公司危險(xiǎn)源辯識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表

1、 中材（天津）重機(jī)公司危險(xiǎn)源清單批 準(zhǔn): 周文軼審 核: 王金澤編 制: 于 舟 二一三年二月 公司重大危險(xiǎn)源清單序號作業(yè)場所/活動(dòng)作業(yè)項(xiàng)目重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)急預(yù)案責(zé)任部門1.機(jī)加工.鉚焊作業(yè)使用手持.移動(dòng)式電動(dòng)工具（設(shè)備）活動(dòng)線軸和移動(dòng)設(shè)備漏電觸電1.定期檢查電源線.線軸開關(guān)無破損；2.設(shè)備工具必須配有保安器使用；3.加強(qiáng)檢查使導(dǎo)線無砸.壓.與二次線纏繞情況使用完畢立即收好導(dǎo)線。4. 定期對手持式.移動(dòng)式電動(dòng)工具的絕緣電阻進(jìn)行遙測保證絕緣電阻符合要求。5.建立觸電事故應(yīng)急預(yù)案并對相應(yīng)崗位進(jìn)行培訓(xùn)；參照預(yù)案實(shí)施應(yīng)急演練，評估效果，持續(xù)改進(jìn)。觸電事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)部設(shè)備安全管理部2

2、.裝配.切削加工.鉚焊作業(yè).機(jī)件搬倒.貨物裝卸等起吊搬運(yùn)起重吊裝作業(yè)重物墜落1.完成起重設(shè)備的定期檢查，確保設(shè)備完好正常，起重工100%持證上崗。1. 2.建立索具臺賬，定期檢查，保證完好無損。3. 增加專業(yè)起重工，加強(qiáng)天車.司索人員的安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4.加強(qiáng)各環(huán)節(jié)起重吊裝作業(yè)的安全檢查 及時(shí)處理各種違章操作。起重事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)部設(shè)備安全管理部3氣站.切割作業(yè)現(xiàn)場供應(yīng)和使用丙烷氣/氧氣丙烷.氧氣氣體泄漏爆燃1.加強(qiáng)安全巡檢，及時(shí)整改漏氣隱患。2建立安全檢查表，配備取得資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)日巡視檢查。3.建立燃?xì)庑孤?yīng)急處理預(yù)案并演練，持續(xù)改進(jìn)。對容易使丙烷氣聚集的地方每日監(jiān)測和通風(fēng)

3、。4.配齊氣表和回火阻止器?；馂?zāi)事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)部設(shè)備安全管理部4鉚焊現(xiàn)場作業(yè)焊接作業(yè)焊接煙霧影響呼吸導(dǎo)致職業(yè)病1選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，保證焊條有害物含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；及時(shí)發(fā)放勞保用品。2購置標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用梯裝備生產(chǎn)班組。3.每年檢測內(nèi)環(huán)境和職業(yè)健康體檢。事故綜合應(yīng)急預(yù)案采購部生產(chǎn)部設(shè)備安全管理部 5噴涂場所油漆飛沫；拋丸粉塵排放噴涂作業(yè)現(xiàn)場影響呼吸導(dǎo)致職業(yè)病1. 遮擋作業(yè)現(xiàn)場，控制危害物隨風(fēng)飛揚(yáng)；2. 加強(qiáng)現(xiàn)場有害物質(zhì)檢測，控制危害濃度3. 督促作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù)，并使用噴漆房；事故綜合應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)部6.噴涂作業(yè)油漆存放油漆存放不符合規(guī)范爆燃1.制定油漆存放管理制度，加強(qiáng)巡檢及時(shí)處理泄漏；2.控

4、制存放量，及時(shí)清理存放處周圍的雜草消除火災(zāi)隱患。3.建設(shè)符合防火安全規(guī)范的危險(xiǎn)品庫存放油漆?；馂?zāi)事故應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)部設(shè)備安全管理部公司職業(yè)健康安全目標(biāo).指標(biāo)及管理方案序號重要危險(xiǎn)源目標(biāo)指標(biāo)管理方案實(shí)施措施負(fù)責(zé)部門資金預(yù)算相關(guān)部門完成時(shí)間1.活動(dòng)線軸漏電1.工亡及重大傷亡事故為0，2.觸電事故為0；輕傷發(fā)生4起；3.職業(yè)病發(fā)病0起；4.起重傷害事故0起；5.杜絕火災(zāi).爆炸事故1.用電設(shè)備的漏電保護(hù)設(shè)施合格率及設(shè)置率均為100%；2.電工持證上崗率100%。3.觸電事故0起1.建立手持式.移動(dòng)式電動(dòng)工具管理規(guī)定，并建立工具清單2.所有用電設(shè)施按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置及防護(hù)設(shè)施。3.定期對手持式.移動(dòng)式

5、電動(dòng)工具的絕緣電阻進(jìn)行遙測保證絕緣電阻符合要求。4.建立觸電事故應(yīng)急預(yù)案并對相應(yīng)崗位進(jìn)行培訓(xùn)；參照預(yù)案實(shí)施應(yīng)急演練，評估效果，持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備安全部資金預(yù)算1萬生產(chǎn)部2013122.起重吊裝作業(yè)（含磁吊）1.設(shè)備完好.設(shè)施齊全。2.及時(shí)整改設(shè)備隱患，3.起重傷害事故0起；。1.行車操作者持證上崗率100%，加強(qiáng)安全操作教育2.吊索具配置合理齊全，登記檢查；3.增加專業(yè)起重工。設(shè)備安全部資金預(yù)算：5萬綜合管理部201353工業(yè)供氣.用氣（丙烷.氧氣）部位1杜絕火災(zāi).爆炸事故2安全防護(hù)設(shè)施完好率100%；1.加強(qiáng)操作規(guī)程教育和制度執(zhí)行情況檢查。2建立安全檢查表，配備取得資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)日巡視檢查。4.

