內(nèi)蒙古北方重型汽車施工方案

1、廣州花卉博覽園花卉商務(wù)綜合區(qū)工程B2標(biāo)段施工組織設(shè)計（鋼結(jié)構(gòu)部分）1. 概況1. 1編制依據(jù)依據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)圖Gs-CDEF、Gd0106、GX0107；建筑圖J0107。 招標(biāo)文件：穗芳建文字200136號及答疑文件。12工程概況B2標(biāo)段C區(qū)、D區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部分相同，每區(qū)長均為75.6m，111線。寬80m，分A-B-C-D-E-F列線。B-C和D-E為對稱二跨，跨度均為31.5m，跨中C、D列相距5m的鋼管組合柱，柱距14m，6列5空。B、E列為砼立柱。邊線1、11線的C、D列為四根600×20組合鋼柱 ,單片重約23t。3、5、7、9線為單片鋼管式組合鋼柱。柱頂

2、標(biāo)高28.8m。柱間橫梁與柱采用高強螺栓聯(lián)結(jié)。屋面結(jié)構(gòu)為31.5m鋼管式焊接倒三角形管桁架，主桁架高2.5m上寬2.886m，總重約14.43 t。桁架高端與C、D列鋼管柱焊接，高端下弦標(biāo)高15.95m，低端坐在B、E列（9.600）砼柱上，屋面垂直撐為組合倒三角形管式副桁架，重約為851Kg，間距4.5m。柃條采用C型鋼，間距3.5m。屋面支撐采用圓鋼。屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)為50厚雙層彩色壓型板，鋼結(jié)構(gòu)總重約為1162.396噸。13工程特點該工程鋼結(jié)構(gòu)為空間鋼管焊接結(jié)構(gòu)，焊接工程量大 ，焊接質(zhì)量要求高，制作精度、觀展性要求高，結(jié)構(gòu)除銹、防腐、防火涂裝標(biāo)準(zhǔn)要求高。建筑物抗震設(shè)防裂度為7度，按三級耐火

3、等級進(jìn)行設(shè)計。1. 4主要工程項目詳見主要工程項目一覽表主要工程項目一覽表 序號項目單位重量備注1組合柱1t23242組合柱2t194563主桁-網(wǎng)架t346734次桁-網(wǎng)架t1368365頂桁架t30066頂部系桿t55967C型 檁條t51.9286496m8型鋼檁條t127579天溝t1266288m10彩色壓型氨脂保溫板m2894211彩色壓型板m2192412采光帶（蜂窩型卡布?。﹎221641314151617181920212215項目施工組織總目標(biāo)1.5.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。單位工程所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)有60%以上為優(yōu)良，其余分部工程全部為合格，質(zhì)量保證資料齊全

4、，觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到85%以上。分部工程包括主體結(jié)構(gòu)分項工程在內(nèi)，應(yīng)有60%以上的分項工程為優(yōu)良，其余分項工程為合格。1.5.2安全目標(biāo) 重傷及人身傷亡事故為零，重大機械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)事故為零，重大交通事故為零，降低一般事故負(fù)傷率。1.4.3工期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求60天交工1.5.4環(huán)保目標(biāo) 達(dá)到建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建一流施工環(huán)境，各項作業(yè)行為均滿足“建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定”。1.5.5文明施工目標(biāo)學(xué)習(xí)現(xiàn)代化文明施工現(xiàn)場管理模式，創(chuàng)建一流的安全、文明施工現(xiàn)場。2.施工準(zhǔn)備工作2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1.1中標(biāo)后項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)

5、施工詳圖，編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)交底，編制材料采購計劃，提出各種材料用量計劃。2.1.2工程技術(shù)人員熟悉施工圖、規(guī)范，制訂作業(yè)方案，季節(jié)性施工措施，按照公司的管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系程序文件將任務(wù)逐一分解落實到人，使精品工程實現(xiàn)有章可循。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作2.2.1對現(xiàn)場障礙物和廢棄土、地下管線等進(jìn)行認(rèn)真的落實，及時清運，根據(jù)施工平面布置圖，落實“三通一平”，搭設(shè)臨時設(shè)施，消防設(shè)施，通訊設(shè)施，安全標(biāo)識等，將施工臨時用水、電線路敷設(shè)到位，并配置備用水箱。2.2.2組織施工機具入場并安裝調(diào)試，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工場地。2.2.3根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測檢查，做出結(jié)構(gòu)

6、安裝檢測控制基準(zhǔn)標(biāo)志（標(biāo)高、行列線）2.3施工機械進(jìn)場依據(jù)施工進(jìn)度安排，施工機械進(jìn)場按主要施工機械設(shè)備及檢測器具需用計劃表安排進(jìn)場。3 施工總體布置31鋼結(jié)構(gòu)制造場地布置考慮本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點及工期要求，按流水生產(chǎn)布置制造場地。場地由生活區(qū)，材料庫區(qū)，放樣、號料、切割、加工、裝配區(qū)、焊接區(qū)、校正區(qū)、涂裝區(qū)組成。由于給定場地面積限制，構(gòu)件成品產(chǎn)成后，需即時運至安裝現(xiàn)場。為了使預(yù)定場地面積充分利用，在鋼構(gòu)件制造場內(nèi)沿生產(chǎn)流水方向布設(shè)5t和10t門型吊各一臺。詳見施工平面布置圖。32鋼結(jié)構(gòu)安裝場地布置根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點及構(gòu)件安裝高度、重量及外形尺寸，在B-C和D-E跨內(nèi)分別布設(shè)一臺QUY50履帶

7、式起重機，作為C-D列鋼管柱、屋面主、次桁架等主體結(jié)構(gòu)件的主吊裝機械，同時在B-C和D-E跨內(nèi)分別配一臺1625t液壓吊配合QUY50履帶吊裝工作。安裝工作從1線向11線方向進(jìn)行，采用節(jié)間綜合安裝方法，吊車運行方向為1線至11線。在C區(qū)和D區(qū)中央C-D跨內(nèi)各設(shè)電焊機房一座（2.5×12m）。詳見施工平面布置圖。屋面復(fù)合壓型保溫板安裝時垂直運輸?shù)脑O(shè)置為：分別在1線和11線行線外側(cè)，設(shè)柔性纜索滑道，滑道與地面夾角小于60度。安裝現(xiàn)場構(gòu)件臨時存放場根據(jù)施工中實際情況，本著分類 、有序不阻通行的原則臨時規(guī)劃確定。4 主要施工技術(shù)措施本工程以空間鋼管焊接結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，在構(gòu)件制造中

