共板法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)總結(jié)

1、 共板法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)總結(jié)2011年度技術(shù)總結(jié)共板法蘭風(fēng)管的制作與安裝2011-12-27目 錄一、前言2二、工藝特點(diǎn)2三、本工法適用范圍2四、工藝原理21、共板法蘭風(fēng)管制作流程22、制作工藝33、風(fēng)管連接44、風(fēng)管加固55、共板法蘭風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：66、風(fēng)管的密封6五、質(zhì)量要求8六、安全注意事項(xiàng)9七、勞動(dòng)力組合 （32000風(fēng)管制作及安裝）9八、施工機(jī)具9九、工程實(shí)例10共板法蘭風(fēng)管制作安裝技術(shù)總結(jié)一、前言隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，在現(xiàn)代安裝工程中，新材料、新工藝層出不窮，在空調(diào)風(fēng)管的制作、安裝過(guò)程中，共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。我們結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)，將共板法蘭風(fēng)管

2、自動(dòng)生產(chǎn)線引入施工現(xiàn)場(chǎng)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了勞動(dòng)成本，在整個(gè)空調(diào)安裝工程中發(fā)揮了重要的作用。二、工藝特點(diǎn)1、風(fēng)管制作采用自動(dòng)生產(chǎn)線，流水作業(yè)，提高了風(fēng)管制作效率及風(fēng)管的制作精度，降低了工程造價(jià)。2、 風(fēng)管自成法蘭，減輕了風(fēng)管重量，與金屬法蘭連接風(fēng)管比較，節(jié)省了法蘭型鋼，節(jié)約了連接螺栓，降低材料消耗。3、風(fēng)管進(jìn)過(guò)生產(chǎn)線時(shí)自動(dòng)壓筋，成型后強(qiáng)度高且外形美觀整潔。4、安裝快捷，勞動(dòng)強(qiáng)度低，勞動(dòng)效率高，滿足快速、高質(zhì)量的現(xiàn)代化施工需要。5、采用現(xiàn)場(chǎng)加工，制作靈活方便，節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。6、其缺點(diǎn)是加工風(fēng)管大邊長(zhǎng)超過(guò)1500mm時(shí)，法蘭強(qiáng)度較低，需做內(nèi)加固。三、本工法適用范圍本工藝適用于厚度不大于1.2mm

3、的鍍鋅鋼板或低碳鋼板制作的矩形風(fēng)管，可廣泛應(yīng)用到無(wú)特殊要求的民用建筑和工業(yè)廠房?jī)?nèi)。四、工藝原理1、共板法蘭風(fēng)管制作流程折方壓制法蘭咬口剪板壓筋上料材料檢驗(yàn)角件沖壓角件下料成品檢驗(yàn)涂密封膠角件安裝檢驗(yàn)2、制作工藝放樣下料：共板法蘭風(fēng)管放樣下料主要由風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線完成，風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線可以連續(xù)完成送料、調(diào)平、壓筋、剪角、剪切工序。送料：鋼板一般選用卷板，通過(guò)電動(dòng)渦輪減速器驅(qū)動(dòng)卷板，手動(dòng)控制卷料的放料和停料。調(diào)平壓筋：主要應(yīng)用五線壓筋機(jī)進(jìn)行調(diào)平壓筋。通過(guò)調(diào)整五線壓筋機(jī)上下軸之間的間隙，調(diào)平不同程度的板料和壓筋深淺的程度。剪角剪切：根據(jù)風(fēng)管實(shí)際要求，通過(guò)下料裁剪機(jī)，控制沖剪角和沖剪方口進(jìn)行剪板下料，下料

4、形式有一片和兩片的板料。變徑、三通及彎頭等異性件通過(guò)手工下料完成。咬口：根據(jù)風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線下料時(shí)預(yù)留的方口余量，用聯(lián)合咬口機(jī)進(jìn)行咬口。共板法蘭制作：共板法蘭是利用共板法蘭成型機(jī)將矩形風(fēng)管管端四周滾壓成L型，形成連接法蘭。角件制作：角件制作采用沖床沖壓制成，沖床使用兩臺(tái)模具進(jìn)過(guò)下料和沖壓成型兩道工序完成。風(fēng)管成型：矩形風(fēng)管進(jìn)過(guò)下料、咬口、共板法蘭制作折方后，形成一個(gè)或兩個(gè)帶法蘭及咬口的L型板料，然后采用人工進(jìn)行咬口的翻遍制作，用木棒將翻遍敲打平整，在風(fēng)管兩側(cè)八個(gè)法蘭角部人工安裝角件即可成型，最后在法蘭角件的四周涂抹密封膠以保證風(fēng)管的嚴(yán)密性。板厚規(guī)格 風(fēng)管厚度（mm）風(fēng)管大邊尺寸（mm）矩形風(fēng)管中

