第二版電加工分冊(cè)三

1、第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作第一節(jié)第一節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床概述數(shù)控線切割機(jī)床概述第二節(jié)第二節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控線切割機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)第三節(jié)第三節(jié) 線切割機(jī)床電極絲操作線切割機(jī)床電極絲操作第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作第一節(jié)第一節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床概述數(shù)控線切割機(jī)床概述一、數(shù)控線切割機(jī)床組成及結(jié)構(gòu)一、數(shù)控線切割機(jī)床組成及結(jié)構(gòu)電火花線切割機(jī)床主要由控制系統(tǒng)、工作臺(tái)、走絲系統(tǒng)、床身、工作液循環(huán)系統(tǒng)及脈沖電源六部分組成。 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作1控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)輸入設(shè)備輸入設(shè)備啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)按鈕顯示器顯示

2、器手控盒手控盒空氣開(kāi)關(guān)空氣開(kāi)關(guān)急停按鈕急停按鈕 立式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 線切割機(jī)床電氣部分 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作2工作臺(tái)工作臺(tái)線切割機(jī)床工作臺(tái) 工作臺(tái)用來(lái)裝夾被加工工件，可在程序控制或計(jì)算機(jī)控制下相對(duì)于固定的絲架移動(dòng)，完成對(duì)工件的加工。 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作3走絲系統(tǒng)走絲系統(tǒng)走絲系統(tǒng)由導(dǎo)輪、絲架、儲(chǔ)絲及走絲機(jī)構(gòu)等組成。（1）導(dǎo)輪及絲架 導(dǎo)輪絲架導(dǎo)輪及絲架 導(dǎo)輪軸承部分導(dǎo)輪第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作（2）儲(chǔ)絲及走絲機(jī)構(gòu) 儲(chǔ)絲筒電動(dòng)機(jī)儲(chǔ)絲及走絲機(jī)構(gòu)是線切割機(jī)床的關(guān)鍵部件，電極絲整齊排列繞在儲(chǔ)絲筒

3、上，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)。 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作4工作液循環(huán)系統(tǒng)工作液循環(huán)系統(tǒng) 在線切割加工中工作液是循環(huán)使用的，工作液循環(huán)系統(tǒng)由工作液箱、工作液泵、流量控制系統(tǒng)、連接導(dǎo)管和上下水嘴組成。 下水嘴控制閥上水嘴控制閥回水控制閥工作液泵工作液箱連接導(dǎo)管第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作5高頻電源高頻電源作用：作用：把工頻交流電流轉(zhuǎn)換成一定頻率的單向脈沖電流，以供給火花放電間隙所需的能量。其性能參數(shù)對(duì)電火花加工的生產(chǎn)率、表面質(zhì)量、加工速度、加工過(guò)程的穩(wěn)定性、工具電極損耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有很大影響。第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)

4、床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作二、數(shù)控線切割機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)二、數(shù)控線切割機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)機(jī)床型號(hào)DK7716DK7720DK7725DK7732DK7740DK7750DK7763DK77120工作臺(tái)行程/mm20016025020032025050032050040080050080063020001200最大切割厚度/mm100200140300（可調(diào)）400（可調(diào)）300150500（可調(diào)）加工表面粗糙/m2.52.52.52.56.33.22.52.5加工精度/mm0.0100150.0120.0150.0250.010.02切割速度/mm2/min7080801001201201

5、20加工錐度0、3、6、9、12、15、18（18以上按6一檔間隔增加）控制方式各種型號(hào)均有單板機(jī)、單片機(jī)或微機(jī)控制注：各廠家生產(chǎn)的機(jī)床的切割速度有所不同。DK77DK77系列數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要型號(hào)及技術(shù)參數(shù)系列數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要型號(hào)及技術(shù)參數(shù) 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作（1）具有適中的介電性能。（2）清洗與排屑性能好。 1工作液的性能要求工作液的性能要求三、數(shù)控線切割機(jī)床工作液三、數(shù)控線切割機(jī)床工作液（3）要有較好的冷卻性能及消電離作用。（4）環(huán)保性能好。 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作2工作液的種類(lèi)和配比工作液的種

6、類(lèi)和配比 目前普遍使用的工作液主要有乳化油、水基工作液、固體乳化皂等，其中乳化油的使用較多。 配制好的工作液 混入油污的工作液 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 （1）工件厚度對(duì)工作液配制濃度的要求。 （2）工件材質(zhì)對(duì)工作液配制濃度的要求。 （3）工件加工精度對(duì)工作液配制濃度的要求。 （4）加工速度對(duì)工作液配制濃度的要求。3工作液的配制濃度與工件的關(guān)系工作液的配制濃度與工件的關(guān)系第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作1開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)四、數(shù)控線切割機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)操作四、數(shù)控線切割機(jī)床開(kāi)關(guān)機(jī)操作步驟圖示 檢查機(jī)床各部件狀態(tài)及各控制開(kāi)關(guān)位置 打開(kāi)電源空

