煤礦電氣設(shè)備防爆檢查細(xì)則

1、煤礦電氣設(shè)備防爆檢查細(xì)則默認(rèn)分類 2009-05-09 14:29:04 閱讀1253 評(píng)論5   字號(hào)：大中小 訂閱 第一章 總則1.           為了進(jìn)一步落實(shí)煤礦安全規(guī)程以及上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,提高煤礦機(jī)電職工對(duì)電器設(shè)備防爆炸性能的認(rèn)識(shí),便于掌握,使之學(xué)有章程,干有標(biāo)準(zhǔn),查有依據(jù),從而加強(qiáng)對(duì)煤礦井下防爆電器設(shè)備的科學(xué)管理,提高維修質(zhì)量,消滅失爆設(shè)備,杜絕因失爆而引起的重大事故,實(shí)現(xiàn)電器設(shè)備安全運(yùn)行,特制定本細(xì)則.2. 所有井下電器設(shè)備（包括小型電器,下

2、同）的選用,都應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的要求.3. 井下防爆電器設(shè)備,在入井前必須由指定的,經(jīng)過考核合格的防爆電器設(shè)備檢查員,檢查其安全性能,取得合格證后方可入井.4. 井下防爆電器設(shè)備的運(yùn)行,維護(hù)和修理工作,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求.防爆性能受到破壞的電器設(shè)備,應(yīng) 立即處理或更換,不得繼續(xù)使用.5. 防爆外殼的大修,必須由集團(tuán)公司機(jī)修廠,省屬機(jī)修廠或具有維修資質(zhì)的單位進(jìn)行修理.6. 凡防爆電器設(shè)備,不論使用在井下任何地方,都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行檢查.7.            加強(qiáng)對(duì)井下

3、使用中的防爆電器設(shè)備的防爆性能檢查：                設(shè)備的負(fù)責(zé)人和電器維修工，對(duì)自己所管轄的設(shè)備每班檢查一次。  區(qū)隊(duì)防爆檢查員（或防爆電工），對(duì)本區(qū)隊(duì)所管轄的設(shè)備每天檢查一次，  礦防爆檢查組人員，分工包干，對(duì)全礦井高沼氣地區(qū)或煤與沼氣突出礦井所管轄的設(shè)備每周檢查二次，對(duì)低沼氣地區(qū)所管轄的設(shè)備每周檢查一次。  礦每周至下而上進(jìn)行一次檢查，由采掘運(yùn)輸區(qū)隊(duì)，包機(jī)組等基層單位按細(xì)則逐臺(tái)檢查。礦在機(jī)電礦長(zhǎng)和

4、總工程師等領(lǐng)導(dǎo)下，由機(jī)電部組織安監(jiān)人員，防爆檢查組，電管組等參加全礦使用設(shè)備按細(xì)則仔細(xì)檢查，檢查的總數(shù)量還應(yīng)少于電器設(shè)備和少型電器數(shù)量的10，并統(tǒng)計(jì)完好率和失爆率。8       對(duì)檢查出來(lái)的失爆設(shè)備，除立即停止使用并處理外，對(duì)責(zé)任者要填表登記，追究責(zé)任，進(jìn)行安全教育補(bǔ)課，并酌情給予必要的經(jīng)濟(jì)制裁。9       失爆；凡已裝接使用的電器防爆設(shè)備（包括小型防爆電器，五小件設(shè)備），其防爆性能受到破壞，失去防爆性能的統(tǒng)稱為失爆。第二章防爆細(xì)則一 隔爆外殼隔爆外殼應(yīng)清潔，完整無(wú)損，

5、并有清晰的防爆標(biāo)志，有下列情況之一者即為失爆。1          外殼有裂紋，開焊，嚴(yán)重變形的為失瀑。（注）嚴(yán)重變形指變形長(zhǎng)度超過50，同時(shí)深度凸凹深度超過5者。2          使用未經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位發(fā)證的工廠所生產(chǎn)的防爆部件（指受壓傳爆關(guān)鍵件）小件為失爆。3          防爆殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0

6、。2）為失爆。4          閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的為失爆。5          隔爆室的觀察窗口的透明板松動(dòng)，破裂或使用普通玻璃的為失爆。6          隔爆設(shè)備隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座為失爆。7      &

7、#160;   改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝形狀，造成電器間隙或爬電距離不符合規(guī)定的為失爆。二 隔爆接合面隔爆結(jié)合面應(yīng)保持光潔，完整，需有防銹措施，如電鍍，磷化，涂防銹油等。1隔爆結(jié)合面參數(shù)要符合下述規(guī)定，否則為失爆。(1) 平面，圓筒隔爆機(jī)構(gòu)A 電器設(shè)備靜止部分隔爆結(jié)合面操縱桿與桿孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度L；螺栓通孔邊緣的最小有效長(zhǎng)度L1軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須分別符合表一的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度L須不小于25表一外殼容積V(升)接合面型式 L() L1() W()V0。1 0。1V平

8、面 直口 圓筒 6。0 6。0 0。3 -125 8。0 0。4 0。4250 9。0 0。5 0。5400 15。0 - 0。60滾動(dòng)軸承的圓筒 6。0 - 0。4 0。40125 - 0。5 0。5025 - 0。6 0。6040 - - 0。8。B 操縱桿操縱桿直徑與隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L之間要符合表二的規(guī)定操縱桿直徑 () 隔爆結(jié)合面長(zhǎng)度L()6。0 L6。06025。0 L250 L25C 隔爆接合面的粗糙度隔爆接合面的粗糙度不得高于6。3操縱桿的粗糙度不得高于3。2(2) 防爆電動(dòng)機(jī)A 電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆結(jié)合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。采用圓筒隔爆結(jié)合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間

