施工組織設(shè)計(jì)改

1、 一、工程概況 本工程為欒川倒回溝景區(qū)火神廟工程，建筑地點(diǎn)位于洛陽市欒川縣倒回溝景區(qū)；包含三神殿、三霄殿、財(cái)神殿、無極殿、藏寶樓、東西廂房等單體工程。1.1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：?jiǎn)误w工程均為框架結(jié)構(gòu)，地上一層。結(jié)構(gòu)合理使用年限50年，地震設(shè)防烈度為六度，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)。地基采用天然地基；基礎(chǔ)墊層C15，鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)C30砼；主體柱、梁板梯為C30砼?；A(chǔ)砌磚采用MU15燒結(jié)普通磚及M10水泥砂漿砌筑；主體填充墻砌磚采用A3.5、B06加氣混凝土砌塊及M5.0混合砂漿砌筑。1.2、建筑特點(diǎn)：建筑面積1469.5m2；入戶門采用成品仿古門窗。窗為中空玻璃仿古門窗安裝。室內(nèi)墻面為水泥

2、石灰砂漿抹灰刷白色乳膠漆，內(nèi)墻面壁帶位置、色彩與外墻相同。1：4干硬性水泥砂漿貼青灰色40厚青石地板磚。屋面防水為級(jí)，防水層采用400g聚乙烯丙綸防水卷材一道。室內(nèi)給、排水及消防安裝。室內(nèi)配電氣照明及避雷焊接工程。1.3、工程概況簡(jiǎn)要明細(xì)表建設(shè)單位欒川縣倒回溝旅游開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位洛陽滕原建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位河南正博建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位河南豫建風(fēng)景園林建設(shè)公司工程名稱欒川倒回溝景區(qū)火神廟工程建筑面積1469.5m2結(jié)構(gòu)形式及層數(shù)框架主體1層工程質(zhì)量目標(biāo)合 格地基處理單位及處理方法地基為原山體巖石材料供應(yīng)方式施工單位自購，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可半成品加工及供應(yīng)方法門、窗委托有資質(zhì)的加工廠

3、制作供應(yīng)水電配合方法由公司水電隊(duì)組織施工計(jì)劃開工日期 年 月 日計(jì)劃竣工日期 年 月 日 二、施工準(zhǔn)備2.1、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃：2.1.1工程管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王青山現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉家仁施工員姚成軍質(zhì)量員付建輝材料員資料員安全員各施工班組2.1.2、在正式開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審。2.1.3、編制施工組織設(shè)計(jì)；編制施工圖預(yù)算書。2.1.4、組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙交底及驗(yàn)收規(guī)范為期一周的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2.2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：2.2.1、施工用電：（1）主要機(jī)械設(shè)備用電：350L砼攪拌機(jī)1臺(tái)7.5KW；350L砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)6KW；振動(dòng)器（棒）4臺(tái)計(jì)12KW；蛙式打夯機(jī)2臺(tái)計(jì)6KW；電鋸、切割

4、機(jī)計(jì)8KW；電焊機(jī)1臺(tái)計(jì)20KW等。2.2.2、施工用水電：現(xiàn)場(chǎng)有水源、電源，且能滿足施工要求。2.2.3、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定本工程臨時(shí)設(shè)施。;攪拌機(jī)安全防護(hù)棚一座20平方米；木工安全防護(hù)作業(yè)棚一座25平方米；鋼筋工安全防護(hù)作業(yè)棚一座30平方米。獨(dú)立的辦公區(qū)及生活區(qū)；住宿在附近活動(dòng)板房。2.3、勞動(dòng)力及物資的準(zhǔn)備：2.3.1、組織專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行計(jì)劃和任務(wù)交底，主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃詳表-八。2.3.2、材料、物資的準(zhǔn)備：根據(jù)工程的需要提前組織貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，并做好原材料的復(fù)試及配比試驗(yàn)工作，根據(jù)施工平面圖的規(guī)劃安排施工機(jī)械就位，并做好機(jī)械的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，機(jī)械供應(yīng)計(jì)

5、劃詳表-七。 2.4、雨期施工準(zhǔn)備：2.4.1、做好現(xiàn)場(chǎng)排水工作本工程四周做排水明溝，并準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，防止場(chǎng)地積水流入基坑（槽），基礎(chǔ)因浸泡而造成損失。2.4.2、做好雨季施工安排1） 做好道路維護(hù)，檢查修理道路邊坡，適當(dāng)提高路面，防止路面凹陷，保證運(yùn)輸暢通。2） 做好物資的儲(chǔ)備：雨季到來前，材料、物資應(yīng)多儲(chǔ)存，減少雨季運(yùn)輸量，以降低成本。要準(zhǔn)備必要的防雨器材（雨具），倉庫四周要設(shè)排水溝，以防水泥及其它物資淋雨浸水而損壞（浪費(fèi)）。3） 做好機(jī)具設(shè)備等防護(hù)：雨季施工應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施、機(jī)具要加強(qiáng)檢查，特別是腳手架、提升機(jī)等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施4） 做好各分項(xiàng)施工工

6、程在雨季施工的安排（1）回填土應(yīng)避開連續(xù)降雨天氣，回填土料含水率超大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涼曬處理；（2）雨季砼澆筑時(shí)，應(yīng)對(duì)砂石含水率進(jìn)行測(cè)定，配合比進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；大雨天氣應(yīng)停止工作，小雨天氣澆砼應(yīng)隨澆隨用聚乙烯薄膜覆蓋，雨過后，砼表面應(yīng)及時(shí)用木抹子抹平，必要時(shí)用同配比無石子砼抹面找平。2.5、冬季施工準(zhǔn)備2.5.1概述：按照規(guī)范要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5以下時(shí)，進(jìn)入冬期施工：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時(shí)解除冬期施工。根據(jù)目前現(xiàn)場(chǎng)施工情況，鋼筋混凝土工程正處于冬期施工階段，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行冬期施工準(zhǔn)備工作。2.5.2冬期施工準(zhǔn)備工作 (1)公司項(xiàng)目施工管理部安排冬季施工的工程項(xiàng)