7、氣開(kāi)關(guān) 拉起急停旋鈕，按下啟動(dòng)按鈕 開(kāi)機(jī)操作過(guò)程開(kāi)機(jī)操作過(guò)程第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作步驟圖示 調(diào)整機(jī)床各部件到達(dá)合適位置 按下急停旋鈕 關(guān)閉電源空氣開(kāi)關(guān) 關(guān)機(jī)操作過(guò)程關(guān)機(jī)操作過(guò)程 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 手控盒可控制電極絲的啟停、工作液的開(kāi)關(guān)、工作臺(tái)的移動(dòng)等項(xiàng)目。Y Y方向往復(fù)移動(dòng)按鈕方向往復(fù)移動(dòng)按鈕 X X方向往復(fù)移動(dòng)按鈕方向往復(fù)移動(dòng)按鈕 電極絲開(kāi)電極絲開(kāi)工作液開(kāi)工作液開(kāi)電極絲關(guān)電極絲關(guān)工作液關(guān)工作液關(guān)U U方向往復(fù)移動(dòng)按鈕方向往復(fù)移動(dòng)按鈕 V V方向往復(fù)移動(dòng)按鈕方向往復(fù)移動(dòng)按鈕 2手控盒操作手控盒操作第二章第二章 數(shù)控線

8、切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作3儲(chǔ)絲筒的調(diào)節(jié)儲(chǔ)絲筒的調(diào)節(jié) 儲(chǔ)絲筒是儲(chǔ)存電極絲的部件，工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾絲筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)。 儲(chǔ)絲筒的動(dòng)作受儲(chǔ)絲筒啟停開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、速度調(diào)節(jié)器和手控盒上的電極絲啟停開(kāi)關(guān)控制。 儲(chǔ)絲筒電動(dòng)機(jī)行程擋塊行程開(kāi)關(guān)儲(chǔ)絲筒和行程開(kāi)關(guān) 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作動(dòng)作觀察 用手控盒啟動(dòng)儲(chǔ)絲筒觀察儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況 調(diào)節(jié)儲(chǔ)絲筒行程控制觀察儲(chǔ)絲筒換向情況 用機(jī)床側(cè)面的啟停開(kāi)關(guān)啟動(dòng)、停止儲(chǔ)絲筒觀察儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況 調(diào)節(jié)儲(chǔ)絲筒速度控制旋鈕觀察儲(chǔ)絲筒運(yùn)轉(zhuǎn)速度 儲(chǔ)絲筒的調(diào)節(jié)操作 啟動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)停止停止按鈕按鈕速 度 調(diào)速 度 調(diào)節(jié)旋鈕節(jié)旋鈕儲(chǔ)

9、絲筒起停開(kāi)關(guān)儲(chǔ)絲筒速度調(diào)節(jié)器第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作第二節(jié)第二節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)數(shù)控線切割機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng) （1）操作人員須熟悉設(shè)備的性能和技術(shù)規(guī)范，掌握操作方法和潤(rùn)滑保養(yǎng)知識(shí)，按要求穿好工作服方可操作使用線切割機(jī)床設(shè)備 。 （2）開(kāi)機(jī)前須認(rèn)真檢查設(shè)備是否正常，查看電源總開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否正常有效，按要求加注潤(rùn)滑油 。 （3）手搖上絲完畢后，必須及時(shí)取下手柄，防止儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將手柄甩出傷人 。 （4）正式加工工件前，應(yīng)確認(rèn)工件位置是否安裝正確，以防工件碰撞絲架或因超載碰壞絲桿、螺母等傳動(dòng)部件 。 （5）加工時(shí)打開(kāi)安全開(kāi)關(guān)，將導(dǎo)輪及工作臺(tái)防護(hù)罩安裝好后方

10、可進(jìn)行放電加工；同時(shí)，選擇好適當(dāng)?shù)臎_液流量，防止水流濺射 。 一、數(shù)控線切割安全操作規(guī)程一、數(shù)控線切割安全操作規(guī)程第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作（1）工作運(yùn)動(dòng)部位。應(yīng)嚴(yán)格按潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑，導(dǎo)輪軸承每周用煤油沖洗一次，多加注潤(rùn)滑油，將殘留工作液擠出 。 （2）線架上下臂應(yīng)經(jīng)常清洗，及時(shí)將工作液、電蝕物清除 。（3）導(dǎo)輪、進(jìn)電塊、斷絲保護(hù)塊表面應(yīng)保持清潔 。 （4）工作液應(yīng)勤換，管道應(yīng)保持通暢。更換工作液時(shí)應(yīng)清洗工作液箱和管道，去除電蝕產(chǎn)物 。 （5）嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基