9、隙K須不小于0。075。B 滾動(dòng)軸承，軸與軸孔的最大單邊間隙M須不大于表一規(guī)定的W值的三分之一。C 電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反者為失爆。(3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)A 螺紋精度須不低于3級(jí)，螺距須不小于0。7。B 螺紋的最小嚙合扣數(shù)，最小擰入深度須符合表三的規(guī)定：表三；外殼凈容積V(升) 最小擰入深度() 最小嚙合扣數(shù)V0。1 5。0 601V20 9。0 620V 12。5 62 隔爆面上，在規(guī)定長(zhǎng)度L及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)以一缺陷，不算失爆。(1) 對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼；在40，25，15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超過5個(gè)，10毫米的隔爆面

10、不超過2個(gè)。(2) 偶然產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，其寬度與深度不大于0。5毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的三分之二，但傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分必須磨平。無(wú)傷隔爆面的有效長(zhǎng)度可以幾段相加，3 隔爆面上不準(zhǔn)涂油漆，無(wú)意造成油漆痕機(jī)，當(dāng)場(chǎng)擦掉，不為失爆。4 隔爆面有銹機(jī)，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留云影，隔爆面銹蝕是否為失爆參照本規(guī)定2-(1)(2)條中的規(guī)定判別。5 用螺栓固定的隔爆面，有下列情況之一者為失爆：(1) 缺螺栓或彈簧墊圈者(或備帽)(2) 彈簧墊圈未壓平或螺絲松動(dòng)。(3) 螺栓或螺孔滑扣者，但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外6 彈簧墊的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)

11、，偶而出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈后不為失爆，也不影響完好。7 隔爆接合面法蘭厚度小于原設(shè)計(jì)的85為失爆。8 同一部伴螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，否則為失爆。鋼性緊固螺栓伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于該螺栓直徑的尺寸，鑄鐵，鋼，鋁件不小于螺栓直徑的1。5倍，如螺栓深度不夠。則必須上滿孔，否則為失爆。三 電纜引入裝置1 有下列情況之一者為失爆：(1) 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1；(2) 進(jìn)線嘴內(nèi)徑D0與密封圈外徑D的差D0-D超出表四規(guī)定值的。表四：D(毫米) D0-DD20 1。020D60 1。560D 2。0(3)密封圈尺寸不符合下列規(guī)定

12、的：=電纜公稱外徑±1 厚度A0。7(不小于10)寬度B0。3(不小于4)多個(gè)密封圈：D=導(dǎo)線公稱外徑±1。0 D1=N個(gè)孔1外節(jié)圓直徑A0。7D1(不小于10，不大于35)B/2(不小4) C/2(不小4)(4)密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的(5)將密封圈割開套在電纜上的；(6)密封圈硬度不滿足邵爾氏硬度45-55度。老化，失去彈性，變質(zhì)，變形，有效間隙尺寸配合達(dá)不到要求，起不到密封作用的；(7)密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上的(8)密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物者；(9)一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)有多個(gè)密封圈的(10)不用的接線嘴缺密封圈或檔板，金屬墊圈，檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2以上的

13、；檔板絕對(duì)厚度小于1。82(冶金部標(biāo)準(zhǔn)YB-176-63公稱厚度為2，允許偏差0。18)；(11)檔板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母式進(jìn)線嘴金屬圈放在檔板與密封圈之間的；(12)進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能松動(dòng)的；(13)壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓沒上緊的；(14)螺母式進(jìn)線嘴因亂扣，銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的三個(gè)以上手指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的；(15)使用的壓盤式和壓緊式進(jìn)線嘴與密封圈之間缺少金屬墊圈的；(16)備用的高壓接線合缺檔板或檔板不合格的；四 接線1 電纜不合格接頭：雞爪子，羊尾巴，明接頭和電纜破口稱之為

14、不合格接頭，是電氣安全隱患點(diǎn)，與電氣失爆同樣對(duì)待。(1)雞爪子：凡井下36-1140伏所有電纜芯線用高壓或低壓膠布包住使用者叫雞爪子。A 橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者。B 電纜(包括通訊，照明，信號(hào)，控制電纜)不采用接線盒的接頭。C 鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。(2)羊尾巴：電纜的未端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者；電器設(shè)備接線嘴2M以內(nèi)的不合格接頭或明顯破口者均為羊尾巴。(3)明接頭：電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭。(4)破口A 橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者為失爆。B 橡套電纜護(hù)套損傷傷痕深度達(dá)最薄

15、處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm，或沿圍長(zhǎng)三分之一以上者為失爆。2 低壓隔爆開關(guān)接線室不允許有電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線或有負(fù)荷側(cè)出線至電源側(cè)接線。磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。3接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜以不竄動(dòng)為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過電纜直徑的10。（注：電纜緊固程度合格與否判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格。）否則為失爆。4 密封圈內(nèi)經(jīng)與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合表四的規(guī)定；密封圈寬度大于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10mm；厚度應(yīng)大于電纜外徑的0

16、.3倍，但必須大于4mm（70mm的橡皮套電纜除外）。否則為失爆。5 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。否則為失爆。6 電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般為5-15mm。如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部分不得銼細(xì)）否則為失爆。7低壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼板，金屬墊圈封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q不動(dòng)為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格。鋼板應(yīng)至于密封圈外面，金屬墊圈應(yīng)放在擋板的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)經(jīng)差應(yīng)符合表四的規(guī)定。高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合

