B12土建實(shí)施細(xì)則

1、土建監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制：審核：××××工程建設(shè)監(jiān)理有限公司××××××××××××××項(xiàng)目部××××年××月××日一工程概況2二編制說(shuō)明2三編制依據(jù)2四監(jiān)理工作的流程2五土建監(jiān)理細(xì)則7（一）測(cè)量工程監(jiān)理細(xì)則7（二）土方和地基工程監(jiān)理細(xì)則11（三）基礎(chǔ)工程細(xì)則15（四）模板工程細(xì)則16（五）鋼筋工程監(jiān)理細(xì)則18（六）砼工程施工監(jiān)理細(xì)則31（七

2、）砌筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則36（八）樓地面工程細(xì)則43（九）防水工程細(xì)則52（十）屋面工程細(xì)則53（十一）門窗工程細(xì)則65(十二)裝飾分部工程細(xì)則76一工程概況本工程為××省××市××××××××項(xiàng)目部，位于××省××市，本工程建筑面積為×××平方米，總樓數(shù)×××棟。主要工程為×××××××××

3、;×××××××××××二編制說(shuō)明1、本細(xì)則屬于監(jiān)理規(guī)劃的展開(kāi)與深化，著重于“具體怎么做”。凡設(shè)計(jì)未明確的不能編制。監(jiān)理細(xì)則有一個(gè)編制的過(guò)程，不斷修改、補(bǔ)充的過(guò)程。2、凡監(jiān)理規(guī)劃中已明確的通用部份，本細(xì)則不再贅述。3、本細(xì)則重點(diǎn)為質(zhì)量控制部分。三編制依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理部編制的“施工階段監(jiān)理規(guī)劃”。2、施工組織設(shè)計(jì)。3、監(jiān)理合同。4、國(guó)家及地方政府制定和頒發(fā)的法規(guī)、規(guī)定、規(guī)范及規(guī)程。5、建筑設(shè)計(jì)院及其業(yè)主委托的設(shè)計(jì)單位所作的合法圖紙，圖紙會(huì)審紀(jì)要，修改圖，設(shè)計(jì)變更等。四監(jiān)理工作的流程參

4、見(jiàn)監(jiān)理規(guī)劃和發(fā)給施工單位的監(jiān)理單位表格中的工作流程及下列監(jiān)理工作流程圖。階段施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)z查監(jiān)理工作流程 符合同意不符合不同意經(jīng)審核同意的進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃度計(jì)劃承包方在實(shí)施過(guò)程中分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃審批監(jiān)理工程師實(shí)施 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較監(jiān)理工程師繼續(xù)按計(jì)劃執(zhí)行不合格軸線、標(biāo)高自檢合格承包方驗(yàn)收軸線、標(biāo)高監(jiān)理工程師鋼筋工程自檢合格承包方鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收監(jiān)理工程師模板工程自檢合格承包方模板工程驗(yàn)收監(jiān)理工程師檢查砼澆筑前的準(zhǔn)備工作承包方簽署混凝土澆筑令總監(jiān)理工程師混凝土澆筑承包方整改承包方整改承包方整改承包方不合格不合格鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程承包方 合格 合格

5、不合格基層處理，材料準(zhǔn)備承包方測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣承包方軸線、標(biāo)高驗(yàn)收監(jiān)理工程師支撐,模板的安裝、校正及自檢驗(yàn)收模板系統(tǒng)監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí)監(jiān)理工程師提出拆模申請(qǐng)承包方審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求監(jiān)理工程師模板拆除，缺陷修補(bǔ)承包方整改承包方整改承包方不合格材料控制程序協(xié)同業(yè)主調(diào)查廠家資質(zhì)，取證、證明材料進(jìn)場(chǎng)承包人自檢合格報(bào) 驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師初檢退貨憑證合格否指令退貨抽樣送檢 合格否投入使用雙倍復(fù)檢合格否 否 合格 否 否 合格過(guò)程記錄：1、材料報(bào)驗(yàn)單；2、委托單；3、檢驗(yàn)報(bào)告；4、材料出廠質(zhì)量保書；5、監(jiān)理通知單。五土建監(jiān)理細(xì)則（一）測(cè)量工程監(jiān)理細(xì)則工業(yè)與民用建筑的測(cè)量?jī)?nèi)容主

6、要包括：建筑物的定位、軸線放樣、標(biāo)高復(fù)核、建筑物總高測(cè)量、建筑物的垂直度測(cè)量、建筑物沉降觀測(cè)。 一、測(cè)量前準(zhǔn)備1.測(cè)量前應(yīng)對(duì)擬采用的測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、紅外線測(cè)量?jī)x等）進(jìn)行校正和定期精度認(rèn)定，以減少儀器的測(cè)量誤差。2.校核測(cè)量配套工具，如標(biāo)尺刻線、丈量長(zhǎng)度所用圈尺的精度。3.準(zhǔn)備好不同測(cè)量?jī)?nèi)容所用的測(cè)量記錄表。4.檢查判明測(cè)量用的原始點(diǎn)是否已破壞。5.測(cè)量前應(yīng)確定測(cè)量方案，由于測(cè)量方案關(guān)系到測(cè)量精度，因此，測(cè)量方案應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)，其次，測(cè)量人員分工。 二、工程測(cè)量 1.建筑物的定位測(cè)量（1）建筑物定位測(cè)量前，建設(shè)項(xiàng)目法人提供規(guī)劃測(cè)量位測(cè)量并確認(rèn)的建筑物角標(biāo)的坐標(biāo)，（包括書面通知和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)

