DJ1基礎(chǔ)質(zhì)量事故處理方案

1、*·*項目一期工程5#樓軸交軸處DJ1基礎(chǔ)質(zhì)量事故處理方案編制人： 審核人： 審批人： *建設(shè)（集團）有限公司*一期工程項目部二O一六年十二月二十五日一 、情況介紹1. 質(zhì)量事故：基頂及基底標(biāo)高不滿足設(shè)計要求，如下示意圖：質(zhì)量事故示意圖2. 發(fā)生部位：2-5#樓軸交軸處DJ1獨立柱基礎(chǔ)，如下示意圖：質(zhì)量問題基礎(chǔ)發(fā)生部位示意圖3. 結(jié)構(gòu)設(shè)計： （1）.DJ1基礎(chǔ)為獨立柱基礎(chǔ)，平面尺寸：1000×1000mm，基礎(chǔ)高度500mm，墊層100mm厚，基頂標(biāo)高-5.3m，基礎(chǔ)墊層砼強度等級C15，基礎(chǔ)砼強度等級C25，基礎(chǔ)底板配筋直徑為12mm二級鋼，間距150mm單層雙向設(shè)置；

2、（2）.KZ2柱置于DJ1基礎(chǔ)上，KZ2截面尺寸500×500mm，砼強度等級為C40，縱向柱筋為12根直徑為16mm的二級鋼筋；箍筋為直徑8mm的一級鋼，箍筋間距200mm（加密區(qū)為100mm）； （3）.與KZ2連接的梁有三根，分別是：KLX58(3)400×1750mm、KLX58(3)400×1800mm、KLY38(1)200×500mm。4. 砼澆筑時間：2016年9月19日9:082016年9月19日17:50；5. 發(fā)現(xiàn)時間：2016年12月22日；6. 原因分析：基底標(biāo)高檢查時塔尺讀數(shù)出錯。二、處理方案 （一）編制依據(jù)1. 本工程施工圖

3、及說明；2. 主要施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集：混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2013；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1；（二）原材料及質(zhì)量控制1. 砼采用*攪拌站提供的商品砼，砼強度等級有C25和C45兩種，塌落度160mm，砼坍落度的允許偏差值控制在±20mm范圍之內(nèi)。2. 鋼筋規(guī)格有一級鋼直徑8mm、二級鋼直徑12mm、16mm三種規(guī)格。3. 處理用工程材料為場內(nèi)已通過進場驗收及抽樣檢驗合格的材料。（三）施工工藝 板面卸載架體基礎(chǔ)放線架體基礎(chǔ)開挖架體基礎(chǔ)砼澆筑支撐架體搭設(shè)柱及基礎(chǔ)砼鑿除DJ1基礎(chǔ)定位放線基礎(chǔ)開挖基坑驗收基礎(chǔ)墊層砼澆筑鋼筋制安

4、基礎(chǔ)砼澆筑柱模板制安砼澆筑拆模砼養(yǎng)護柱面修磨架體拆除1. 板面卸載（1） 對施工區(qū)域內(nèi)場地進行清理，并將施工區(qū)域用彩鋼瓦全部封閉。（2） 對施工區(qū)域內(nèi)±0.000m層板面雜物及零星材料清理并全部轉(zhuǎn)移。2. 架體基礎(chǔ)放線（1） 如支撐架體基礎(chǔ)平面圖所示，在現(xiàn)場將軸線分別用墨線彈在軸交軸和軸柱面，并與軸和軸校核其準(zhǔn)確性，噴紅色三角形標(biāo)識。（2） 用吊線錘將軸放線放在地坪上，以軸線為基準(zhǔn)用鋼尺分別分出支撐架體基礎(chǔ)外框線后用滑石粉劃線。（3） 將軸線和軸線分別用墨線彈在KZ2柱對應(yīng)柱面上并與軸軸線和軸線校核其準(zhǔn)確性，噴紅色三角形標(biāo)識備用。3. 架體基礎(chǔ)開挖（1） 對支撐架體搭設(shè)范圍內(nèi)場地（詳

5、見：支撐架體基礎(chǔ)平面圖）用人工鑿打強風(fēng)化巖層或?qū)ν翆舆M行夯實平場，土層夯實后地基承載力150Kpa。（2） 在該施工范圍周邊設(shè)置300×200mm（寬×深）排水溝，將施工區(qū)域內(nèi)可能存在的積水全部引流排開。4. 架體基礎(chǔ)砼澆筑（1） 砼采用龍湖攪拌站拌制的商品砼，砼強度等級C25，澆筑厚度250mm，基礎(chǔ)完成面標(biāo)高低于-4.4m。（2） 砼的振搗采用隨澆隨振搗，振搗密實后用尺枋刮平，在砼初凝前用鐵板抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證砼表面平整并防止在砼表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。（3） 在砼澆筑完成后12h內(nèi)用薄膜加50mm厚草墊覆蓋，薄膜應(yīng)嚴(yán)密不透氣，薄膜搭接處可使用木枋壓實。支

6、撐架體基礎(chǔ)平面圖5. 架體搭設(shè)。待支撐架體基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計強度75%后（約72h），采用48×3.5mm鋼管搭設(shè)梁底支撐架體，支撐與KZ2連接的三根框架梁并確保其穩(wěn)定性。（1） 梁兩側(cè)各設(shè)置一排立桿，距DJ1基礎(chǔ)邊600mm起開始搭設(shè)，間距600mm，同時在梁底中心線設(shè)置梁底支撐加強立桿一排（頂部加設(shè)頂托，頂托支撐100×50mm背枋，背枋上鋪設(shè)18mm厚模板，旋緊頂托使背枋及模板與梁底接觸緊密），間距600mm，立桿底部用100×100×18mm膠合板作立桿墊板，詳見：梁底支撐架體立桿平面圖。（2）在距架體基礎(chǔ)200mm高縱橫向各設(shè)置掃地桿一道，并用