7、目，并做好冬期施工的整體部署。公司技術(shù)管理部編制總體的冬期施工技術(shù)方案。工程冬期施工方案由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員編制。 (2)做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)。對(duì)摻配外加劑人員及測(cè)溫人員要進(jìn)行統(tǒng)一培訓(xùn)，合格后方可上崗。 (3)做好冬施設(shè)備、物資準(zhǔn)備。防凍劑及其它保溫材料的進(jìn)貨，測(cè)溫及計(jì)量器具的購置等都必須提前完成。(4)各冬施單位在冬季施工季節(jié)到來之前做好下列施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作：1)保證施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通不積水；2) 做好現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)設(shè)備的安裝、驗(yàn)收；3) 選用高水化熱的硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)；4) 做好模板的保溫工作及柔性保溫材料的準(zhǔn)備；5) 做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的出水口及外露水管的

8、保溫工作。 2.5.3、工程冬施施工方法：2.5.3.1、鋼筋工程1.1 鋼筋負(fù)溫焊接： 本工程的鋼筋負(fù)溫焊接有閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、電弧焊等方法，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過54ms(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。 1.2熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光對(duì)焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。焊接參數(shù)根據(jù)施焊環(huán)境溫度按常溫參數(shù)調(diào)整。采用較低變壓器級(jí)數(shù)，宜增加調(diào)伸長度、預(yù)熱留量

9、、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力；并宜減慢燒化過程的中期速度。 1.3鋼筋負(fù)溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350之間，鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，可根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 1.4鋼筋負(fù)溫搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求： 1、搭接焊主筋之間應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。 、 2、焊接時(shí)，第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)烙合良好。平焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，再向兩端運(yùn)??；立焊時(shí)，應(yīng)先從中間向上

10、方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí)，應(yīng)采用分層控溫施焊。 3、搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的03倍，焊縫寬度應(yīng)不小于鋼筋直徑的9倍。 1.5鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過程中要輕拿輕放，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷。 1.6冰雪天采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，砼澆灌前，應(yīng)清除(如存在)鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣處理；綁扎完后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序。2.5.3.2模板工程2.1墻體模板： 墻體模板外側(cè)用鐵絲拴掛被保溫，拆模后用鐵絲拴掛被保溫，防止砼過快冷卻。對(duì)邊、棱角部位增大保溫厚度。作業(yè)層外圈四周在外架部位立面封1道彩條布，用于擋風(fēng)。 2.2頂板保溫與模板拆除 頂板混凝土

11、澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋一層6cm厚的被，下層房間內(nèi)門窗洞口處采用彩條布包裹被封嚴(yán)，房間內(nèi)用典鎢燈加熱，利于混凝土早期強(qiáng)度的增加。典鎢燈要有專人24小時(shí)看管，防止火災(zāi)。2.3頂板模板、梁底模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求方可拆除，并應(yīng)及時(shí)加保溫材料保溫，所有模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，必須以同條件試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。模板拆除后混凝土表面臨時(shí)用被覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。2.5.3.3混凝土工程3.1冬期施工結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工過程中采用綜合蓄熱法，綜合蓄熱法是充分利用混凝土原材料加熱的熱量和水泥的水化熱，澆注后通過保溫材料蓄熱及摻入促進(jìn)混凝土早強(qiáng)并能改善混凝土早期抗凍

12、性能，降低混凝土臨界強(qiáng)度的防凍劑，使混凝土在其溫度降至冰點(diǎn)前達(dá)到其抗凍臨界強(qiáng)度，以至使混凝土不遭凍害。為保證冬期施工工程質(zhì)量，避免混凝土在硬化初期受凍，盡早獲得強(qiáng)度，混凝土的溫度降至0前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度(設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30)。3.2冬期施工的混凝土，為縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)摻早強(qiáng)劑，為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑?；炷翝沧r(shí)間宜選在晴天9時(shí)至16時(shí)之間進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10，不宜澆注混凝土。在日最低氣溫為5以上時(shí)，可采用早強(qiáng)劑、早強(qiáng)減水劑，澆注完的混凝土用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進(jìn)行覆蓋保溫。當(dāng)日最低氣溫為 5.1

13、0.15時(shí)，可分別采用規(guī)定溫度為5.10.15的防凍劑，并在混凝土上用一層塑料薄膜加兩層防火草簾進(jìn)行覆蓋保溫。3.3混凝土冬期施工的質(zhì)量控制 隨時(shí)檢查外加劑的摻量，隨時(shí)測(cè)量水的溫度，混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度，每一工作班至少測(cè)量檢查四次。對(duì)摻用防凍劑的混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到3.5N/mm2以前每2h測(cè)定一次，以后每6h測(cè)定一次?；炷猎嚰牧糁贸龖?yīng)符合常溫施工的規(guī)定外，必須增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。對(duì)混凝土試件應(yīng)在1520室溫下解凍6h，或侵入10的水中解凍

14、6h，將試件表面擦干后進(jìn)行試壓。3.4為了防止鋼筋銹蝕，在鋼筋混凝土中，氯鹽摻量不得超過水泥重量的1(無水狀態(tài)計(jì)算)，素混凝土中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3。3.5模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除，混凝土與外界溫差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受荷載或動(dòng)力荷載作用。3.6冬期施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣、寒流、大風(fēng)預(yù)報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。 4.冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少2050，其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15，其粒徑不得大于150mm。鋪填凍土塊應(yīng)均勻