8、需采取以下主要技術(shù)措施。4 1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造411鋼結(jié)構(gòu)制造前，需仔細(xì)設(shè)計繪制鋼構(gòu)件施工詳圖，在施工詳圖設(shè)計繪制中，必須仔細(xì)審閱設(shè)計圖，及時與設(shè)計單位解決和完善設(shè)計圖中的不足和存在的問題，準(zhǔn)確給出構(gòu)件和零件的詳細(xì)加工尺寸、節(jié)點連接方式和要求，必要時還需做出節(jié)點大樣圖。412構(gòu)件制造前必須由項目技術(shù)人員在充分理解設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制制造工藝，并認(rèn)真向作業(yè)人員進(jìn)行交底使之貫徹執(zhí)行。413本工程使用的工程材料（鋼材、焊條、焊絲、焊劑、防腐、防火涂料等）必須有建材質(zhì)檢部門的檢驗報告和產(chǎn)品合格證及廣州市建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書，材料的性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求和設(shè)計文件的要求。材料進(jìn)場驗收合格后

9、，入庫分類存放,掛牌標(biāo)識；材料使用前須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定確認(rèn)。414放樣、劃線前必須對測量工具及樣板（桿）進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，確保測量工具準(zhǔn)確。415管件號料、劃線必須按制造工藝要求考慮預(yù)留制造加工余量，下料長度為L=L0+，其中L0為設(shè)計尺寸，為余量，包括下料加工余量、焊接收縮余量和工藝規(guī)定余量，值根據(jù)施工經(jīng)驗在制造工藝文件中給出。416管件下料后，再進(jìn)行管端相貫線加工。相貫線須用專用樣板劃出，樣板根據(jù)11展開節(jié)點大樣制成并經(jīng)模擬接頭驗證修正，樣板用0.4鍍鋅鐵皮制成。417 號料時，必須仔細(xì)核對材料的規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求，對變形的材料必須矯正。418 劃線時，除給出加工標(biāo)識線外，還

10、須用樣沖印給出檢查線。419 板材采用氧乙炔半自動精密切割機下料；200×4以下管徑的管材用鋸切下料；200×8以上管材用氧乙炔半自動精密切割機下料；管材端部相貫線及其焊接坡口加工采用氧乙炔手工切割加工，切割后用角向砂輪機打磨修整。4110焊接圓管柱采用埋弧自動焊施焊，焊縫要求焊透，并進(jìn)行超聲波探傷，符合級焊縫要求。4111 主次管桁架構(gòu)件裝配在專用胎架上進(jìn)行（專用胎架詳見附圖二）。裝配前，按設(shè)計預(yù)起拱要求固定胎架，胎架間距一般在56m，胎架安放固定要保證胎架中心在同一直線上，支承點標(biāo)高符合設(shè)計預(yù)起拱要求，其偏差不大于2mm。胎架底腳固定要牢固不沉陷。4112 裝配時，首先

11、將上下弦桿擺放并校準(zhǔn)固定，逐一核對腹桿節(jié)點位置尺寸。上述無誤后，從中央向兩側(cè)依次裝配腹桿并校準(zhǔn)，點焊固定。為保證焊接質(zhì)量，裝配時焊口預(yù)留12mm間隙。點焊固定不少于三點，約成120°，焊點長1020mm，焊高為設(shè)計值的2/3。組裝結(jié)束后進(jìn)行全面檢測，合格后交付焊接。4113 管桁架節(jié)點焊接采用CO2氣保護(hù)焊打底，手工電弧焊罩面的焊接工藝。焊接前應(yīng)根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之一）焊接對焊工進(jìn)行技術(shù)交底，并組織焊工進(jìn)行模擬焊接考核，考核合格的焊工方準(zhǔn)施焊，對焊工的資格需求詳見勞動力需求計劃表。4114對焊工實行唯一資格證書，唯一編號（資格證書編號中尾數(shù)）和所施焊焊縫對應(yīng)標(biāo)識（焊縫側(cè)該作

12、焊工編號尾數(shù)鋼印標(biāo)識）的強制管理。4115 考慮施工地區(qū)雨多的氣候特點，焊接施工中須設(shè)防風(fēng)防雨棚。焊條、焊劑使用前必須按工藝要求烘干。4116 焊接材料選擇：手工弧焊用E4315或E43164mm焊條填充，3.2mm焊條罩面，CO2氣保護(hù)用H08Mn2SiA1.2mm焊絲。4117 焊接時，每個桁架4人同時施焊，按從中央向兩端，先下弦后上弦且對稱進(jìn)行。4118 焊接冷卻到環(huán)境溫度后對焊縫做100%外觀檢查，合格后做超聲波探傷檢測。焊縫檢查執(zhí)行GB5020595標(biāo)準(zhǔn)。焊接施工按公司特殊工序控制程序監(jiān)控施工。4119 焊接完畢合格后，對構(gòu)件進(jìn)行總體檢查、測量 ，對變形做矯正，矯正方法采用熱矯正和加

13、外力機械矯正相結(jié)合的方法進(jìn)行。4120焊接完畢校正合格后對桁架進(jìn)行噴砂除銹和防腐防火涂裝施工。噴砂除銹質(zhì)量符合Sa2.5級，考慮施工地區(qū)雨多，潮濕的特點，砂料采用石英砂或鐵砂，砂料要采取防潮防水措施。4121噴砂除銹合格后，做防腐、防火涂裝施工，涂裝采用噴涂法施工。噴砂除銹及防腐防火涂裝施工執(zhí)行公司鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之三）除銹涂裝。除銹涂裝施工按公司特殊工序控制程序監(jiān)控施工。4121構(gòu)件產(chǎn)成并驗收合格后，按公司標(biāo)識規(guī)則編號出廠，存放、搬運過程認(rèn)真采取措施，嚴(yán)格執(zhí)行公司搬運存放控制程序?qū)Τ善愤M(jìn)行保護(hù)。42鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)安裝中應(yīng)采取以下主要技術(shù)措施。421結(jié)構(gòu)安裝前。應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供