11、本操作（6）機(jī)床防塵罩上不要放置重物，不要隨意拆卸機(jī)床。如果需要拆卸，應(yīng)防止灰塵落入 。 （7）儲(chǔ)絲筒換向時(shí)，如果發(fā)生振動(dòng)應(yīng)及時(shí)檢查有關(guān)部件并調(diào)整 。（8）應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)輪、進(jìn)電塊、斷絲保護(hù)塊、導(dǎo)輪軸承等是否磨損，如出現(xiàn)溝槽影響精度應(yīng)及時(shí)更換 。（9）定期手動(dòng)驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)絲筒，用百分表初步檢驗(yàn)儲(chǔ)絲筒和導(dǎo)輪的圓跳動(dòng)是否在機(jī)床的精度指標(biāo)之內(nèi) 。二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作第三節(jié)第三節(jié) 線切割機(jī)床電極絲操作線切割機(jī)床電極絲操作一、電極絲選擇一、電極絲選擇1線切割機(jī)床對(duì)電極絲的性能要求線切割機(jī)床對(duì)電極絲的性能要求抗拉強(qiáng)度高；電蝕性能佳，

12、耐高溫，加工表面的表面粗糙度值小，穩(wěn)定性好，切割精度高；抗拉伸，延伸率小，易保持恒張力；卷曲率大，絲徑一致，易穿絲；損耗小，不易斷絲，使用壽命長(zhǎng)。第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作（1）高速走絲機(jī)床電極絲。鉬絲、鎢絲和鎢鉬絲 。 （2）低速走絲機(jī)床電極絲。黃銅絲 。（3）電極絲選用原則是根據(jù)加工特點(diǎn)選擇電極絲類(lèi)型，然后根據(jù)加工要求選擇直徑。 （4）電極絲直徑選擇。電極絲直徑d應(yīng)根據(jù)工件加工的切縫寬窄、工件厚度及拐角尺寸大小等來(lái)選擇。 2電極絲材料、規(guī)格選擇電極絲材料、規(guī)格選擇第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 （1）上絲操作準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好0.18m

13、m鉬絲、旋具等，如圖所示。 二、上絲、穿絲和緊絲二、上絲、穿絲和緊絲1 1上絲上絲 鉬絲、旋具第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作將鉬絲從包裝中取出，去掉封紙，理出線頭，注意防止鉬絲纏繞、打結(jié)，如圖所示。 取出鉬絲 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作上絲操作過(guò)程操作步驟 圖示 1接通電源，關(guān)閉斷絲保護(hù)，打開(kāi)滾絲筒防護(hù)罩 2將舊絲取下。注意：舊電極絲應(yīng)單獨(dú)存放回收，嚴(yán)禁隨意丟棄，以防傷人或卡進(jìn)機(jī)床發(fā)生故障 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟 圖示 3.打開(kāi)行程保護(hù)，將滾絲筒移到最右端 4. 將新鉬絲的一端固定到滾絲筒左

14、端的螺釘上。纏繞半圈壓緊即可，注意不要留太多的線頭 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟 圖示 5打開(kāi)立柱防護(hù)門(mén)，將電極絲掛在與滾絲筒相對(duì)的過(guò)輪凹槽中 6固定絲盤(pán)，并用螺母壓緊，調(diào)節(jié)彈簧強(qiáng)度 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟 圖示 7打開(kāi)滾絲筒開(kāi)關(guān) 8滾絲筒在電機(jī)的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)并將電極絲均勻纏繞其上 9待電極絲纏繞長(zhǎng)度基本達(dá)到要求后，關(guān)閉電源 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟 圖示 10取下絲盤(pán) 11剪斷多余電極絲 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 2穿絲穿絲 在加工前要先

15、將電極絲繞在惰輪和導(dǎo)輪上，有必要的話還要從工件穿絲孔中穿過(guò)，電極絲繞上導(dǎo)絲輪的順序如圖所示。 繞絲順序 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作穿絲操作過(guò)程 操作步驟圖示 1由下至上繞過(guò)惰輪4 ，將電極絲卡在惰輪槽中 2由左側(cè)繞過(guò)惰輪3，水平向右拉 惰輪惰輪4 4惰輪惰輪3 3第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟圖示 3拉至右端上臂導(dǎo)輪處 4由上至下繞過(guò)上臂導(dǎo)輪，將電極絲卡在導(dǎo)輪槽中 上臂導(dǎo)輪上臂導(dǎo)輪導(dǎo)輪槽導(dǎo)輪槽第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟圖示 5繞過(guò)下臂導(dǎo)輪，向左拉回 6將電極絲掛在張緊輪上并張緊 下臂導(dǎo)輪

