評(píng)估煤礦基本情況

1、鄭新昌華煤礦基本情況第一章礦井概況1、礦井位置、交通，兼并重組過(guò)程，股比構(gòu)成鄭新昌華煤礦位于新密市牛店鎮(zhèn)閆溝，行政區(qū)劃隸屬于新密市牛店鎮(zhèn)。該礦東距新密市15Km。該礦至牛店鎮(zhèn)有鄉(xiāng)村公路相通，鄭州至登封的豫03線從牛店鎮(zhèn)通過(guò)，距本礦2km，該礦東距鄭煤集團(tuán)王莊煤礦1.0km，王莊煤礦有鐵路專(zhuān)用線直達(dá)新鄭與京廣線接軌。鄭少洛高速公路從本礦區(qū)北部通過(guò)，礦區(qū)交通方便。鄭新昌華（新密）煤業(yè)有限公司，按照河南省新密市2005年5月資源整合辦【2005】03號(hào)文的要求，由原新密市牛店鎮(zhèn)閆溝一礦和昌安煤礦整合在一起成為新密市牛店鎮(zhèn)昌華煤業(yè)有限公司；2010年5月19日又和鄭煤簽訂兼并重組協(xié)議，整合成為鄭新昌華

2、（新密）煤業(yè)有限公司。鄭煤集團(tuán)占51%，新密市牛店鎮(zhèn)昌華煤業(yè)有限公司占49%。2、儲(chǔ)量據(jù)2006年新密市牛店鎮(zhèn)昌華煤業(yè)有限公司煤炭資源儲(chǔ)量核查報(bào)告可知累計(jì)探明資源儲(chǔ)量315.5萬(wàn)噸，保有資源儲(chǔ)量241.85萬(wàn)噸。評(píng)估單位評(píng)估剩余可采儲(chǔ)量108.72萬(wàn)噸，2009年動(dòng)態(tài)儲(chǔ)量核查報(bào)告剩余可采儲(chǔ)量108.72噸，。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15萬(wàn)噸/年。服務(wù)年限5.76年。3、瓦斯、水文地質(zhì)類(lèi)型礦井相對(duì)瓦斯涌出量4.84m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量1.5m3/min，屬低瓦斯礦井；煤層爆炸指數(shù)12.2%，具爆炸性；自燃等級(jí)級(jí)，屬不易自燃煤層。、地溫屬低溫低梯度區(qū)，無(wú)熱害區(qū)。本礦區(qū)井查明的含水層主要有：奧陶系灰?guī)r

3、含水層、石炭系太原組石灰?guī)r含水層（主要為L(zhǎng)7-8灰和L1-3灰）、二疊系、三疊系砂巖含水層、第四系沖積層含水層。隔水層主要有：本溪組鋁質(zhì)泥巖隔水層、太原組中部砂泥巖隔水層、二1煤底板隔水層、二1煤層頂板隔水層、第四系粘土層。二1煤層頂板二疊系、三疊系砂巖水和第四系潛水均對(duì)礦井開(kāi)采構(gòu)不成危害，但受蘆店滑動(dòng)構(gòu)造的影響，常以頂板淋水的形式出現(xiàn)。地表水雨季時(shí)對(duì)礦井開(kāi)采影響較大，L7-8灰?guī)r水對(duì)礦井生產(chǎn)也構(gòu)不成威脅，L1-3灰?guī)r水和奧陶系灰?guī)r水雖屬底板承壓水，但距二1煤層較遠(yuǎn)，礦區(qū)內(nèi)又無(wú)大的構(gòu)造將其連通，對(duì)礦井生產(chǎn)也不會(huì)造成直接影響。綜上所述，本礦區(qū)水文地質(zhì)勘查類(lèi)型屬以頂板砂巖裂隙充水為主的礦床，水文地

4、質(zhì)勘查類(lèi)型劃分為二類(lèi)二型，水文地質(zhì)條件屬于中等。4、當(dāng)前開(kāi)拓方式，安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況礦井為立井單水平上下山開(kāi)采，當(dāng)前隱患整改已整改完畢，待復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗(yàn)收。5、集團(tuán)公司派駐人員情況當(dāng)前五職礦長(zhǎng)已派駐到位。6、“六證”情況。六證齊全，已變更到位合法、有效，第二章礦井上下安全生產(chǎn)系統(tǒng)狀況1、開(kāi)拓系統(tǒng) 礦井為立井單水平上下山開(kāi)采，主井深229m，井筒直徑4m，裝備一對(duì)1.5t非標(biāo)準(zhǔn)箕斗提煤兼進(jìn)風(fēng)；副井深249m，井筒直徑5m，裝備一對(duì)0.75t非標(biāo)準(zhǔn)礦車(chē)罐籠輔助提升兼進(jìn)風(fēng)；風(fēng)井深214m，井筒直徑5m，設(shè)梯子間作回風(fēng)和安全出口用。2、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式抽出通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。礦井安裝KB

