抹灰工程施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、 編號(hào)：WJZF-SGZYZDS011抹灰工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 中鐵城建集團(tuán)有限公司新建大冶北至陽新鐵路客運(yùn)專線站房及相關(guān)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二零一六年五月 抹灰工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 第一節(jié) 一般抹灰 一般規(guī)定：1、抹灰工程的等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、抹灰工程所用的材料、砂漿配比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。5、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等不同材質(zhì)的相接處基體表面抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各相關(guān)基體的搭接寬度不應(yīng)小于100m

2、m。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜在1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。7、外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗、陽臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔堵塞密實(shí)。8、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。9、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。10、大面積的石膏抹面應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后，得出既保證質(zhì)量又便于操作的稠度及凝結(jié)時(shí)間才能施工。11、一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、高級(jí)。主要工序如下：普通抹灰分層趕平、修整、表面壓光。高級(jí)抹灰陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、

3、修整、表面壓光。12、廚廁、浴室、天面等凡有泛水需要的地臺(tái)抹灰應(yīng)做成傾向出水口的泛水坡度，蹲式廁臺(tái)應(yīng)向大便器傾斜。凡大便器的糞管口，廚浴廁的地面污水管口如未裝地漏前一定要遮蓋或臨時(shí)堵塞。13、凡面層灰漿要壓光的，最后一次“過硬匙”，應(yīng)在灰漿初凝后“收身”（即經(jīng)過灰匙壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀）及時(shí)進(jìn)行。14、在外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)，防止雨水濺射使污垢散播在外墻面。15、金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。16、罩面石膏灰應(yīng)摻入緩凝劑，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，宜控制在1520min內(nèi)凝結(jié)。涂抹應(yīng)分兩遍連續(xù)進(jìn)行，第一遍應(yīng)涂抹在干燥的中層上。罩面石膏不

4、得抹在水泥砂漿層上。17、水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。18、抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不宜采用特細(xì)砂。19、抹灰用石灰膏選用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30天。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏應(yīng)加以保護(hù)，防止其干燥、凍結(jié)和污染。20、石灰膏也可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于3天。21、抹灰用粘土，應(yīng)選用潔凈、不含雜質(zhì)的亞粘土，并加水浸透。22、抹灰用紙筋，可用白紙筋或草紙筋，充分打爛碾磨成糊狀，要

5、求潔凈細(xì)膩，并經(jīng)石灰漿浸泡處理。紙筋未打爛前不許摻合石灰膏，以免罩面層留有紙粒。23、高級(jí)裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。其他等級(jí)的裝飾工程是否需做樣板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或由項(xiàng)目部視工程實(shí)際情況而定。 第二節(jié) 抹紙筋灰或石灰砂漿 一、施工準(zhǔn)備：1、材料水泥：采用325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。中砂：使用前應(yīng)過篩。石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。紙筋。粘土。2、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并檢查合格。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子離開墻面約200250mm左右。將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、

6、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除。對(duì)于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜兩遍以上。二、工藝流程：基層處理套方、吊直、做灰及沖筋做護(hù)角抹底層和中層砂漿抹罩面層灰三、操作工藝：1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對(duì)用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。2、套方、吊直，做灰餅：抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出

7、基準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。屬于普通和高級(jí)抹灰時(shí)，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm），掛線做灰餅（灰餅厚度應(yīng)不包括面層）。對(duì)于高級(jí)抹灰，應(yīng)先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，并吊線“做灰餅”， “做灰餅”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間通線，每隔1.21.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)灰餅。3、墻面沖筋：待灰餅結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬約

8、3050mm的灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1：1：6水泥混合砂漿（或按設(shè)計(jì)要求），厚度宜為57mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為79mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨

9、板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。6、抹罩面層：面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（即用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過長，中層灰過干時(shí)，應(yīng)掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm，抹灰時(shí)要壓實(shí)抹平。待灰漿稍干“收身”時(shí)（即經(jīng)過鐵抹子磨壓而灰漿層不會(huì)變成糊狀），要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。窗洞口陽角、墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結(jié)牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不