17、表一的規(guī)定。否則為失爆。8 高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到三岔口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的為失爆。五、隔爆型插接裝置1 煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反、閉鎖丟失者為失爆。2 隔爆插接裝置不符合下列規(guī)定即為失爆：（1） 電源電壓低于1140伏的（不含1140伏的），缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的；電壓不低于1140伏的插接裝置缺電器聯(lián)鎖裝置的（2） 插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆結(jié)合面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L不符合表五規(guī)定值的。表五:外殼凈容積V(升) L() W()V0.5 15 0.5V<0.5. 25 0.6六 照明燈具1 防爆安全型

18、燈具把壓口改為螺口為失爆,不能提前斷電為失爆.2 隔爆型燈具設(shè)的電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆.第三章 機(jī)電設(shè)備防爆檢查要點(diǎn)一 嚴(yán)重失爆1 機(jī)電設(shè)備在安裝驗(yàn)收時(shí),必須按照規(guī)定和防爆細(xì)則要求,嚴(yán)格檢查其防爆性能,保證其完好合格.2 繼電器的整定,保險(xiǎn)絲的選擇必須合格,不允許甩掉任何電器保護(hù)裝置,嚴(yán)禁用銅,鐵,鋁絲代替保險(xiǎn)絲.3 井下供電要做到三專兩閉鎖和風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái),做到三無(wú),四有,兩齊,三全,三堅(jiān)持.4 井下供電嚴(yán)禁雞爪子，羊尾巴，明接頭，老鼠洞。5 無(wú)檔板,無(wú)密封圈.6 螺絲全部松動(dòng),或蓋會(huì)移動(dòng).二 失爆      &

19、#160;         防爆殼有變形.裂紋,開焊.                便用不合格的部件                防爆外殼有銹皮脫落     

20、0;          閉鎖裝置不靈,起不到閉鎖作用.                去掉防爆電機(jī)接線座                透明件松動(dòng),破裂,使用普通玻璃   

21、0;            電動(dòng)機(jī)接線盒蓋上反.                改變?cè)O(shè)計(jì)空氣間隙,爬電距離不符合要求.                各種防爆設(shè)備參數(shù)不符合要求 

22、               防爆結(jié)合面有油漆,傷痕超過規(guī)定.                缺一個(gè)螺絲或彈簧墊.                彈簧墊沒壓平或

23、螺絲松動(dòng)                彈簧墊與螺絲不適應(yīng)                檔板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2以上,檔板厚度小于2              

24、;  檔板放在密封圈里邊或金屬圈放在檔板與密封圈之間                密封圈硬度老化,失去彈性且變形.                進(jìn)線嘴壓緊后沒有余量或不壓緊密封圈         

25、       密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1                密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán).                密封圈割開套在電纜上.21       

26、;         橡套電纜的護(hù)套損壞,露出芯線22                橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上,長(zhǎng)度達(dá)20或沿圍長(zhǎng)三分之一以上23                電纜在進(jìn)線嘴處可輕易將其

27、來(lái)回抽動(dòng)24                螺旋式進(jìn)線嘴擰進(jìn)不到六扣25                螺旋式進(jìn)線嘴壓不緊,用手能擰進(jìn)半扣以上26             

28、;   防爆插銷電源負(fù)荷反接27                防爆燈具將壓口改為螺口.28                整定值或保險(xiǎn)絲選擇不正確.29          

29、60;     接地缺少或不符合規(guī)定30                電機(jī)綜保不使用.機(jī)電設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 一、電器通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、零部件齊全，三證齊全（合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志證）完整，符合各項(xiàng)技術(shù)性能的要求。二、井下電氣設(shè)備銘牌、防爆標(biāo)志齊全、醒目。三、設(shè)備外殼無(wú)裂紋、開焊、變形，進(jìn)行防腐處理，內(nèi)壁必須均勻地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操縱桿的表面粗糙度不

30、大于3.2。四、螺栓、螺母、彈簧墊齊全，規(guī)格統(tǒng)一，并進(jìn)行鍍鋅等防腐處理，不得有銹蝕，螺絲緊固后應(yīng)有1-3絲的余量，頭部不得有鏟傷或變形，不通孔螺栓最小嚙合數(shù)不得少于6絲。五、設(shè)備的外殼必須設(shè)有接地螺栓，并標(biāo)出接地標(biāo)識(shí)符號(hào)，其規(guī)格必須符合以下規(guī)定：功率大于10KW的設(shè)備，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。接地螺栓必須進(jìn)行電鍍處理。六、設(shè)備內(nèi)部打開后的帶電部位，應(yīng)設(shè)“有電危險(xiǎn)”等字樣的警告標(biāo)志。七、保護(hù)齊全靈敏可靠，各零部件性能符合規(guī)定要求。八、電氣絕緣符合以下規(guī)定：6KV高壓類設(shè)備，用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣值不低于1000；1140V電氣設(shè)備用1000V搖表?yè)u測(cè)絕

31、緣值不低于10；380V和660V用電設(shè)備用搖測(cè)絕緣值不低于5。 二、機(jī)械通用部分驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、螺紋連接件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠，頭部不得有鏟傷或嚴(yán)重變形。二、螺絲擰緊后應(yīng)有1-3絲的余量，不得在螺母下加多余的墊圈來(lái)減少螺栓露出的長(zhǎng)度，同一部件緊固程度必須一致。三、主要連接件或受沖擊載荷容易松動(dòng)的部位，必須有防松措施。四、設(shè)備殼體及零部件不得有裂紋、變形、開焊、沙眼、氣孔等，殼體均勻涂漆防銹。五、鍵和鍵裝配后，其工作表面就嚙合緊密，接觸均勻，鍵和鍵槽之間不利加襯墊。六、花鍵的接觸齒數(shù)不應(yīng)少于2/3，齒的磨損量不大于原齒厚的5%。七、軸、軸承及孔配合符合設(shè)備原設(shè)計(jì)技術(shù)