15、分布，逐層壓（夯）實(shí)。室內(nèi)房心、基坑（槽）不得用含凍土塊的土回填?；靥钔凉ぷ鲬?yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。并應(yīng)及時(shí)采取防凍措施。2.5.4冬期施工技術(shù)管理(1)冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作各施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)本工程的具體情況，編制好冬期施工方案，制定出切實(shí)可行的冬施技術(shù)措施。嚴(yán)禁沒有冬施措施就進(jìn)行冬施的現(xiàn)象發(fā)生。各施工現(xiàn)場(chǎng)要依據(jù)冬施項(xiàng)目、冬施工程量，提出冬施用設(shè)備、材料、臨設(shè)等計(jì)劃。冬施前，各施工現(xiàn)場(chǎng)要組織試驗(yàn)人員、測(cè)溫人員、摻配外加劑人員等其它工種參加技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，合格取證后方準(zhǔn)上崗工作。(2)冬施試驗(yàn)管理工作公司試驗(yàn)員負(fù)責(zé)冬施防凍劑的選用、復(fù)試工作。為現(xiàn)場(chǎng)提供防凍劑的名稱、型號(hào)、摻加量和生產(chǎn)廠家

16、。試驗(yàn)室對(duì)摻加防凍劑的混凝土和砂漿的配合比設(shè)計(jì)及試配工作。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)工地測(cè)溫人員、摻配外加劑人員的指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查工作。(3)冬施測(cè)溫管理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫人員必須按規(guī)定進(jìn)行測(cè)溫工作，并認(rèn)真做好測(cè)溫記錄，測(cè)溫人員應(yīng)對(duì)測(cè)溫資料的完整及準(zhǔn)確負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫人員要在棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下開展工作。測(cè)溫過程中若發(fā)現(xiàn)溫度異常情況應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人或生產(chǎn)負(fù)責(zé)人反映，以利于及時(shí)采取有效的保溫措施。(4)冬施防凍劑管理各施工現(xiàn)場(chǎng)必須根據(jù)公司推薦的防凍劑的品種進(jìn)行選購，不得擅自采購其它類型的防凍劑。為便于操作和保證計(jì)量準(zhǔn)確，防凍劑宜采用小包裝。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和外加劑摻配人員應(yīng)了解所使用的外加劑性能及保管要求。(5)做好冬期

17、施工總結(jié)工作各冬施單位在冬期施工結(jié)束后，立即進(jìn)行冬施總結(jié)?？偨Y(jié)內(nèi)容重點(diǎn)為：冬期施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益、經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)、建議等，以便不斷提高我公司冬施管理水平。2.5.5冬期施工現(xiàn)場(chǎng)管理(1)化學(xué)外加劑要分類設(shè)專庫存放，要有專人管理，建立領(lǐng)發(fā)制度，防止意外事故。(2)冬施期間，要經(jīng)常檢查及加固腳手架。上下人梯道要設(shè)防滑條及欄桿扶手，并及時(shí)清除冰雪或霜凍。(3)對(duì)各種機(jī)械設(shè)備要加強(qiáng)保溫，搭設(shè)防風(fēng)棚，防止凍害事故，運(yùn)輸車輛下班前及時(shí)放水。(4)冬施前，必須對(duì)消防器材進(jìn)行一次全面檢查，短缺損壞的要及時(shí)補(bǔ)充，確保消防器材齊全，隨時(shí)處于良好，靈敏有效狀態(tài)。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)道路要平整暢通，無

18、堆放物，無積雪；對(duì)水源及消火栓做好保護(hù)和保溫，確保消防和施工用水。(6)加強(qiáng)用火管理，嚴(yán)格堅(jiān)持用火申請(qǐng)制度。冬施用煤灶或火爐取暖時(shí)，要有審批手續(xù)，健全管理制度，采取切實(shí)可行的措施，要設(shè)專人看火，杜絕煤氣中毒事故?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面電焊應(yīng)備有水桶，焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺漏火種，確保用火安全。三、施工計(jì)劃編制說明3.1編制說明：1. 本工程為主體一層框架結(jié)構(gòu)，因此根據(jù)工程建筑特點(diǎn)，依據(jù)單體工程共劃分為七個(gè)施工段，組織段間均衡流水施工。2. 施工順序及組織安排，采取先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則。根據(jù)施工特點(diǎn)，劃分為三個(gè)施工階段：基礎(chǔ)、主體及內(nèi)外裝修階段。其中水、電安裝部分在以上各階段交叉進(jìn)行作業(yè)

19、。3. 積極主動(dòng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位緊密配合及時(shí)解決施工中問題，充分利用流水段立體交叉作業(yè)，組織人力、物力，充分利用空間縮短工期，使工程能順利保質(zhì)按期完成。3.2編制依據(jù):(1)、工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑文件、補(bǔ)充答疑文件，設(shè)計(jì)變更；(2)、工程設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記錄。(3)、工程地質(zhì)報(bào)告；(4)、現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范： 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50203-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50

20、207-2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50210-2001 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50242-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-2007(5)、國家現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50502-2009 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79-2002 蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造 GB1968-2006 工程測(cè)量規(guī)范 GB500262007模板規(guī)程JGJ162-200812系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集

