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文檔簡介

1、項目建設(shè)標準化管理叢書鐵路建設(shè)工程項目房建工程標準化施工作業(yè)指導書*集團有限公司2009年8月 北京目 錄1.地基基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導書12.地下室防水工程施工作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。3. 砌體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。4. 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。6.屋面工程施工作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。7.門窗工程作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。8裝飾裝修工程作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。9.給排水、暖氣工程作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。10.電氣安裝工程作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。11.通風與空調(diào)設(shè)備安裝工程作業(yè)指導書錯誤!未定義書簽。12.電梯工程作業(yè)指導書錯誤!未定

2、義書簽。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁351.地基基礎(chǔ)工程施工作業(yè)指導書一.通用條款1.1 適用范圍適用于各類房建工程的地基基礎(chǔ)的土石方開挖、基坑壁支護、井點降水、排水及不同類型基礎(chǔ)的施工。1.2 作業(yè)準備1.2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準備本作業(yè)指導書為通用范本。在開工前組織技術(shù)人員會審施工圖紙和文件,提出圖紙問題上報監(jiān)理、甲方,請甲方組織設(shè)計單位前來進行施工圖技術(shù)交底,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。經(jīng)過技術(shù)交底后,編制實施性施工組織設(shè)計,完善作業(yè)指導書,制定施工安全保證措施,提出質(zhì)量、安全應急預案。措施齊全后再對施工人員下達指導書,進行上崗前技術(shù)培訓,考核合格后

3、持證上崗。1.2.2外業(yè)技術(shù)準備做好施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。搭建生活房屋,配齊生活、辦公設(shè)施,配備必要的定位放線、測量和試驗的儀器、設(shè)備及電腦、軟件等,滿足現(xiàn)場管理、技術(shù)人員工地生活及辦公需要。1.3 技術(shù)要求1.3.1根據(jù)定位放線成果,確定基坑(基槽)的施工位置和開挖深度。1.3.2施工前應根據(jù)施工現(xiàn)場的總體地形情況和設(shè)計的室外地坪情況,做好土方平衡調(diào)配規(guī)劃。1.3.3在開挖前,應根據(jù)所在施工位置的地質(zhì)勘察報告和基礎(chǔ)設(shè)計深度,確認基礎(chǔ)部位是否在水位線以上,如水位線超過基地,則要先行考慮基底降水施工。1.3.4如果設(shè)計為樁基(鋼筋混凝土樁、型鋼樁),應提前做好加工計劃,在場外將

4、樁基預制或加工成型,檢驗合格后運入場內(nèi)待用。1.3.5如果設(shè)計為箱型基礎(chǔ),應在墊層完工后進行地板基礎(chǔ)防水鋪設(shè),其上澆筑保護層,然后為底板施工。1.4 操作方法 1.4.1施工程序作業(yè)區(qū)的劃分:一般按一個單位工程為一個施工作業(yè)區(qū),作業(yè)內(nèi)容按基礎(chǔ)類型和深度不同可分為一下幾類:1.4.1.1為樁基礎(chǔ)工程,深度一般在5米以上作業(yè)順序為:樁基預制、基坑開挖、 打樁(或灌注樁、爆擴樁)、基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)上部、基坑回填等內(nèi)容。1.4.1.2為片石基礎(chǔ)工程,深度一般在3米以上作業(yè)順序為:基坑開挖、 基礎(chǔ)砌筑、基坑回填等內(nèi)容。1.4.1.3為鋼筋混凝土伐板基礎(chǔ)工程,深度一般在5米以內(nèi)作業(yè)順序為:基坑開挖、 基礎(chǔ)澆

5、筑、基坑回填等內(nèi)容。1.4.1.4為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)工程,深度一般在5米以內(nèi)作業(yè)順序為:基坑開挖、 基礎(chǔ)澆筑、基坑回填等內(nèi)容。1.4.1.5為鋼筋混凝土箱型基礎(chǔ)工程,深度一般在5米以上作業(yè)順序為:基坑開挖、 基礎(chǔ)降水、箱基底板墊層、防水層、防水層保護層、箱基底板施工、墻壁施工、頂板施工、墻壁、頂板防水,外壁保護墻,基坑回填等內(nèi)容。1.5工藝流程測量放線基坑降水樁基預制基坑開挖基坑支護基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)防水 二.專用條款 1.1基坑、基槽土石方開挖工程1.1.1 施工要求1.1.1.1施工準備1.施工前基坑開挖做好施工方案,繪制開挖平面圖、剖面圖、及土方調(diào)配圖。2.開挖土前,對影響施工的建筑