32、要求，軸承間隙不超過標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得有裂紋、銹蝕、斑痕等。八、齒輪嚙合間隙符合規(guī)定要求，齒面不得有裂紋、剝落、斷齒等現(xiàn)象，齒面磨損不得超過原齒厚的10%，開式齒輪不得超過原齒厚的15%。九、各軸、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)噪音，操縱機(jī)構(gòu)靈敏可靠，位置準(zhǔn)確。十、設(shè)備潤(rùn)滑充分，無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，加注油部位用紅漆標(biāo)出，通氣孔暢通無(wú)阻。三、采煤機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，機(jī)體無(wú)變形、無(wú)裂紋，裝配正確，結(jié)合嚴(yán)密，同一部位緊固一致，并符合規(guī)定要求，螺絲緊固后有1-3絲的余量，不得多加或不加墊圈，容易松動(dòng)的部位必須有防松措施。2、牽引部：1）無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，油標(biāo)、儀表清晰完整，管

33、路連接可靠規(guī)范；2）操作手把靈敏可靠，牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音，調(diào)速均勻、準(zhǔn)確，系統(tǒng)壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；3）行走部馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，齒軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，輪齒磨損量不得超過原齒厚的30%。3、截割部無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，離合手把操作靈活可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，搖臂調(diào)高靈敏可靠，水平放置16小時(shí)，下沉量不得超過25mm。4、滾筒無(wú)變形、無(wú)裂紋，齒座噴嘴齊全完整，水路暢通無(wú)阻。5、水冷系統(tǒng)管路聯(lián)接可靠規(guī)范，水路暢通，無(wú)漏水現(xiàn)象。6、電控系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠，電控系統(tǒng)主回路、電動(dòng)機(jī)對(duì)地絕緣電阻不得低于10。7、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：滾筒、底托架涂黑漆，機(jī)身（含電機(jī)）涂桔紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆，停止按鈕、急停按鈕、

34、調(diào)速手把、離合器手把、加注油嘴涂紅漆；涂漆前必須徹底除銹，涂漆均勻，不得有龜裂、滴流現(xiàn)象。 四、液壓支架驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、零部件齊全、完整、清潔，閥件安裝位置符合原設(shè)計(jì)要求，液壓管路輔設(shè)規(guī)范排列整齊，連接可靠無(wú)滲漏液現(xiàn)象。2、閥件動(dòng)作準(zhǔn)確、靈敏，安全閥整定符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)串液現(xiàn)象。3、各種千斤頂動(dòng)作靈敏、伸縮平穩(wěn)無(wú)卡阻現(xiàn)象，活塞柱表面無(wú)劃痕、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)銹蝕，防塵圈固定可靠。4、各結(jié)構(gòu)件無(wú)開焊、變形量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求，不影響原性能要求，各類銷軸無(wú)變形并固定可靠。5、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹和其它附著物，整體涂天藍(lán)漆，閥件、活柱表面、膠管及膠管連接件、鍍鋅銷軸不得涂漆。&#

35、160;五、移動(dòng)變電站驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、各類銘牌、標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求，螺絲全部為鍍鋅螺絲，機(jī)械閉鎖靈活可靠，防爆面符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求。2、高低壓開關(guān)內(nèi)部清潔衛(wèi)生，內(nèi)壁涂耐弧漆，觀察窗完好清晰，導(dǎo)線連接緊固，接線座絕緣完好無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡。3、刀閘及消弧觸頭接觸良好，接觸面積不少于總接觸面的80%，真空斷路器的真空度正常，動(dòng)作靈敏可靠。4、各種保護(hù)裝置、電氣聯(lián)鎖閉鎖齊全，動(dòng)作靈敏可靠，各種儀表、信號(hào)顯示燈齊全，顯示正確；漏電保護(hù)動(dòng)作值1140V時(shí)為20K,660V時(shí)為11K。5、變壓器高壓線圈絕緣值不低于2500，低壓線圈絕緣值不低于100。6、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆

36、前徹底除銹；高壓開關(guān)涂紅漆，變壓器身涂深藍(lán)漆，低壓開關(guān)涂灰漆，停止按鈕、聯(lián)鎖按鈕涂紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆。 六、刮板運(yùn)輸機(jī)（轉(zhuǎn)載機(jī)）驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、各種標(biāo)志齊全醒目，零部件齊全完整，無(wú)開焊、無(wú)變形，聯(lián)接銷、定位銷或鍵符合原規(guī)格要求，螺絲緊固后必須有1-3絲余量。2、機(jī)頭（尾）架、過渡槽無(wú)開焊，無(wú)變形或嚴(yán)重磨損，連接嚴(yán)實(shí)，接口處上下、左右交錯(cuò)不得大于3mm。3、鏈輪輪齒磨損不超過原齒厚的25%，壓鏈器、分鏈器磨損不超過10mm（可焊補(bǔ)）；抱軸板磨損不超過原厚度的20%。4、減速箱、聯(lián)軸器無(wú)漏液滲油現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。5、溜槽無(wú)開焊，平面變形不大于4mm，

37、槽幫、中板、底板磨損不超過原厚度的30%（局部不超過50%），槽幫上下邊緣不超過5mm。6、擋煤板、電纜槽、鏟煤板、齒條無(wú)開焊和變形，齒條磨損不得超過原齒厚的20%。7、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，絕緣電阻不低于10。8、冷卻水路暢通無(wú)阻，無(wú)漏水現(xiàn)象。9、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹處理，機(jī)身（含擋煤板、減速箱、電機(jī)）涂天藍(lán)漆；鏈輪、刮板、鏈條涂黑漆；加注油嘴涂紅漆；涂漆應(yīng)均勻無(wú)滴流現(xiàn)象。 七、泵站（噴霧泵）驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、零部件齊全完整，裝配正確，螺絲規(guī)格符合原標(biāo)準(zhǔn)要求，緊固后有1-3絲余量，各類標(biāo)志齊全醒目。二、安全閥、卸載閥安裝牢固，動(dòng)作壓力符合原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，動(dòng)作靈敏可