21、(6)、國家頒布的建筑相關(guān)法律、法規(guī)、條例。(7)、與建設(shè)單位簽訂的施工承包合同、補(bǔ)充協(xié)議。 （8）、公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度3.3檢驗(yàn)批劃分：工程檢驗(yàn)批的劃分：每一單體工程：基礎(chǔ)工程土方開挖及回填各為一個(gè)檢驗(yàn)批；墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、柱每分項(xiàng)劃分為一檢驗(yàn)批；主體每層劃分為一檢驗(yàn)批；裝修、裝飾工程每層為一檢驗(yàn)批；給、排水工程每單元（系統(tǒng)）為一檢驗(yàn)批；電氣工程每層（系統(tǒng)）為一檢驗(yàn)批進(jìn)行報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收（隱蔽）。3.4工程質(zhì)量驗(yàn)收及組織：1） 工程每檢驗(yàn)批（分項(xiàng)、分部）施工完成后，由班組長自檢合格后，向工程專職質(zhì)量員報(bào)驗(yàn)，工程專職質(zhì)量員驗(yàn)收合格后，填寫檢驗(yàn)批記錄表（驗(yàn)收資料），報(bào)送監(jiān)理、甲方

22、。2） 工程采用材料進(jìn)場(chǎng)要附出廠證明，材料員自檢合格后要及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)員、監(jiān)理見證員進(jìn)行見證取樣復(fù)試，取得實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告后，由工程專職質(zhì)量員填寫材料質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，并同相關(guān)證明文件報(bào)送監(jiān)理、甲方。3） 監(jiān)理、甲方技術(shù)工程師接到施工單位報(bào)驗(yàn)資料后，及時(shí)按規(guī)定程序組織驗(yàn)收；只有驗(yàn)收合格及簽字后施工單位方可進(jìn)行下一步工作。3.5工程原材、半成品試驗(yàn)、抽檢計(jì)劃及見證取樣計(jì)劃：建立、健全見證取樣制度，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專職材料員、實(shí)驗(yàn)員，認(rèn)真執(zhí)行新規(guī)范規(guī)定的關(guān)于進(jìn)場(chǎng)材料及半成品檢查、檢驗(yàn)辦法?，F(xiàn)場(chǎng)用材料進(jìn)場(chǎng)要附出廠證明，材料員自檢合格后要及時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)試，取得實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告后，由工程專職質(zhì)量員填寫材料檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄表，

23、并同相關(guān)證明文件報(bào)送監(jiān)理。1）、水泥 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB1752007 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須合格復(fù)合硅酸鹽水泥GB1752007等的規(guī)定。1.1取樣方法： 按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝水泥不超過100（200）噸為一驗(yàn)收批，散裝水泥不超過500噸為一驗(yàn)收批，每批抽樣不少于一次。1.2取樣數(shù)量 每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12千克。1.3取樣要有代表性。 1）對(duì)于袋裝水泥，一般可以從20個(gè)以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12千克，拌和均勻后分成兩等份

24、，一份由實(shí)驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一份密封保存?zhèn)湫?yàn)用。 2）對(duì)于散裝水泥，隨機(jī)地從不少于3個(gè)車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12千克的水泥作檢驗(yàn)試樣。1.4必試項(xiàng)目 1）水泥膠砂強(qiáng)度（抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度）。 2）水泥安定性。 3）水泥初凝時(shí)間，必要時(shí)試驗(yàn)細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間。1.5應(yīng)注意的問題當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 2） 鋼筋 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)及重量偏差計(jì)算，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.1低碳熱軋盤圓條鋼筋 一級(jí) HPB300 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB1499

25、.120081.2熱軋帶肋鋼筋 二級(jí)HRB335； 三級(jí)HRB400 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB1499.2-20071.3 取樣數(shù)量 鋼筋原材試驗(yàn)應(yīng)以同廠別、同爐號(hào)、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每60T為一檢驗(yàn)批，不足60T時(shí)，亦按一檢驗(yàn)批計(jì)算。每一驗(yàn)收批中取試樣一組7根（2根拉力、2根冷彎及重量偏差需要）。1.4取樣方法1）試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取：每一根鋼筋截取一根拉力、一根冷彎，低碳熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。 2）試件在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。 3）拉力試件長度：5d+200mm。 4）冷彎試件長度：5d+150mm。2.1冷軋帶肋鋼筋 CRB550、 CRB600 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

26、GB13788-2000應(yīng)由不大于60噸的同級(jí)別、同直徑鋼筋組成一個(gè)驗(yàn)收批，每批中抽取2根鋼筋冷彎試驗(yàn)，每盤取1根試樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。2.2鋼筋的必試項(xiàng)目1）拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率） 2）冷彎試驗(yàn) 2.3鋼筋試驗(yàn)的合格性判斷 鋼筋的復(fù)驗(yàn)，如有一項(xiàng)不符合鋼筋的技術(shù)要求，則應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)試，再有一項(xiàng)不合格，則該驗(yàn)收批不合格，不合格鋼筋不得使用，并要有處理報(bào)告及清退場(chǎng)證明。 3） 磚 1 取樣批的確定砌墻磚應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格為一取樣批。1）燒結(jié)普通磚：MU10、MU15 每15萬塊為一批量；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5101-20032）蒸壓粉煤灰磚：MU10、MU15每10萬塊為一批量；評(píng)定

27、標(biāo)準(zhǔn)GB/T1596-20053）蒸壓加氣混凝土砌塊：A2.5 B05；A3.5 B06 每1萬塊為一批量；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T11968-20064）燒結(jié)多孔磚：每5萬塊為一批量；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB13544-2000 5）燒結(jié)空心磚和空心砌塊：每3萬塊為一批量；評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB13545-20032取樣方法2.1按預(yù)先確定好的抽樣方案在成品堆垛中隨機(jī)抽取。2.2試件的外觀質(zhì)量必須符合成品的外觀指標(biāo)。2.3若對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，可加倍抽取試樣進(jìn)行復(fù)試。3磚的必試項(xiàng)目及其合格性判斷抗壓強(qiáng)度符合磚技術(shù)要求的相應(yīng)指標(biāo)為合格。如不合格，應(yīng)取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)試。再不合格該驗(yàn)收批判為不合格。4） 砂、石 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JG