6、物和構(gòu)筑物、地上及地下有關(guān)的管線(包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等)、樹木、墳墓等要取得詳細資料,查清產(chǎn)權(quán)歸屬,上報甲方監(jiān)理,并安排拆除或搬遷。3.施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設(shè)施等應事先勘查,做好必要的加寬、加固工作。4.在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道,坡度不應大于15.5,道路表面應填筑一定厚度的沙土或砂夾石。土方工程機械,其施工坡度最大在控制在13之內(nèi),輪胎式機械坡度還要緩一些。5.基坑、基槽挖方邊坡坡度,應在施工組織設(shè)計中詳細制定。當?shù)刭|(zhì)條件良好,土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標高時,挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡,其邊坡坡度應符合表1-1的規(guī)定。超過5m

7、深度的基坑(槽)和管溝開挖時,其邊坡坡度應根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。 表1-1 土的類別 邊坡坡度(高寬) 坡頂無荷載 坡頂有靜載 坡頂有動載中密的砂土11.0011.2511.50中密的碎石類土(填充物為砂土)10.7511.0011.25中密的碎石類土(填充物為砂土)10.5010.6710.75硬塑的輕亞粘土10.6710.7511.00硬塑的亞粘土、粘土10.3310.5010.67老黃土10.1010.2510.33軟土(經(jīng)井點降水后)11.00 注:1、本表適用于時間較長(超過一年)的各類基坑、基槽工程的施工。 2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質(zhì)、風化程度、層理特性和挖土深度確定

8、。1.1.1.2 開挖方式 基坑、基槽如深度較淺(小于3米)、開挖土方量較少,可采用人工開挖,反之應選用機械開挖,人工配合施工。 1.1.2施工工藝全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁1.1.2.1測量放樣在施工現(xiàn)場附近引臨時水準點,并報監(jiān)理審批。作業(yè)時,安排技術(shù)人員跟班指導,嚴格控制基底標高 。1.1.2.2 開挖步驟要按技術(shù)交底下達的開挖邊坡放線。人工開挖時隨開挖隨放坡;機械開挖時按層次分步進行,一般每步開挖深度為1.0米1.2米,下鏟時先退出放坡線垂直開挖,第一步的外圍開挖后,由人工進行放坡修邊,之后進行第二步開挖,直到最后一步時,應預留0.2米,用人工開挖,

9、并集中堆放后,采用鏟斗運出坑外。 1.1.2.3 巖石基坑開挖如基坑土質(zhì)為巖石,則要另行制定開挖措施。若為較松軟的四類以下巖石,可采用鑿巖機、風鎬等機械開挖,如為較堅硬的四類以上巖石,將采用爆破方式開挖。1.1.2.4施工過程要求1. 在原有建筑物鄰近挖土,如深度超過原建筑物基礎(chǔ)底標高,其挖土坑、槽、邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于高差的12倍,并對邊坡采取保護措施;如對舊有建筑物基底有影響時,必須提報有關(guān)部門, 對既有建筑物基礎(chǔ)變形、沉陷的采取加固措施后方可施工。2.基坑(槽)土方完成后應排干積水和清底,及時進行下一工序的施工。3.基坑(槽)和管溝挖土深度不得超過設(shè)計基底標高,對于個別超挖處,應

10、使用石粉、碎石填補,并應夯實至要求的密實度。在天然地基或重要部位超挖時,應采用設(shè)計單位同意的補填方法(若采用低強度等級素混凝土等)去填補,并辦好簽證手續(xù)。4.挖方的棄土或放土,應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水,當土質(zhì)良好時,應距槽溝邊緣0.8m以外堆放,且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū),不得在挖方上側(cè)放土。5.在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時,應按施工組織設(shè)計或方案規(guī)定施工。6.土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時,工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成,并應切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。7.土方邊坡的加固(包括填方、排水溝和截水溝等邊坡),應按土質(zhì)、地下水位情況,并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方

11、案。8.為減少對地基土的擾動,機械挖土應在基底標高以上保留 200300mm左右,以后用人工挖平清底;如人工挖土后不能立即修筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時,也應保留150mm厚的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。1.1.3運輸土石方一般采用挖掘機直接裝載或裝載機裝車,自卸車運輸。 1.1.4 勞動組織1.1.4.1勞動力組織方式:采用綜合隊組織模式。1.1.4.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場指揮人員和作業(yè)人員,應根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進行合理配置。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁施工人員配備表序號施工人員數(shù)量1負 責 人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員

12、1人4施工員12人5工 班 長 2人6技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員23人7機械工、普工1530人表1-2其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任,并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。1.1.5設(shè)備機具配置土石方開挖施工機械設(shè)備配置分為兩個部分,即開挖機械和運輸機械。主要施工機械設(shè)備配置表 表1-3序號施工機械名稱功率數(shù)量1挖掘機 1m3/鏟14臺2裝載機 2m3/鏟24臺3 啄木鳥 8m3/小時1-2臺4自卸汽車20m3/車2030臺1.1.6 質(zhì)量控制 基坑與基槽的開挖后的質(zhì)量控制與檢驗,主要有三項:1.1.6.1 控制內(nèi)容1.基坑邊坡與基底標高;2.基坑土質(zhì)檢驗

