暖通系統(tǒng)施工方案

1、EDRIEDRI 凈化空調(diào)安裝是本項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)工程的重點(diǎn)內(nèi)容, 本方案重點(diǎn)就凈化空調(diào)施工進(jìn)行論述。本項(xiàng)目潔凈空調(diào)系統(tǒng)對(duì)風(fēng)管制作環(huán)境要求較高，施工現(xiàn)場(chǎng)布置相應(yīng)存在一定困難。本項(xiàng)目風(fēng)管加工預(yù)制擬安排在現(xiàn)場(chǎng)加工、清洗，風(fēng)管封閉后按現(xiàn)場(chǎng)安裝進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。 EDRI （1）風(fēng)管和部件應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鍍辭鋼板，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,總管上應(yīng)有風(fēng)量測(cè)定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測(cè)壓孔。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。 1.1施工要點(diǎn)施工要點(diǎn)EDRI （2）風(fēng)管安裝之后、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢

2、查。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光,系統(tǒng)漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料。 （3）高效過濾器安裝前必須對(duì)潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,達(dá)到清潔要求后,開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時(shí)以上,再次清掃,擦洗潔凈室,立即安裝高效過濾器。 （4）高效過濾器安裝前，應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括紙、濾密封膠、框架、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝。不合格產(chǎn)品不得安裝。EDRI 本工程潔凈風(fēng)管采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，擬采用先進(jìn)的法蘭風(fēng)管制作工藝作為本工程中鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作安裝指導(dǎo)，以便有效保證工期。1.2風(fēng)管安裝工藝流程

3、風(fēng)管安裝工藝流程EDRI 數(shù)據(jù)輸入控制開卷校平壓筋倒角剪板咬口成型法蘭成型TDC1TDC2折方半成品入庫檢驗(yàn)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)安裝組裝TDC1TDC2法蘭鉚固角型件組裝上法蘭夾角型件成品密封成型檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝驗(yàn)收1.2.1直管段制作工藝流程：直管段制作工藝流程：EDRI開卷校平滾筋審圖選樣尺寸輸入切割成型（單片）倒角壓邊咬口法蘭成型密封成型拼接運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)安裝驗(yàn)收1.2.2配件制作工藝流程：配件制作工藝流程：風(fēng)管風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺絲）風(fēng)管四角打密封膠安裝就位找平找正檢驗(yàn)確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架部件1.2.3風(fēng)管及部件的安裝工藝流程：風(fēng)管及部件的安裝工藝流程：EDRI 龍門架開卷機(jī)校

4、平機(jī)剪板機(jī)五線壓筋機(jī)咬口機(jī)共板法蘭成型機(jī)共板法蘭折方機(jī)此處需加弧形支撐 注：圖中五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用（潔凈風(fēng)管不用五線壓筋機(jī)）1.2.4風(fēng)管機(jī)械化制作工藝流程圖風(fēng)管機(jī)械化制作工藝流程圖EDRI 1.3.11.3.1制作關(guān)鍵要點(diǎn)制作關(guān)鍵要點(diǎn) （1）直板下料（要保證加工精度） （2）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管） （3）風(fēng)管咬口形式：咬口形式采用聯(lián)合式咬口，風(fēng)管大 邊采用單口，小邊采用雙口1.31.3關(guān)鍵工序施工方法關(guān)鍵工序施工方法EDRI（4）組合法蘭風(fēng)管、法蘭條、法蘭角、法蘭卡、法蘭扳手及連接件見圖所示:EDRI（1）風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。（2）安裝前，核

5、對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。（3）支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。（4）支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。（5）保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。風(fēng)管吊架如圖所示：1.3.2風(fēng)管支吊架的安裝風(fēng)管支吊架的安裝EDRI （1）吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。 （2）為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。 （3）風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。 （4）風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，

6、總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。 （5）閥件安裝在便于操作的位置。 （6）連接好的風(fēng)管，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。 （7）風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。1.3.31.3.3風(fēng)管安裝風(fēng)管安裝吊頂氣流軸流風(fēng)機(jī) 帆布 防火閥吊桿易 熔片防火閥檢查門吊頂檢查門防火調(diào)節(jié)閥觀察窗控制機(jī)構(gòu)吊頂檢查門吊頂?shù)鯒Umm氣流1.6mm鋼板外包水泥mmEDRIEDRIEDRI EDRIEDRI （1）空調(diào)系統(tǒng)中風(fēng)管材料均選用鍍鋅鐵皮，風(fēng)管末端請(qǐng)

7、加盲板，管道保溫材料為橡塑板材。 （2）風(fēng)管保溫，所有調(diào)節(jié)閥、檢查孔、測(cè)定孔等均應(yīng)留出操作、調(diào)節(jié)位置。 （3）保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在材料時(shí)要水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大面上。保溫材料縱向接縫不要設(shè)在風(fēng)管和設(shè)備底面。 1.3.8 風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫EDRI1.4.1風(fēng)管清洗和漏光檢測(cè)風(fēng)管清洗和漏光檢測(cè) 在潔凈空調(diào)工程施工中，風(fēng)管清洗作為關(guān)鍵工序嚴(yán)加控制以保證質(zhì)量。選用合適的清洗劑（溶劑）。風(fēng)管的清洗應(yīng)在制作后安裝前進(jìn)行；凡用自來水清洗風(fēng)管及零部件外表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)泥沙。 潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合下表要求。 材料名稱規(guī)格備注活性清洗劑適用于清