6、建立燃?xì)庑孤?yīng)急處理預(yù)案并演練，持續(xù)改進(jìn)。設(shè)備安全部資金預(yù)算：1萬結(jié)構(gòu)車間設(shè)備管理部2013.14.焊接煙塵1.職業(yè)健康體檢率100%1選優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，保證焊條有害物含量符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；及時(shí)發(fā)放勞保用品。2購置標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用梯裝備生產(chǎn)班組。3. 每年檢測內(nèi)環(huán)境和職業(yè)健康體檢。設(shè)備安全部資金預(yù)算11萬采購部常年5噴涂作業(yè)現(xiàn)場1.現(xiàn)場有害物質(zhì)濃度符合國家規(guī)定。4. 遮擋作業(yè)現(xiàn)場，控制危害物隨風(fēng)飛揚(yáng)；5. 加強(qiáng)現(xiàn)場有害物質(zhì)檢測，控制危害濃度6. 督促作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù)，并使用噴漆房；設(shè)備安全部1萬生產(chǎn)部2013.96油漆存放不符合規(guī)范1.加強(qiáng)檢查，控制油漆存放量，防止火災(zāi)發(fā)生1.制定油漆存放管理制度

7、，加強(qiáng)巡檢及時(shí)處理泄漏；2. 控制存放量，及時(shí)清理存放處周圍的雜草消除火災(zāi)隱患。3.建設(shè)符合防火安全規(guī)范的危險(xiǎn)品庫存放油漆。設(shè)備安全部15萬生產(chǎn)部，技術(shù)部2013.12編制：于舟 審核：王金澤 批準(zhǔn)：周文軼作業(yè)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識與評價(jià)記錄表序號作業(yè)場所/活動(dòng)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)源名稱可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)LEC值法備注LEC D危險(xiǎn)等級應(yīng)采取的控制措施1起重吊裝作業(yè)（1）設(shè)備裝配（2）機(jī)件加工吊裝（3）機(jī)件翻倒（4）鋼板卸料鋼絲繩斷折或脫扣重物墜落361527041.刃口.棱邊使用包角或墊物；2.不超載，使用前要檢查索具，使用無斷絲破損的繩索；3.人與被吊物保持0.3米的距離；重物下面人員肢體禁止進(jìn)入；4.被吊物

8、必須栓掛 捆綁牢固；5.翻倒機(jī)件要主、副鉤配合，不許落地后自由傾倒。2起重吊裝作業(yè)（1）設(shè)備裝配（2）機(jī)件加工吊裝（3）機(jī)件翻倒（4）鋼板卸料鋼絲繩夾手、扎手手部傷害3611811.起吊前手要離開繩與物之間；2.帶好手套，不擄摸鋼絲繩；3起重吊裝作業(yè)（1）設(shè)備裝配（2）機(jī)件加工（3）機(jī)件翻倒（4）鋼板卸料工件滑脫墜落重物墜落361527041.找準(zhǔn)重心、選擇牢固的吊點(diǎn)栓掛繩索，使用合適的索具并先試吊；2.起落平穩(wěn)、運(yùn)行緩慢、呼應(yīng)一致；3.吊鉤有防脫鉤卡子；4.使用木桿引領(lǐng)，人不許推扶拉拽；5.被吊物與索具必須相對固定；4起重吊裝機(jī)加工件/焊接件翻倒機(jī)件失控物件傾倒361527041.專人指揮、

9、雙鉤操作、控制速度，禁止機(jī)件自由快速傾倒；2.重物下禁止人員伸手或鉆入，大件必須使用推退卸扣；3.使用吊鉗翻倒時(shí)物件不許著地，以防吊鉗脫扣；4.物件傾倒區(qū)域不許有人；5起重吊裝作業(yè)吊運(yùn)機(jī)加工件栓掛繩索時(shí)機(jī)件毛刺割傷手臂3611811.機(jī)件吊裝前必須清除毛刺；2.帶好手套，手臂不外露；6機(jī)件加工緊固機(jī)件立車可升降的橫梁或平臺碰傷頭部3635421.及時(shí)調(diào)整設(shè)施的高度2.加警示標(biāo)志和安全措施；7機(jī)件加工緊固機(jī)件緊固螺栓時(shí)扭腰.滑倒1631811.精神集中，用力均勻，不許隨意添加力臂；2.及時(shí)清除地面及鞋底的油污；8機(jī)件加工調(diào)整/觀察立車機(jī)件的加工量人站在托盤上碰傷頭部1674221.嚴(yán)禁站到轉(zhuǎn)動(dòng)的