13、;3.基坑承載力釬探;1.1.6.2 質(zhì)量檢驗1.基坑邊坡與基底標高按技術(shù)交底下達的開挖平面圖、剖面圖對邊坡與基底標高;進行實量實測,填寫有關(guān)基坑、基槽質(zhì)量檢驗記錄,不合格處進行整修,直到滿足驗收標準。保證項目:基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求,并嚴禁擾動。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁土方工程允許偏差項目見表2-6。 土方工程允許偏差項目 表1-4項目 允許偏差(mm)檢 查方 法樁基基坑基槽管溝 挖方場地平整排水溝地(路)面基層人 工施 工機 械施 工標高0-50501000-500-50用水準儀檢查長度寬度0000+100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查

14、邊坡偏陡不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢查表面平整/20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注:地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在(路) 面的基層。2. 采用天然地基的基礎(chǔ),挖至基坑(槽)底時,應會同甲方、監(jiān)理單位和勘探設(shè)計人進行驗槽。基坑土質(zhì)的檢驗,可采用目測和試驗的兩種方式。目測即由甲方、勘探單位、監(jiān)理和施工共同對地基進行實地觀測,對照地質(zhì)勘探報告,比對地基土質(zhì)是否達到設(shè)計規(guī)定的基層,能否滿足承載力要求。試驗即由甲方、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同對開挖的地基確定取樣位置,請有資質(zhì)的試驗單位做土質(zhì)鑒定和承載力試驗,依據(jù)試驗報告作出下一步?jīng)Q定。3.如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復雜的情況,必須進行釬探。

15、釬探布置設(shè)計未規(guī)定時,可按表1-5執(zhí)行。釬探可采用人力或機械進行。鋼釬可選用2225mm圓鋼制成,長1.81.3m,釬尖呈60錐狀,用錘重3.64.5kg,落錘高度500700mm,將鋼釬垂上打入土中,每打入300mm記錄一次錘擊數(shù),最后將釬探記錄和結(jié)果分析對照天然地基情況而作出鑒定,如設(shè)計人提出也可使用輕便觸探器進行試驗。釬探后的孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。 釬探排列表 表1-5槽寬(mm)排列方式及圖示間距(m)深度(m)小于 800中心一排1.51.58002000兩排錯開1.51.5大于2000梅花型1.52.0柱基梅花型1.52.01.5并不短于短邊釬探鑒定合格后,可以進行下一道工序,如

16、不合格,將采取加深基地或換填土方等措施。1.2 土釘墻支護工程1.2.1 施工要求1.2.1.1施工準備1.施工前對基坑做好施工方案,繪制開挖平面圖、剖面圖、土釘墻支護方案,土方開挖遵循“開槽支護、先護后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。2.支護施工前, 對已開挖的第一步基槽邊坡進行驗收,應與監(jiān)理、圍護設(shè)計人員協(xié)商確定挖土機械的通道布置。3. 土方開挖前,應對土釘墻支護墻工程進行驗收,制定挖土順序、土方外運以及建材堆放等,均應避免引起對圍護結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。1.2.1.2 施工組織要做好施工組織,安排挖方和支護作業(yè)兩支隊伍,根據(jù)施工進度情況,分先后時間段進場或相互錯開工作面施工。1.2

17、.1.3 挖土交通組織土方開挖要確定行車路線,最好布置成環(huán)形通道,設(shè)置出口、進口,土方開挖過程中,外運空車由進口駛?cè)牖觾?nèi),直接裝車,再沿出口運出,避免相互干擾。1.2.2施工工藝1.2.2.1土方開挖應分層對稱的進行,直到設(shè)計要求標高。1.2.2.2土方開挖應分層進行,挖土應服從支護作業(yè),雙方應密切配合,做到隨挖隨支護。要求沿基坑各邊,每完成10M長度的土方開挖,立即進相應范圍的土釘墻及土坡護坡施工,每層土方開挖深度不得超過1.5M,并需待已施工完成的土釘墻達到80%設(shè)計強度后,方可進行下層土方開挖。1.2.2.3最后20CM土方宜人工開挖,并應防止坑底土擾動,挖土至基坑底標高24小時內(nèi)須施

18、工好素混凝土墊層,工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時應抓緊施工承臺及基礎(chǔ)底板,盡量減少基坑暴露時間,以有效控制圍護體變形。1.2.2.4 采用機械挖土方式時,嚴禁挖土機械碰撞工程樁和圍護樁,樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。1.2.2.5挖土主要采用挖掘機進行開挖,人工配合。方直接裝車外運。挖掘機進入基坑,挖掘和水平運輸均由挖掘機承擔,裝車外運由大型汽車運輸 。1.2.3基坑開挖流程 1.2.3.1土方開挖時應注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi),盡量減小敏感區(qū)域的暴露時間,同時,盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工,減少延擱時間。1.2.3.2 土方開挖先施工一側(cè)開始,然后向另側(cè)推進,并