38、靠。三、管路連接可靠規(guī)范，長(zhǎng)度符合要求。四、泵體無(wú)漏油現(xiàn)象，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響。五、液箱無(wú)變形、無(wú)開焊，高低壓過濾器性能良好，壓力表靈敏可靠，指示準(zhǔn)確。六、整體無(wú)漏液、竄液現(xiàn)象。七、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，螺絲全部為鍍鋅螺絲，絕緣值不低于10M。八、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前必須進(jìn)行徹底除銹。泵頭、泵箱涂桔紅漆，底托架涂黑漆，加注油口涂紅漆（電鍍件除外），閥件不涂漆。 八、皮帶機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、各種標(biāo)志牌齊全醒目，零部件齊全完整，無(wú)開焊、無(wú)變形。二、機(jī)頭架各連接尺寸符合原設(shè)計(jì)要求，各傳動(dòng)滾筒的表面光滑平整，無(wú)破裂，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，邊緣無(wú)毛刺，膠面滾筒的膠層與滾筒貼合緊密，不得有脫層或裂口。三、

39、儲(chǔ)帶倉(cāng)漲緊小跑車運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，軌道無(wú)變形，連接可靠，行程符合規(guī)定。四、中間架平直無(wú)變形，連接可靠，托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)異響。五、機(jī)尾縱梁、滑靴等無(wú)開焊、無(wú)變形，連接牢固可靠，緩沖托輥表面膠層磨損量不得超過原厚度的1/2。六、減速箱、聯(lián)軸器等，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。七、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，零部件齊全完整，絕緣電阻不低于10M。八、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，機(jī)體涂鐵紅漆，涂漆要求均勻不得有滴流現(xiàn)象。 九、扒裝機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、設(shè)備衛(wèi)生清潔，油漆均勻全面，機(jī)架無(wú)變形、無(wú)開裂，各類銘牌齊全醒目。二、卡道器齊全完整，軌輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，底盤穩(wěn)固。三、制動(dòng)閘動(dòng)作靈活可靠，閘帶無(wú)斷

40、裂，磨損余量不小于3mm。四、導(dǎo)繩輪完整齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。五、扒斗無(wú)裂紋，無(wú)掉齒，齒長(zhǎng)磨損量不超過50%。六、滾筒無(wú)裂紋，壓繩板、螺絲齊全。七、碰頭裝置齊全無(wú)變形。八、所有軸承潤(rùn)滑充分，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 十、運(yùn)輸絞車驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，固定螺栓和油塞不得高出滾筒表面。二、鋼絲繩的出口處不得有棱角和毛刺，繩卡子不少于兩付。三、底盤完整，無(wú)裂紋、無(wú)變形，滾筒支架安裝穩(wěn)固，螺絲齊全，符合規(guī)定要求。四、閘帶與閘皮應(yīng)用銅或鋁鉚釘鉚接，鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%，閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。五、閘帶與閘輪的接觸面積不少于閘帶面積的70%，閘帶皮不得有

41、斷裂，閘帶磨損的余厚不得少于3mm，閘輪磨損不得大于2mm，閘輪表面無(wú)油跡。六、拉桿螺栓、叉頭、閘把、銷軸不得有損傷或變形，拉桿螺栓應(yīng)用背帽背緊。七、閘把及杠桿系統(tǒng)動(dòng)作靈活可靠，施閘后閘把位置不得低于水平位置。八、絞車注油腔內(nèi)潤(rùn)滑脂必須干凈，不得混加污物和雜物，注油量為空腔的1/2左右，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響、無(wú)甩油、漏油現(xiàn)象。 十一、回柱絞車驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、各種零部件齊全完整，各種標(biāo)識(shí)牌齊全醒目，滾筒無(wú)裂紋、破損或變形，壓繩零部件齊全，壓繩部位無(wú)銳角。二、齒輪罩完整無(wú)損無(wú)變形，固定牢固。三、齒輪運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，齒輪無(wú)斑痕、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕，嚙合面積不低于齒面的70%。四、制動(dòng)裝置靈敏

42、可靠，閘帶磨損余量不少于3mm。五、底座無(wú)開焊或明顯變形，牢固可靠。六、傳動(dòng)系統(tǒng)加油適當(dāng)，潤(rùn)滑充分。 十二、噴漿機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、設(shè)備衛(wèi)生清潔整齊，腔體清理干凈無(wú)雜物，零部件齊全，銘牌齊全醒目。二、電機(jī)防護(hù)罩、拔料器完整無(wú)損、無(wú)變形。三、機(jī)架、料斗、排氣管、無(wú)開焊變形，輪對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。四、壓緊裝置齊全完整，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。五、傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異響。六、減速箱無(wú)裂紋和變形，接合面配合嚴(yán)密，不漏油，油量適當(dāng)。七、電機(jī)運(yùn)行正常，電氣部分符合電器通用標(biāo)準(zhǔn)。 十三、電機(jī)車驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、車架不得有裂紋和變形，各處鉚釘及螺栓不得有松動(dòng)。二、機(jī)車碰頭不得有損壞，彈簧無(wú)