10、托盤上操作手柄；9機(jī)件加工工件及設(shè)備環(huán)境檢查上、下梯臺、地坑，踩空、滑落摔倒墜落摔傷3635421.精神集中，手扶牢、腳踩穩(wěn)；2.斜梯穩(wěn)固，使用梯子時(shí)要有人扶梯；10機(jī)件加工切削加工鐵銷亂崩；扎腳、割手、燙傷面部3611811.及時(shí)清掃地面鐵銷；2.普通車床觀察加工件時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡；3.車床運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁探頭、伸手至刀架處；11機(jī)件加工切削加工工件沒有卡緊工件甩出10.531.511.防護(hù)檔板應(yīng)擺正放好；2.花盤上的附件必須緊固牢靠，扳手及時(shí)取下；12機(jī)件加工切削或測量碰觸工件邊緣飛刺割傷311311.測量或調(diào)整工件手臂不應(yīng)外露；2.機(jī)件該倒角的邊緣要倒角；13機(jī)件加工切削加工上衣沒按規(guī)定系緊被

11、轉(zhuǎn)動(dòng)部位纏絞傷害16159031.工作服袖口及上衣下擺必須系好，禁止敞懷卷袖；14機(jī)件加工切削加工戴手套拉拽鐵銷鐵銷纏繞傷害1674221.在工件或刀具回轉(zhuǎn)的情況下，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用手拉拽鐵銷；15機(jī)件加工切削加工使用砂紙光件操作不當(dāng)3332721.砂紙不許攥握在被光件上，應(yīng)抻直按壓在件上；2.要將車速降低后操作；16機(jī)件加工切削或鉆孔加工機(jī)床上.下機(jī)件機(jī)件墜落10.5157.511.工件質(zhì)量大于20kg時(shí)，須使用吊車并使用吊帶；圓形件不許用吊鉗；2.較重的工件在機(jī)床上裝卡可靠后，才能松開吊裝索具；17機(jī)件加工切削或鉆孔加工車床旁的站立平臺鐵銷.油污（環(huán)境臟亂）1674221.隨時(shí)清掃走

12、臺上的鐵銷；2.整理作業(yè)環(huán)境；3.上、下走臺要精神集中，手扶護(hù)欄。18機(jī)件加工切削或鉆孔加工工位區(qū)域圓形工件碼放沒有“打眼”堆垛碼放不牢；66310831.必須有防滾動(dòng)措施；2.工件碼放按6S標(biāo)準(zhǔn)；3.尖角件有防刺傷措施；19機(jī)件加工切削或鉆孔加工設(shè)備未停穩(wěn)觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位絞、掛傷10.573.511.袖口系緊，嚴(yán)禁戴手套操作，上衣下擺禁止敞開；2.裝卸及測量時(shí)必須停車斷電待停穩(wěn)；20機(jī)件鉆孔搖臂鉆拉拽鐵銷；纏繞割傷3376321.停機(jī)處理，不許開機(jī)拉拽鐵銷；21機(jī)件鉆孔鉆孔操作伸手探孔眼手指伸入孔中，割傷；3172121.檢查孔眼時(shí)搖臂鉆頭必須移離工件并升高、剎好車；2.嚴(yán)禁戴手套操作；3.不許

13、用手探眼；4.操作者不許挽起袖子操作22機(jī)件鉆孔加工前準(zhǔn)備搭抬工裝、工件；呼應(yīng)不一致砸傷；3172121.搭抬工件要呼應(yīng)一致，不許一手抬件另一手續(xù)放墊物；2.墊物不許使用易碎、易滾動(dòng)物品；23機(jī)件鉆孔鉆孔操作站在凳子上作業(yè)；站位不正凳子傾倒3172121.要站凳子的中心位置，以防蹬翻墜落；2.鐵凳子要放穩(wěn)固，腳在凳面上不許移動(dòng)；24機(jī)件鉆孔鉆孔操作上、下臺階；精神不集中踩空腳扭、摔傷3172121.走臺上的油污.鐵銷隨時(shí)清；2.加工件不要放在走道上；3.上、下臺階時(shí)要集中精神以防踩空；25機(jī)件鉆孔鉆孔操作更換工裝.工件未停機(jī)或停機(jī)未穩(wěn)10.5157.511.換鉆頭.夾具及裝卸工件時(shí)必須停車嚴(yán)禁

14、用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭；2.工件必須壓牢；3.小件必須用工裝，嚴(yán)禁用手拿著加工；26機(jī)件鉆孔鉆孔操作戴手套接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位（刀具、工件）；手部被絞傷36712631.戴手套不接近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，鉆床不許戴手套操作；27機(jī)件加工鏜床加工鏜孔時(shí)進(jìn)刀誤操作；傷手、損壞設(shè)備；10.573.511.明確主操作者和副操作者，操作時(shí)必須由一人操作或發(fā)出指令，避免操作混亂；28機(jī)件加工鏜床運(yùn)行加工鐵銷飛濺；燙傷臉部3635421.帶護(hù)目鏡觀察；2.加鐵銷擋板；29機(jī)件加工鏜床運(yùn)行加工液壓油滲漏環(huán)境有油污火災(zāi)、摔傷3635421.加強(qiáng)環(huán)境自查及時(shí)報(bào)修解決漏油部位；2.不在油污處.操作室里吸煙，不將煙頭扔入油污處；3.上下

15、地坑.出入操作室要抓牢踩穩(wěn)，及時(shí)清理梯子上的油污。30機(jī)件加工鏜床運(yùn)行加工在加工平臺固定被加工件時(shí)支撐物不穩(wěn)坍塌10.5157.511.墊塊放置要合理平穩(wěn)；2.支撐點(diǎn)沒固定好前，吊車不應(yīng)離開或放松索具。31機(jī)件加工被加工件裝卡固定工件移位墜落工件失控墜落砸傷11151511.起吊較大工件時(shí)，必須由起重工負(fù)責(zé)，有人指揮；2.較重的加工工件在機(jī)床上裝卡穩(wěn)固前必須有天車保護(hù)工件；3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件.測量或清理切屑；32配件加工搭抬機(jī)件機(jī)件上有油或戴手套呼應(yīng)不一致滑脫36712631.搭抬加工件不許戴手套；2.件上有油搭抬時(shí)要先清除油污；3. 25公斤以上的機(jī)件要使用天車搬到。33砂輪房磨