19、配合人工進行修平和地梁槽開挖,每個基坑角部均一次性開挖成型。1.2.4土釘墻支護施工流程 1.2.4.1開挖前作業(yè)面,一般每層深度低于同層土釘約50CM,作業(yè)面寬度大于等于土釘長度,修坡驗收后,預噴3-5CM砼。1.2.4.2施工錨管或造孔至設(shè)計深度(采用專用成孔鉆機進行鉆孔,要求孔深誤差小于50,孔徑誤差小于5,土釘保護層厚度不小于30,土釘位置誤差小于100)。1.2.4.3成孔后應馬上安裝鋼桿件,防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象 。1.2.4.4注M15水泥砂漿(壓力不小于0.5Mpa,終了壓力不小于0.3Mpa),并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘以上,確保注漿充盈系數(shù)大于1.1。1.2.4.5 輔設(shè)鋼筋網(wǎng)片,

20、并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM。1.2.4.6焊接井字形鎖定錨頭。1.2.4.7噴射砼至設(shè)計厚度, 砼配比根據(jù)試驗室確定。1.2.4.8定期進行砼養(yǎng)護。1.2.5 勞動組織1.2.5.1勞動力組織方式:采用綜合隊組織模式。1.2.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員,應根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進行合理配置。施工人員配備表表1-6序號施工人員數(shù)量1負 責 人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1 人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2 人7鋼筋工 57人8架子工689混凝土工3510普工1015其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任,并可根據(jù)工程情

21、況適當配備若干勞務(wù)工人。1.2.6 施工機具:施工鉆孔設(shè)備、噴錨設(shè)備的種類、數(shù)量、型號,根據(jù)工程所在位置的基坑深度、 地質(zhì)情況、錨固設(shè)計不同,可采取不同施工方式,在具體施工組織中做出詳細安排。1.3 井點降水、排水工程1.3.1施工準備1.3.1.1施工準備1.挖土方前,應根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案,并根據(jù)方案配置施工機具。2.布置排水管路及沉淀池,將基坑(槽)排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理符合環(huán)保要求后再排入市政排水管網(wǎng)或河溝。1.3.2施工工藝1.3.2.1大型土方施工,應在基坑頂四周設(shè)置臨時排水溝或截水溝,其截面宜為300400m(寬)400mm(深),縱向坡

22、度宜為0.5%。臨時排水溝或截水溝的設(shè)置應盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。1.3.2.2在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下,基坑底四周設(shè)置排水溝、集水井,采用明溝排水的方法,必要時可在中間加設(shè)小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300400m(寬)400mm(深),縱向坡度宜為0.5%。集水井的截面宜為600mm(長)600mm(寬)1000mm(深),2030m設(shè)一個。基坑底地下水由排水溝流入集水井,然后用高揚程潛水泵排走。1.3.2.3當?shù)叵滤^大而土質(zhì)屬細砂、粉砂土時,基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象,需用圍堰截水和人工降低地下水位等方法。1.3.2.4圍堰截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、

23、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等,其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工方法等確定,并在施工組織設(shè)計中確定。1.3.2.5采用人工降低地下水位的方法, 應根據(jù)挖土的深度和規(guī)模,選擇鉆孔集水井降水或輕型井點降水,其井點的布置數(shù)量和形式,要根據(jù)含水層滲透系數(shù)和涌水量計算確定,并相應配套抽水設(shè)備。1.3.3 勞動組織1.3.3.1勞動力組織方式:采用綜合隊組織模式。1.3.3.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員,應根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進行合理配置。施工人員配備表序號施工人員數(shù)量1負 責 人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1 人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2 人7

24、機械工、普工 510人表1-7其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任,并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。1.3.4 施工機具施工抽水設(shè)備的種類、數(shù)量、型號,根據(jù)工程所在位置的開挖深度、地下水標高、含水量、地質(zhì)情況不同,可采取輕型井點、重型井點等不同降水方式,在施工組織中做出詳細安排。1.3.5 施工要求1.3.5.1抽水設(shè)備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施,嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關(guān)三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設(shè),采用三相五線制。1.3.5.2在土方開挖后,應始終保持降低地下水位在基坑底500mm以下,防止地下水擾動基底土。1.3.5.3在降水過程

25、過程中, 應防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形,必要時與設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商,對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁 1.4 鉆孔灌注樁工程1.4.1施工準備1.4.1.1材料準備1.水泥:宜用PO32.5號或PO42.5號的普硅水泥,有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。2.砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。3.碎石:粒徑1040mm,含泥量不大于2%。4.鋼筋:品種和規(guī)格均應符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證和按規(guī)定進行二次試驗合格后才能使用。1.4.2作業(yè)條件1.4.2.1 施工前應作場地查勘工作,如有架空電線、地下電