16、下臂導(dǎo)輪張緊輪張緊輪第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟圖示 7將穿好的電極絲一段固定在滾絲筒上，剪斷多余的電極絲 8旋轉(zhuǎn)滾絲筒，察看穿絲情況，無(wú)誤即可 擰緊螺釘，擰緊螺釘，固定電極絲固定電極絲第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作3緊絲緊絲加工過(guò)程中，電極絲的排列應(yīng)均勻松緊應(yīng)適當(dāng)，太松容易抖絲影響加工質(zhì) 量，太緊容易斷絲。 緊絲輪及旋具 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作緊絲操作過(guò)程 操作步驟圖示 1將電極絲放入緊絲輪的凹槽中，向斜上方拉緊，保持一定的張力 2啟動(dòng)滾絲筒，使整段電極絲逐步被張緊，直至最后 第二章第二章

17、數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作操作步驟圖示 3擰松緊固螺釘，將多余電極絲拉出并重新固定，折斷多余的絲第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 當(dāng)導(dǎo)輪V形槽的圓角半徑超過(guò)電極絲半徑時(shí)，電極絲將不能保持精確位置。兩只導(dǎo)輪的軸線不平行，或者兩導(dǎo)輪軸線雖平行，但V形槽不在同一平面內(nèi)，導(dǎo)輪的圓角半徑會(huì)較快地磨損，使電極絲正反向運(yùn)動(dòng)時(shí)不是靠在同一側(cè)面上。 1 1電極絲垂直度對(duì)工藝指標(biāo)的影響電極絲垂直度對(duì)工藝指標(biāo)的影響三、校絲三、校絲第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 2電極絲垂直度的校正電極絲垂直度的校正（1）使用校正塊校正1）擦凈工作臺(tái)面和校正塊表

18、面，將校正塊在工作臺(tái)上放好，如圖所示。 擺放找正塊 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 2）打開(kāi)高頻電源，使用較小電量運(yùn)行電極絲。 3）移動(dòng)機(jī)床X軸使電極絲接近校正塊，有輕微放電火花。 電極絲接近校正塊并輕微放電第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作4）目測(cè)電極絲和校正塊接觸長(zhǎng)度上放電火花的均勻程度，如出現(xiàn)上端或下端中只有一端有火花，說(shuō)明該端離校正塊距離近，而另一端離校正塊側(cè)面遠(yuǎn)，電極絲不平行于該側(cè)面，需要校正。 5）移動(dòng) U 軸，直到上下火花均勻一致，這時(shí)電極絲在X坐標(biāo)方向上垂直。 6）用同樣方法通過(guò)移動(dòng)V軸調(diào)整電極絲在 Y 坐標(biāo)方向上的垂直度。校

19、正電極絲使放電火花均勻 第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 （2）使用校直儀校正 1）選擇機(jī)床的微弱放電功能，在電極絲與校正器間加上脈沖電壓， 運(yùn)行電極絲，使電極絲接近校直儀的一個(gè)側(cè)面。2）利用電極絲的電脈沖，觀察校直儀上的指示燈閃亮情況，判斷電極絲的哪端與校直儀側(cè)面距離近，進(jìn)行相應(yīng)的校正。 校直儀校正示意圖a)X(U)方向校正 b)Y（V）方向校正第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 四、斷絲故障排除四、斷絲故障排除斷絲故障斷絲故障類(lèi)型類(lèi)型可能原因可能原因排除方法排除方法電極絲開(kāi)始切割時(shí)斷絲1.電參數(shù)選擇不正確，加工電流過(guò)大,進(jìn)給不穩(wěn)2.鉬絲張緊力不夠3.工件表面有不導(dǎo)電氧化皮1.調(diào)整電參數(shù),減小電流2.檢查走絲系統(tǒng)部分是否有異常，張緊鉬絲3.清除工件表面氧化皮第二章第二章 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作數(shù)控線切割機(jī)床基本操作 斷絲故障斷絲故障類(lèi)型類(lèi)型可能原因可能原因排除方法排除方法切割過(guò)程中斷絲1.電流過(guò)大2.進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開(kāi)路、短路頻繁3.工作液使用不當(dāng)4.導(dǎo)電塊與鉬絲接觸不良5.