16、削車刀使用砂輪機(jī)手直接拿著磨手（燙手后失手）3635421.小工件必須用鉗子夾緊磨削，不許直接用手拿著磨；2.磨車刀時(shí)要有隔熱措施。34砂輪房磨削車刀用力過大或用砂輪側(cè)面砂輪破碎飛出；13154521.用前先檢查，禁止使用有缺損.裂縫的砂輪；2.不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪；3.操作時(shí)人必須站在砂輪側(cè)面但不許用砂輪側(cè)面磨削；4.磨削機(jī)件用力要適當(dāng)，不可過猛；35砂輪房磨削車刀沙粒飛濺沙粒崩眼3332721.要戴好防護(hù)鏡；2.防護(hù)裝置要完好可靠；36機(jī)件搬運(yùn)使用磁吊沒有檢查手柄是否松動(dòng)， 磁吊手柄松動(dòng)壓簧彈出磁吊失磁重物墜落36712631.用前檢查手柄是否松動(dòng)；2.不超載吊物3.人的肢體與被吊物保

17、持安全距離；37機(jī)件搬運(yùn)使用磁吊磁吊底部未清理被吊物墜落 36712631.用前檢查清理底部；38機(jī)件搬運(yùn)使用磁吊松放手柄時(shí)失控回彈打傷臉部1372121.松放手柄時(shí)臉部躲開手柄的回轉(zhuǎn)半徑范圍；2.高處松放手柄時(shí)可用腳緩慢操作；39機(jī)件搬運(yùn)使用磁吊吊件歪斜.或吊薄板.散件重物墜落3172121.被吊物必須平穩(wěn)，不許傾斜；2.不許吊顫動(dòng)的薄板和捆扎不牢的散件；40機(jī)件搬運(yùn)使用磁吊吸吊圓鋼或索具磨損.磁吊損壞物件墜落3172121.不許使用平底磁吊吊運(yùn)圓鋼；2.用前要檢查索具及磁吊本身保證完好并試吊；3.起吊時(shí)腳要離開被吊物下面。41機(jī)件搬運(yùn)叉車運(yùn)行車載他人或車“帶病”運(yùn)行傾翻、墜落或失控1215

18、3021.不準(zhǔn)搭載他人；2.用前檢查，不開帶病車;3.不超速行駛，不走斜坡；42機(jī)件搬運(yùn)叉車運(yùn)行載物擋住視線撞人、毀物3172121.倒車行駛或有人指揮；2.不超載運(yùn)行；43機(jī)件搬運(yùn)叉車運(yùn)行被叉運(yùn)的貨物沒固定運(yùn)行中貨物散落砸人或車翻3172121.被運(yùn)物必須捆綁牢固，零散件用容器盛運(yùn)；44機(jī)件搬運(yùn)叉車運(yùn)行車輛前行或原地回轉(zhuǎn)倒車精神不集中沒注意周圍人員361527041.車輛前行必須關(guān)注有無行人；2.回轉(zhuǎn)運(yùn)行必須左右查看確認(rèn)沒人或無障礙物后方可動(dòng)車。45機(jī)件加工臨時(shí)線機(jī)件拋光拋光機(jī)電源線及電機(jī)進(jìn)線口處電線破損漏電361527041.使用前必須仔細(xì)檢查，用后及時(shí)收好；2.必須配用漏電保安器；46機(jī)

19、件加工輔助修理使用手持電動(dòng)工具（線軸）線軸電源線漏電，使用工具操作不當(dāng)361527041.使用電磨.角磨機(jī)等必須必須配用漏電保安器；2.電動(dòng)工具不許相對面部垂直移動(dòng)，應(yīng)平行移動(dòng)；47生產(chǎn)車間防暑降溫落地式降溫扇工作電線拖地扎破漏電；電扇傾倒361527041.電源線加護(hù)套，并高掛離地；2.電扇配漏電保安器使用，并要定置放置不許隨意拉拽；48生產(chǎn)車間生產(chǎn)、過程其他臨時(shí)用電用線頭直入插座接電331513531.必須使用插頭接電且要有接零保護(hù)線；2.非插座通電的臨時(shí)線必須申請找電工接電。49建筑廠房車間內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施鋼結(jié)構(gòu)斜拉支撐碰傷頭部3635421.添加警示標(biāo)志提醒；2.車間不許跑動(dòng)；50鉚焊車間

20、起吊作業(yè)單鉤單索吊物，吊鉗松脫或繩子斷折重物墜落361527041.工前檢查索具；2.必須使用雙繩雙鉤；3.必須穿好防砸鞋，戴好安全帽；4.起吊后人必須離開被吊物；5.棱角刃口的大件要有墊物。51鉚焊車間起吊作業(yè)無指揮信號起吊或移動(dòng)天車鋼絲繩擠傷手、物體墜落36712631.必須按指揮信號操作，嚴(yán)禁無信號動(dòng)車；2.指揮人員要持證上崗指揮手勢規(guī)范；52鉚焊車間起吊作業(yè)天車吊運(yùn)較大的工件工件運(yùn)行晃動(dòng)或吊點(diǎn)不牢墜落361527041.人員不許手扶拉拽，要使用引繩或拉桿把控平穩(wěn)；2.要試吊并緩慢運(yùn)行；3.摘掛繩索時(shí)要使用梯子；53鉚焊車間起吊作業(yè)上限位器失靈或斜拉歪拽頂壞滾筒或鋼絲繩斷折3172121

