轉(zhuǎn)引起貨物順滑，涌向機(jī)尾，造成重大事故。本帶式輸送機(jī)由傳動(dòng)裝置、機(jī)身、膠帶、拉緊裝置、帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置等組成。1.傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置是整個(gè)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分，由傳動(dòng)滾筒、減速器，液力偶合器、主電機(jī)，傳動(dòng)機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)架、逆止器、制動(dòng)器、卸載架、改向滾筒及頭部清掃器等組成。傳動(dòng)滾筒為焊接結(jié)構(gòu)，滾筒表面包有特制的硫化橡膠，可提高輸送帶與滾筒間的摩擦系數(shù)，防止打滑，減小初張力，具有較好的效果。減速器采用DCY型號(hào)，具有承載能力高、體積小、重量輕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。液力偶合器具有良好的軟啟動(dòng)和過載保護(hù)功能，同時(shí)與制動(dòng)器組合使用起到停機(jī)后快速制動(dòng)功能。液力偶合器

6、屬本質(zhì)安全型，主要由泵輪、透平輪、外殼輔助室、外殼和從動(dòng)軸組成。泵輪經(jīng)外殼與電機(jī)相聯(lián)，透平輪的花鍵套為輸出端；在外殼上設(shè)有注液孔和易熔合金保護(hù)塞，易熔合金的熔化溫度為1150C±50C，液力偶合器不能加油。傳動(dòng)機(jī)架采用H型鋼焊接，整體結(jié)構(gòu)為三角形或，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載力大，上面安裝傳動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)機(jī)架固定在基礎(chǔ)上，同時(shí)減速器、電機(jī)、液力偶合器、制動(dòng)器、逆止器都固定在上面。通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)滾筒聯(lián)結(jié)。卸載架采用18#槽型鋼焊接，固定在卸載處的基礎(chǔ)上，上面安裝卸載滾筒，安裝在皮帶軸線位置。軸承座兩側(cè)的螺栓可進(jìn)行調(diào)節(jié)，以調(diào)正膠帶在頭部的跑偏。頭部清掃器布置重錘清掃器，以清除輸送帶正面的粘

7、面和雜質(zhì)。2.機(jī)身機(jī)身位于皮帶中間，是輸送機(jī)的主要運(yùn)行部位，機(jī)身由中間架圖，支腿、槽形托輥、橫梁、下平行托輥、吊耳、槽形調(diào)心架、下平行調(diào)心架組成。整個(gè)機(jī)身固定在地板上，頭部處設(shè)幾組過渡托輥。3.本機(jī)選用PVC整芯阻燃輸送帶，具有抗拉強(qiáng)度高、壽命長、運(yùn)行平衡不易跑偏等優(yōu)點(diǎn)。4.本機(jī)回柱絞車張緊裝置由改向機(jī)架、改向滾筒、張緊車、行走軌道以及回柱絞車（JH-5）組成，機(jī)尾滾筒安裝在張緊車架上。小車放置在行走軌道上，通過回柱絞車張緊保持皮帶張緊力。尾部受料處加設(shè)導(dǎo)料槽、緩沖托輥組，以減少來料對(duì)皮帶沖擊。5.帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置由帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置及各種傳感器組成。具有以下功能：5.1具有集中控制

8、功能；5.2遠(yuǎn)程控制及保護(hù)功能；5.3速度保護(hù)功能；5.4堆煤保護(hù)功能；5.5跑偏保護(hù)功能；5.6煙霧保護(hù)功能；5.7溫度保護(hù)功能；5.8沿線緊急信號(hào)保護(hù)功能；5.9撕裂保護(hù)功能；5.10超溫自動(dòng)灑水功能等，為皮帶機(jī)的正常運(yùn)行和防止重大事故的發(fā)生起到保護(hù)作用。六、安裝和調(diào)試1.安裝前的準(zhǔn)備 設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)資料，根據(jù)本礦運(yùn)輸條件，確定下井設(shè)備的最大外形尺寸和重量，準(zhǔn)備安裝用的輔助設(shè)備及使用工具根據(jù)需要由用戶自備。在安裝設(shè)備的巷道中，首先確定輸送機(jī)安裝中心線，然后定出各部件的安裝基準(zhǔn)，并在相應(yīng)的頂、底板的位置作出標(biāo)記，根據(jù)各部件的位置和安裝需要清理巷道底板，埋設(shè)預(yù)埋件。為了

