軸的修復(fù)技術(shù)大匯總

1、淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司軸的修復(fù)技術(shù)大匯總一、軸的修復(fù)技術(shù)簡介在機械設(shè)備長期運轉(zhuǎn)過程中，軸類磨損問題一直困擾著企業(yè)，因為軸承位一旦發(fā)生磨損，將導(dǎo)致設(shè)備震動嚴重，甚至導(dǎo)致整個設(shè)備報廢，對設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)及安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。針對軸類磨損修復(fù)問題也是長期困擾著企業(yè)，尤其是修復(fù)時間、修復(fù)效率、修復(fù)后的使用效果與企業(yè)的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)安全、修復(fù)綜合成本存在長期的矛盾。在眾多軸類修復(fù)工藝中，我們一直沿用的老工藝有補焊機加工、熱噴涂、電刷鍍、打磨點應(yīng)急處理等，這些傳統(tǒng)修復(fù)工藝有一定的優(yōu)勢特點，但是難以做到修復(fù)效率、修復(fù)成本、使用效果等因素的平衡。索雷碳納米聚合物修復(fù)技術(shù)在保證設(shè)備正常運行的提前

2、下，最大限度的考慮到企業(yè)的停機時間、修復(fù)效率、修復(fù)成本、修復(fù)效果等重要因素，平衡諸多因素之間的關(guān)系。索雷碳納米聚合修復(fù)技術(shù)可以實現(xiàn)在線修復(fù)，一般的修復(fù)時間為6-8小時，并且針對設(shè)備的運行工況做針對性的修復(fù)，修復(fù)工藝多樣化，修復(fù)后使用效果達到新部件使用壽命，是一種全新的軸類磨損修復(fù)方法，已在國內(nèi)眾多行業(yè)和領(lǐng)域進行了大量推廣應(yīng)用，取得了良好的使用效果，得到了客戶的一致認可和好評。二、索雷工業(yè)軸的修復(fù)技術(shù)應(yīng)用介紹及相關(guān)案例1.機加工修復(fù)工藝：（1）表面烤油：使用氧氣乙炔將軸承位表面油污烤干凈，直至無火花四濺，表面干燥；（2）將軸放在機床上固定好，保持低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下將軸承位表面粗車一刀，表面越粗糙越好，

3、必要時在軸承位表面車出螺紋狀；（3）根據(jù)軸承位的單邊磨損量計算材料的用量，并嚴格按照比例調(diào)和SD7101H碳納米聚合物修復(fù)材料，調(diào)和均勻，無色差；將調(diào)和好的材料先薄薄涂抹于軸承位的表面；（4）材料固化：將機床轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，保證軸在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下固化。材料固化時建議使用碘鎢燈加熱，加熱溫度保證在50左右，固化時間3小時即可；（5）材料在加熱狀態(tài)下固化3小時后，滿足機加工條件，進行精加工，達到要求的尺寸；（6）機加工修復(fù)完成后，熱裝軸承。官方網(wǎng)址：淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司機加工修復(fù)案例軋輥軸承位磨損修復(fù)某大型鋼鐵集團，軋輥軸承位磨損，軋輥輻射溫度300-500、軸徑500mm，寬540mm；由

4、于軋輥低轉(zhuǎn)速重載荷的運行特點，傳統(tǒng)補焊后機加工修復(fù)，由于補焊熱應(yīng)力影響軋輥運行中易出現(xiàn)斷軸問題，因此企業(yè)通常采用更換新軋輥保證連續(xù)化生產(chǎn)。后了解索雷技術(shù)后，采用索雷碳納米聚合物復(fù)合材料SD7101H通過“索雷機加工法”進行修舊利廢.2.工裝修復(fù)工藝（1）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；（2）按照比例調(diào)和材料（SD7101H或SD7104），調(diào)和充分無色差；（3）將調(diào)和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面，涂抹厚度略大于軸承位單邊磨損量，將模具迅速安裝到位。（5）材料固化：環(huán)境溫度24時，建議拆除模具時間不少于4小時；環(huán)境溫度24以下時，建議使用官

5、方網(wǎng)址：淄碘鎢燈加熱不少于3小時；博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司（6）模具拆卸后，使用鋸條或者割片將排料槽處擠出的多余材料去除（禁止敲擊或者用手掰除），同時將此處打磨低于整體表面，裝配部件，材料固化，6小時以上開機運行。工裝修復(fù)案例：（1）某大型疏浚工程船用卷揚機主軸磨損，單邊磨損3mm，現(xiàn)場工裝修復(fù)：（2）水泥企業(yè)輥壓機軸磨損現(xiàn)場：3.刮研修復(fù)工藝官方網(wǎng)址：淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司（1）軸表面的初步清理工作，即將軸承位及定位面表面的油污擦拭干凈，并去除高點、毛刺、銹層等；（2）按照比例調(diào)和材料（SD7101H或SD7104），調(diào)和充分無色差；（3）以未磨損的面為基準，使用刀口尺分多次

6、刮研即可。刮研修復(fù)案例：水力發(fā)電機組主軸磨損修復(fù)某大型水電集團，由中日合資哈電集團生產(chǎn)的燈泡式貫流機組主軸密封漏水嚴重，原因GFO盤根與機組主軸填料軸套磨損，軸轉(zhuǎn)速：125r/min，軸頸900mm，磨損尺寸40mm*1.5mm(寬*深)，2條溝槽。采用索雷碳納米聚合物液體陶瓷材料通過“索雷基準研磨法”進行現(xiàn)場修復(fù)，取得了理想的效果。4.對應(yīng)定位修復(fù)工藝部件對應(yīng)關(guān)系修復(fù)工藝主要應(yīng)用于修復(fù)鍵槽磨損及鍵配合部件0.5mm以下深度的磨損情況下應(yīng)用，根據(jù)部件對應(yīng)關(guān)系，涂抹材料直接裝配或者打麻點保證使用范圍內(nèi)的同心度要求。應(yīng)用案例：官方網(wǎng)址：淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司三、總結(jié)索雷軸的修復(fù)技術(shù)工藝多元化，包括機加工修復(fù)工藝、工裝修復(fù)工藝、刮研修復(fù)工藝、對應(yīng)定位修復(fù)工藝等，目前索雷碳納米聚合物材料技術(shù)作為一種全新的可靠性維修技術(shù)已廣泛應(yīng)