26、纜、給排水管道等設(shè)施,妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙模瑧茸髑宄?、移位或妥善處理后方能開工。1.4.2.2 施工前應做好場地平整工作,對不利于施工機械運行的松散場地,必須采取有效的措施進行處理。場地要采取有效的排水措施。1.4.2.3應具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計或方案、各種原材料及其抽檢試驗報告、混凝土配合比設(shè)計報告以及有關(guān)資料。1.4.2.4 施工機械性能必須滿足成樁的設(shè)計要求。1.4.3 操作方法測量放線埋設(shè)護筒鉆機就位、泥漿制作沖擊(或沖抓機、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔抽渣補漿檢孔清孔檢查沉渣安放鋼筋籠下導管灌注水下混凝土.1.4.4 施工工藝1.4.4.1

27、場地平整后放線定樁位,定位后要在每個樁位中心點打入一條16800mm的鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關(guān)人員對軸線樁位進行復核,并辦好復核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復核無誤后方可進行施工。1.4.4.2 護筒應按下列規(guī)定設(shè)置1.護筒一般用48mm厚的鋼板加工制成,高度為1.52m。鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大100mm;沖孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大200mm。護筒的頂部應開設(shè)12個溢漿口,并高出地面0.150.30m。2. 護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設(shè)計樁位,按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護筒的坑不要太大??油诤煤螅瑢⒖拥渍?,然后放入護筒,經(jīng)檢查位

28、置正確,筒身豎直后,四周即用粘土回填,分層夯實,并隨填隨觀察,防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正,護筒中心與樁位中心應重合,偏差不得大于50mm。3. 護筒的埋設(shè)深度:在粘性土中不宜小于1m;在砂土中不宜小于1.5m,并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。1.4.4.3作護壁和排碴用的泥漿,其制作及其性能要求應符合下列規(guī)定:1.在粘性土中成孔時應注入清水,以原土造漿護壁。循環(huán)泥漿比重應控制在1.11.3。2. 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時,應制備泥漿(沖孔樁可在孔中投入泥團造漿),泥漿比重應控制在1.21.3。3. 在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時,泥漿比重應加大至1.3.5。

29、4. 泥漿的控制指標:粘度1822S;含砂率不大于8%;膠體率不大于90%。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。 1.4.4.4 泥漿池沉淀池的池面標高應比護筒低0.51m,以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局,不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量,沉淀池的容量應為每孔排渣量的1.52倍。1.4.4.5應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物,保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常清除,多余的泥漿要及時排出基坑。1.4.3.6鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用:1.在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中,宜采用籠式鉆頭。2.在砂卵石層、強風化層中,可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式

30、鉆頭。3.遇孤石或舊基礎(chǔ)時,可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。4.在硬巖中,可用牙輪鉆頭。5.沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴孔鉆頭。鉆頭的直徑與設(shè)計樁徑相比,沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小5080mm;修孔鉆頭大1020mm;擴孔鉆頭大60100mm。沖擊鉆頭必須設(shè)置打撈環(huán)。1.4.4.7鉆機鉆進時,應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度,鉆速應符合下列規(guī)定:1.在淤泥和淤泥質(zhì)土層中,應根據(jù)泥漿補給情況,嚴格控制鉆進速度,一般不宜大于1m/min;在松散砂層中,鉆進速度不宜超過3m/h。2. 在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。

31、1.4.4.8沖擊成孔應遵守下列規(guī)定:1.開孔時應低錘密擊。如表土為淤泥、松散細砂等軟弱土層,可加粘土塊夾小片石,反復沖擊造孔壁,保證護筒的穩(wěn)定。2. 必須保證泥漿的供給,使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。3. 在各種不同的土層和巖層中鉆進時,可按表1-8的施工要點進行。鉆孔灌注樁施工要點 表1-8 適用土層 施工要點 效 果在護筒刃腳下2m以內(nèi)小沖程1m左右,泥漿比重1.21.5,軟弱層投入粘土塊夾小片石造成堅實孔壁粘土或粉質(zhì)粘土層中小沖程12m,泵入清水或稀泥漿,經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。提高鉆進效率粉砂或中粗砂層中沖程13m,泥漿比重1.21.5,投入粘土塊,勤沖勤掏渣。反復沖擊,造成堅實孔壁,防止坍孔。砂卵

32、石層中、高沖程23m,泥漿比重1.31.5,投入粘土塊,勤掏渣。提高鉆進效率基巖高沖程34m,泥漿比重1.3左右,勤掏渣。加大沖擊能量,提高鉆進效率。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復沖擊,加粘土塊夾小塊石,泥漿比重1.31.5。造成堅實孔壁4.反復式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定,沖擊頻率高,施工時也應參照表1-8中的施工要點,如需提高沖擊能量,也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。5. 開始鉆基巖時應低錘密擊或間斷沖擊,以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜,應立即回填片石至偏孔處上部0.30.5M,重新鉆進。6. 遇弧石時可適當拋填硬度相似的片石,用重錘沖擊,或重低沖程交替沖擊。將大弧石擊碎擠入孔壁。