43、斷裂。連接裝置必須可靠，銷子銷孔磨損不得超過原尺寸的20%。三、軸承箱與輪轂之間的間隙不得小于2mm。四、機(jī)車板彈簧各片厚度要一致，組裝時(shí)應(yīng)涂油，承載時(shí)應(yīng)保持弓形，各片之間的間隙不得超過0.5mm，五、齒輪罩固定牢靠，無(wú)變形、無(wú)裂紋、不漏油、不碰齒輪。六、制動(dòng)裝置靈活可靠；閘瓦磨損余厚不得小于15mm；制動(dòng)螺桿與螺母的螺紋無(wú)嚴(yán)重磨損。七、撒沙裝置靈活可靠，沙管暢通，管口對(duì)準(zhǔn)軌道面中心。八、換向和操作手把靈活準(zhǔn)確，螺栓和銷子齊全牢固，閉鎖裝置可靠。九、消弧罩完整，無(wú)松脫現(xiàn)象，觸頭、連接線必須牢固，無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p現(xiàn)象，各絕緣部分，絕緣性能良好。十、插銷連接器和熔斷器插接良好，閉鎖可靠；熔斷器熔體的材質(zhì)

44、及額定電流應(yīng)符合要求。十一、電阻器接線牢固無(wú)松動(dòng)；電阻元件無(wú)變形及裂紋，絕緣管無(wú)斷裂，絕緣電阻不低于0.5。十二、照明燈齊全明亮，防護(hù)裝置齊全，與控制器有閉鎖裝置，警鈴?fù)暾?，聲音洪亮，音響距離大于40米。十三、換向開關(guān)在司控器里面必須有限位裝置。十四、電瓶無(wú)漏液、滲液現(xiàn)象，殼體無(wú)銹蝕、無(wú)破損。 十四、電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀檢查：螺栓規(guī)格統(tǒng)一，彈簧墊齊全，螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲余量，接線盒、吊環(huán)、鳳翅、護(hù)罩及散熱片等零部件齊全、完整、緊固、無(wú)銹蝕，刷漆均勻，各類標(biāo)志牌齊全、醒目。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)，電流不得超過額定值。三、繞組及鐵芯表面無(wú)積垢，絕緣無(wú)老化

45、、無(wú)裂隙、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，鼠籠型轉(zhuǎn)子無(wú)開焊、無(wú)斷條。四、電機(jī)接線室應(yīng)配置合格的喇叭口、擋板、擋環(huán)及膠圈，防爆面無(wú)損傷，符合防爆要求，接線螺絲、接線座齊全完整，標(biāo)識(shí)清晰。五、直流電動(dòng)機(jī)換向器表面無(wú)燒傷變黑現(xiàn)象；換向器表面磨損溝深不超過1mm，電刷移動(dòng)靈活，壓力均勻，接觸面積不小于整個(gè)接觸面的75%。六、換向器片與繞組焊接良好，無(wú)過熱開焊現(xiàn)象。七、定子與轉(zhuǎn)子的間隙：異步電動(dòng)機(jī)最大間隙與最小間隙之差不得超過平均值的30%；同步電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)不得超過15%。八、絕緣良好，溫度在75攝氏度時(shí)，定子繞組的絕緣電阻：額定電壓為6KV的，絕緣電阻不低于6；額定電壓為3KV的，絕緣電阻不低于5；額定電壓為114

46、0V的，絕緣電阻不低于2；700V及以下不低于0.5，轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻不低于0.5。九、軸承不松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響，滑動(dòng)軸承油圈轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，注油適量，潤(rùn)滑   十五、低壓開關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、各類標(biāo)志牌齊全完整清晰，零部件齊全完整，底架無(wú)開焊、無(wú)變形、無(wú)裂隙，各種螺絲為鍍鋅件，且緊固后應(yīng)有1-3絲的余量。二、操作手把、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)靈活可靠，位置準(zhǔn)確。三、防爆性能符合防爆要求，接線柱、螺絲、卡爪、墊圈齊全完整，內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。四、隔離換向開關(guān)接觸良好，接觸面積不小于總接觸面積的60%，觸頭無(wú)損傷；真空接觸器、中間繼電器動(dòng)作靈敏可靠，吸合線圈在額定電壓的80%-115%范圍

47、內(nèi)應(yīng)可靠吸合。五、各種保護(hù)裝置齊全，動(dòng)作靈敏可靠，熔斷器完好，熔體選擇適當(dāng)，儀表指示準(zhǔn)確，指示燈顯示正常。六、各種喇叭口、膠圈、擋板、擋環(huán)齊全，規(guī)格符合防爆要求。七、主電路絕緣值660V以下不低于5，1140V時(shí)不低于10。八、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，面漆顏色按設(shè)備涂漆規(guī)定執(zhí)行。 十六、綜合保護(hù)裝置驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、各類標(biāo)志牌齊全完整清晰，零部件齊全完整，底架無(wú)開焊、無(wú)變形、無(wú)裂隙，各種螺絲為鍍鋅件，且緊固后應(yīng)有1-3絲的 二、電源板、危險(xiǎn)牌齊全，接線柱完整，內(nèi)腔清潔衛(wèi)生并涂耐弧漆。三、接觸器動(dòng)作靈敏可靠，吸合無(wú)噪音，觸頭接觸良好。四、過載、短路、漏電保護(hù)齊全動(dòng)作靈敏

48、可靠，信號(hào)顯示準(zhǔn)確。五、變壓器及主回路絕緣電阻：1140V時(shí)不低于5，660V時(shí)不低于2，二次側(cè)127V不低于0.5。六、防爆性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。七、涂漆標(biāo)準(zhǔn)：涂漆前進(jìn)行徹底除銹，整體涂綠漆，停止按鈕、編號(hào)、防爆標(biāo)志涂紅漆，啟動(dòng)按鈕涂綠漆。 十七、雙路開關(guān)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、“三證”齊全，外觀完好無(wú)損，零部件齊全完整，喇叭口壓緊后應(yīng)有一定余量，螺栓緊固后應(yīng)露出1-3絲。二、按鈕、操作手把靈敏可靠，位置準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)醒目。三、接觸器觸頭無(wú)損傷，接觸面積不低于總面積的60%，吸合無(wú)振動(dòng)、無(wú)異響，消弧罩齊全完整。四、指示燈齊全，顯示正確清晰。五、保護(hù)齊全完整，動(dòng)作靈敏。六、防爆面符合防爆