7、移交）角標(biāo)為三點(diǎn)以上，其中兩點(diǎn)作為定位測(cè)量用，其余點(diǎn)作為校核用（2）所提供的角標(biāo)施工單位應(yīng)妥善保護(hù)，當(dāng)角標(biāo)位于建內(nèi)或施工過(guò)程可能會(huì)破壞時(shí)，應(yīng)在單體定位后，引至安全地方固定好。（3）建筑物定位測(cè)量時(shí)，以提供的兩個(gè)角標(biāo)進(jìn)行測(cè)量定位，然后利用其余角標(biāo)反向測(cè)量校核；屬角標(biāo)有誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目法人代表進(jìn)一步證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤，應(yīng)重新放樣。（4）放樣后的軸線標(biāo)于龍門板上，用于基槽軸線放樣，模板定位，地梁軸線復(fù)核，以及±0.00以下的墻體軸線放樣，每次測(cè)量前均根據(jù)角標(biāo)復(fù)核龍門板軸線 2.軸線放樣（1）在基礎(chǔ)回填之前，可利用龍門板的軸線，先放樣底層軸線，也可以先把龍門板的

8、軸線后移至不影響回填土的地方，待回填土后再進(jìn)行底層放樣。當(dāng)?shù)讓訅w或柱施工完畢，應(yīng)把后移的軸線標(biāo)點(diǎn)移至建筑物的四大角和轉(zhuǎn)角墻、柱上，并用鐵漆標(biāo)好，這些標(biāo)準(zhǔn)軸線將隨建筑物的施工一直往上引，作為本層其它軸線放樣的依據(jù)。為確?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中外框架的垂直和觀感要求，外排柱應(yīng)每柱都引通高軸線。（2）本層內(nèi)的墻體或框架中排柱應(yīng)以邊軸線拉通長(zhǎng)線進(jìn)行內(nèi)墻或內(nèi)排柱的軸線定位。框架結(jié)構(gòu)中的外排柱在通線進(jìn)行定位后，還應(yīng)對(duì)單柱上下層的軸線進(jìn)行復(fù)核。（3）當(dāng)墻體為框架剪力墻或柱時(shí)，在模板安裝前，還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線，彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線，作為立模定位的依據(jù)。（4）砌體組砌時(shí)，外圍護(hù)墻應(yīng)邊砌邊吊線校核。柱或剪力墻的模板上口

9、引中線與標(biāo)準(zhǔn)軸線校核。梁板則根據(jù)柱、墻上口校核過(guò)的中線進(jìn)行軸線校核。（5）陽(yáng)臺(tái)或出墻構(gòu)件，除應(yīng)從軸線外引進(jìn)行定位外，還應(yīng)吊垂線與低一層的陽(yáng)臺(tái)或出墻構(gòu)件對(duì)齊 3.建筑物標(biāo)高復(fù)核（1）在建設(shè)單位提供規(guī)劃部門測(cè)量確認(rèn)的角標(biāo)時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)，當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)引至建筑物四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)或在建筑物四周做高程樁，再把永久高程引至高程樁。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)，樁身置于殘積土以下，樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)16圓鋼，高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方，半永久性高程應(yīng)定期校核。（2）根據(jù)永久性高程或半永久性高程，測(cè)量基底標(biāo)高，在基底做標(biāo)高木樁控制墊層厚度，在地梁模板上彈梁面標(biāo)高

10、線以控制地梁標(biāo)高，在底層墻體上或框架柱上測(cè)出建筑物單體的±0.00基線，并用鐵漆標(biāo)出，作為層高的控制線。層高測(cè)量可采用掛線丈量與經(jīng)緯儀測(cè)量昂角后計(jì)算層高相結(jié)合。每層施工完，相應(yīng)的層高控制線應(yīng)上引。（3）根據(jù)層高控制線引入室內(nèi)轉(zhuǎn)為30線或50線。室內(nèi)30線或50線作為窗臺(tái)控制，墻頂控制，木門窗安裝標(biāo)高控制，梁底和板底標(biāo)高控制的依據(jù)。30線或50線還可做為天棚粉刷打底的陰角水平比較線和地面找平或找坡控制的比較線。 4.建筑物的總高測(cè)量：建筑物的總高測(cè)量主要是利用經(jīng)緯儀測(cè)量總高點(diǎn)的昂角，再與±0.00基線測(cè)出經(jīng)緯儀的高度，利用經(jīng)緯儀與±0.00基線的距離，和總高點(diǎn)仰角計(jì)

11、算經(jīng)緯儀至總高點(diǎn)的高度，后與經(jīng)緯儀高度的總和即為建筑物的總高。采用紅外線測(cè)量?jī)x時(shí)，則可直接測(cè)出總高度。 5.建筑物的垂直度測(cè)量（1）在建筑物主體封頂后，裝修前，應(yīng)對(duì)建筑物的垂直度進(jìn)行第一次測(cè)量。待裝修后，竣工前測(cè)第二次（2）裝修前的垂直度測(cè)量，可采用吊垂線和經(jīng)緯儀相配合。垂線從屋面邊軸線吊線下來(lái)，經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與同軸的軸線偏差，即垂直度偏差。（3）裝修后的垂直度測(cè)量，則可在直接從屋面的外墻大角吊垂線。經(jīng)緯儀控制垂線的垂直，垂線在底層與大角的偏移，即為垂直度偏差。一般建筑物四大角均應(yīng)測(cè)量垂直度。每個(gè)大角應(yīng)測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向。 6.建筑物沉降觀察（1）沉降觀察要求采用18鋼筋進(jìn)行預(yù)制，