9、便于井下運(yùn)輸，被拆卸成部件或組件的設(shè)備，拆卸后，應(yīng)作好標(biāo)記，以便對(duì)號(hào)安裝。為防止在運(yùn)輸中磕碰和進(jìn)入灰塵，對(duì)于外露的配合面，必須加以保護(hù)。傳動(dòng)滾筒與驅(qū)動(dòng)裝置在井下運(yùn)輸過程中要特別小心，避免聯(lián)軸器與其它東西碰撞。2.安裝2.1首先確定輸送機(jī)的安裝中心線和機(jī)頭的安裝位置，將這些基準(zhǔn)點(diǎn)在頂?shù)装逑鄳?yīng)的位置上標(biāo)志出來。2.2清理巷道底板，平整從機(jī)頭安裝位置到張緊架范圍內(nèi)的巷道，以便安裝輸送機(jī)的固定部分，安裝非固定部分的巷道也要求進(jìn)行一般性平整，固定部分的巷道面除機(jī)頭傳動(dòng)裝置外，機(jī)身一側(cè)還要求能鋪設(shè)一條輕便軌道以便運(yùn)輸膠帶及其他物料。2.3機(jī)頭傳動(dòng)裝置的底座及用于過渡部分的支架可安裝在基礎(chǔ)上以保持水平和保持

10、機(jī)器的穩(wěn)定性。2.4按下列順序?qū)⑤斔蜋C(jī)各部件，運(yùn)至各該件安裝點(diǎn)的巷道旁，即張緊車、行走軌道、機(jī)尾、支腿、縱梁、橫梁、槽形托輥（包括張緊裝置等）、機(jī)頭傳動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置，卸煤架，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)按輸送機(jī)總圖要求，順序安裝機(jī)頭傳動(dòng)裝置，中間架裝置等直至機(jī)尾。2.5鋪設(shè)上下股膠帶并連接好膠帶接頭。2.6將游動(dòng)滾筒置于張緊裝置中的軌道上，通過配整，調(diào)節(jié)膠帶張力至適宜長度，即可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試。3.調(diào)試3.1在調(diào)試前檢查各部位安裝情況，消除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙，檢查電控保護(hù)裝置動(dòng)作。各潤滑部位要注油，對(duì)于減速器，偶合器的使用參見說明書。3.2機(jī)頭部空轉(zhuǎn)，檢查減速器，主傳動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡正常，各連接部位是

11、否有松動(dòng)現(xiàn)象，各部位軸承溫度是否正常，張緊裝置的操作性能是否良好。3.3裝上輸送帶的空運(yùn)轉(zhuǎn)，給輸送帶已足夠的初張力，以保證輸送帶不會(huì)在滾筒上打滑，整機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)前，全線各要點(diǎn)處都要派人觀察情況，待準(zhǔn)備好后，可點(diǎn)動(dòng)開車。如發(fā)現(xiàn)輸送帶跑偏，打滑，以及其它不正常情況，應(yīng)立即停車，進(jìn)行調(diào)整，如各處均無大的跑偏現(xiàn)象和卡阻情況則可開車試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.調(diào)整4.1膠帶跑偏調(diào)整膠帶跑偏是輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的一種不正?，F(xiàn)象，必須通過試運(yùn)轉(zhuǎn)加以調(diào)整使膠帶保持在托輥中部運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整膠帶跑偏，應(yīng)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，首先從機(jī)頭卸載滾筒處開始，沿著膠帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段后調(diào)承載段。膠帶在滾筒處跑偏時(shí)，一般是往哪邊跑即將哪邊調(diào)緊，調(diào)法是

12、通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置；在中間架上跑偏，則調(diào)整托輥，只需把所偏方向的托輥向輸送帶運(yùn)行方向移動(dòng)一點(diǎn)距離即可，注意多調(diào)幾組托輥，效果才好。若膠帶的一部分或幾部分，在輸送機(jī)所有點(diǎn)上均跑偏，這種情況往往由于膠帶彎成弓形或接頭不正所造成。彎曲輕微者通過輸送機(jī)的滿載拉緊膠帶，有時(shí)可以矯正過來，彎曲嚴(yán)重者，弓形部分應(yīng)于更換，膠帶接頭不正，割掉重做時(shí)必須保證對(duì)準(zhǔn)膠帶中心線。如上述幾種情況同時(shí)出現(xiàn)，則先按第一、第二情況進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)觀察膠帶進(jìn)行若干周期，并經(jīng)初步調(diào)整后，就較易于看清膠帶的運(yùn)行狀況，以便進(jìn)一步調(diào)整膠帶跑偏。4.2初張力的調(diào)整帶式輸送機(jī)正常工作其所需初張力必須要滿足不打滑條件，初張力