14、的測量控制點和設(shè)計要求對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、標(biāo)識，復(fù)測放線用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。422結(jié)構(gòu)吊裝選用2臺QUY50履帶式起重機，組合鋼管柱1分兩片吊裝，后組合成形。組合柱2整體吊裝。吊裝采用兩點綁扎，吊索選用32mm6×37+1，f1550N/mm2鋼繩。屋面主鋼管桁架HJ1、次桁架CHJ16、頂桁架DHJ14均采用2處4點綁扎整體吊裝方法。吊索選用28mm6×37+1，f1550N/mm2鋼繩。詳見結(jié)構(gòu)吊裝立面圖。423鋼管柱吊裝就位后用經(jīng)緯儀從垂直兩方向檢測垂直度，并用纜繩校正，校正后即時固定。424 結(jié)構(gòu)吊裝綁扎時需用6mm厚橡膠板保護(hù)涂層，起吊前應(yīng)將構(gòu)件表面的泥土、

15、污漬等擦洗干凈，劃損的涂裝層做好修補后方可起吊。425構(gòu)件吊裝就位后、焊接前，對可能濺落電火花的桿件表面用石棉布覆蓋，防止防腐涂層表面被燒損。426結(jié)構(gòu)安裝從1線開始，采用節(jié)間綜合法施工，BC和DE跨須同時對稱安裝。427高空節(jié)點焊接工藝及要求與制造焊接相同，焊前需在作業(yè)位置設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺。428對高強度螺栓連接接點施工時，接頭連接面的抗滑移系數(shù)值必須符合設(shè)計要求，通過對同材質(zhì)同處理方法加工的試件進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格時方可施工；對高強度螺栓除應(yīng)具有出廠檢驗合格證書外，使用前還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。螺栓的緊固必須符合GB5020595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。429高空安裝接頭連接（焊

16、接、栓接）完成并檢測合格后，必須仔細(xì)用手工和機械的方法清除焊接飛濺、浮銹、油污等，使其表面清潔程度不低于相當(dāng)于Sa2.5級要求后，方可補做節(jié)點防腐防火涂裝。4210結(jié)構(gòu)安裝開始前，應(yīng)根據(jù)上工序提交的沉降觀測點進(jìn)行首次沉降觀測，結(jié)構(gòu)安裝后再次觀測，如果施工中途因故停工，停工前和復(fù)工前應(yīng)分別進(jìn)行一次觀測?？⒐そ桓肚白魇┕るA段末次觀測。每次沉降觀測都必須按規(guī)定格式認(rèn)真作好觀察記錄。觀察點按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。5 工程質(zhì)量保證措施51針對該工程的特點，公司將委派有豐富經(jīng)驗和業(yè)績的具有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)此項工程的施工組織管理，同時為項目部配備一切所需具備資格的優(yōu)

17、秀的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安檢員、施工作業(yè)人員。52公司明確規(guī)定項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，在其領(lǐng)導(dǎo)下，形成項目副經(jīng)理中間控制，專職檢查員把關(guān)驗收；操作者自檢互檢的有效的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。53項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在項目施工組織中認(rèn)真貫徹落實公司質(zhì)量體系文件所明確的各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)及質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的工作程序，確保公司質(zhì)量保證體系在該項目中持續(xù)有效的運行。54公司將為項目部調(diào)配一切滿足需要的完好的機械設(shè)備和合格的計量檢測設(shè)備及可靠的技術(shù)和充足的資源。55在項目合同生效后項目經(jīng)理要針對項目實際情況認(rèn)真組織進(jìn)行項目質(zhì)量策劃，形成“項目質(zhì)量計劃”、項目“施工組織設(shè)計”、項目“質(zhì)量

18、檢驗計劃”以及針對關(guān)鍵工序、特殊工序制訂的“作業(yè)指導(dǎo)書”和 “工法”等，并進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底或培訓(xùn)，確保貫徹執(zhí)行。56項目經(jīng)理親自控制材料采購質(zhì)量，并指定專職技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員按公司規(guī)定程序負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨檢驗，確保工程使用的材料符合設(shè)計規(guī)定的要求；不合格的材料得以有效控制。材料在正式使用發(fā)放前，須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定。57為工程質(zhì)量檢測和控制所配備的計量檢測器具、設(shè)備必須在經(jīng)檢定校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，檢測器具、設(shè)備的能力、精度等必須滿足工程的需求。58對本工程的特殊工序：高強螺栓聯(lián)接、涂裝、焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司特殊工序控制程序，實行施工全過程連續(xù)監(jiān)控。59本工程將放樣、劃線、焊接、涂裝確定

19、為質(zhì)量控制點，對上述控制點，由專職質(zhì)檢人員實行連續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。 510劃線樣板應(yīng)使用=0.4mm鍍鋅鐵皮制作，樣板應(yīng)經(jīng)模擬工藝驗證后方可正式使用。 511高強螺栓孔，采用套鉆法制成，每鉆二組后，應(yīng)檢查一次是否符合圖紙及規(guī)范要求。512高強螺栓接頭摩擦面處理時應(yīng)附帶加工六組試件用以檢測抗滑移系數(shù)值（出廠前）和復(fù)驗（安裝前）。出廠時對摩擦面應(yīng)妥善保護(hù)。513施工中的任何設(shè)計變更、材料代用必須經(jīng)原設(shè)計單位和監(jiān)理工程師（或業(yè)主）批準(zhǔn)后方可實施 。514項目部必須對施工文件及資料、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按公司文件和資料控制程序?qū)嵤┯行Э刂?，并確保所有使用上述文件及資料的人員及時獲得有效文件并認(rèn)真執(zhí)行。5

20、15本工程在施工中必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行下列技術(shù)文件、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝。工程施工圖紙及設(shè)計變更文件施工合同及有關(guān)法律、法規(guī)砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-92鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-91冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ18-87建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GBS1094-93建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91公司工藝標(biāo)準(zhǔn)：鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之一）焊接 EY/JJ01-1999鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之二）高強螺栓連接 EY/JJ021999鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之三）除銹涂裝 EY