12、端頭垂直90°角。平直長(zhǎng)度2.2CM的彎頭作為測(cè)量點(diǎn),測(cè)量點(diǎn)應(yīng)磨成半球形或圓臺(tái)狀。（2）沉降觀察點(diǎn)統(tǒng)一安裝在建筑物室外標(biāo)高以上50CM處。安裝時(shí)，若安裝點(diǎn)是鋼筋砼柱時(shí)，則應(yīng)直接焊接于柱筋上；若是磚墻，則應(yīng)采用先預(yù)埋在砼預(yù)制塊上，再砌上墻，沉降觀察點(diǎn)安裝時(shí)，應(yīng)伸出墻5CM左右，以確保外墻裝修后，沉降觀察點(diǎn)能伸出墻5CM，沉降觀察點(diǎn)安裝后應(yīng)上漆并標(biāo)出標(biāo)志。（3）沉降觀測(cè)點(diǎn)每個(gè)建筑物應(yīng)設(shè)不少于6個(gè)，觀察點(diǎn)一般設(shè)在建筑物的轉(zhuǎn)角和建筑物沉降縫兩側(cè)。（4）建筑物沉降觀察是利用永久高程點(diǎn)或半永久高程點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量的。測(cè)量時(shí)應(yīng)采用閉合差測(cè)量，沉降觀察的目的除測(cè)量建筑物每測(cè)量點(diǎn)的沉降量外，最主要的目的是測(cè)

13、出不均勻沉降量。因此，測(cè)量沉降時(shí)每次只允許采用同一個(gè)永久高程或半永久高程。（5）建筑物沉降觀察在沉降點(diǎn)安裝后，第一次應(yīng)先測(cè)出各沉降點(diǎn)的實(shí)際高程，以后每上一次荷載或每上一自然層應(yīng)測(cè)一次沉降觀察。到建筑物封頂后，則改為每月定時(shí)觀察。三、測(cè)量責(zé)任和資料管理 1.除每次測(cè)量的測(cè)量方案需技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)外，每次測(cè)量后，負(fù)責(zé)跑尺、觀鏡、校對(duì)、復(fù)核、審核的責(zé)任人應(yīng)簽字。 2.原始記錄和根據(jù)原始記錄整理的測(cè)量結(jié)果均是測(cè)量技術(shù)資料。 3.技術(shù)負(fù)責(zé)人在每次審核測(cè)量結(jié)果時(shí)，一旦發(fā)現(xiàn)建筑物的垂直度或沉降有異常，有責(zé)任向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師報(bào)告，隱情不報(bào)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。 4.專業(yè)監(jiān)理工程師定期抽查測(cè)量資料。施工單位應(yīng)積

14、極配合。（二）土方和地基工程監(jiān)理細(xì)則土方工程開(kāi)挖前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工條件、地勘報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)方案、驗(yàn)收規(guī)范等仔細(xì)研究消化，對(duì)標(biāo)高、軸線引測(cè)進(jìn)行復(fù)核合格。一、土石方開(kāi)挖1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目柱基、基坑、基槽和管溝基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）允許偏差項(xiàng)目基坑、管溝外形尺寸允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢 驗(yàn)方 法柱基基坑槽基挖方場(chǎng)地平整管溝人工機(jī)械1標(biāo)高-50±30±50-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度+200-50+300-100+500-100+100由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡按設(shè)計(jì)要求坡度尺檢查（3）一般項(xiàng)目基坑外形尺寸允許偏差序 號(hào)項(xiàng)

15、 目允許偏差(mm）檢 驗(yàn) 方 法1表面平整度2020502020用水準(zhǔn)儀檢查2基底土性按設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析2、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控（1）基底超挖：根據(jù)地勘報(bào)告，控制開(kāi)挖基坑（槽）或管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位的意見(jiàn)。（2）基底開(kāi)挖保護(hù)：基坑（槽）開(kāi)挖后，減少對(duì)基巖整體性的人為破壞。如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上留0.2m厚土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）施工順序應(yīng)當(dāng)合理：土方開(kāi)挖宜先從低處開(kāi)始，分層分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。（4）開(kāi)挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部的開(kāi)挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需寬

16、度。（5）基坑（槽）或管溝邊坡不直不平、基底不平：應(yīng)加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。 （6）如采用施工機(jī)械施工，施工時(shí)必須具體了解土質(zhì)和地下水位情況。一般推土機(jī)、鏟土機(jī)需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。3、安全問(wèn)題預(yù)控（1）注意地下市政排水管道和市政通信管，機(jī)械施工時(shí)必須密切注意以保證安全，另塔機(jī)基礎(chǔ)施工時(shí)也應(yīng)注意保護(hù)。（2）機(jī)械施工土石方時(shí)，機(jī)械周圍其它工種人員必須撤離或在安全距離范圍內(nèi)。（3）督促施工單位按規(guī)定邊坡放坡系數(shù)進(jìn)行放坡開(kāi)挖土方，防止土體塌方傷及工作人員。 二、土方回填1、質(zhì)量控制要點(diǎn)和目標(biāo)值填土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）

17、項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢 查方 法柱基基坑槽基挖方場(chǎng)地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo) 高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2分層壓實(shí)系數(shù)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1回填土料開(kāi)挖土方取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量規(guī)范要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀2、基礎(chǔ)回填土（1）清除雜物有害物質(zhì)，認(rèn)真埋置好地下線管和溝槽。（2）選用合格的回填土含水量不宜過(guò)大，做到分層夯實(shí)，每層厚度25cm，密實(shí)度滿必須滿足規(guī)范要求。（3）回填土表面夯實(shí)平整，其標(biāo)高限差±20mm，平整度限差±30mm。3、質(zhì)量問(wèn)