33、7.必須準確控制松繩長度,避免打空錘。一般不宜用高沖程,以免擾動孔壁,引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。8.應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況,卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆。9.應經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況,如磨損過大,切削角不符合要求時要及時更換修理,以提高鉆進效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。 1.4.4.9 鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應停止進鉆,經(jīng)采取下列有效措施后,方可繼續(xù)施工。1.當鉆孔傾斜時,可反復掃孔修正,如糾正無效,應在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m,再重新鉆進;2. 鉆進中如遇塌孔,應立即停鉆,并回填粘土,待孔壁穩(wěn)定后再

34、鉆;3. 護筒周圍冒漿,可用稻草拌黃泥堵塞漏洞,并壓上一層泥、砂包。 1.4.4.10 沖孔樁施工若遇下列情況之一時,應立即停鉆處理。1.產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時,應停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上0.51m,重新鉆進、不得用沖孔鉆頭修孔,防止卡鉆;2. 鉆進中如遇塌孔,應立即停鉆,回填夾片石的粘土塊,加大泥漿比重,反復沖擊造壁及鉆進;3. 沿護筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時,應立刻停鉆并防止鉆機傾倒,及時在護筒外圍回填粘土(用稻草拌和);并加以夯實,必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進。1.4.4.11若遇卡鉆、掉鉆,應按下列方法處理:1.卡鉆時應交替緊繩、松繩,將鉆頭緩緩吊起,不得硬提

35、猛拉,必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒ぞ咧幔?.掉鉆時應立即打撈,用打撈鉤鉤住鉆頭預設(shè)的打撈環(huán),把鉆頭提上來。1.4.4.12樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴,在鉆進45m深后,每鉆進0.51m應抽碴一次,并及時補給泥漿。1.4.4.13鉆大孔時可分級成孔,第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.60.8m倍。1.4.4.14沖孔入巖后,每鉆進200mm要取一次巖樣,并妥善保存,以便終孔驗證。鉆孔樁入巖后宜每鉆進100mm取一次巖樣。 1.4.4.15鉆孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。1.對以原土造漿的鉆孔,鉆到設(shè)計后,可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺,循環(huán)換漿,泥漿比重應控制在1.1

36、左右;2. 對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層,清孔后孔底泥漿比重宜為1.151.25m左右;3. 清孔后的孔底沉碴厚度,端承樁不得大于50mm,或不大于設(shè)計規(guī)定值;摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度,沉碴超過規(guī)定者,必須重新清孔,符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。1.4.4.16 沖孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。1.孔壁土質(zhì)較好,不易塌孔者,可用空氣吸泥機清孔。2.孔壁土質(zhì)較差者,可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比重應控制在1.151.25m左右,粘度28s,含砂率10%;3.清孔過程中,必須及時補給足夠的泥漿,并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定;4.清孔后孔底沉碴允許厚度應符合本

37、章第15條的有關(guān)規(guī)定。1.4.4.17鉆孔樁鋼筋籠制作應符合下列規(guī)定:1.鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上;2.加筋箍應在主筋外面,主筋一般不設(shè)彎鉤,鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲,以免阻礙導管工作;3.主筋的搭、焊接應互相錯開,35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半;4.鋼筋籠外徑應比鉆(沖)孔設(shè)計直徑小140mm;5.鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的外徑大100mm以上;6.鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm,其允許偏差為20mm;7.鋼筋籠制作還應執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。 1.4.4.18鉆孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時,應對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避

38、免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計位置后,應立即固定,防止移動。鋼筋籠不到孔底者,為防止灌注混凝土時上浮,通??稍O(shè)34條伸到孔底之主筋作為錨固,也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接。 1.4.4.19鉆孔樁分段制作的鋼筋籠,其長度以58m為宜,兩段鋼筋籠連接時可采用單面搭接焊,也可采用綁扎和點焊,但其接頭應按設(shè)計文件或規(guī)范有關(guān)規(guī)定設(shè)置。1.4.4.20鉆孔樁鋼筋籠安裝完畢,應會同建設(shè)、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進行隱蔽工程驗收,合格后應及時灌注水下混凝土,其間歇時間不宜超過4h。灌注前應按本章第15條規(guī)定復測沉渣厚度。1.4.5 勞動組織1.4.5.1勞動力組織方式:采用綜合隊組織模式。1.4.5.2施工人