21、/JJ031999516本工程施工中對焊工強制實行上崗前模擬焊接考核，對錄用焊工編號標(biāo)識（編號為該焊工資格證編號的尾數(shù)），正式施焊中，在其所焊的每條焊縫側(cè)用鋼印標(biāo)識其編號，做到一一對應(yīng)，使責(zé)任落實到人。517 除銹后，對除銹質(zhì)量用比對卡檢查，涂裝中對每種涂料（底漆、防火涂層、面漆）涂層均應(yīng)檢測其涂膜厚度，合格后方可進(jìn)行下一層涂裝。518 結(jié)構(gòu)安裝中，每個單體構(gòu)件就位后，必須檢測其位置尺寸偏差，在結(jié)構(gòu)連接固定前須做一次復(fù)測和必要的調(diào)整，連接固定后對其進(jìn)行檢查驗收。519 施工中項目經(jīng)理必須嚴(yán)格組織貫徹執(zhí)行隱蔽工程檢查、工序質(zhì)量檢查、操作者自檢、互檢、專職檢查員專檢的質(zhì)量檢驗檢查制度。520 項目

22、部應(yīng)實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價勞動報酬計發(fā)制度，調(diào)動員工自覺提高工作質(zhì)量的積極性。521 項目經(jīng)理應(yīng)主動征求并及時了解處理監(jiān)理工程師或業(yè)主的意見，隨時為用戶提供滿意的服務(wù)。6 保證施工安全、文明施工、保護(hù)環(huán)境的主要措施。61 施工安全主要措施。611項目經(jīng)理必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立健全以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，明確責(zé)任獎罰分明；612施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程及建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，項目經(jīng)理必須明確指派具有資格的專職安全員嚴(yán)格執(zhí)法，“鐵腕”管理。613機械操作工必須嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。614現(xiàn)場臨時用電必須符合現(xiàn)場臨時用電安全技

23、術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。615施工區(qū)域和危險源要設(shè)置醒目標(biāo)識和安全警示、警告牌，必要時設(shè)置欄桿或路障。616 高處作業(yè)平臺，腳手架必須按作業(yè)設(shè)計要求設(shè)置，使用前須經(jīng)專職安全員檢查確認(rèn)。617 項目經(jīng)理要認(rèn)真組織落實周一安全教育和崗前安全交底制度。618 BC、DE跨屋面結(jié)構(gòu)安裝要對稱進(jìn)行。主承重結(jié)構(gòu)安裝后應(yīng)及時校正固定，并使之及時形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系。619 結(jié)構(gòu)吊裝前必須認(rèn)真核對構(gòu)件重量，并仔細(xì)檢查吊點位置，綁扎方法、吊索設(shè)置是否符合設(shè)計要求，確認(rèn)安全后方可起吊。6110 吊車運行路線必須堅實、平整，否則必須采取相應(yīng)措施。對地下孔洞、管線要事前探明并采取必要的保護(hù)措施。6111 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝作業(yè)，5級以

24、上風(fēng)天應(yīng)停止吊裝作業(yè)。6112 結(jié)構(gòu)安裝臨時固定方法，必須由現(xiàn)場技術(shù)人員經(jīng)設(shè)計計算后確定，并認(rèn)真執(zhí)行。6113 電焊、氣割作業(yè)區(qū)不得存放易燃、易爆物品，不能避開時，必須對其進(jìn)行防火覆蓋，確保安全。電焊機房、庫房必須備好防火工具及滅火器材，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)好消防水井。6114 涂裝工作應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，作業(yè)人員必須用好防毒保護(hù)用具。6115 噴砂除銹作業(yè)區(qū)應(yīng)臨時封閉，作業(yè)人員要配好防塵保護(hù)用具。62 文明施工及保護(hù)環(huán)境措施。62.1按施工總平面圖的規(guī)劃布置大小臨時設(shè)施，確保施工道路暢通。62.2施工機具、電線等要設(shè)置合理，外觀整齊，工地、倉庫、辦公室等應(yīng)有標(biāo)牌。62.3構(gòu)件及材料要分類擺放整

25、齊，不能混放、構(gòu)件存放要合理支墊、并有標(biāo)識。62.4不得在構(gòu)件上亂寫、亂畫，隨意涂沫油污。62.5現(xiàn)場文明施工要定期檢查。62.6采取有效的技術(shù)和組織措施控制施工噪音，不得擾民采取如下辦法：一是控制噪聲源，盡量采用低噪音；二是隔離噪聲源，必要時采取搭設(shè)隔離音棚；三是采用先進(jìn)工藝及材料。生活區(qū)使用無煙煤，臨時設(shè)施考慮使用水沖廁所，為施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理創(chuàng)造良好條件。627增強全體職工的環(huán)保意識，降低垃圾污染，加強內(nèi)部管理，施工中做到工完料清，減少施工垃圾外運。不可避免的垃圾應(yīng)及時放入專門設(shè)置的垃箱內(nèi)，并隨時運到指定的垃圾處理場。628噴砂除銹作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)臨時封閉設(shè)施。7.雨期施工措施7.1項目部要認(rèn)真

26、收集、記錄雨期氣象預(yù)報資料、氣象變化。7.2材料堆放場地應(yīng)開挖排水溝，并保證排水暢通。7.3禁止露天存放設(shè)備，已安裝在露天的設(shè)備必須采取妥善的防雨措施。7.4存放設(shè)備、材料的庫房在雨期前須進(jìn)行認(rèn)真檢查，如有漏雨的可能必須進(jìn)行修繕。7.5施工機具在露天使用后，必須收回室內(nèi)，如遇急雨，應(yīng)立即妥善苫蓋。7.6固定的施工機具要設(shè)防雨棚。7.7所有臨時設(shè)施在雨期之前，進(jìn)行全面檢查和維修。7.8雨期來臨之前對開關(guān)箱的防雨能力及線路情況、電動工具作認(rèn)真檢查確認(rèn)，不符合要求的必須采取相應(yīng)措施改正。7.9電焊機應(yīng)搭設(shè)可靠的防雨棚，周圍排水通暢。7.10雨后及時排除施工場地的積水。7.11現(xiàn)場施工人員必須穿戴好勞