18、題預(yù)控（1）未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，檢驗(yàn)其密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（2）回填土下沉：因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度，或夯實(shí)遍數(shù)不夠，甚至漏夯，坑（槽）底雜物或落土清理不干凈。這些問(wèn)題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。（3）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（4）回填土夯壓不密實(shí)：應(yīng)在夯壓前對(duì)干土適當(dāng)灑水加以潤(rùn)濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實(shí)，呈“橡皮土

19、”現(xiàn)象，這時(shí)要求挖出換土重填。（5）開(kāi)挖出的石塊的最大粒徑不得超過(guò)每層鋪填厚度的2/3，且不得集中使用。（三）基礎(chǔ)工程細(xì)則筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收：1、施工順序：根據(jù)控制軸線確定柱基開(kāi)挖邊線開(kāi)挖土方校正開(kāi)挖邊線，繼續(xù)開(kāi)挖挖鑿1米深，校正挖鑿邊線，繼續(xù)挖鑿重復(fù)校正和挖鑿過(guò)程，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度修整基坑抽取基巖試件送檢基坑驗(yàn)收?；A(chǔ)墊層封底綁扎基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋筏板基澆注砼養(yǎng)護(hù)。2、筏板基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖時(shí)按照放線尺寸進(jìn)行土方開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高預(yù)留100mm土層，避免擾動(dòng)軟土層，待設(shè)計(jì)院和勘察單位進(jìn)行驗(yàn)收合格后，再打墊層之前將100mm土層清理。 3、筏板基礎(chǔ)鋼筋制安基礎(chǔ)鋼筋成型采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工，再在

20、基坑內(nèi)綁扎成型；在鋼筋成型過(guò)程中嚴(yán)格按照施工圖說(shuō)及鋼筋綁扎施工的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行加工成型；柱（墻）鋼筋的錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。4、獨(dú)立基礎(chǔ)砼澆注在辦理完鋼筋隱蔽驗(yàn)收簽字后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證報(bào)監(jiān)理確認(rèn)后，現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度及需要用量報(bào)商砼公司，將砼泵送至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑。（四）模板工程細(xì)則控制模板工程質(zhì)量不僅是保證砼強(qiáng)度質(zhì)量的重要一環(huán)，而且保證砼構(gòu)件幾何尺寸和垂直度、平整度，給裝修工程創(chuàng)造良好條件。特別是框架結(jié)構(gòu)，其模板工程質(zhì)量尤為重要。1、在模板工程施工之前，承包商應(yīng)當(dāng)向監(jiān)理工程師提交模板設(shè)計(jì)方案，經(jīng)審批后方可施工。2、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性。支架的牢固與否，直接關(guān)

21、系到安全問(wèn)題。必須引起足夠的重視，其支撐部分還必須有足夠的支承面積。3、模板拼縫必須嚴(yán)密，不得漏漿，與砼接觸應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。4、在澆筑砼之前，要澆水濕潤(rùn)，在澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人“看?！?，以確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除險(xiǎn)情。5、模板工程施工中常出現(xiàn)的問(wèn)題（1）模板的整體穩(wěn)定性，尤其首層模板易發(fā)生基土下沉，造成構(gòu)件受施工荷載后撓度超標(biāo)，甚至模板體系整體失穩(wěn)，造成工程質(zhì)量事故；（2）在“坡屋面”結(jié)構(gòu)中，高低跨處的梁的側(cè)模易發(fā)生“倒梆”，造成梁的截面尺寸減少或軸線位移；（3）在支設(shè)異形模板時(shí)，如首層、頂層的造型，已造成相同的構(gòu)件、形狀、尺寸不一致；6、模板工程施工中常用的控制要點(diǎn)事前控制是重點(diǎn)

22、，通過(guò)連續(xù)不斷的過(guò)程控制及事后檢查驗(yàn)收，確保模板工程質(zhì)量。（1）施工人員資質(zhì)控制；（2）施工技術(shù)措施審核，并監(jiān)督按審批合格的措施組織施工；（3）施工材料、構(gòu)配件準(zhǔn)入控制；（4）嚴(yán)格控制按設(shè)計(jì)及規(guī)范操作規(guī)程要求施工；（5）施工工藝、施工過(guò)程控制；（6）對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，督促其及時(shí)整改，并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)業(yè)主。7、模板工程在施工中常用的控制措施（1）審核施工承包人的施工技術(shù)措施，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查、旁站督促其按審核后的措施進(jìn)行施工，重點(diǎn)檢查基土是否夯實(shí)，有無(wú)排水措施，支架下是否設(shè)通長(zhǎng)墊板，支架的拉子是否加密等，對(duì)未按要求施工的部位進(jìn)行返工；（2）審核施工承包人的施工技術(shù)措施，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、旁站督促其按

23、審核后的措施進(jìn)行施工，重點(diǎn)檢查：在磚垛處是否設(shè)通長(zhǎng)的墊板，支撐是否牢固；（3）審查施工承包人的工程技術(shù)措施，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、旁站督促其按審核后的措施進(jìn)行施工。重點(diǎn)檢查：其模板下部應(yīng)設(shè)與板厚等高的鐵馬凳，側(cè)模固定是否牢固；（4）審核施工承包人的施工技術(shù)措施，并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查、旁站督促其按審核后的措施進(jìn)行施工。重點(diǎn)檢查：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行放大樣，盡量使用同一模具，保證砼成型的形狀、尺寸一致。應(yīng)先設(shè)節(jié)點(diǎn)處柱頭模板，盡量使用定型模板，并固定牢固，再進(jìn)行梁底模板的支設(shè)，其標(biāo)高及軸線應(yīng)反復(fù)校核，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可進(jìn)行鋼筋工程的施工。（五）鋼筋工程細(xì)則一、鋼筋材料質(zhì)量控制1、鋼筋（1）鋼筋應(yīng)有出廠證明書