39、員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員,應根據(jù)工程數(shù)量、工期要求進行合理配置。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁施工人員配備表序號施工人員數(shù)量1負 責 人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1 人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2 人7機械工、 46 人8普工815表1-9其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任,并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。1.4.6 施工機具鉆孔施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號,根據(jù)工程所在位置的鉆孔深度、直徑、地下水標高、地質(zhì)情況不同,及工期計劃,在施工組織中做出詳細安排。1.4.7質(zhì)量標準1.4.7.1

40、保證項目1.灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦為主的樁,沉碴厚度不得大于200mm;以端承為主的樁,沉碴厚度不得大于50mm。3. 實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積。4.灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.4.7.2允許偏差,見表1-10鉆孔灌注樁允許偏差 表1-10 項 目允許偏差(mm)鋼筋籠 主筋間距 10 箍筋間距10 籠直徑10 籠長度100樁的位置偏移泥漿護壁成孔灌注樁垂直于樁基中心線12條樁,單排樁,群樁,基礎(chǔ)的邊樁D/6且200沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁,群樁基礎(chǔ)的中間樁D/4且300

41、套管成孔灌注樁 12條或單排樁 70 320條樁基的樁 D/2樁數(shù)多于20條 邊緣樁 D/2 中間樁 D 垂直度 H/100注:D為樁的直徑,H為樁長。1.4.8通病預防1.4.8.1預防坍孔1.在松散砂土或流砂中鉆進時應控制進尺選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石低錘沖擊。使粘土塊、片石擠入孔壁。如地下水位變化過大,應采取加高護筒、增大水頭等措施。嚴格控制沖程高度。2.預防鉆孔漏漿。加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,或在回填土內(nèi)摻片石,反復沖擊,增強護壁。3.預防樁孔偏斜(1) 安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座水平。起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正

42、。(2) 由于主動鉆桿較長,轉(zhuǎn)動時上部擺動過大,必須在鉆架上增添導向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導向架向下鉆進。(3) 在有傾斜的軟硬地層鉆進時,應吊住鉆桿控制進尺,低速鉆進,或回填片石,沖平后再鉆進。4.預防梅花孔(1) 經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。(2) 選用適當粘度和比重的泥漿,適時掏碴。(3) 用低沖程時,隔一段時間要換高一些的沖程,使沖擊鉆頭有足夠的轉(zhuǎn)動時間。5.預防鋼筋籠放置與設(shè)計要求不符、鋼筋籠變形、保護層不夠、深度位置不符合要求。(1) 如鋼筋籠過長應分段制作,吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。(2) 鋼筋籠在運輸和吊放過程中,每隔22.5m設(shè)置加強箍一道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔34m

43、裝一個可拆卸的十字形臨時加勁架,在鋼筋籠吊放孔時再拆除。(3) 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊根據(jù)保護層的厚度及樁徑設(shè)計。(4) 清孔時應把沉碴清理干凈,保證實際有效孔深滿足設(shè)計要求。(5) 鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內(nèi),防止硬撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。(6) 對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應進行修理后再使用。 6.預防斷樁(1) 混凝土塌落度應嚴格按設(shè)計規(guī)范要求控制。(2) 灌注混凝土前應檢查混凝土攪拌機,保證混凝土攪拌時能正常運轉(zhuǎn),必要時應有備用攪拌機一臺,以防萬一。(3) 邊灌混凝土邊拔導管,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。灌注時勤

44、測混凝土頂面上升高度,隨時掌握導管埋入深度,避免導管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。1.4.9安全措施1.4.9.1清除施工的地下障礙物,整平施工場地,認真查清地下管線,給排水管道等情況。1.4.9.2鉆孔機施工時,司機應思想集中,服從指揮,并不得隨意離開崗位。1.4.9.3 鉆孔機操作時應安放平穩(wěn),以便防止沖、鉆機突然傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生傷亡事故。1.4.9.4 施工現(xiàn)場安全用電必須符合以下規(guī)定: 1.施工場內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除,必須由持證電工專管,電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。 2. 電器安裝后經(jīng)經(jīng)驗合格后方準接通電源使用。 3. 多機作業(yè)用電必須分閘、嚴禁一閘多機和一

45、閘多用。4. 施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空,嚴禁拖地和亂拉亂搭。1.4.10成品保護1.4.10.1混凝土灌注標高低于地面標高的樁孔,灌注混凝土完畢要立即回填砂石至地面標高。嚴禁用大石、磚墩等大件物件回填樁孔。1.4.10.2樁養(yǎng)護期間,嚴禁汽車、吊機、樁機等大型機械輾壓樁位。嚴禁把樁體作錨固樁使用。1.5 片石基礎(chǔ)工程1.5.1 施工準備 1.5.1.1材料準備1.片石(1) 砌石體的石料計劃就近在石專場采購,現(xiàn)場驗收。砌石材質(zhì)照實新鮮,無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢,水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應色澤均勻。石料容重應大于25KN/M3,抗壓強度應大于100MPA。(2)石料外形規(guī)格