28、J52-2006 1砂、石的取樣方法和數(shù)量1.1砂石試驗(yàn)應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每400 m3為一驗(yàn)收批，不足400m3時(shí)亦為一驗(yàn)收批。1.2每一驗(yàn)收批取試樣一組，砂數(shù)量22千克，石子數(shù)量40千克（最大粒徑為10、15、20mm，或80千克（最大粒徑31.5、40mm）.2砂石的取樣方法在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分部。3砂石試驗(yàn)的必試項(xiàng)目篩分析 、密度、表觀密度、含泥量。4砂、石試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到普通混凝土用砂、石的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，為合格。5） 防水卷材 1彈性體瀝青防水卷材SBS/塑性體瀝青防水卷材APP；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T18142-20001.1瀝青防水卷材取樣方法和數(shù)量瀝

29、青防水卷材以同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一標(biāo)號(hào)的產(chǎn)品不超過1000卷（10000m2）為一驗(yàn)收批。將取樣的一組卷材切除距外層卷頭2500mm后，順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣二塊，一組作物理性能試驗(yàn)，另一塊備用。1.2瀝青防水卷材必試項(xiàng)目 拉力試驗(yàn)、斷裂延伸率、不透水性、耐熱度、柔度。2聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB18731.1-20062.1取樣方法和數(shù)量 1）以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的卷材，不超過10000平方米為一驗(yàn)收批。 2）經(jīng)檢驗(yàn)合格后的卷材，任取1卷，在距端部300mm處裁取約3000mm用于厚度的檢驗(yàn)和物理力學(xué)性能試驗(yàn)所需的樣片。2.2聚氯乙烯卷材必試

30、項(xiàng)目拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、低溫彎折性、抗?jié)B透性。3. 聚氨酯防水涂料；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T19250-20031取樣方法和數(shù)量 以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的不超過15t為一驗(yàn)收批。 4. 聚合物水質(zhì)防水涂料（JC防水涂料）；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JC/T894-20061取樣方法和數(shù)量 以同一生產(chǎn)廠、同一類型、同一規(guī)格的不超過10t為一驗(yàn)收批。施 工 試 驗(yàn)6） 回填土 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50123-1999 回填土、灰土、砂、砂石可統(tǒng)稱為回填土。6.1取樣 回填土必須分層回填密實(shí)，并分層、分段取樣做干密度試驗(yàn)。6.1.1取樣數(shù)量 1）柱基：抽查柱基的10%，但不少于五點(diǎn)。 2）基槽管溝：每層按長

31、度2050m取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。 3）地基基礎(chǔ)：每層100平方米取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。 4）挖方、填方：同3）。 5）場(chǎng)地平整：每400900平方米取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。 6）排水溝：每層長度2050米取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。 7）地（路）面基層：每層按100500平方米取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。注：各層取樣點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開。6.1.2取樣方法1）環(huán)刀法：每段每層分層檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部用環(huán)刀取樣2）罐砂法：用于級(jí)配砂石回填或不宜用環(huán)刀法取樣的土質(zhì)。采用罐砂法取樣時(shí)，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法減少。取樣部位為每層壓實(shí)后的全部深度。取樣應(yīng)按規(guī)定在監(jiān)理單位或建設(shè)單位的見證下現(xiàn)場(chǎng)取樣，將樣品包好、編號(hào)后送試驗(yàn)室試

32、驗(yàn)。6.1.3必試項(xiàng)目干密度。6.1.3合格判定 填土壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不得大于0.08g/cm,且不得集中。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如不合格，應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部門及時(shí)處理。試驗(yàn)報(bào)告不得抽撤，應(yīng)在其上注明如何處理，并附處理合格證明，一起存檔。7） 砌筑砂漿試塊 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T702009 規(guī)格：7.07*7.07*7.07cm 砌筑砂漿的配合比應(yīng)通過試配確定?；?yàn)員應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)抽取原材料試樣，根據(jù)設(shè)計(jì)要求向公司試驗(yàn)室提出試配申請(qǐng)，由試驗(yàn)室通過試配來確定砂漿的配合比。砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。1試塊留置：砌筑砂漿以同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種原材料每一

33、樓層（基礎(chǔ)可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣單位，砌體超過250m3, 以250m3為一取樣單位，余者為一取樣單位。2取樣：施工中取樣應(yīng)在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運(yùn)送車或攪拌機(jī)出料口，至少從三個(gè)部位集取。3必試項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度、稠度。8） 混凝土試塊 工程需要的混凝土配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級(jí)由試驗(yàn)室通過計(jì)算和試配來確定。1普通混凝土 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： GBJ50081-20021.1取樣 應(yīng)從現(xiàn)場(chǎng)取樣 1.2混凝土必試項(xiàng)目： 塌落度測(cè)定、強(qiáng)度試驗(yàn)。1.3 試塊留置 規(guī)格；100*100*100、150*150*150 1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 2

34、）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。 3）當(dāng)一次連續(xù)澆注超過1000m3時(shí)，同一次配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 1.4試塊的養(yǎng)護(hù) 1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應(yīng)在溫度為20+5情況下靜置一晝夜至二晝夜，然后編號(hào)拆模。拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度為20+2，濕度在95%以上的不流動(dòng)水中養(yǎng)護(hù)。2）同條件養(yǎng)護(hù)：試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)養(yǎng)相同。拆模后，試塊要與結(jié)構(gòu)或構(gòu)