24、或試驗(yàn)報(bào)告單。（2）鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，按批量進(jìn)行復(fù)試，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的鋼筋不能用于工程。（本工程所用鋼筋，外觀應(yīng)符合下述要求：表面無(wú)裂縫，結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過(guò)螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位允許偏差范圍）。（3）鋼筋復(fù)試結(jié)果應(yīng)按鋼筋種類進(jìn)行檢驗(yàn)。2、焊條及焊劑（1）焊條及焊劑應(yīng)有出廠合格證，且應(yīng)與焊接形式，母材種類或設(shè)計(jì)所要求的品種規(guī)格一致。（2）焊條和焊劑的選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范。二、鋼筋安裝質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使

25、用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。（3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋的對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2、基本項(xiàng)目（1）缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎數(shù)的10，且不應(yīng)集中。（2）彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（3）箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。（4）鋼筋的對(duì)焊接頭、級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于4°，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d且不大于2mm。3、允許偏差項(xiàng)目鋼筋安裝質(zhì)量允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏

26、差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔取其最大值3骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度±105受力鋼筋間 距±10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距±56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值7鋼筋彎起點(diǎn)位移208焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢查水平高差309受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁 柱±5墻 板±5（二）質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控1、柱筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置

27、。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。一般宜采用以下處理方法：（1）豎筋位移要求嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行調(diào)整，（2）加墊筋或墊鋼板的焊接方法 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。2、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。3、箍筋搭接處未彎成135°，平直長(zhǎng)度不足10d（d為鋼筋直徑）:加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符

28、合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135°彎鉤。4、梁主筋進(jìn)支錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。5、板的彎起鋼筋，負(fù)彎起鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。6、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。7、柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。8、綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加

29、工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)有要避開(kāi)搭接范圍。二、鋼筋連（焊）接質(zhì)量控制首先檢查焊工的焊工考試合格證，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后，方可批準(zhǔn)上崗。（一）鋼筋手工電弧焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)的接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）弧焊接頭的強(qiáng)度復(fù)檢必須合格。（2）基本項(xiàng)目操作者在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊體的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：1）焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。2）接頭處不得有裂紋。3）咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)表所規(guī)定的數(shù)值。外觀檢查

30、不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。 （3）允許偏差 鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差缺陷允許值（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d尺 量2接頭彎折預(yù)埋件T形接頭鋼筋間距4°不大于10用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3尺 量4焊縫厚度0.05d0用卡尺和尺5焊縫寬度0.1d0尺 量6焊縫長(zhǎng)度-0.5d7橫向咬邊深度0.5目 測(cè)8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d的焊縫表面上預(yù)埋件T形接頭氣孔2個(gè)、6mm23個(gè)、直徑不大于1.5尺量、目測(cè)注：1、d為鋼筋直徑。2、負(fù)溫下、咬邊深度不大于0.2mm。2、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控（1）檢查幫條尺寸、坡口角

31、度、鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線的偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。（2）搭接線應(yīng)于鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。（3）帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或幫條上進(jìn)行。無(wú)鋼板或無(wú)幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。（4）根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與焊接熔合良好。（5）焊接工程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。（二）鋼筋電渣壓力焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置。同一截面內(nèi)接頭的數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）

32、接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。（2）基本項(xiàng)目鋼筋電渣壓力焊接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求。1）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷。2）接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1d鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。3）接頭處彎折角度不得大于4°。外觀測(cè)查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。2、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控（1）鋼筋軸線位移：矯直鋼筋端部，正確安裝其夾具和鋼筋，避免過(guò)大的頂壓力，定期修理或更換其夾具。（2）鋼筋彎折：矯直鋼筋端部，注意安裝和扶持上部鋼筋，避免焊后過(guò)快拆卸夾具。（3）咬邊：減小焊接電流，縮短焊接時(shí)間，注意上鉗口起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。（4）未焊合：增大焊接電流

33、，避免焊接時(shí)間過(guò)短。檢修夾具，確保上部鋼筋下送自如。（5）焊包不勻：鋼筋端面力求平整，填裝焊劑盡量均勻，延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量。（6）氣孔：按規(guī)定要求烘熔劑，清除鋼筋焊接部位鐵銹，確保接縫在焊劑中合理埋入深度。（7）燒傷：鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹，盡量夾緊鋼筋。（8）焊包流淌：徹底封堵焊劑筒的漏孔，避免焊后過(guò)快回收焊劑。（三）鋼筋閃光對(duì)焊1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）鋼筋的規(guī)格、焊接接頭位置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。2）接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格，接頭外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中抽取三個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。（2）基本項(xiàng)目接頭外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，檢查結(jié)果是否符合以下

34、要求：1）接頭不得有橫向裂紋。2）與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)、級(jí)鋼筋，不得有明顯燒傷；低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于、級(jí)鋼筋鋼筋不得有燒傷。3）接頭處的彎折，不得大于4°。4）接頭處鋼筋的軸線移位，不得大于0.1d鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm。不合格的接頭必須切除重焊。2、質(zhì)量問(wèn)題預(yù)控（1）接頭未焊透或夾渣；增加預(yù)熱程度；加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度；確保帶電頂鍛過(guò)程；加快頂鍛速度；增大頂鍛壓力。（2）接頭中有縮孔：降低變壓器級(jí)數(shù)，避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈，適當(dāng)增大頂鍛留量及頂鍛壓力。（3）焊縫金屬燒過(guò)：減小頂熱程度；加快燒化速度縮短焊接時(shí)間，避免過(guò)多帶電頂鍛。（4）接頭區(qū)域裂紋：檢驗(yàn)鋼筋的碳硫含量，若不