10、平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條直線。面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1：3石灰砂漿抹罩面層，厚度為45mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用鐵抹子抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。 第三節(jié) 墻面抹水泥砂漿 一、施工準(zhǔn)備：1、材料：水泥：325號(hào)及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。中砂：應(yīng)過篩。2、作業(yè)條件：與室內(nèi)墻面抹紙筋灰或石灰砂漿時(shí)基本相同。二、工藝流程：基層處理套方、吊直、做灰餅及沖筋抹底層和中層砂漿抹面層水泥砂漿并壓光三、操作工藝：1、基層處理：吊直、套方、做灰餅、墻面沖筋、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面

11、抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底層灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合砂漿抹面層，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，接著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓尺刮平找直待其“收身”后，用鐵抹子壓實(shí)壓光并養(yǎng)護(hù)。 第四節(jié) 現(xiàn)澆混凝土樓板頂棚抹灰、抹紙筋灰 一、施工準(zhǔn)備：1、材料：與墻面抹紙筋灰相同。2、作業(yè)條件：在墻面和梁側(cè)面彈上標(biāo)高基準(zhǔn)墨線，連續(xù)梁底應(yīng)設(shè)通長墨線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具

12、體情況，提前搭好操作用的腳手架，腳手架撟板面距頂板底高度適中（約為1.8m左右）。將混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實(shí)處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。抹灰前一天澆水濕潤基體。二、工藝流程：基層處理彈水平基準(zhǔn)線潤濕基層刷水泥漿抹底層砂漿抹紙筋灰面層三、操作工藝：1、基層處理：對(duì)采用鋼模板施工的板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2、根據(jù)墻柱上彈出的標(biāo)高基準(zhǔn)墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。對(duì)于面積較大的樓蓋頂或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置灰餅。3、抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，

13、先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對(duì)頂板對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每遍不宜超過8mm。操作時(shí)需用力抹壓，然后用壓尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。4、抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長，底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于2mm。待面層稍干，“收身”時(shí)（即經(jīng)過鐵抹子壓磨灰漿表層不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)）要及時(shí)壓光，不得有匙痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面，梁邊相交處應(yīng)成垂直線

14、。四、抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、主控項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì)）。2、一般項(xiàng)目：一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：1）普通抹灰合格：表面光滑、潔凈，接槎平整。2）高級(jí)抹灰合格：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線角和灰線平直方正，清晰美觀。檢驗(yàn)方法：觀察和手摸檢查?？锥础⒉?、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定。合格：尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。檢查方法：觀察檢查。護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面

15、光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。檢驗(yàn)方法：觀察，用小錘輕擊或尺量檢查。分格條（縫）的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。滴水線和滴水槽的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：流水坡向正確；滴水線順直；滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。檢驗(yàn)方法：觀察或用尺量檢查。3、允許偏差一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)定。五、抹灰施工注意事項(xiàng)： 1、避免工程質(zhì)量通病門窗洞口，墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫，其主要原因有如下幾點(diǎn)：1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，經(jīng)門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、

16、裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞實(shí)。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。應(yīng)分層抹平，每遍厚度宜為79mm。一般抹灰允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2M垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度43用2M靠尺合塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度43拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查注：1、外墻一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應(yīng)符合建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

17、定標(biāo)準(zhǔn)中表5.3.9和6.1.11的有關(guān)規(guī)定。2、頂棚抹灰，對(duì)表面平整一項(xiàng)可不檢查，但應(yīng)平順。4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點(diǎn)：1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。在基層為混凝土?xí)r較為常見。2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正

18、。主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平；沖筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽角不垂直、不方正。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時(shí)下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時(shí)沒有拉線找直，抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。管道后抹灰不平。主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。鋼板網(wǎng)頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因有：1）使用混合砂漿內(nèi)摻水泥比例大，養(yǎng)護(hù)不好，收縮率大。2）鋼板網(wǎng)頂棚大小龍骨間距達(dá)大，