35、件同條件養(yǎng)護(hù)。 2商品混凝土：2.1 商品混凝土，應(yīng)按每100立方在施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)塌落度一次，當(dāng)塌落度不穩(wěn)定時(shí)可多抽查幾次，實(shí)測(cè)的塌落度與要求塌落度之間的允許偏差應(yīng)符合下表。另外要嚴(yán)格控制混凝土的出罐和入模溫度，混凝土出罐時(shí)的溫度不得大于22.87，入模溫度不得大于24.53。2.2必試項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度、塌落度3防水混凝土 規(guī)格：185*175*150 檢驗(yàn)依據(jù) GBJ82-85 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) JGJ55-2000防水混凝土是指本身具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土。防水混凝土包括普通防水混凝土和摻外加劑的防水混凝土。 8.3.1防水混凝土試驗(yàn)取樣和試件留置及養(yǎng)護(hù)1）抗壓強(qiáng)度試塊的留置方法和數(shù)

36、量均按普通混凝土規(guī)定。 2）抗?jié)B試塊的留置同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配合比、同一原材料，每單位工程不得少于兩組；試塊應(yīng)在澆注地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)；試樣要有代表性；每組試樣包括同條件試塊、抗?jié)B試塊、強(qiáng)度試塊的試樣。 3）養(yǎng)護(hù)抗?jié)B試塊以6塊為一組，試塊成型后24h拆模。拆模后用鋼絲刷刷毛試件的頂面和底面。然后編號(hào)并分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于28d。8.3.2必試項(xiàng)目抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B性能試驗(yàn)。9） 鋼筋焊接試驗(yàn) 閃光對(duì)焊、電弧焊（ 搭接焊）、電渣壓力焊、氣壓焊檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ18-20031. 鋼筋電弧焊接頭 1. 1 代

37、表數(shù)量：同一焊工、同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格、同一類型接頭，應(yīng)在不超過二層樓中300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。每一驗(yàn)收批取樣一組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。1.2取樣方法 試件應(yīng)從每批成品中切取；模擬試件結(jié)果不符合要求時(shí)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)從成品中切取試件，其數(shù)量與初試時(shí)相同。2鋼筋閃光對(duì)焊接頭2.1同一工作班內(nèi)，同一焊工、同一鋼筋級(jí)別、規(guī)格、同一焊接參數(shù)，每300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，也可在一周內(nèi)累計(jì)，累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)亦為一驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取樣一組（3個(gè)拉力試件，3個(gè)彎曲試件）。2.2取樣方法同電弧焊。3鋼筋電渣壓力焊/氣壓焊3.1在一般構(gòu)筑物柱中，同一鋼筋級(jí)別、同規(guī)格的同類型接

38、頭應(yīng)在不超過二層樓中300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一驗(yàn)收批；每一驗(yàn)收批取樣一組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。氣壓焊用于梁時(shí)（3個(gè)拉力試件，3個(gè)彎曲試件）3.2取樣方法 試件應(yīng)從成品中切取，不得做模擬試件；若試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)試。4機(jī)械連接：錐螺紋連接、鋼筋套筒擠壓連接 檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/107-20034.1同一鋼筋級(jí)別、同規(guī)格的同類型接頭應(yīng)在不超過500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭時(shí)，亦按一驗(yàn)收批；每一驗(yàn)收批取樣一組（3個(gè)試件）進(jìn)行拉力試驗(yàn)。4.2取樣方法 試件應(yīng)從成品中切取，不得做模擬試件；若試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)

39、試。3.7結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度試塊留置計(jì)劃： 根據(jù)施工特點(diǎn)及檢驗(yàn)批的劃分，混凝土試塊留置計(jì)劃方案如下：分部工程分項(xiàng)工程軸線部位標(biāo)養(yǎng)留置組 數(shù)同 條 件總組數(shù)地基與基礎(chǔ)墊層C15每臺(tái)班1組獨(dú)立基礎(chǔ)C30每臺(tái)班1組主體結(jié)構(gòu)1層柱梁板梯C30每臺(tái)班1組備注：同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：（養(yǎng)護(hù)齡期為14-60天，累計(jì)溫度約6000C）四、施工總方案及主要施工方法4.1基礎(chǔ)工程施工方案： 獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土施工方案獨(dú)立基礎(chǔ)為C30。根據(jù)施工特點(diǎn)，計(jì)劃采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼澆筑。一、重點(diǎn)控制內(nèi)容1)水泥品種、外加劑品種的選用與合理的配合比，滿足混凝土的施工要求。2)泵送混凝土坍落度及流態(tài)控制。 3)合理組織澆筑順序，防止產(chǎn)生冷

40、縫。 4)混凝土澆筑后的內(nèi)外溫差控制，防止裂縫產(chǎn)生。 5)養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候情況，及時(shí)確定養(yǎng)護(hù)方法并實(shí)施。 二、施工方法 1) 工藝流程 混凝土墊層施工鋼筋綁扎支四周邊?；A(chǔ)隱蔽驗(yàn)收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。 2)模板工程（1）四周模板采用木模組裝,方木、鋼管支撐加固。（2）安裝前應(yīng)先制訂出組裝模板的組裝方案。（3）模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其斷面尺寸、標(biāo)高及連接支撐等進(jìn)行預(yù)檢，模板接縫處的寬度1.5mm。并在接縫處貼雙面膠帶。（4）模板與混凝土面的接觸面應(yīng)清理干凈，并刷好隔離劑。 3)鋼筋工程基礎(chǔ)的底層和面層鋼筋應(yīng)按翻樣單編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎。在墊層上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線