35、符合規(guī)定時(shí)更換鋼筋；采取低頻預(yù)熱辦法，增加預(yù)熱程度。（5）鋼筋表面微熔及燒傷：消除鋼筋被夾緊表面的鐵銹和油污；消除電極內(nèi)表面氧化物；改進(jìn)電極槽口形狀，增大接觸面積，夾緊鋼筋。（6）接頭彎折或軸線位移，正確調(diào)整電極位置；修整電極鉗口或更換已變形的鋼筋；切除或修直鋼筋的彎頭。（四）鋼筋機(jī)械連接為保證鋼筋接頭機(jī)械連接的質(zhì)量，要求加強(qiáng)對(duì)接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收工作，根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003的規(guī)定，并結(jié)合其它相關(guān)規(guī)定，對(duì)鋼筋錐螺紋和直螺紋連接的質(zhì)量檢驗(yàn)，有下列要求，分為三個(gè)階段進(jìn)行檢驗(yàn)，包括加工檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1、加工檢驗(yàn)：由該技術(shù)提供單位（生產(chǎn)廠家）向使用單位提供工

36、程所使用的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)性能等級(jí)的要求。型式檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有國(guó)家或省部級(jí)建設(shè)行政主管部門認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并按規(guī)定對(duì)各類接頭按性能分級(jí)出具型式檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)型式檢驗(yàn)確定其等級(jí)后，即可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有嚴(yán)重問(wèn)題，且不能說(shuō)明原因，提請(qǐng)上級(jí)主管部門或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)對(duì)其重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)。同時(shí)要求施工單位向生產(chǎn)廠家索取連接套筒的出廠合格證和鋼筋螺紋加工的檢驗(yàn)記錄。檢驗(yàn)記錄是在操作者逐個(gè)外觀檢查合格的基礎(chǔ)上，隨機(jī)對(duì)每種規(guī)格抽查10%，且不少于10個(gè)，作外觀檢查后填寫的螺紋加工檢驗(yàn)記錄。2、工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，也是對(duì)加工件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢查

37、。為了保證套絲質(zhì)量，減少套絲機(jī)和梳刀的損壞，鋼筋下料時(shí)，應(yīng)首先做到切口端面垂直于鋼筋軸線。鋼筋平直，切口無(wú)馬蹄形且不撓曲，鋼筋套絲加工時(shí)，套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲，絲扣加工完成后，用量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)或錐形螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告提供的力矩值擰緊連接套，連接套外露一側(cè)擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放。連接鋼筋時(shí)，將已擰好連接套的上層鋼筋擰到被連接鋼筋上，再用力矩扳手?jǐn)Q緊，并隨手劃油漆標(biāo)記線，便于檢查。然后對(duì)鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度的檢驗(yàn)和對(duì)每件規(guī)格的鋼筋接頭試件進(jìn)行檢驗(yàn)，兩種檢驗(yàn)各取三個(gè)以上試件，且應(yīng)取自接頭試件的

38、同一鋼筋（即鋼筋母材試件與接頭試件應(yīng)在同一根鋼筋上截?。?，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。對(duì)I級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。級(jí)接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍。3、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（包括外觀檢驗(yàn)和接頭單向拉伸試驗(yàn)）：（1）外觀檢驗(yàn)，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%，滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭外露絲扣不超過(guò)三扣，且每個(gè)構(gòu)件的抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭，基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。每批接頭應(yīng)全部合格，如果有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)全數(shù)檢查

39、，對(duì)達(dá)不到合格要求的，要求進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如；接頭松動(dòng)或達(dá)不到型式檢驗(yàn)報(bào)告要求的力矩值，絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等。連接件接頭要及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。（2）力學(xué)性能檢驗(yàn)：取樣方式已在監(jiān)理工作控制要點(diǎn)中有述。如有一個(gè)試件不符合要求，要求再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。如果接頭試件合格，則接頭檢驗(yàn)時(shí)頸縮均應(yīng)在連接件外的母材上（3）對(duì)不合格驗(yàn)收批的處理規(guī)定 根據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003規(guī)定：對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案?？稍诓扇⊙a(bǔ)救措施后再按規(guī)程重新檢驗(yàn)，或采取其他有效措施，以

40、保證鋼筋連接接頭的質(zhì)量。（4）規(guī)程規(guī)定1）在現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中截取試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等級(jí)規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接、焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。此時(shí)被替代的鋼筋接頭位置與設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定不符，但被替代的接頭數(shù)量，在結(jié)構(gòu)中所占比例通常都很小，它不會(huì)造成對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的損害。2）鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中受力鋼筋保護(hù)層最小厚度規(guī)定，且不小于15毫米。連接件之間的橫向凈距不應(yīng)小于25毫米。要求施工單位在做好現(xiàn)場(chǎng)管理的同時(shí)，還應(yīng)做好以下保證鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量的工作：A、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)、質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)

41、，了解質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。B、工程開(kāi)工前，施工技術(shù)人員要了解設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級(jí)，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。C、鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)合格后，方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作。D、要作好技術(shù)交底工作，及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄。三、鋼筋搭接長(zhǎng)度和接頭區(qū)質(zhì)量控制 要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和03G101-1圖集要求施工及質(zhì)量控制。四、鋼筋工程施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各個(gè)部位設(shè)計(jì)鋼筋品種、規(guī)格、綁