46、,塊石應呈塊狀,最小重量不應小于25KG。規(guī)格小于要求的毛石,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。料石應棱角分明,各面平整,其長度應大于30CM,最小邊厚度應大于20CM,實石外露面應修鑿加工,砌面高差應小于5MM。2.砂砂料就近砂場采購,現(xiàn)場驗收。質(zhì)量要求同混凝土用砂。3.水泥和水采用拌制混凝土用的水泥和水。4.砂漿(1)砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,配合比必須通過試驗確定。施工中需要改變施工配合比時,應重新試驗,并報送監(jiān)理批準。(2) 拌制砂漿,應嚴格按照試驗確定的配合比進行配料,配料的稱量允許誤差應符合下列規(guī)定。水泥為2%,砂為3%,外加劑為1%

47、。(3) 拌和時間:機械拌和不小于23MIN,一般不應采用人工拌和。局部少量的人工拌和,至少干拌三遍,再濕拌至色澤均勻,方可使用。(4) 膠凝材料應隨拌隨用:膠凝材料的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌水時,砌筑前應重新拌和,已初凝的砂漿不得使用。(5) 砂漿拌制用拌和機拌制,機動翻斗車運到施工現(xiàn)場。全文請搜索:中鐵鐵路建設(shè)房建工程標準化施工作業(yè)指導書 共547頁水泥砂漿的允許間歇時間 表1-11間歇時間砌筑時氣溫()允許間歇時間(min)普遍硅酸鹽水泥礦渣、及火山硅酸鹽水泥20309012010201351805101951.5.2 工藝流程 土方人工開挖砌

48、石工作面清理漿砌石砌筑驗收1.5.3砌石施工工藝1.5.3.1一般要求1.砌石體應采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿坍落度應為46CM,當所溫較高時,應適當增大坍落度 。2. 漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的,必須留置臨時間斷處,并砌成斜槎。 3. 在鋪砌灰前,石料應灑水濕潤使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K或片石嵌實,不得先擺碎塊后填砂漿或干填石塊的施工方法,石塊間不應相互西接觸。 1.5.3.2片石砌筑方法1.通常按厚度一致的石材分層平砌,丁順相間,或兩順一丁,上下錯縫。2.如有厚大體積石材與其他薄型石材同用時,也可搭配同砌,在每層高度0.50.7m時找平

49、一次,砌成行列,同一行列內(nèi)不能有貫通的垂直縫。3.砌筑順序為:先角石,再鑲腹,最后填肚。4.填腹石的行列或分層高度,應與鑲面高度保持一致。1.5.4質(zhì)量標準1.5.4.1 保證項目1. 砌筑石材和砂漿強度必須達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 砌筑灰縫必須飽滿;飽滿率應90%以上;3.不得出現(xiàn)通縫、瞎縫現(xiàn)象;4. 砌體內(nèi)不能有干墊、雙墊 5.砌筑時,應按施工規(guī)范要求鋪設(shè)底灰。6.砌體外露部分宜在砌筑后1218小時之內(nèi)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護時間為14天。1.5.4.2 允許偏差項目1.片石厚度不應小于10CM;每個分層高度為34皮,每個退臺高度應找平一次;砌體的灰縫厚度應為23CM,

50、外露面的灰縫厚度不應小于4CM。2.條形片石結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差:軸線位移不得超過10MM ,基礎(chǔ)和頂面標高不得超過20MM墻面坡度不得超過0.5%H,2M長度上表面平整度不得超過30MM。 片石獨立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差:頂面標高不得超過10MM,2M長度上表面平整度不得超過20MM。3.砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應座漿,并使大面朝下。砌體第一層及其轉(zhuǎn)角處和交接處應選有較大的平整塊石砌筑,砌體石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,兩個分層間的錯縫不得小于80MM。 4.基礎(chǔ)內(nèi)有地溝洞口、柱子基座洞口時,應按設(shè)計要求留置,洞口的中心位置位移不得超過20MM; 幾何尺寸偏差不得超過-10MM; 1.5.5 勞動組織1.5.5.1勞動力組織方式:采用綜合隊組織模式。1.5.5.2施工人員包括技術(shù)員、施工員、現(xiàn)場領(lǐng)班人員和作業(yè)人員,應根據(jù)工程數(shù)量、工期要求,在施工組織中進行合理配置。施工人員配備表序號施工人員數(shù)量1負 責 人1人2技術(shù)主管1人3專兼職安全員1人4施工員1 人5領(lǐng)班人員2人6技術(shù)人員2 人7砌石工 1520 人8普工2030表1-12其中負責人、施工員、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式員工擔任,并可根據(jù)工程情況適當配備若干勞務(wù)工人。1.5.6 施工機具片石基礎(chǔ)施工設(shè)備的種類、數(shù)量、型號,根據(jù)工程施工數(shù)量、基坑深度不同,及工期計劃,在施工組織中做出詳細安排。1.

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