5、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.753406300.60.7567010000.751112012501.01.0132020001.01.2200025001.21.2法蘭邊、法蘭角及彈簧夾規(guī)格厚度風(fēng)管變長(zhǎng)法蘭最小尺寸（mm）角件厚度（mm）法蘭彈簧夾厚度（mm）高寬630mm以下30951.01.0630mm1250mm1.01.01250m2000mm1.21.22000mm以上1.51.23、風(fēng)管連接風(fēng)管按圖紙加工成型后，按系統(tǒng)編號(hào)，集中堆放，安裝時(shí)按照編號(hào)進(jìn)行風(fēng)管的安裝。共板法蘭風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉鉚釘與主管鉚接，并在

6、接縫處用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過(guò)450mm時(shí)，為了加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，需使用法蘭彈簧夾。法蘭彈簧夾的間隔依照下表：風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸（mm）法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長(zhǎng)度尺寸0- 200250-550600-10001050以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距250以下加一個(gè) 120-150mm 4、風(fēng)管加固風(fēng)管大邊尺寸小于630mm時(shí)，無(wú)需加固。風(fēng)管大邊尺寸在6302000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在2000mm以上時(shí)

7、，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。如下圖所示：角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對(duì)外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對(duì)不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。風(fēng)管斷面1250*630時(shí)，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90度斜支撐加固。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長(zhǎng)度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)，對(duì)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)

8、強(qiáng)措施。凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管，不得在管內(nèi)壁進(jìn)行加固處理，應(yīng)采用三角筋，Z型槽，角鋼等進(jìn)行管外壁加固。5、共板法蘭風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，長(zhǎng)邊尺寸400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。直管段每20m加裝一個(gè)防止擺動(dòng)的固定支架。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見(jiàn)下表。風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸（mm）最大間距（mm）吊桿尺寸（mm）托架尺寸（mm）40048L40*4400125038L50*412502000310L50*420002500310L63*42500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定6、風(fēng)管

9、的密封（1）共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)4050mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重疊約3040mm。（2）共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。7、共板法蘭風(fēng)管安裝步驟如下圖： 1、風(fēng)管組裝 2、裝法蘭角 2-1裝法蘭角 2-2固定法蘭角 4、風(fēng)管法蘭四角螺絲連接5、風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾五、質(zhì)量要求1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

10、規(guī)范GB50243-2002。2、風(fēng)管接縫應(yīng)緊密，寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。 3、風(fēng)管法蘭連接應(yīng)牢固，折角平直，圓弧均勻。4、風(fēng)管加固應(yīng)可靠，整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。5、當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)允許誤差在01mm。當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸300mm時(shí)，誤差為02mm。6、法蘭內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸允許誤差為1.03.0mm。7、風(fēng)管平面度允許誤差為±2mm。8、矩形法蘭兩對(duì)角線之差的誤差為3mm。9、法蘭平整度允許誤差為±2mm。六、安全注意事項(xiàng)1、在制作工作時(shí)，對(duì)各種設(shè)備實(shí)行專人管理，所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件都要有防護(hù)罩等防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。2、在鍍鋅鋼板的搬運(yùn)過(guò)程中

11、，注意不要?jiǎng)潅帜_，配戴防護(hù)手套。3、各種設(shè)備的急停保護(hù)開(kāi)關(guān)要靈活可靠。4、風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)吊裝過(guò)程中，要有專人指揮，吊點(diǎn)的選擇要牢固可靠，吊裝時(shí)風(fēng)管下嚴(yán)禁站人。5、現(xiàn)場(chǎng)使用的各種小型電動(dòng)工具的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)要靈活可靠。七、勞動(dòng)力組合 （32000風(fēng)管制作及安裝）序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)天數(shù)工日1通風(fēng)工4215866362起重工4853403電焊工6965764油漆工5703505普工4015863206合計(jì)9714222八、施工機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量1數(shù)控剪板機(jī)TDF臺(tái)12等離子切割機(jī)FPC3600臺(tái)23法蘭成型機(jī)TFD2000臺(tái)14電動(dòng)渦輪減速器臺(tái)15切角機(jī)臺(tái)26五線壓筋機(jī)臺(tái)17沖床臺(tái)18聯(lián)合咬口機(jī)YzL-12-380臺(tái)39折彎?rùn)C(jī)臺(tái)310電焊機(jī)300KVA500 KVA臺(tái)511沖擊電鉆把2012臺(tái)式鉆床16mm臺(tái)4 九、工程實(shí)例我公司2010年在中國(guó)（太原）煤炭交易中心通風(fēng)、空調(diào)工程中，風(fēng)管制作、安裝工程量32000，按合同要求施工工期180天，施工強(qiáng)度大，如采用金屬法蘭風(fēng)管，需用勞動(dòng)力160人左右。而采用共板法蘭風(fēng)管，實(shí)際用勞動(dòng)力9