41、管，預(yù)埋孔洞等及時(shí)配合安裝。鋼筋綁扎時(shí)所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋移位造成露筋。鋼筋綁扎前應(yīng)在鋼筋下墊好砼墊塊，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋，墊塊厚等于保護(hù)層的厚度。為保證鋼筋位置正確，用經(jīng)緯儀；將上部柱、墻的軸線引到面層鋼筋上，并把墻、柱的插筋點(diǎn)焊到L303定位架上。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。4）混凝土供應(yīng)及澆筑：采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土，采用一臺(tái)混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行砼的拌制?，F(xiàn)場(chǎng)配備5-7輛輸送小車負(fù)責(zé)砼的運(yùn)送。 5)保證混凝土質(zhì)量措施 合理確定混凝土配合比選擇低水化熱礦渣水泥；根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻適量UE

42、A微膨脹劑，并摻適當(dāng)比例的粉煤灰，從而減少混凝土中的水泥用量以達(dá)到降低混凝土中水化熱的效果。 混凝土施工前，試驗(yàn)人員根據(jù)地材的來源及時(shí)做好多組配合比的試配工作，選定既滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求又適合現(xiàn)場(chǎng)泵送施工的低水泥用量而和易性較好的配合比作為施工配合比。 施工前準(zhǔn)備及人員安排對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行。技術(shù)管理人員每班2名，輪流跟班監(jiān)督檢查；鋼筋工4名跟班檢查鋼筋有無移位、倒塌現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；木工4名跟班檢查模板有無漲模變形、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整；確?；炷恋恼仓?。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)擬

43、采取自然保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝時(shí)，即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，當(dāng)混凝土表面不便澆水或不使用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。或應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施。三、施工縫留置、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)1)施工縫留置：筏板按設(shè)計(jì)要求不再留置垂直施工縫；只留置與地下室墻柱的水平施工縫；水平施工縫繼續(xù)進(jìn)行澆筑混凝土?xí)r，己澆筑強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa。澆筑前應(yīng)清除施工縫處松動(dòng)石子及浮漿，加水沖洗干凈后，鋪設(shè)3-5cm厚同強(qiáng)度同配比無石子混凝土，使新舊混凝土緊密結(jié)合。2)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝

44、土澆筑完畢后，應(yīng)12h以內(nèi)加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。四、防雨天及夜間施工措施：雨天、雪天一般不宜澆注混凝土，大雨天氣應(yīng)停止工作，遇大雨混凝土停止?jié)沧r(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定區(qū)段留置施工縫，并及時(shí)覆蓋，嚴(yán)防雨水對(duì)新澆筑混凝土的沖刷。小雨天氣澆砼應(yīng)隨澆隨用聚乙烯薄膜覆蓋，雨過后，砼表面應(yīng)及時(shí)用木抹子抹平，必要時(shí)用同配比無石子砼抹面找平。夜間施工應(yīng)保證道路暢通，動(dòng)力、照明正常，電工1名要跟班值班，技術(shù)管理人員2名，跟班監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；如有重大事情應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理、甲方值班人員反映。五、模板拆除要求：1）模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。模板拆除

45、時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過1MP時(shí)，方可拆除。2) 先拆掉斜拉桿或支撐，再卸掉方木撐，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 3）拆下的模板要及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，及時(shí)集中收集管理。 4.2主體工程墻模板搭設(shè)支撐支立梁底模支立梁側(cè)模綁扎梁鋼筋綁扎板鋼筋澆墻、梁板砼混凝土試塊綁扎柱鋼筋如圖所示：拆養(yǎng)護(hù)支撐壓試塊養(yǎng)護(hù)壓試塊拆梁板底4.2.1鋼筋工程(1)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與驗(yàn)收1)工程鋼筋型號(hào)等級(jí)品種為、級(jí)6-25，所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，無出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單不得進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須由技術(shù)、生產(chǎn)、材料三方進(jìn)行驗(yàn)收，并由試驗(yàn)人員按批量見證取樣進(jìn)行復(fù)試。2)鋼筋出廠時(shí)

46、，應(yīng)檢查標(biāo)牌上鋼筋規(guī)格與實(shí)際是否相符，鋼筋表面不得有裂縫，結(jié)疤和折皺，鋼筋表面允許有凸塊，但不允許超過橫肋的最大高度。3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)或分批進(jìn)行復(fù)試，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，在每組鋼筋任選的兩根鋼筋上各取一套拉力試樣和冷彎試樣，復(fù)試合格后，方可進(jìn)行鋼筋的下料加工。如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，從同一批中另取雙倍試樣重新復(fù)試，如仍有一項(xiàng)不合格則該批鋼筋為不合格品，立即予以退場(chǎng)。取樣部位為：從材料端部沿鋼筋軋制方向切取，如該端部軋制頭未切去，需離端部500mm處切取試樣，切取試樣可采用燒割法、剪切法。4)鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯

47、著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 (2)鋼筋的加工和堆放 1)本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一進(jìn)行加工，存放鋼筋場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放時(shí)鋼筋下面用1010木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。 2)鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)、檢試狀態(tài)。 3)鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖繪制下料圖，要經(jīng)工長審核后方可允許加工。 4)鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)

48、、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，減低材料消耗。 5)鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋除銹主要采用鋼絲刷，帶顆粒狀或片狀生銹，除銹后有嚴(yán)重的麻坑，蝕孔的鋼筋均不得使用。 6)鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說明，鋼筋的彎折長度，彎折角度，搭接長度，平直段長度及高度等都需要注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中出現(xiàn)偏差。 7)鋼筋加工的一般要求：級(jí)鋼的末端需做90度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直部分長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋為一級(jí)鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的4倍，彎鉤平