42、扎或焊接要求，特別注意結(jié)構(gòu)某些部位鋼筋處理，對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成失誤。熟悉、掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、督促承包商及時(shí)將驗(yàn)收合格的鋼筋運(yùn)進(jìn)鋼筋堆場(chǎng)，堆放整齊，掛上標(biāo)簽；要求承包單位對(duì)鋼筋下料，加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，并到加工地對(duì)成型鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位改正；鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，并對(duì)外觀進(jìn)行檢驗(yàn)。3、在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知施工

43、單位改正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍、鋼筋除銹情況等問(wèn)題的監(jiān)視。4、在承包單位質(zhì)檢員自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、接頭位置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求經(jīng)過(guò)修整達(dá)到要求時(shí)，才正式簽發(fā)認(rèn)可書。5、加強(qiáng)對(duì)以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施進(jìn)行檢查：（1）框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋和梁上有集中荷載處的附加吊筋或箍筋不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻 第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm內(nèi)，主次梁節(jié)點(diǎn)部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長(zhǎng)布置。加密箍筋區(qū)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500cm。（2）具有雙層鋼筋

44、的厚板和墻板，要求設(shè)置撐筋或拉筋，懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，要求采取措施防止踩踏變形、錯(cuò)位。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留洞孔位置正確、固定可靠，孔洞每邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）鋼筋不得任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。（7）澆砼前，督促承包單位修整鋼筋。 五、鋼筋隱蔽驗(yàn)收     1.鋼筋隱蔽可以完整分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)，也可以分階段報(bào)驗(yàn)；在工期緊張時(shí)，鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負(fù)彎矩筋分開(kāi)報(bào)驗(yàn)，但無(wú)論是何種報(bào)驗(yàn)形式，其報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合要求。   

45、  2.鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)，填報(bào)隱蔽驗(yàn)收通知單。     3.鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。對(duì)梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標(biāo)高。     4.符合鋼筋隱蔽條件時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收意見(jiàn)，未經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，不允許私自隱蔽。 七、鋼筋隱蔽過(guò)程的維護(hù) 鋼筋隱蔽過(guò)程應(yīng)派專人進(jìn)行跟班維護(hù)，鋼筋維護(hù)的主要任務(wù)是對(duì)隱蔽過(guò)程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù)，同時(shí)對(duì)已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、

46、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護(hù)筋的重點(diǎn)是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度的改變。（六）砼工程細(xì)則本細(xì)則僅適用于房屋建筑工程中的一般砼工程，樁基砼工程和有特殊專業(yè)要求的砼工程的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則在具體工程應(yīng)另行再加予補(bǔ)充。 一、砼工程的施工前準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、工程特點(diǎn)、標(biāo)書要求和文件規(guī)定、確定砼采用商品砼或現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 當(dāng)采用商品砼時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與商品砼供應(yīng)商簽定供應(yīng)合同，合同應(yīng)包括：商品砼的技術(shù)要求和質(zhì)量要求，供應(yīng)量和時(shí)間，運(yùn)輸方式、地點(diǎn)、速度以及合同條款本身要求雙方的義務(wù)、權(quán)利、責(zé)任。 當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼時(shí)，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求提前做材料試驗(yàn)和砼配合比（砼配合比中碎石級(jí)配應(yīng)

47、根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，斷面小或配筋較多的柱、梁、剪力墻，應(yīng)選擇粒徑級(jí)配小些的配合比，砼配合比中水灰比也應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的情況進(jìn)行選擇，薄板或大體積砼應(yīng)采用水灰比小的配合比，以減少砼收縮，因此配合比委托時(shí)，施工單位應(yīng)明示）。砼的配合比僅適用于同牌號(hào)的水泥，不同牌號(hào)、不同品種或同牌號(hào)超過(guò)三個(gè)月水泥出廠日期的配合比應(yīng)重做。 砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報(bào)材料、方案、質(zhì)量保證措施。砼施工方案應(yīng)包括：砼施工方法、砼澆注順序、施工縫留設(shè)等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：砼強(qiáng)度、砼密實(shí)、板厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。 砼施工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收時(shí)應(yīng)先鋪好路架，路架提倡環(huán)形回路鋪設(shè)，未做隱蔽驗(yàn)收不允許

48、砼施工。 施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。 二、商品砼進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌 商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供商品砼的合格證和砼配合比轉(zhuǎn)抄件及砼配合比試驗(yàn)的強(qiáng)度報(bào)告，作為商品砼的完整質(zhì)保資料，施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼除按合同要求驗(yàn)收外，應(yīng)每工作班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)和每100立方砼做至少一組砼試塊，作為校核進(jìn)場(chǎng)砼質(zhì)量的依據(jù)和作為施工內(nèi)業(yè)資料。 現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計(jì)配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)周圍醒目位置。 現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車車過(guò)磅，過(guò)磅應(yīng)有專人監(jiān)督。砼攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)以校核水灰比。 砼攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90秒。 砼試塊

49、每100盤制作不少于一組；不足100盤的按分項(xiàng)項(xiàng)次不少于一組制作試塊，試塊制作時(shí)應(yīng)科學(xué)，隨機(jī)取樣不允許另外加工。試塊的正常偏差應(yīng)控制在高半級(jí)強(qiáng)度等級(jí)范圍，砼試塊應(yīng)泡水養(yǎng)護(hù)或埋砂澆水養(yǎng)護(hù)，并按時(shí)送檢。  三、砼澆注 砼墊層澆筑 墊層砼澆注時(shí)不允許對(duì)地基土產(chǎn)生擾動(dòng)，基槽不允許有積水，墊層砼除要求振搗要密實(shí)除外。同時(shí)也要求墊層施工要達(dá)到找平基底的效果。  柱砼澆注 柱在砼澆注時(shí)，應(yīng)先清理柱頭雜物，并用細(xì)石砼或用高標(biāo)號(hào)減半石砼先澆注過(guò)渡層，過(guò)渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)行計(jì)算，嚴(yán)禁下料滿后再振搗。 小截面柱或配筋率較高的柱