8、洗潔凈廠房用綢布無塵布適用于清洗潔凈廠房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬=50mm 厚=0.1mm其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性1.4 材料及其要求材料及其要求EDRI （1）凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其它溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈；吸塵器、碘鎢燈具應(yīng)保持清潔干凈無油污塵土。 （2）用于漏光檢驗(yàn)用的專用碘鎢燈具及電纜，外表應(yīng)清潔干凈無塵土，無破損劃傷現(xiàn)象，絕緣良好，并有漏電開關(guān)保護(hù)。 （3）常用清洗與漏光檢驗(yàn)用機(jī)具見下表。 （4）在清洗或漏光檢驗(yàn)過程中使用的任何物質(zhì)，應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵（如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等）。1.4.21.4

9、.2主要機(jī)具主要機(jī)具EDRI 風(fēng)管檢漏采取兩種方法：A為漏光測(cè)試，B為正壓風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試。凈化系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)行A式再進(jìn)行B式，舒適性系統(tǒng)采用A式。 （1）漏光檢測(cè)法、步驟： 把100w帶保護(hù)護(hù)罩的低壓照明燈置于待檢風(fēng)管內(nèi)，燈罩放在滑車 上，一端系于預(yù)設(shè)的線繩上慢慢向前移動(dòng)。 在黑暗的環(huán)境中進(jìn)行。 觀察漏點(diǎn)，并做好記錄，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫不大于16處，中壓風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫不大于8處，無條形縫漏光。 分析漏光原因，并進(jìn)行密封或錫焊處理。 （2）正壓風(fēng)管式漏風(fēng)測(cè)試法： 將漏風(fēng)檢測(cè)儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除

10、和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)檢測(cè)儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。1.4.31.4.3風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)EDRID正壓風(fēng)管式漏風(fēng)量測(cè)試裝置風(fēng) 機(jī)節(jié)流器整流柵10D測(cè)壓儀器3DEDRI 1.5.1 風(fēng)量平衡調(diào)試風(fēng)量平衡調(diào)試 （1）調(diào)試條件：過濾器（不含擴(kuò)散板）已安裝，空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)閥、回風(fēng)閥已經(jīng)全部打開，空調(diào)機(jī)能正常運(yùn)行。 （2）調(diào)試方法： 按工程實(shí)際情況，繪制系統(tǒng)單線透

11、視圖，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)截面位置、送（回）風(fēng)口的位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積，如圖示。 開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置。 開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整，先粗測(cè)總風(fēng)量是否滿足設(shè)計(jì)風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步測(cè)試工作。 系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整。干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計(jì)儀器進(jìn)行測(cè)試。對(duì)送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。 風(fēng)口風(fēng)量測(cè)試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀。用定點(diǎn)法或勻速移動(dòng)法測(cè)出平均風(fēng)速，計(jì)算出風(fēng)口風(fēng)量。測(cè)試次數(shù)不少于35次。

12、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到： 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差值不大于10%。 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。1.5潔凈空調(diào)調(diào)試方案潔凈空調(diào)調(diào)試方案EDRI （1）調(diào)試條件：排風(fēng)機(jī)的單機(jī)試車已進(jìn)行，能夠正常啟動(dòng)；排風(fēng)系統(tǒng) 所有的閥門、格柵均已全部打開。 （2）調(diào)試方法：運(yùn)用風(fēng)速儀調(diào)試各系統(tǒng)的排風(fēng)量。 （3）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：系統(tǒng)排風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量之差不超過15%。1.5.2排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試1.5.3室內(nèi)壓差調(diào)整及測(cè)試室內(nèi)壓差調(diào)整及測(cè)試（1）調(diào)試條件：風(fēng)機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)；送風(fēng)量已按設(shè)計(jì)調(diào)整；內(nèi)裝隔斷已全部

13、完成；排風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；新風(fēng)電動(dòng)閥能正常動(dòng)作。（2）調(diào)試方法：調(diào)節(jié)各空調(diào)機(jī)新風(fēng)閥、回風(fēng)及系統(tǒng)支路上的回風(fēng)閥，同時(shí)用微壓表監(jiān)測(cè)，直到達(dá)到要求。（3）調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：按設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)室內(nèi)各區(qū)間的壓差原則為使高級(jí)別對(duì)于相鄰低級(jí)別區(qū)間有+5Pa以上壓差，凈化間對(duì)外有+10Pa以上正壓；有大量產(chǎn)塵及要求防爆的房間與相鄰房間保持微弱負(fù)壓。EDRIEDRI 波動(dòng)范圍 室內(nèi)面積50M2 每增加2050M2T=O.52 5個(gè) 增加35個(gè)RH=5 10T0.5 點(diǎn)間距不應(yīng)大于2M ,點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)T5EDRIEDRIEDRIEDRI EDRIEDRI時(shí)間工種準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備階段主體安裝階段主體安裝階段裝修階段裝修階段收尾整改階段收尾整改階段竣工驗(yàn)收階段竣工驗(yàn)收階段起重工起重工110111鉚工鉚工30301055通風(fēng)工通風(fēng)工1050301510電焊工電焊工520521調(diào)試工調(diào)試工01885油漆、保溫工油漆、保溫工515403010輔助工輔助工103030205管理人員管理人員55555合計(jì)合計(jì)761611298642時(shí)間工種EDRI設(shè)備（材料）名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)