21、.用前檢查；2.起吊時(shí)看著被吊物；3.接近限位點(diǎn)時(shí)要點(diǎn)動(dòng)；4.不許將限位器當(dāng)停止開關(guān)使用；5.不許同時(shí)運(yùn)行三個(gè)“運(yùn)動(dòng)”；6.不許斜拉歪拽；54鉚焊下料熱切下料作業(yè)觀察火焰不帶護(hù)目鏡眼損傷3635421配.戴護(hù)目鏡觀察；55鉚焊下料熱切下料作業(yè)火焰、等離子供氣氣管漏氣或供氣超壓爆裂，丙烷氣站漏氣火災(zāi)爆炸361527041.班中檢查及時(shí)整改漏氣點(diǎn)；2.班中通風(fēng)；3.管理員定期檢測可疑點(diǎn)的燃?xì)鉂舛龋?.保證按安全要求供氣，安全閥.壓力表良好有效，不超壓使用；5.及時(shí)更換老化的膠管。56鉚焊下料剪板機(jī)下料剪板機(jī)防護(hù)欄柵缺失傷手1674221.安全裝置要齊全有效，不可人為拆除；2.不超規(guī)格、超負(fù)荷使用設(shè)

22、備；57鉚焊下料熱切下料作業(yè)激光切割機(jī)托架上、落板材扎腳、踩空3635421.戴好安全帽；2.向切割架上放板材時(shí)人不許站在切割架上；3.清理托架上的物料時(shí)要站在襯板上，以防扎腳。58鉚焊下料熱切下料作業(yè)磁吊失磁吊物墜落36712631.不吊薄板；2.底部使用前要清理；3.用前檢查磁吊手柄，保證完好不松動(dòng)；59鉚焊下料熱切下料作業(yè)在切割機(jī)的托架上作業(yè)筋板斷折人員塌落腿部損傷3635421.及時(shí)補(bǔ)焊或更換損壞缺失的筋板；60鉚焊車間焊接作業(yè)焊機(jī)一次線壓接不實(shí)、拖地，接入端無護(hù)罩觸電361527041.一次線連接牢固無破損，接線端有護(hù)罩；2.一次線長小于5米；61鉚焊車間焊接作業(yè)焊機(jī)外殼無接零（地）

23、保護(hù)觸電361527041.保護(hù)接零線必須連接完好可靠；62鉚焊車間焊接作業(yè)焊機(jī)二次線碰外殼，接頭超過2個(gè)火災(zāi)3635421.使用前先檢查二次接線端子線必須壓緊與外殼必須絕緣隔離；63焊接作業(yè)補(bǔ)焊或焊接機(jī)件焊機(jī)二次線大于20米或二次線使用非電纜搭接觸電或火災(zāi)3172121.二次線嚴(yán)禁搭在有易燃易爆物質(zhì)的管道上；2.二次線不許用鋼筋.角鐵等非專用線代替，不許與天車吊鉤連接；3.盡可能短距離焊接。64焊接作業(yè)焊接機(jī)件焊機(jī)連續(xù)工作時(shí)間長火災(zāi)3374221.要遵守焊機(jī)的暫載率要求，夏季特別重要；65焊接作業(yè)高處焊接手提二次線上、下；觸電或墜落331513531.高處焊接要先登高到位后再通電，下來時(shí)要先

24、斷電后下人，上下時(shí)必須要抓牢踩穩(wěn)梯子；2.金屬容器內(nèi)焊接腳下要有絕緣。3.使用繩子上下遞物；66焊接作業(yè)高處焊接高處焊接站位不穩(wěn)無安全帶等措施墜落621518041.選擇合適的點(diǎn)位站立，要合理使用梯子和平臺，梯子要固定；2.系好安全帶；67下料鉚焊班組材料碼放不穩(wěn)固或尖角外露刺傷3635421.下料后料品堆放必須穩(wěn)固；2.尖角有遮擋，不許外露；68鉚焊組裝焊接清理敲擊焊渣或打磨毛刺崩傷眼睛36712631.戴好護(hù)目鏡，不可仰面直敲；2.不在角磨機(jī)飛沙處工作；3.注意飛沙回彈傷眼。69鉚焊組裝使用角磨機(jī)打磨工件，砂輪機(jī)失控或砂輪輪片破碎磨傷臉部或腹部36712631.工作時(shí)必須雙手握緊角磨機(jī)；2

25、.有裂及缺口異常的砂輪片不許用；3.相對面部只能左右移動(dòng)，不許前后磨削；4.角磨機(jī)保護(hù)罩要完好，戴好護(hù)目鏡；5.用力要適當(dāng)不許按壓砂輪片；6.工作服要系嚴(yán)，胸腹不許外露；70鉚焊組裝焊接過程移動(dòng)電焊機(jī)未斷電觸電331513531.移動(dòng)電焊機(jī)是必須要先斷電；2.焊機(jī)外殼接地良好。71鉚焊組裝焊接過程電焊機(jī)通電時(shí)手扶著外殼16159031.電焊機(jī)通電時(shí)不許手扶焊機(jī)外殼72鉚焊組裝焊接過程工作區(qū)域地面雜亂絆倒3635421.及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場，保證通道暢通；73鉚焊組裝焊接過程氣管和焊機(jī)二次線纏繞火災(zāi)36712631.二次線與氣管必須分開防止熱線燙破氣管。74鉚焊組裝搬抬物件時(shí)配合不一致物件墜落砸傷手