13、隨運(yùn)輸量和運(yùn)輸長度而變化，張力過大會(huì)導(dǎo)致輸送帶提前損壞，張力過小會(huì)導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生打滑。為此，必須對(duì)輸送帶初張力予以調(diào)整，調(diào)整程度以輸送帶在傳動(dòng)滾筒上不打滑為宜。七、使用和操作1、運(yùn)轉(zhuǎn)前切斷電源，閉鎖后進(jìn)行檢查1.1檢查皮帶，托輥、清掃器、防護(hù)罩及各部螺絲不得松動(dòng)，完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。各潤滑部位、油封，要保證油質(zhì)、油量。1.2電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承、連軸節(jié)、對(duì)輪、電氣系統(tǒng)（包括信號(hào)）完好，灑水系統(tǒng)正常。1.3空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查上述各部件運(yùn)行情況，皮帶是否跑偏，機(jī)器是否震動(dòng)，傾聽聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查處理，未找出原因和處理前，不準(zhǔn)開動(dòng)。2、皮帶嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)（檢查例外），不許乘人或拉運(yùn)其它設(shè)備

14、物料，經(jīng)常清理溜煤簸箕和溜煤筒，防止堵塞。不準(zhǔn)靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分工作。3、機(jī)器啟動(dòng)困難或負(fù)荷突然增大時(shí)，應(yīng)立即停止，不準(zhǔn)強(qiáng)制起動(dòng)，應(yīng)找出原因，處理后再開。4、經(jīng)常注意皮帶運(yùn)行時(shí)煤流情況，有大塊石頭和雜物應(yīng)停機(jī)搬下。停止運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將皮帶上的煤全部掃干凈，機(jī)器周圍保持清潔，皮帶頭尾灑落的煤要隨時(shí)清理。5、利用不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，做好檢查維修工作、故障處理時(shí)應(yīng)先切斷電源后處理，自已不能處理時(shí)要及時(shí)匯報(bào)檢修人員，保證設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)。6、在轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如聯(lián)軸節(jié)）應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)安全擋欄。懸掛“機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)當(dāng)心”的標(biāo)志牌。7、皮帶通過行人的地方，在皮帶兩側(cè)必須裝設(shè)過橋，通過皮帶時(shí)必須走過橋通過，禁止在皮帶上行走

15、跨越。8、檢修皮帶機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷皮帶機(jī)電源，鎖好后，并在皮帶機(jī)電源開關(guān)手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。井下皮帶機(jī)檢修，還應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止隨意送電，發(fā)生意外。9、皮帶機(jī)運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)突然停電或其它原因使皮帶機(jī)停轉(zhuǎn)后，必須先拉開皮帶機(jī)電源開關(guān)進(jìn)行檢查，如因停電造成，送電前應(yīng)對(duì)皮帶全部檢查，機(jī)頭、機(jī)尾和皮帶上有無異物、塊煤等卡死。如并非停電造成，必須查明原因，排除故障后，才可運(yùn)行。10、皮帶機(jī)一般不得帶負(fù)荷啟動(dòng)，特殊情況應(yīng)視皮帶上煤的多少而定，嚴(yán)禁重載或皮帶卡死的情況下啟動(dòng)。八、維護(hù)與修理 1、應(yīng)盡量避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)輸送機(jī)，正常情況下，輸送機(jī)要求空載起動(dòng)。2、必須經(jīng)常檢查減速器

16、有無漏油現(xiàn)象，定期檢查液力偶合器有無漏液并及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充。3、傳動(dòng)滾筒處如有尖叫聲，說明膠帶打滑，應(yīng)檢查膠帶是否張緊。4、膠帶接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有受損處，應(yīng)及時(shí)重做，重做時(shí)必須十分注意割口與膠帶中心線相垂直。5、機(jī)頭，機(jī)尾，清掃裝置的刮板應(yīng)緊貼膠帶，不允許碎煤和煤粉越過清掃裝置而粘附于卷筒表面，已粘附上的應(yīng)及時(shí)予以清除。6、裝載點(diǎn)應(yīng)保證貨載卸在膠帶的中間位置，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸貨以防碰傷膠帶和引起膠帶跑偏。7、經(jīng)常檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。8、經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器、軸承溫度是否正常。9、檢查逆止器的磨損情況。10、檢查制動(dòng)器工作情況，如磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整制動(dòng)間隙。九、警示語：1. 必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。2. 應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。3. 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)：輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置，在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。4. 配備帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置符合MT872-2