27、動保護(hù)用品。7.12電動工具要加裝漏電保護(hù)裝置。7.13定期檢查臨時設(shè)施，防止漏雨倒塌危及人身安全714鋼結(jié)構(gòu)防腐施工：環(huán)境溫度在538之間，相對濕度大于85%。如涂料產(chǎn)品說明書有特殊要求，應(yīng)按其施工。715噴砂除銹砂料在雨來臨前必須苫蓋。716焊接材料庫必須保證可靠的防雨、防潮。8 主要施工機械及檢測試驗設(shè)備選用詳見主要施工機械及檢測試驗設(shè)備需求計劃表。9施工用水、用電容量：91施工用水由B供水點用DN25mm管線接至生活區(qū)。用水點加裝水表計量使用。92施工用電由17點和9點接至結(jié)構(gòu)制造現(xiàn)場和安裝場地。至結(jié)構(gòu)制作現(xiàn)場用電容量200KVA；至結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場用電容量140KVA。各路用電均加裝電表

28、計量使用。10主要材料、勞動力用量計劃及工程進(jìn)度計劃101主要材料用量計劃詳見主要材料用量計劃表10 2勞動力用量計劃詳見勞動力資源需求計劃表10 3工程進(jìn)度計劃詳見工程進(jìn)度計劃表主要施工機械設(shè)備及檢測器具需用計劃表機 械名 稱規(guī)格型號數(shù)量 進(jìn)場計劃門型吊5t1臺制造開工前7天門型吊10t1臺制造開工前7天履帶吊50t2臺安裝開工前5天液壓汽車吊25t1臺安裝開工前4天汽車吊16t1輛制造開工前5天無齒鋸4004制造開工前3天電 焊 機AX-50016臺制造開工前3天埋 弧 自動 焊 機MZ-10002臺制造開工前3天半自動精密切割機標(biāo)準(zhǔn)2臺制造開工前2天C02氣體保護(hù)焊機NBC1-500-1

29、8制造開工前3天轉(zhuǎn)胎10t2套制造開工前3天卷板機30×25001臺制造開工前5天磁 力 鉆323臺制造開工前1天高強螺栓電動扳手M16-M272臺安裝開工前1天高強螺栓測力扳手1000N.M2把安裝開工前1天 千斤頂 820t4臺制造開工前1天水 準(zhǔn) 儀S32臺制安開工前3天經(jīng) 緯 儀J22臺制安開工前3天超聲波探儀2臺制安開工前1天漆膜測厚儀2臺制造開工后7天噴砂機自制1套制造開工前3天汽車 10t加拖掛2 輛安裝開工前7天鋼盤尺50m4把制安開工前1天（強檢）遠(yuǎn)紅外線烘干箱150Kg2臺制造開工前1天角向砂輪機10015010臺制安開工前1天 勞動力資源需求計劃表序 號工 種資

30、質(zhì)人 數(shù)進(jìn)場時限1鉚工48級42制造開工前7天2氣焊（割）工48級8制造開工前7天3電焊工48級且持全位置結(jié)構(gòu)焊工證24制造開工后3天4起重工48級持特種作業(yè)證6制造開工前7天5油工48級持特種作業(yè)證8制造開工后3天6鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計員助工以上6合同生效后1天7注冊結(jié)構(gòu)師注冊一級1合同生效后1天8結(jié)構(gòu)安裝工48級持特種作業(yè)證48安裝開工前2天9測量工持證3制造開工后2天10機械維護(hù)工48級3制造開工前7天11電工48級持特種作業(yè)證3制造開工前7天12安檢員持證2制造開工前7天13 質(zhì)檢員持證2制造開工前7天14技術(shù)人員助工以上3制造開工前7天15技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師（鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)）8制造開工前7天16

31、其它管理人員3制造開工前7天17項目經(jīng)理國家一級（鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)） 1合同生效時18無損檢測員 國家級2制造開工后7天 合 計 173人主要材料需用量計劃表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（t）材質(zhì)備注1無縫鋼管299×1481.675Q235B工程用料2無縫鋼管219×12132.46Q235B工程用料3無縫鋼管203×84.959Q235B工程用料4無縫鋼管140×819.394Q235B工程用料5無縫鋼管121×8251.833Q235B工程用料6焊接鋼管102×422.757Q235B工程用料7焊接鋼管83×467.987Q23

32、5B工程用料8鋼板t=20359.812Q235B工程用料9鋼板t=1650.361Q235B工程用料10鋼板t=1020.593Q235B工程用料11鋼板t=82.012Q235B工程用料12鋼板t=64.64Q235B工程用料13鋼板t=414.92Q235B工程用料14 槽鋼20a80.691Q235B工程用料15冷彎C型鋼140×70×30×2.551.928Q235B工程用料16園鋼120.613Q235B工程用料17園鋼101.938Q235B工程用料18角鋼63×510.182Q235B工程用料小計1214.755序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量（

33、t）材質(zhì)備注20焊條E43153.2mm8Q235B工程用料21焊絲H08Mn2SiA1.2mm12Q235B工程用料22焊絲H08A4mm3Q235B工程用料小計2323無機富鋅底漆蘭陵18.24工程用料24丙稀酸磁漆蘭陵17.1工程用料25超薄防火涂料蘭陵22.8工程用料小計26聚胺脂復(fù)合保溫彩鋼壓型板t=50mm8942m2工程用料27鍍鋅壓型板1924m2工程用料28卡普隆采光板t=5mm2164m2工程用料29工字鋼30a7.9Q235BF措施用料30工字鋼16a4.8Q235BF措施用料31鋼管83×40.3Q235BF措施用料32角鋼75×80.3Q235BF

34、措施用料33鋼板t=10mm0.5Q235BF措施用料34圓鋼123.3Q235BF措施用料小計17.135高強螺栓M20×653010套8.8S工程用料36C級螺栓M16×409525套Q235B工程用料廣州花卉博覽園花卉商務(wù)綜合區(qū)工程B3標(biāo)段施工組織設(shè)計（鋼結(jié)構(gòu)部分）1.概況1.1編制依據(jù)依據(jù)東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院設(shè)計的結(jié)構(gòu)圖Gs-CDEF、Gd0106、GX0107；建筑圖J0107。 招標(biāo)文件：穗芳建文字200136號及答疑文件。12工程概況B3標(biāo)段E區(qū)、F區(qū)鋼結(jié)構(gòu)部分相同，每區(qū)長均為75.6m，111線。寬80m，分A-B-C-D-E-F和Af-Bf-Gf-Hf-