26、腳.扭腰3635421.搬抬物件時(shí)要配合呼應(yīng)一致，不要用力過猛，超過25KG要使用天車；2.搭臺物件不許戴手套；3.有油污的機(jī)件要擦凈后再抬以防滑脫。75鉚焊組裝使用氣割拽拉氣管氣管脫落跑氣著火燒傷3635421.工間檢查避免漏氣；2.氣管不與焊機(jī)二次線纏繞一起以防燙破；3.不用力拉拽4.甩動(dòng)割槍氣管時(shí)要注意周圍人員要將割槍火焰關(guān)小，以防燙傷他人。76鉚焊組裝使用丙烷或乙炔回火火災(zāi)爆炸3635421.割槍嘴子離工件不能太近；2.被割件不許直接貼地；3.氧氣供給要適當(dāng)不能過大；4.回火阻止器齊全，割嘴無積碳；77鉚焊組裝使用氣割高處氣割時(shí)站位受限鋼渣飛濺燙傷雙腳3635421.使用鞋蓋保護(hù)雙腳；

27、2.保持鋼花飛濺方向與腳有一定的安全角度；3.使用梯臺使雙腳可移動(dòng)。78鉚焊組裝使用氣割或電焊環(huán)境有易燃物引燃1674221.苫蓋或移走易燃物；2.備好水源和滅火器；79使用氣瓶下料或切割氣瓶沒有固定架傾倒3635421.氣瓶必須配有固定架；80切割下料或切割強(qiáng)光或焊渣迸濺強(qiáng)光灼眼.傷眼36712631.在人多地方焊接時(shí)，應(yīng)遮檔弧光；2.人員不要直視弧光，必須使用護(hù)目鏡或防護(hù)罩；3.敲擊焊渣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡；81鉚焊作業(yè)焊接或切割作業(yè)焊接煙塵吸入66725241.加強(qiáng)電焊作業(yè)場所通風(fēng)；2.戴防護(hù)口罩；82焊接組對作業(yè)安全措施沒有高處組對無護(hù)欄及安全帶人員墜落36712631.高處組對要加臨時(shí)護(hù)

28、欄或使用安全帶。83焊接組對作業(yè)工件翻倒時(shí)吊點(diǎn)不牢或繩索斷折工件墜落36712631.翻倒工件時(shí)要有專人指揮并穩(wěn)妥緩慢，避免快速自由傾倒；2.吊點(diǎn)索具栓掛要合理牢固，配置要符合承重要求的卸扣及吊耳；3.刃口、棱角處要有墊物；84組對作業(yè)吊裝工件翻倒時(shí)周圍人員沒撤離控制不好碰倒別的工件砸傷361527041.要避免與周圍的工件刮碰，所有人員要遠(yuǎn)離翻倒區(qū)域；85組對作業(yè)使用大錘砸擊敲打用力不當(dāng)輪空或錘頭脫落3635421.用錘前檢查錘頭要牢固；2.帶好安全帽；3.掄錘時(shí)前后不許有人，不許戴手套。86噴煤管制作壓力試驗(yàn)使用空壓機(jī)超壓1372121.壓力試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求不許超過2KG ；2.禁止私

29、自調(diào)整空壓機(jī)壓力參數(shù)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行；3.壓力繼電器完好起作用；87噴涂作業(yè)使用空壓機(jī)儲氣罐爆炸16159031.儲氣罐按規(guī)定進(jìn)行定期檢測合格；2.禁止私自調(diào)整空壓機(jī)壓力參數(shù)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行；3.壓力繼電器完好起作用；88鉚焊班組使用空壓機(jī)安全防護(hù)不全無護(hù)罩皮帶輪傷手1674221.皮帶、風(fēng)扇，必須有護(hù)罩；2.機(jī)器工作時(shí)不許移動(dòng)89鉚焊班組使用空壓機(jī)電源線破損，移動(dòng)時(shí)未斷電，電源線接錯(cuò)觸電331513531.接線要正確，外殼保護(hù)線要接好；2.移動(dòng)時(shí)要斷電；3.合閘后要查看電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速及壓力上升速度異常慢時(shí)，可能是“單相”運(yùn)行，應(yīng)停機(jī)檢查；90服務(wù)組起重裝卸作業(yè)被吊物未捆綁牢固散落36712631.