49、要求。七、涂漆符合標(biāo)準(zhǔn)。 十八、小型電器驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀無(wú)損傷，涂漆均勻，標(biāo)志醒目。二、螺絲、墊圈、喇叭口、密封圈、擋板、擋環(huán)、壓板規(guī)格一致并符合完好標(biāo)準(zhǔn)。三、壓盤式喇叭口壓緊后應(yīng)有余量，螺旋式喇叭口壓緊后應(yīng)有不少于3個(gè)螺距以上的余量。四、接地螺栓、卡爪齊全，規(guī)格符合要求。五、接線柱、卡爪、彈簧墊、絕緣臺(tái)齊全完整。六、按鈕靈敏可靠，按鈕軸孔間隙符合防爆要求。 十九、潛水泵驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、“三證”齊全，零部件齊全完整，外觀無(wú)缺損，螺栓、彈簧墊齊全，螺栓緊固后應(yīng)有1-3絲余量。二、電纜線應(yīng)滿足負(fù)荷要求，長(zhǎng)度不小于10米，并固定可靠。三、揚(yáng)程、流量應(yīng)不

50、低于原設(shè)計(jì)要求，試驗(yàn)時(shí)其壓力按10M/Kg計(jì)算。四、水輪與軸的聯(lián)接牢固，配合緊密，水輪與殼體間隙不大于5mm。五、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異響無(wú)振動(dòng)。六、在水中浸泡24小時(shí)后，搖測(cè)其電機(jī)絕緣電阻，額定電壓為660V的不低于2，額定電壓為380V的不低于1。 二十、電焊機(jī)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀無(wú)損傷，涂漆均勻，標(biāo)志醒目。二、開關(guān)靈敏可靠，檔位正確，標(biāo)識(shí)清晰。三、電流調(diào)節(jié)手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電流指示清晰正確。四、一次側(cè)、二次側(cè)接線螺絲齊全完整，無(wú)燒損現(xiàn)象。五、冷卻風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)噪音。六、電焊機(jī)運(yùn)行時(shí)無(wú)振動(dòng)，無(wú)異響。七、線圈絕緣值：660V不低于2，380V不低于1。 二十一、礦車驗(yàn)收質(zhì)

51、量標(biāo)準(zhǔn) 一、“三證”齊全，零部件齊全完整；車架錨接、焊接牢固可靠。二、車輪不得有裂紋，踏面光潔，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損量不得超過原厚度的45%，同一輪對(duì)直徑差不得超過2mm。三、軸承徑向間隙不得超過0.5mm。四、車軸最大彎曲不得超過1mm，車軸連接銷齊全完整，直徑不得小于20mm，兩軸垂直于車架縱向中心線。五、碰頭各部完整齊全，連接銷不得彎曲，其磨損量不得超過原尺寸的10%，防脫銷裝置完整可靠。六、車箱各面的凸凹深度不得大于50mm，對(duì)角線之差不得大于35mm。 二十二、手拉葫蘆驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外殼無(wú)變形，零部件齊全完整。二、手鏈、起重鏈長(zhǎng)度符合原出廠長(zhǎng)度。三、掛鉤轉(zhuǎn)

52、動(dòng)靈活，磨損不得超過原尺寸的20%。四、走鏈靈活順暢，無(wú)卡阻現(xiàn)象。五、按額定起重量起吊后不得有滑鏈現(xiàn)象。 二十三、液力偶合器驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、外觀無(wú)缺損，螺絲、易熔塞齊全完整。二、鍵槽無(wú)變形，符合原尺寸要求。三、軸承徑向間隙不得大于0.25mm。四、泵輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，五、試驗(yàn)打壓2.5Kg保持30分鐘，無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。防爆電氣性能檢查細(xì)則內(nèi)容1、         防爆電氣設(shè)備在入井前必須作哪些工作? 答: 防爆電氣設(shè)備, 在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、

53、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。2、         井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理有何要求? 答: 井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作,都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。3、         防爆電氣設(shè)備的一般規(guī)定有哪些?答: 防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)、電纜的使用,電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí),否則視為失爆。 高瓦斯、煤與

54、瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān),9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的,視為失爆。 利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控制回路電源的除外)。 凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用,都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。4、         對(duì)井下使用中的防爆電氣性能檢查有何規(guī)定?答:防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員),對(duì)自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。專職防爆檢查員對(duì)高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查二次。對(duì)低瓦斯礦井的防爆電氣每周至少檢查一次。專職和兼職防爆檢查人員配備

55、必須滿足防爆檢查工作的需要。5、             隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志,煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆: 外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的(變形長(zhǎng)度超過50,且凸凹深度超過5者)。 防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落(銹皮厚度達(dá)0.2及以上)的。 隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動(dòng)、破裂或使用普通玻璃的。 隔爆設(shè)備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設(shè)備接線盒內(nèi)隔爆絕緣座的。 閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。6、     &

56、#160;   用螺栓緊固的隔爆面必須符合以下要求：（否則為失爆） 螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。 彈簧墊圈的規(guī)格須與螺栓相適應(yīng)，（偶爾出現(xiàn)個(gè)別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時(shí)，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆）。 螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長(zhǎng)螺栓加螺母緊固者除外）。 螺栓和不透螺孔的配合，緊固后螺栓和螺孔上剩余螺紋軸向長(zhǎng)度應(yīng)大于彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大于3。 同一部位螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小于螺栓直徑。 沉孔鋼緊固螺栓深入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)大于該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1