7、十字扣件與立桿全部連接。掃地桿起至梁底下500mm范圍內(nèi)分別水平設(shè)置大、小橫桿，其間距1200mm，用十字扣件與立桿全部連接成整體，詳見：梁底支撐立面圖。（3）梁底設(shè)置梁底大小橫桿各一道，用十字扣件與立桿連接并預(yù)緊，其上搭設(shè)兩根100×50mm梁底模背枋，背枋上鋪設(shè)18mm厚模板，向上敲擊梁底小橫桿，使背枋及模板與梁接觸緊密后再旋緊十字扣件，詳見：梁底支撐立面圖。梁底支撐架體詳見下圖，梁底支撐架體計算書詳見模板施工專項方案。梁底支撐架體立桿平面圖 6. 柱及基礎(chǔ)砼鑿除（1） 距KLX58梁梁底0.87m開始往下至該梁底2.3m處人工用鏨子將柱砼全部剔打完，剔打過程中不得傷及柱鋼筋，詳

8、見：砼及鋼筋截斷點圖。（2） 距KLX58梁梁底1.52m處將柱筋間隔一根用鋸弓鋸斷，在距該梁底2.30m處再將剩下的50%鋼筋用鋸弓鋸斷，詳見：砼及鋼筋截斷點圖。（3） 距KLX58梁梁底2.30m以下柱鋼筋砼及基礎(chǔ)鋼筋砼用風(fēng)鎬全部剔打完，詳見：砼及鋼筋截斷點圖。KLX58砼及鋼筋截斷點圖7. DJ1基礎(chǔ)定位放線以KZ2柱面的及軸墨線為基準(zhǔn)，用吊線錘和卷尺將DJ1基礎(chǔ)線放出，用滑石粉進行標(biāo)識，準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖。8. 基礎(chǔ)開挖（1） 用一臺空壓機加兩臺風(fēng)鎬將基礎(chǔ)開挖至-5.9m以下并進入中風(fēng)化巖層。（2） 基礎(chǔ)開挖后的土或石需立即轉(zhuǎn)運至施工范圍外存放。（3） 基礎(chǔ)開挖完成后用鋼尺對基礎(chǔ)平面定位進行

9、復(fù)測驗收，用水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺對基坑深度進行檢查驗收，驗收合格后方能進行基礎(chǔ)砼墊層澆筑?；A(chǔ)開挖詳見基礎(chǔ)施工專項方案。9. 基礎(chǔ)墊層砼澆筑（1） 砼采用*攪拌站拌制的商品砼，砼強度等級C25。（2） 墊層砼澆筑至-5.800m標(biāo)高處并用砼振動棒振搗密實，表面用鐵板收光。10. 鋼筋制安（1） 基礎(chǔ)底筋：詳鋼筋配筋及連接示意圖，、號鋼筋為基礎(chǔ)底筋12150，滿扎，不得跳扎，在四角及中部設(shè)置40mm厚砼墊塊。（2） 柱筋：詳鋼筋配筋及連接示意圖，、號鋼筋為柱筋，插入基礎(chǔ)部分需設(shè)置38水平定位箍筋，、號鋼筋下料尺寸詳圖，、號鋼筋與原柱筋綁扎搭接，搭接長度為600mm。柱筋底部用短鋼筋點焊后固定，在基

10、頂處用48×3.5mm腳手架鋼管固定。（3） 箍筋：詳鋼筋配筋及連接示意圖，距基頂50mm設(shè)置第一道箍筋，基頂上2.58m范圍內(nèi)設(shè)置箍筋為8100，全部滿扎，不得跳扎。鋼筋制安詳見鋼筋施工專項方案KLX58鋼筋配筋及連接示意圖11. 基礎(chǔ)砼澆筑：（1） 基礎(chǔ)砼采用龍湖攪拌站拌制的商品砼，強度等級C25，塌落度160mm。人工用推車推到基坑邊緣后分別從對應(yīng)的兩方慢慢倒入基坑，砼澆至標(biāo)高為-5.3m處。（2） 砼下料到基頂標(biāo)高后，用砼振動棒振搗密實。振動棒應(yīng)垂直插入砼，砼振搗過程中采取快插慢拔，振搗密實，無漏振、過振，振搗時間以砼表面大量乏漿無氣泡冒出即可，振搗密實后在砼初凝前用鐵板抹平

11、。（3） 砼澆筑完成12h后用35熱水每4h養(yǎng)護一次并用50mm厚草墊覆蓋，38h后對柱底范圍的基礎(chǔ)進行人工鑿毛并沖洗干凈。12. 柱模制安：（1） 將KZ2柱面的軸線、軸線用吊線錘吊至基礎(chǔ)頂面，并在基頂施彈柱模板墨線。（2） 在柱模板墨線四角用電錘打孔并插入4根R7定位角筋對柱模板進行定位控制并制安柱模，模板支撐及加固詳見模板施工專項方案（3） 柱模頂部設(shè)置撮箕型下料口，高出柱砼截斷點200mm，柱模撮箕型下料口詳下圖下料口設(shè)置示意KLX58下料口設(shè)置示意圖13. 砼澆筑：（1） 砼為強度等級C45的砼，塌落度為160mm，砼到現(xiàn)場后制作標(biāo)養(yǎng)件和同條件養(yǎng)護試件各一組。（2） 澆筑砼前用水將模板潤濕。（3） 用推車將砼推至柱邊，人工將砼通過撮箕口下料入柱模板內(nèi)，用插入式振動棒振搗密實。砼下料高度需平下料