50、的砼振搗可采用以振搗棒為主，鋼桿為輔的振搗方法。鋼桿只做引料用，不應(yīng)做為振搗工具。 柱的施工縫可設(shè)于梁下10cm處，砼振搗密實(shí)后可在浮漿上灑上碎石作為施工縫結(jié)合層。待砼終凝后虛鋪一些清砂，以養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。 3、梁、板砼澆注 梁板砼澆注時(shí)當(dāng)采用塔吊作為砼水平和垂直運(yùn)輸時(shí)，板面只搭設(shè)一個(gè)活動(dòng)操作臺(tái)作為二次堆料之用即可，當(dāng)采用井架作為垂直運(yùn)輸，手推車作為水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)搭設(shè)路架，路架搭設(shè)應(yīng)能保證不壓鋼筋，又能滿足來(lái)回車行走要求。路架要鋪設(shè)到位，梁板砼澆注應(yīng)采用“后退法”，嚴(yán)禁采用“前進(jìn)法”或路架不到位的變相“前進(jìn)打法”，嚴(yán)禁車載砼在剛澆注的砼上行走。 板厚控制除按常規(guī)方法彈線在四周模板上或模板上釘

51、標(biāo)高釘，應(yīng)設(shè)活動(dòng)浮標(biāo)，未有板厚控制措施的不允許澆注砼。 梁板砼澆注過(guò)程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心區(qū)的砼密實(shí)和四周梁邊砼的密實(shí)。澆注時(shí)同樣以振搗棒振搗為主，輔助其它工具來(lái)確保砼密實(shí)。 柱頭處在振搗密實(shí)后，可在柱頭范圍加曬碎石作為柱施工縫的接合層。終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護(hù)和保護(hù)接合層。 梁、板砼澆注過(guò)程對(duì)路架和井架操作臺(tái)收口位置應(yīng)特別注意砼掉渣的清理和板筋的就位，并確保這些位置的砼密實(shí)。 梯板施工縫在砼澆注時(shí)應(yīng)做特別處理，嚴(yán)禁有夾渣。板式樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)于梯板負(fù)彎矩筋端頭的臺(tái)階，施工縫應(yīng)垂直于斜板，梁式樓梯的施工縫應(yīng)留設(shè)于斜梁跨中1/3范圍，施工縫面同樣應(yīng)垂直于斜梁。 屋面板砼澆注時(shí)，原則上不能留設(shè)

52、施工縫。屋面板砼配合比控制得好，澆注得密實(shí)，是屋面板自防水能力的保證，因此應(yīng)特別加以重視。斜屋面板盡管坡度較大，但同樣要求機(jī)械振搗。 四、砼養(yǎng)護(hù) 砼構(gòu)件的澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7天，砼板澆注完再養(yǎng)護(hù)一天后才能上荷載進(jìn)行下道工序施工。嚴(yán)禁砼澆注完第二天就上荷載施工。 五、砼構(gòu)件缺陷的處理 砼構(gòu)件拆模后應(yīng)先進(jìn)行自檢評(píng)定。砼構(gòu)件出現(xiàn)缺陷，不管大小均不能私自隱蔽，應(yīng)根據(jù)自檢，標(biāo)出缺陷的部位，缺陷深度、范圍報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出處理意見(jiàn)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進(jìn)行復(fù)檢，責(zé)任由施工單位

53、負(fù)責(zé)。 六、材料的使用 砼工程所用的水泥、地材、外加劑的質(zhì)量控制，均按工程原材料、成品、半成品的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。（七）砌筑工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則設(shè)計(jì)要求：1.所有墻體用料外型尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一，表面無(wú)邊角破損，磚砌體上下皮之間應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接，不得有垂直通縫，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，所有墻體砌筑砂漿比例及標(biāo)號(hào)均滿足設(shè)計(jì)說(shuō)明。 2.砌筑墻體材料及墻厚度按設(shè)計(jì)選材和施工。 3.墻身防潮做法參照?qǐng)D紙。 預(yù)控要點(diǎn)：1. 熟讀設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范，明確建筑抗震等級(jí)、砌體軸線位置、構(gòu)造柱圈梁設(shè)置位置、圈梁設(shè)置位置預(yù)留門窗洞口尺寸位置、砌體材料的種類和強(qiáng)度等級(jí)、砂漿強(qiáng)度等級(jí)等具體要求。2. 審核施工方施工組織設(shè)計(jì)中磚砌體施工

54、技術(shù)質(zhì)量保證措施是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管理人員是否到位，操作人員是否有上崗證，如不滿足應(yīng)要求施工單位補(bǔ)充完善。3. 審核施工方委托實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)、試驗(yàn)設(shè)備的檢定證明；審核施工方現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員的資格及到位情況。4. 審核施工方進(jìn)場(chǎng)的砌體材料、水泥、砂，檢查進(jìn)場(chǎng)材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告等是否滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，且進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，滿足要求才可用于工程施工。5. 督促施工方在操作前進(jìn)行施工技術(shù)交底和各專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，監(jiān)理工程師應(yīng)參與并作好記錄。過(guò)程控制要點(diǎn)：1. 砂漿試樣應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作，抽樣規(guī)定為：每一層樓或250m3砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少抽樣一次，每次至少做一組試塊。砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。2. 砌體操作開(kāi)始前，監(jiān)理工程師必須根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及變更，認(rèn)真核查施工方的砌體定位放線，并作好檢查記錄。3. 砌筑磚砌體時(shí)，磚塊必須在砌筑前