35、Nf-Pf列線。B/Bf -C /Gf和D /Hf -E /Nf為對稱二跨，跨度均為31.5m，跨中C/Gf、D /Hf列相距5m的鋼管組合柱，柱距14m，6列5空。B/Bf、E/Nf列為砼立柱。邊線1、11線的C/Gf、D/Hf列為四根600×20組合鋼柱 ,單片重約23t。3、5、7、9線為單片鋼管式組合鋼柱。柱頂標(biāo)高28.8m。柱間橫梁與柱采用高強螺栓聯(lián)結(jié)。屋面結(jié)構(gòu)為31.5m鋼管式焊接倒三角形管桁架，主桁架高2.5m上寬2.886m，總重約14.43 t。桁架高端與C/Gf、D/Hf列鋼管柱焊接，高端下弦標(biāo)高15.95m，低端坐在B/Bf、E/Nf列（9.600）砼柱上，屋面

36、垂直撐為組合倒三角形管式副桁架，重約為851Kg，間距4.5m。柃條采用C型鋼，間距3.5m。屋面支撐采用圓鋼。屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)為50厚雙層彩色壓型板，鋼結(jié)構(gòu)總重約為1162.396噸。13工程特點該工程鋼結(jié)構(gòu)為空間鋼管焊接結(jié)構(gòu)，焊接工程量大 ，焊接質(zhì)量要求高，制作精度、觀展性要求高，結(jié)構(gòu)除銹、防腐、防火涂裝標(biāo)準(zhǔn)要求高。建筑物抗震設(shè)防裂度為7度，按三級耐火等級進(jìn)行設(shè)計。1.4主要工程項目詳見主要工程項目一覽表主要工程項目一覽表 序號項目單位重量備注1組合柱1t23242組合柱2t194563主桁-網(wǎng)架t346734次桁-網(wǎng)架t1368365頂桁架t30066頂部系桿t55967C型 檁條t51.9

37、286496m8型鋼檁條t127579天溝t1266288m10彩色壓型氨脂保溫板m2894211彩色壓型板m2192412采光帶（蜂窩型卡布?。﹎221641314151617181915項目施工組織總目標(biāo)1.5.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到國標(biāo)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。單位工程所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)有60%以上為優(yōu)良，其余分部工程全部為合格，質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到85%以上。分部工程包括主體結(jié)構(gòu)分項工程在內(nèi)，應(yīng)有60%以上的分項工程為優(yōu)良，其余分項工程為合格。1.5.2安全目標(biāo) 重傷及人身傷亡事故為零，重大機械設(shè)備事故為零，重大火災(zāi)事故為零，重大交通事故為零，降低一般事故負(fù)傷率。1.4.3工

38、期目標(biāo)按招標(biāo)文件要求60天交工1.5.4環(huán)保目標(biāo) 達(dá)到建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保管理標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建一流施工環(huán)境，各項作業(yè)行為均滿足“建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定”。1.5.5文明施工目標(biāo)學(xué)習(xí)現(xiàn)代化文明施工現(xiàn)場管理模式，創(chuàng)建一流的安全、文明施工現(xiàn)場。2.施工準(zhǔn)備工作2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1.1中標(biāo)后項目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，設(shè)計鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，編制施工組織設(shè)計，進(jìn)行技術(shù)交底，編制材料采購計劃，提出各種材料用量計劃。2.1.2工程技術(shù)人員熟悉施工圖、規(guī)范，制訂作業(yè)方案，季節(jié)性施工措施，按照公司的管理標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系程序文件將任務(wù)逐一分解落實到人，使精品工程實現(xiàn)有章可循。2.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工

39、作2.2.1對現(xiàn)場障礙物和廢棄土、地下管線等進(jìn)行認(rèn)真的落實，及時清運，根據(jù)施工平面布置圖，落實“三通一平”，搭設(shè)臨時設(shè)施，消防設(shè)施，通訊設(shè)施，安全標(biāo)識等，將施工臨時用水、電線路敷設(shè)到位，并配置備用水箱。2.2.2組織施工機具入場并安裝調(diào)試，布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加工場地。2.2.3根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標(biāo)控制點、水準(zhǔn)點，對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測檢查，做出結(jié)構(gòu)安裝檢測控制基準(zhǔn)標(biāo)志（標(biāo)高、行列線）2.3施工機械進(jìn)場依據(jù)施工進(jìn)度安排，施工機械進(jìn)場按主要施工機械設(shè)備及檢測器具需用計劃表安排進(jìn)場。3.施工總體布置31鋼結(jié)構(gòu)制造場地布置考慮本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點及工期要求，按流水生產(chǎn)布置制造場地。場地由生活區(qū)，材料庫區(qū)，放樣、

40、號料、切割、加工、裝配區(qū)、焊接區(qū)、校正區(qū)、涂裝區(qū)組成。由于給定場地面積限制，構(gòu)件成品產(chǎn)成后，需即時運至安裝現(xiàn)場。為了使預(yù)定場地面積充分利用，在鋼構(gòu)件制造場內(nèi)沿生產(chǎn)流水方向布設(shè)5t和10t門型吊各一臺。詳見施工平面布置圖。32鋼結(jié)構(gòu)安裝場地布置根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點及構(gòu)件安裝高度、重量及外形尺寸，在C/Gf、D /Hf和D/Hf-E/Nf跨內(nèi)分別布設(shè)一臺QUY50履帶式起重機，作為C/Gf、D /Hf列鋼管柱、屋面主、次桁架等,主體結(jié)構(gòu)件的主吊裝機械，同時在B/Bf -C/Gf和D/Hf-E/Nf跨內(nèi)分別配一臺1625t液壓吊配合QUY50履帶吊裝工作。安裝工作從1線向11線方向進(jìn)行，采用節(jié)間綜合