57、.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。 電動(dòng)機(jī)接線盒蓋不得上反。7、         電纜的連接有下列情況之一的視為失爆: 電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能冷補(bǔ)的； 電纜(包括通訊、照明、信號(hào)、控制電纜)若用接線盒接線時(shí),非本質(zhì)安全型 設(shè)備,不采用隔爆型電纜接線盒的(屬于本質(zhì)安全型的控制通訊電纜,應(yīng)使用本安型接線盒)。 鎧裝電纜的連接不采用接線盒,中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴(yán)密漏出芯線的接頭。 電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件的。 橡套、交聯(lián)聚乙烯電纜護(hù)套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設(shè)備連

58、接電纜露出導(dǎo)體除外,但應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ))。8、             電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一為失爆： 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑超過1。 進(jìn)線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑的差超過規(guī)定值的。 密封圈寬度小于電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小于10的。 密封圈厚度小于電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小于4毫米的。 密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多根電纜的。 將密封圈割開套在電纜上的。 密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度55度，老化（龜裂、發(fā)粘、硬化

59、、軟化、粉化、變色等現(xiàn)象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求起不到密封作用的。 密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）上的。 密封圈與電纜護(hù)套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其它包扎物的；密封圈和進(jìn)線嘴之間有充填物的。 一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)用多個(gè)密封圈。 帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小于5扣，螺紋部分少于8的長(zhǎng)度且少于6扣螺紋。 螺紋精度低于3級(jí)，螺距小于0.7。 不用的進(jìn)線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈里邊的；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)徑小2以上的；擋板厚度小于2或擋板直徑在110及以上時(shí)厚度小于3的（所有擋板應(yīng)鍍鋅）。 在用的螺旋式進(jìn)線嘴缺金屬圈；金屬圈與進(jìn)線嘴不匹配的。（閑置的進(jìn)線嘴可不

60、用金屬圈）。 進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)；或密封圈能活動(dòng)的。 壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一只手能使進(jìn)線嘴明顯晃動(dòng)的。 螺母式進(jìn)線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一只手的拇、食、中指能使壓緊螺母向旋進(jìn)方向前進(jìn)超過半圈的。 電纜在進(jìn)線嘴處，順著電纜進(jìn)線方向用一只手能將電纜推動(dòng)的。 高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時(shí)，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對(duì)活動(dòng)的。9、         照明電器出現(xiàn)以下情況為失爆： 防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。 隔

61、爆燈具電源斷開后才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈為失爆。 隔爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動(dòng)、裂紋、破損情況之一者為失爆。10、    請(qǐng)簡(jiǎn)要說出礦用隔爆電氣設(shè)備的隔爆特征是什么？（1）隔爆外殼具有一定的堅(jiān)固性（即耐爆性）（2）隔爆外殼結(jié)合面具有一定的間隙、寬度和光潔度（不傳爆性）。11、    井下使用的礦燈必須具有防爆標(biāo)志和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，有下列情況之一者為失爆： 燈頭破裂、燈頭圈松動(dòng)，玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效。 燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴(yán)、燈線竄動(dòng)。河南省煤礦防爆電氣性能檢查細(xì)則2010-02-01 17:41一、

62、總則：    1.為了進(jìn)一步貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程及有關(guān)防爆電氣的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，提高機(jī)電職工對(duì)防爆電氣性能的認(rèn)識(shí)，在實(shí)際工作中便于掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)，從而加強(qiáng)對(duì)煤礦井下防爆電氣的科學(xué)管理，提高維修質(zhì)量，消滅電氣失爆，實(shí)現(xiàn)電氣設(shè)備安全運(yùn)行，特制訂本細(xì)則。    2.所有井下電氣設(shè)備（包括小型電氣設(shè)備）的選用，都必須符合煤礦安全規(guī)程第444條和第7條的要求。    3.專職防爆檢查員必須經(jīng)過上級(jí)主管部門培訓(xùn)考試，并取得合格證。兼職防爆員必須經(jīng)過礦級(jí)培訓(xùn)考試并取得合格證。    4.防爆電氣

63、設(shè)備，在入井前必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。作工業(yè)性試運(yùn)行的防爆電氣產(chǎn)品必須有質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門核發(fā)的“工業(yè)試驗(yàn)許可證”，使用單位制定安全措施，經(jīng)礦機(jī)電副總審查同意，否則不準(zhǔn)下井。    5.下井防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。    6.井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理工作，都必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 

64、;   7.防爆外殼的維修，應(yīng)執(zhí)行煤礦防爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程，而且必須由取得防爆檢驗(yàn)資質(zhì)的單位或廠家進(jìn)行修理。    8.加強(qiáng)對(duì)井下使用中的防爆電氣性能檢查：    1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員），對(duì)自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。    2）專職防爆檢查員對(duì)高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對(duì)低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。    3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。 &#

65、160;  二、一般規(guī)定：    1.防爆電氣設(shè)備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級(jí)不得高于其標(biāo)稱電壓等級(jí)，否則視為失爆。    2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關(guān)9接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。    3.利用開關(guān)控制進(jìn)線裝置出入動(dòng)力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制回路電源的除外）。    4.凡是防爆電氣設(shè)備不論在井下任何地點(diǎn)使用，都應(yīng)按防爆要求進(jìn)行管理。    三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標(biāo)志，煤安標(biāo)志。有下列情況之一者為失爆：    1.外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形的（變形長(zhǎng)度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。    2.防爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）的。    3.