30、按類別、規(guī)格分別裝卸；2.不掏拽起吊被壓得物件91服務(wù)組起重裝卸作業(yè)人員站位不當(dāng)物件晃動(dòng)擠傷361527041.起吊前掛鉤人必須離開車體；2.人員站位必須有可逃離的范圍。92服務(wù)組起重裝卸作業(yè)鋼絲繩斷折重物墜落361527041.不超載，不斜拉；2.棱角.刃口要墊物；3.重心或吊點(diǎn)選擇恰當(dāng)并先試吊；4.人員要離開到傾倒半徑外93服務(wù)組起重裝卸作業(yè)天車工與司索工配合不當(dāng)誤操作傷人36712631.專人指揮、呼應(yīng)一致；94天車工作業(yè)起吊重物作業(yè)時(shí)無指揮信號移動(dòng)天車或與信號不符操作失誤砸傷他人36712631.工作時(shí)不許接打手機(jī)；2.時(shí)刻保持精神集中；95叉車運(yùn)行叉車裝卸、搬倒作業(yè)物件碼放不牢傾倒物

31、件散落傷人36712631.按安全要求規(guī)范碼放；卸貨時(shí)叉子被壓向左右撇叉?zhèn)?6712631.裝卸時(shí)叉子不許生拉硬挑，貨物要墊好墊物以防叉子回彈傷人；2.配合裝卸的人不要推拉被裝物。96噴涂作業(yè)油漆存放明火或超溫火災(zāi)、爆炸66725241.油漆存放點(diǎn)嚴(yán)禁明火和吸煙；2.采取靜電接地措施，高于35度時(shí)要灑水降溫；3.加強(qiáng)巡查，及時(shí)處理泄露。4.專人管理，及時(shí)鎖門97噴涂作業(yè)噴涂過程油漆及稀料蒸發(fā)遇明火或焊接火花66725241.油漆及稀料攪拌時(shí)要用木棒，不許用鐵棒；2.及時(shí)苫蓋剩余的物料；3.調(diào)漆室與存放室不許在一起；4.噴漆環(huán)境10米內(nèi)不許有明火；98噴涂作業(yè)噴涂過程有毒物質(zhì)揮發(fā)防護(hù)不到位，凈

32、化措施不起作用作業(yè)人員吸入造成職業(yè)病；66725241.采取通風(fēng)措施降低車間有害物質(zhì)濃度；2.加強(qiáng)作業(yè)人員的個(gè)人防護(hù)；3.充分使用環(huán)保設(shè)施，降低空氣中的有害物。99噴涂作業(yè)噴漆噴砂作業(yè)油漆飛沫；拋丸粉塵吸入粉塵造成職業(yè)病66725241.確保布袋吸塵器良好起作用；2.穿戴整齊防護(hù)服；100噴涂作業(yè)噴砂作業(yè)各處連鎖開關(guān)不起作用誤操作傷人36712631.確保小門.大門.噴砂搶三處連鎖起作用；2.非作業(yè)人員不許開啟噴砂槍。101噴砂作業(yè)使用噴砂槍金屬槍頭沒接好地線靜電電人3635421.將槍頭開關(guān)線及保護(hù)接地線加保護(hù)套，以防斷折；2.在收砂罐和槍頭添加靜電導(dǎo)除線。102噴涂作業(yè)使用噴漆車噴漆過程車

33、體靜電線沒接靜電荷積聚導(dǎo)致火災(zāi)36712631.連接好靜電導(dǎo)除線103噴涂作業(yè)給機(jī)件噴漆噴漆時(shí)站在機(jī)件上或在天車吊著的機(jī)件下面噴涂；墜落或碰頭32159031.不許站在機(jī)件上噴漆，預(yù)防滑落摔傷；2.不許在吊著的機(jī)件下面噴漆以防墜落砸傷或碰撞頭部。104噴涂作業(yè)油漆存放油漆存放處不符合乙類易燃品存放標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)66725241.控制存放量不超過一天的使用量；2.建設(shè)合乎標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)品庫；105鉚焊作業(yè)角磨機(jī)使用活動(dòng)線軸打磨機(jī)件線軸電源線破損觸電361527041.保證漏電保安器起作用；2.時(shí)常檢查電線防止砸壓.燙咯。106鉚焊作業(yè)電焊機(jī)上擺放水杯水杯傾倒水流入電焊機(jī)漏電放炮或觸電傷人36712631.

34、電焊機(jī)上不許擺放雜物，尤其是不許放水。107堆焊作業(yè)燃燒丙烷預(yù)熱加工件氣體泄漏火災(zāi)331513531.定量存放氣瓶；2.做好漏氣檢測，每日通風(fēng)；108堆焊作業(yè)焊接清理藥皮時(shí)焊料蹦濺燙臉36712631.戴好防護(hù)擋臉鏡。109堆焊作業(yè)自動(dòng)吸料器布袋收塵器失效二次揚(yáng)塵粉塵飛揚(yáng)1674221.及時(shí)清理布袋收塵器；2.添加排氣管排出；110丙烷氣站供氣泄露火災(zāi)爆炸1104040051.落實(shí)每日檢查并記錄2.確保報(bào)警連鎖排風(fēng)裝置正常啟動(dòng)公司生產(chǎn)（辦公）場所危險(xiǎn)源辨識評價(jià)記錄表文件號：TJZJ-R-EHS-02部門/區(qū)域：辦公區(qū)（含各辦公室）版 本：1序號作業(yè)活動(dòng)/場所危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)識別.評價(jià)LEC

35、值法危險(xiǎn)等級控制措施L值:事故發(fā)生的可能性E值:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁度C值:事故產(chǎn)生的后果D值:危險(xiǎn)性分值1使用電腦.打印機(jī).復(fù)印機(jī).掃描儀等 電磁輻射身體傷害6613622 刺激性強(qiáng)光身體傷害161613插座老化，破損漏電觸電1615903安全用電管理規(guī)定4出差.外出辦公.班車交通事故身體傷害.11151515辦公區(qū)域電腦操作 長期固定姿勢操作 頸椎病6613626長期使用眼睛 視力下降3611817文件柜門碰頭1631818更換硒鼓接觸硒鼓塵身體傷害311319使用刀具接觸刀片.剪刀割手3319110人工搬運(yùn)搬運(yùn)物品身體傷害1313111辦公地面清潔地滑摔倒身體傷害1616112其他用電接觸