41、安裝方法，吊車運行方向為1線至11線。在E區(qū)和F區(qū)中央C/Gf-D/Hf跨內(nèi)各設(shè)電焊機房一座（2.5×12m）。詳見施工平面布置圖。屋面復(fù)合壓型保溫板安裝時垂直運輸?shù)脑O(shè)置為：分別在1線和11線行線外側(cè)，設(shè)柔性纜索滑道，滑道與地面夾角小于60度。安裝現(xiàn)場構(gòu)件臨時存放場根據(jù)施工中實際情況，本著分類 、有序不阻通行的原則臨時規(guī)劃確定。4.主要施工技術(shù)措施本工程以空間鋼管焊接結(jié)構(gòu)為主，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，在構(gòu)件制造中需采取以下主要技術(shù)措施。4.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造411鋼結(jié)構(gòu)制造前，需仔細(xì)設(shè)計繪制鋼構(gòu)件施工詳圖，在施工詳圖設(shè)計繪制中，必須仔細(xì)審閱設(shè)計圖，及時與設(shè)計單位解決和完善設(shè)計圖中的不足和存在

42、的問題，準(zhǔn)確給出構(gòu)件和零件的詳細(xì)加工尺寸、節(jié)點連接方式和要求，必要時還需做出節(jié)點大樣圖。412構(gòu)件制造前必須由項目技術(shù)人員在充分理解設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，認(rèn)真編制制造工藝，并認(rèn)真向作業(yè)人員進(jìn)行交底使之貫徹執(zhí)行。413本工程使用的工程材料（鋼材、焊條、焊絲、焊劑、防腐、防火涂料等）必須有建材質(zhì)檢部門的檢驗報告和產(chǎn)品合格證及廣州市建材產(chǎn)品使用認(rèn)證書，材料的性能必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求和設(shè)計文件的要求。材料進(jìn)場驗收合格后，入庫分類存放，掛牌標(biāo)識；材料使用前須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定確認(rèn)。414放樣、劃線前必須對測量工具及樣板（桿）進(jìn)行檢定和校準(zhǔn)，確保測量工具準(zhǔn)確。415管件號料、劃線必須按制造

43、工藝要求考慮預(yù)留制造加工余量，下料長度為L=L0+，其中L0為設(shè)計尺寸，為余量，包括下料加工余量、焊接收縮余量和工藝規(guī)定余量，值根據(jù)施工經(jīng)驗在制造工藝文件中給出。416管件下料后，再進(jìn)行管端相貫線加工。相貫線須用專用樣板劃出，樣板根據(jù)11展開節(jié)點大樣制成并經(jīng)模擬接頭驗證修正，樣板用0.4鍍鋅鐵皮制成。417 號料時，必須仔細(xì)核對材料的規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求，對變形的材料必須矯正。418 劃線時，除給出加工標(biāo)識線外，還須用樣沖印給出檢查線。419 板材采用氧乙炔半自動精密切割機下料；200×4以下管徑的管材用鋸切下料；200×8以上管材用氧乙炔半自動精密切割機下料；管材端部相

44、貫線及其焊接坡口加工采用氧乙炔手工切割加工，切割后用角向砂輪機打磨修整。4110焊接圓管柱采用埋弧自動焊施焊，焊縫要求焊透，并進(jìn)行超聲波探傷，符合級焊縫要求。4111 主次管桁架構(gòu)件裝配在專用胎架上進(jìn)行（專用胎架詳見附圖二）。裝配前，按設(shè)計預(yù)起拱要求固定胎架，胎架間距一般在56m，胎架安放固定要保證胎架中心在同一直線上，支承點標(biāo)高符合設(shè)計預(yù)起拱要求，其偏差不大于2mm。胎架底腳固定要牢固不沉陷。4112 裝配時，首先將上下弦桿擺放并校準(zhǔn)固定，逐一核對腹桿節(jié)點位置尺寸。上述無誤后，從中央向兩側(cè)依次裝配腹桿并校準(zhǔn)，點焊固定。為保證焊接質(zhì)量，裝配時焊口預(yù)留12mm間隙。點焊固定不少于三點，約成120

45、°，焊點長1020mm，焊高為設(shè)計值的2/3。組裝結(jié)束后進(jìn)行全面檢測，合格后交付焊接。4113 管桁架節(jié)點焊接采用CO2氣保護(hù)焊打底，手工電弧焊罩面的焊接工藝。焊接前應(yīng)根據(jù)公司鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之一）焊接對焊工進(jìn)行技術(shù)交底，并組織焊工進(jìn)行模擬焊接考核，考核合格的焊工方準(zhǔn)施焊，對焊工的資格需求詳見勞動力需求計劃表。4114對焊工實行唯一資格證書，唯一編號（資格證書編號中尾數(shù)）和所施焊焊縫對應(yīng)標(biāo)識（焊縫側(cè)該作焊工編號尾數(shù)鋼印標(biāo)識）的強制管理。4115 考慮施工地區(qū)雨多的氣候特點，焊接施工中須設(shè)防風(fēng)防雨棚。焊條、焊劑使用前必須按工藝要求烘干。4116 焊接材料選擇：手工弧焊用E4315或

46、E43164mm焊條填充，3.2mm焊條罩面，CO2氣保護(hù)用H08Mn2SiA1.2mm焊絲。4117 焊接時，每個桁架4人同時施焊，按從中央向兩端，先下弦后上弦的順序且對稱進(jìn)行，使焊接殘余應(yīng)力最小、變形最小。4118 焊接冷卻到環(huán)境溫度后對焊縫做100%外觀檢查，合格后做超聲波探傷檢測。焊縫檢查執(zhí)行GB5020595標(biāo)準(zhǔn)。焊接施工按公司特殊工序控制程序監(jiān)控施工。4119 焊接完畢合格后，對構(gòu)件進(jìn)行總體檢查、測量 ，對變形做矯正，矯正方法采用熱矯正和加外力機械矯正相結(jié)合的方法進(jìn)行。4120焊接完畢校正合格后對桁架進(jìn)行噴砂除銹和防腐防火涂裝施工。噴砂除銹質(zhì)量符合Sa2.5級，考慮施工地區(qū)雨多，潮