49、直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的l0倍且不小于75mm(l0鋼筋為100mm，8的鋼筋直徑為80mm)。 (3)鋼筋的連接與錨固1)本工程梁主筋采用綁扎搭接及閃光對(duì)焊連接，柱縱筋采用電渣壓力焊連接，頂板鋼筋均采用綁扎搭接。2)電渣壓力焊連接工藝流程 切割機(jī)下料鉗口夾緊上下鋼筋直接引弧電弧過程電渣過程斷電下壓上鋼筋(擠出熔化金屬和熔渣) 停歇過程回收焊劑和卸下焊接夾具敲去渣殼檢查驗(yàn)收3)電渣壓力焊應(yīng)注意的問題施焊的焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，且持證上崗。鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。接頭外觀焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭

50、處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d,同時(shí)不得大于2；接頭處彎折不得大于30。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。強(qiáng)度檢驗(yàn)以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑）作為一批，取3個(gè)試件作拉力試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值均不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 (4)鋼筋綁扎 1)梁鋼筋的綁扎：在主梁的模板上準(zhǔn)確畫好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按己畫好的位置逐個(gè)分開，固定主筋，再穿次梁主筋及箍筋。逐個(gè)分開箍筋，放主筋和架立筋，隔一定間距將梁主筋

51、與箍筋綁住，綁架立筋，調(diào)整并逐個(gè)將主筋與箍筋綁扎牢。套箍筋時(shí)，其接頭應(yīng)交錯(cuò)套入并交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤成135度，平直長度為箍筋直徑的10d，綁絲頭彎向梁心。 梁的端頭處鋼筋錨入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊，以保證保護(hù)層厚度。 2)板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板模板驗(yàn)收在模板頂面彈出板筋位置線根據(jù)位置線綁扎底鐵并做好洞口附加筋底鐵完成后由專檢驗(yàn)收合格后進(jìn)行電氣管路的穿插作業(yè)墊好馬凳，進(jìn)行負(fù)筋的綁扎墊好保護(hù)層墊塊放置墻體、節(jié)點(diǎn)柱鋼筋固定鋼筋用的卡具、防污染的塑料管專檢后隱檢驗(yàn)收叫搭設(shè)上人馬道。 在模板上彈好主筋，分布筋位置，先擺主筋，后放分布筋、電線管，預(yù)埋孔洞等及時(shí)配合安裝，負(fù)

52、筋下加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。鋼筋綁扎時(shí)順扣或八字扣，所有鋼筋交點(diǎn)要求全部綁扎。板鋼筋綁扎完后在鋼筋下墊好砂漿墊塊，間距為1m，墊塊厚等于保護(hù)層的厚度。 3)樓梯鋼筋綁扎的工藝流程 畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。 在樓梯板底模上畫主筋和分布筋位置，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋主要接頭數(shù)量，位置均要符合在板跨邊l/3處搭接，接頭按50錯(cuò)開，踏步板吊綁時(shí)應(yīng)注意對(duì)板筋，特別是負(fù)彎筋的保護(hù)，不踩或壓下，并按規(guī)定綁好保護(hù)層墊塊。 樓梯鋼筋施工在墻體混凝土澆完并拆除模板后將樓梯底模支設(shè)以后綁扎。 4)鋼筋綁扎質(zhì)量要

53、求鋼筋品種和質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保擴(kuò)層厚度是否符合要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣，漏扣現(xiàn)象，漆污和鐵銹(片狀)。4.2.2模板工程 模板選型設(shè)計(jì) 本工程模板設(shè)計(jì)均按照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)組織施工。采用膠合板及方木互相配合。 梁、平臺(tái)模板1)梁用膠合板模板，梁高度6OOmm，宜采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置在梁中部，穿螺栓處設(shè)55厚通長木條或木塊，螺栓間距600900mm。2)平板模板，規(guī)整開間的板模板用膠合板；不規(guī)整開間的板模板中間用竹膠合板，邊角用木板補(bǔ)拼：標(biāo)準(zhǔn)層板模板用定型化的膠合板。主要施工工藝流程：

54、 搭設(shè)滿堂腳手架安裝主龍骨安裝次龍骨鋪模板校正標(biāo)高加設(shè)立桿水平拉桿預(yù)檢。具體施工方法：搭設(shè)滿堂紅可調(diào)支撐架子，依標(biāo)高調(diào)整好高度，擺放主龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，然后固定，再依標(biāo)高控制線在板下調(diào)整高度，一般比板面標(biāo)高略高35mm。板與板交縫處應(yīng)放好木方，便于固定竹膠板。模板調(diào)整好高度待清理后，板縫處貼上膠帶，貼平齊。當(dāng)模板跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱l(fā)3。3）梁墻柱結(jié)合部模板墻柱、梁接頭是施工的難點(diǎn)，容易出現(xiàn)凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱側(cè)面的結(jié)合部位采用木模組裝嚴(yán)密，梁底模板從兩端向中間配制，將需要補(bǔ)接的木模置于跨中，便于配制固定。木模應(yīng)刨光拼縫，并刷隔離劑，木模與鋼模板拼接要求用12螺栓固定牢固，拼接嚴(yán)密平整。4）模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對(duì)模板的拆除和維修捉出明確規(guī)定、加強(qiáng)管理，模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻刷隔離劑，后使用。比普通混凝土相對(duì)延長拆模時(shí)間。為保護(hù)混凝土表面不被損壞提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作業(yè)班組一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到各樓層上，禁止從高處直接往下扔模板。4.2.3混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)砼的檢查：每