36、電源觸電1615903安全用電管理規(guī)定13機(jī)房接觸雷電財(cái)物損失.火災(zāi)0.5107352防雷檢測14吸煙亂扔煙蒂火災(zāi)12714115插拔電源插拔電源打火電擊或火災(zāi)1177116工作區(qū)域行走地面濕滑摔傷16318117上下樓樓梯踩空摔傷1616118飲水機(jī)使用漏電觸電10.5157.5119開水潑灑燙傷11111危險(xiǎn)源識別評價(jià)表文件號：TJZJ-R-EHS-02部門/區(qū)域：技術(shù)質(zhì)量管理部版 本：1序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)識別.評價(jià)LEC值法危險(xiǎn)等級控制措施L值:事故發(fā)生的可能性E值:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁度C值:事故產(chǎn)生的后果D值:危險(xiǎn)性分值1使用測量工具使用不當(dāng)人員受傷161612高處檢測站

37、位不當(dāng).梯子沒固定摔傷.扭傷3671263高處作業(yè)管理規(guī)定3機(jī)件倒塌測量沒有固定好的機(jī)件倒塌砸傷3671263被測件必須穩(wěn)固牢靠，穿戴好防砸鞋.安全帽4檢驗(yàn)工件時(shí)走動(dòng)沒走通道或跨過雜物摔傷3671263員工安全守則5探傷檢驗(yàn)探傷劑濺出傷害眼睛1631816檢測員在檢測過程中沒帶安全帽傷頭167422員工安全守則7測量檢驗(yàn)大型量具跌落砸傷36712638出入生產(chǎn)現(xiàn)場個(gè)人防護(hù)不當(dāng)扎腳或機(jī)械傷害36712639危險(xiǎn)源識別評價(jià)表文件號：TJZJ-R-EHS-02部門/區(qū)域：場院版 本：1序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)識別.評價(jià)LEC值法危險(xiǎn)等級控制措施L值:事故發(fā)生的可能性E值:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁度

38、C值:事故產(chǎn)生的后果D值:危險(xiǎn)性分值1道路設(shè)施路面破損.結(jié)冰.雪地摔倒身體傷害3172122井蓋破損滑.跌入井中1631813室外消火栓配套器械不足.被占壓火災(zāi)167422消防安全管理制度4通道被占壓，照明差碰撞傷人1631815氣站輸出管道,.丙烷泄漏火災(zāi).爆炸110404005目標(biāo)指標(biāo)管理方案66氧氣泄漏導(dǎo)致過氧窒息167422氣站安全管理規(guī)定7院內(nèi)管路天然氣壓力管道泄漏火災(zāi)1107702消防安全管理制度8叉車使用違章駕駛.違規(guī)停車.維修人員受傷363542特種設(shè)備管理規(guī)定9物料墜落傷人16318110車輛行駛車速快.險(xiǎn)情處理不當(dāng)相撞撞傷.軋傷3671263車輛使用管理規(guī)定危險(xiǎn)品運(yùn)輸車無資

39、質(zhì)證貨物爆燃167422貨物墜落傷人167422危險(xiǎn)源識別評價(jià)表文件號：TJZJ-R-EHS-02部門/區(qū)域：宿舍版 本：1序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)識別.評價(jià)LEC值法危險(xiǎn)等級控制措施L值:事故發(fā)生的可能性E值:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁度C值:事故產(chǎn)生的后果D值:危險(xiǎn)性分值1私拉電源線存放易燃物火災(zāi)1271412超載用電火災(zāi).觸電117713亂拉電線火災(zāi).觸電1271414宿舍內(nèi)吸煙火災(zāi)1271415宿舍內(nèi)使用電熱器火災(zāi)1271416下班后宿舍內(nèi)酗酒摔傷或觸電1315452危險(xiǎn)源識別評價(jià)表文件號：TJZJ-R-EHS-02部門/區(qū)域：食堂版 本：1序號作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)識別.評價(jià)L

40、EC值法危險(xiǎn)等級控制措施L值:事故發(fā)生的可能性E值:暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻繁度C值:事故產(chǎn)生的后果D值:危險(xiǎn)性分值1炒菜點(diǎn)火用氣天然氣泄漏火災(zāi).爆炸1107702食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定2食用油飛濺皮膚燙傷363542食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定3排煙道油污多火災(zāi)363542定期清理4接觸火源或烤熱的金屬物 皮膚燙傷363542食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定5食品加工刀切手劃傷手指3611816接觸高溫食品.工具燙傷3611817使用加工食品設(shè)備：如和面機(jī).攪肉機(jī)身體傷害363542食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定8洗碗皮膚接觸堿類皮膚損害36118110 碗.勺.盤不干凈.互相傳染病毒食物中毒363542食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定11食品存放冰箱衛(wèi)生不合格食物中毒36118112 蔬菜清潔不凈食物中毒36118113生食和熟食沒分開儲藏或操作食物中毒16318114食物變質(zhì)食物中毒16318115炊事員工作本身帶病菌傳染疾病363542食堂衛(wèi)生安全管理規(guī)定16個(gè)人衛(wèi)生不良傳染疾病3