47、濕的特點，砂料采用石英砂或鐵砂，砂料要采取防潮防水措施。4121噴砂除銹合格后，做防腐、防火涂裝施工，涂裝采用噴涂法施工。噴砂除銹銹及防腐防火涂裝施工執(zhí)行公司鋼結(jié)構(gòu)通用工藝標(biāo)準(zhǔn)（之三）除銹涂裝。除銹涂裝施工按公司特殊工序控制程序監(jiān)控施工。4121構(gòu)件產(chǎn)成并驗收合格后，按公司標(biāo)識規(guī)則編號出廠，存放、搬運過程認(rèn)真采取措施，嚴(yán)格執(zhí)行公司搬運存放控制程序?qū)Τ善愤M(jìn)行保護(hù)。42鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)安裝中應(yīng)采取以下主要技術(shù)措施。421結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點和設(shè)計要求對軸線標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、標(biāo)識，復(fù)測放線用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。422結(jié)構(gòu)吊裝選用2臺QUY50履帶式起重機，組合鋼管柱1分

48、兩片吊裝，后組合成形。組合柱2整體吊裝。吊裝采用兩點綁扎，吊索選用32mm6×37+1，f1550N/mm2鋼繩。屋面主鋼管桁架HJ1、次桁架CHJ16、頂桁架DHJ14均采用2處4點綁扎整體吊裝方法。吊索選用28mm6×37+1，f1550N/mm2鋼繩。詳見結(jié)構(gòu)吊裝立面圖。423鋼管柱吊裝就位后用經(jīng)緯儀從垂直兩方向檢測垂直度，并用纜繩校正，校正后即時固定。424 結(jié)構(gòu)吊裝綁扎時需用6mm厚橡膠板保護(hù)涂層，起吊前應(yīng)將構(gòu)件表面的泥土、污漬等擦洗干凈，劃損的涂裝層做好修補后方可起吊。425構(gòu)件吊裝就位后、焊接前，對可能濺落電火花的桿件表面用石棉布覆蓋，防止防腐涂層表面被燒損。

49、426結(jié)構(gòu)安裝從1線開始，采用節(jié)間綜合法施工，B/BfC/Gf和D/HfE/Nf跨須同時對稱安裝。427高空節(jié)點焊接工藝及要求與制造焊接相同，焊前需在作業(yè)位置設(shè)安全穩(wěn)固的作業(yè)平臺。428對高強度螺栓連接接點施工時，接頭連接面的抗滑移系數(shù)值必須符合設(shè)計要求，通過對同材質(zhì)同處理方法加工的試件進(jìn)行檢驗和復(fù)驗，合格時方可施工；對高強度螺栓除應(yīng)具有出廠檢驗合格證書外，使用前還應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。螺栓的緊固必須符合GB5020595標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。429高空安裝接頭連接（焊接、栓接）完成并檢測合格后，必須仔細(xì)用手工和機械的方法清除焊接飛濺、浮銹、油污等，使其表面清潔程度不低于相當(dāng)于Sa2.

50、5級要求后，方可補做節(jié)點防腐防火涂裝。4210結(jié)構(gòu)安裝開始前，應(yīng)根據(jù)上工序提交的沉降觀測點進(jìn)行首次沉降觀測，結(jié)構(gòu)安裝后再次觀測，如果施工中途因故停工，停工前和復(fù)工前應(yīng)分別進(jìn)行一次觀測?？⒐そ桓肚白魇┕るA段末次觀測。每次沉降觀測都必須按規(guī)定格式認(rèn)真作好觀察記錄。觀察點按設(shè)計規(guī)定設(shè)置。5.主要質(zhì)量保證措施51針對該工程的特點，公司將委派有豐富經(jīng)驗和業(yè)績的具有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的國家一級項目經(jīng)理資質(zhì)的項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)此項工程的施工組織管理，同時為項目部配備一切所需具備資格的優(yōu)秀的工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安檢員、施工作業(yè)人員。52公司明確規(guī)定項目經(jīng)理是第一質(zhì)量責(zé)任人，對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任，在其

51、領(lǐng)導(dǎo)下，形成項目副經(jīng)理中間控制，專職檢查員把關(guān)驗收；操作者自檢互檢的有效的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。53項目經(jīng)理負(fù)責(zé)在項目施工組織中認(rèn)真貫徹落實公司質(zhì)量體系文件所明確的各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)及質(zhì)量保證體系文件所規(guī)定的工作程序，確保公司質(zhì)量保證體系在該項目中持續(xù)有效的運行。54公司將為項目部調(diào)配一切滿足需要的完好的機械設(shè)備和合格的計量檢測設(shè)備及可靠的技術(shù)和充足的資源。55在項目合同生效后項目經(jīng)理要針對項目實際情況認(rèn)真組織進(jìn)行項目質(zhì)量策劃，形成“項目質(zhì)量計劃”、項目“施工組織設(shè)計”、項目“質(zhì)量檢驗計劃”以及針對關(guān)鍵工序、特殊工序制訂的“作業(yè)指導(dǎo)書”和 “工法”等，并進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底或培訓(xùn)，確保貫徹執(zhí)行。56

52、項目經(jīng)理親自控制材料采購質(zhì)量，并指定專職技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員按公司規(guī)定程序負(fù)責(zé)材料進(jìn)貨檢驗，確保工程使用的材料符合設(shè)計規(guī)定的要求；不合格的材料得以有效控制。材料在正式使用發(fā)放前，須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)核定。57為工程質(zhì)量檢測和控制所配備的計量檢測器具、設(shè)備必須在經(jīng)檢定校準(zhǔn)的有效期內(nèi)，檢測器具、設(shè)備的能力、精度等必須滿足工程的需求。58對本工程的特殊工序：高強螺栓聯(lián)接、涂裝、焊接，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司特殊工序控制程序，實行施工全過程連續(xù)監(jiān)控。59本工程將放樣、劃線、焊接、涂裝確定為質(zhì)量控制點，對上述控制點，由專職質(zhì)檢人員實行連續(xù)監(jiān)控，并確認(rèn)施工質(zhì)量。 510劃線樣板應(yīng)使用=0.4mm鍍鋅鐵皮制作，樣板應(yīng)經(jīng)模擬工藝驗證后方可正式使用。 511高強螺栓孔，采用套鉆法制成，每鉆二組后，應(yīng)檢查一次是否符合圖紙及規(guī)范要求。512高強螺栓接頭摩擦面處理時應(yīng)附