優(yōu)秀施組中模板工程施工工藝精細(xì)化做法圖解

1、優(yōu)秀施組中模板工程施工工藝精細(xì)化做法圖解1. 柱模板施工工藝流程(1)施工準(zhǔn)備(1)模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；拼接相鄰兩模板表面高低差控制在2mm 以內(nèi)，(2)使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，編號(hào)分類堆放，二次周轉(zhuǎn)使用前必須清理干凈；(3)使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。(2)彈柱邊線及控制線工藝說(shuō)明(1) 按圖紙要求彈出橫豎向軸線、柱子邊線及控制線；(2) 柱軸線部位可采用紅色邊長(zhǎng)50mm 的“”標(biāo)記，并標(biāo)記“軸線”二字；(3) 柱邊線采用墨線沿設(shè)計(jì)柱邊位置彈出框線；邊框線宜兩端各延長(zhǎng)不少于20cm,備做吊線檢查使用；(4)柱邊線向外偏移500mm 處

2、用墨線平行于柱邊線彈柱控制線。(3)剔鑿混凝土表面浮漿工藝說(shuō)明（1） 柱根鑿毛，首先剔除柱邊線范圍內(nèi)的砼浮漿，直至露出均勻的石子；（2）鑿毛深度不小于5mm，應(yīng)將剔鑿點(diǎn)間距控制在2030mm 以內(nèi)，鑿毛應(yīng)覆蓋柱邊線內(nèi)全部范圍；（3）剔除的浮漿殘?jiān)皶r(shí)清理，并用水沖洗干凈。（4）應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理和業(yè)主檢查驗(yàn)收(4)彈柱邊線及控制線工藝說(shuō)明支模前先在墻柱輪廓線外200mm位置彈出墻柱控制線，用來(lái)復(fù)核墻柱支模。按放出的柱邊線焊接Ø20內(nèi)截面控制筋，每個(gè)方向兩根。（直徑同箍筋，設(shè)置于柱模上中下三道）或者在放出的柱邊線的柱四個(gè)角鉆孔打入限位筋。（5）安裝柱模板工藝說(shuō)明（1）按放線位置先釘好壓腳板再安

3、裝柱模板；（2）柱子兩垂直向加斜拉頂撐；（3）柱根部縫隙封堵到位，也可采用砂漿將柱根部外圍封堵，不宜采取下壓海綿條或其他雜物塞填等形式；（4） 柱子截面內(nèi)部尺寸控制在+4、-5mm 以內(nèi)。（6）安裝柱箍工藝說(shuō)明（1）柱箍材料選擇應(yīng)根據(jù)模板施工方案進(jìn)行確定；（2）柱箍間距應(yīng)符合方案設(shè)計(jì)要求、并加固牢靠；（3）柱箍安裝應(yīng)保證其水平，單邊長(zhǎng)度超過500mm 的柱應(yīng)考慮設(shè)計(jì)對(duì)拉螺桿加強(qiáng)，對(duì)拉螺栓直徑應(yīng)通過計(jì)算確定，螺桿扭矩值符合方案要求。（7）校正垂直度、柱模板驗(yàn)收工藝說(shuō)明(1) 檢查垂直度前首先對(duì)其控制線進(jìn)行復(fù)核，再進(jìn)行垂直度檢查。(2) 模板拼縫嚴(yán)密，相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)；(3)

4、層高5m 時(shí)垂直度偏差控制在6mm 以內(nèi)，層高5m 時(shí)，垂直度控制在8mm 以內(nèi)；(4)模板柱箍和對(duì)拉螺桿符合設(shè)計(jì)要求,對(duì)拉螺桿間距不大于500mm；(5) 柱根部封堵符合要求。2. 梁模板施工工藝流程（8）施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)（1）模板施工方案及配模計(jì)劃齊全，并進(jìn)行交底；模板按照放樣尺寸制作；（2）使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類堆放，并清理干凈；（3）使用機(jī)具準(zhǔn)備到位。（4） 在柱子上彈出軸線、梁位置及水平線，軸線允許偏差5mm，梁截面尺寸線允許偏差+4mm、-5mm。（9）梁板滿堂架搭設(shè)工藝說(shuō)明（1）架體搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范及模板設(shè)計(jì)專項(xiàng)施工方案要求；（2） 梁

5、下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并在立桿底加設(shè)厚度100mm 的硬木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支撐下沉。（3）支架立桿的垂直度偏差不宜大于5/1000,且不應(yīng)大于100mm。（4） 在立桿底部的水平方向上應(yīng)按縱下橫上的次序設(shè)置掃地桿。（10）安裝梁底模工藝說(shuō)明（1）根據(jù)圖紙計(jì)算出梁底小橫桿標(biāo)高，并固定牢固；（2）梁底模安裝前先釘柱頭模板，底模安裝時(shí)需拉線找平，梁跨度4m 時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求起拱， 起拱高度宜為梁跨度的1/10003/1000。起拱順序：先主梁起拱后次梁起拱；（3）模板支設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)梁底模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（11）安裝梁側(cè)模

6、工藝說(shuō)明（1） 梁側(cè)模制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板厚度確定；（2）支模宜遵循邊模包底模的原則；（3） 梁側(cè)模板須拉線安裝；（4） 如遇到梁高超過650mm 時(shí)，側(cè)模板安裝先安裝一邊，等梁鋼筋綁扎完畢后再進(jìn)行另一側(cè)梁模板的安裝，有效安排工序先后情況，以滿足施工要求（12）側(cè)模加固及梁模板驗(yàn)收工藝說(shuō)明（1）梁高超過600mm 時(shí)，梁側(cè)模宜加穿梁螺栓加固；（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘牢；（3）梁側(cè)模板應(yīng)垂直，梁內(nèi)截面尺寸偏差應(yīng)控制在+4，-5mm 內(nèi)；（4） 梁模板加固方式符合模板施工方案。3. 模板安裝其它要求(1)柱模板安裝工藝說(shuō)明:按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，測(cè)放好柱的位置線，釘好壓腳板后再安裝柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安裝完成后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度、對(duì)角線斜拉長(zhǎng)度差及截面尺寸等項(xiàng)目。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)勞。(2)梁模板安裝工藝說(shuō)明:當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，梁側(cè)模須必須采用對(duì)拉螺桿加固，梁下必須設(shè)單獨(dú)立桿并與支模架有機(jī)連接，且連接點(diǎn)數(shù)不少于兩處。(3)邊梁模板安裝工藝說(shuō)明：邊梁支模體系嚴(yán)禁與外架連接。(4)板模板安裝工藝說(shuō)明:根據(jù)立桿支撐位置圖放線，保證每層立桿都在同一條垂直線上，應(yīng)確保上下支撐在同一豎向位置上。對(duì)需起拱的模板，應(yīng)先