5、D-No14防爆型抽出式通風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一備一用，已取得運(yùn)行許可證。礦井具備性能可靠地反風(fēng)設(shè)施，能在10分鐘內(nèi)改變風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到正常風(fēng)量的60%，供風(fēng)量符合安全規(guī)程要求，能滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。3、排水系統(tǒng)礦井設(shè)計(jì)正常涌水量10m3/h，最大涌水量20m3/h。副井底設(shè)有主排水陣地，水倉(cāng)有效長(zhǎng)度50m,有效容積300m3，安裝3臺(tái)MD46-30X9，但無(wú)聯(lián)合，無(wú)法進(jìn)行聯(lián)合試驗(yàn)，排水管一趟2.5寸。一趟3寸水管制作完畢，待安裝。界外（東區(qū)）無(wú)固定排水系統(tǒng)，設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)（四級(jí)轉(zhuǎn)排） 4、提升及井下運(yùn)輸系統(tǒng) 主井安裝2JTK1.6×1.2型提升絞車(chē)1臺(tái)，電機(jī)功率132KW，箕斗雙碼提升；

6、副井安裝2JK-2/2型提升絞車(chē)1臺(tái)，電機(jī)功率185KW，礦車(chē)雙碼提升。兩井均安裝有變頻裝置，提升機(jī)和鋼絲繩均經(jīng)過(guò)性能測(cè)定. 井下原煤運(yùn)輸全部采用連續(xù)運(yùn)輸裝備，工作面選擇SGD-320/17B型刮板運(yùn)輸機(jī)，電機(jī)功率17KW。主井大巷選擇4部SSJ-650/22型可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)，功率22KW,電壓660V。膠帶運(yùn)輸機(jī)均安裝皮帶綜合保護(hù)，靈敏可靠。 5、供電系統(tǒng)（1）、礦井地面供電采用雙回路電源線路供電，來(lái)自王莊礦4板和25板，6KV架空線進(jìn)礦，使用LGJ-50鋼芯鋁絞線，線路長(zhǎng)2KM，采用高壓控制柜控制地面變壓器和井下中央變電所，井下供電由地面變電所用660V電纜引出，選用2趟MYJV-0.6

7、/1.3×120型聚乙烯絕緣粗鋼絲鋼帶聚錄乙烯護(hù)套電力電纜沿副井敷設(shè)入井，送至井下中央變電所。向井下供電的變壓器中性點(diǎn)無(wú)接地。（2）、主、副井提升機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)由地面變電所雙回路供電。6、安全監(jiān)測(cè)及通訊系統(tǒng)礦井安裝有KJ95N型煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，中心站設(shè)在調(diào)度室，配備主機(jī)2臺(tái)，一用一備，電源2臺(tái)，井下西區(qū)（界內(nèi)）設(shè)監(jiān)測(cè)分站4個(gè)，安設(shè)有不間斷電源。按安全專(zhuān)篇要求安裝有9個(gè)瓦斯傳感器、2個(gè)一氧化碳傳感器、2個(gè)風(fēng)速傳感器、3個(gè)溫度傳感器、5組風(fēng)門(mén)傳感器等各類(lèi)傳感器，安裝有甲烷斷電儀、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。于2010年12月進(jìn)行檢測(cè)。井下東區(qū)（界外）無(wú)監(jiān)控系統(tǒng)。礦井安裝了JSY

8、2000-06D程控交換機(jī)，一備一用，總機(jī)位于調(diào)度室，向地面科室、井下各機(jī)電硐室和采掘工作面、擴(kuò)修工作面安設(shè)分機(jī)23臺(tái)。 7、壓風(fēng)系統(tǒng) 礦井地面安裝了2臺(tái)空氣壓縮機(jī)，一臺(tái)型號(hào)為VF-10/10型，配套電機(jī)額定功率65KW.一臺(tái)型號(hào)G110SCF-8，配套電機(jī)額定功率110KW，安全閥、釋壓閥等安全保護(hù)裝置,，經(jīng)過(guò)性能鑒定，符合要求，取的運(yùn)行許可證。壓風(fēng)主管選用 110×4mm無(wú)縫鋼管，管路總長(zhǎng)350米?；夭晒ぷ髅?，掘進(jìn)工作面及采區(qū)下山選用50×3mm無(wú)縫鋼管，管路總長(zhǎng)1100米，三通閥門(mén)安裝不到位，目前礦井隱患整改，擴(kuò)修巷道，部分地段已拆除，待重新安裝。井下東區(qū)（界外）無(wú)壓

9、風(fēng)系統(tǒng)。 8、礦山救護(hù)與安全儀器儀表 我礦與新密市安全生產(chǎn)應(yīng)急救援中心簽訂有救護(hù)協(xié)議。礦井配備有ZH-15型自救器200臺(tái)，光學(xué)瓦斯檢定儀AQG-1型10臺(tái)，便攜式瓦斯檢定儀20臺(tái)，風(fēng)表3塊，秒表、溫度計(jì)、干濕溫度計(jì)等安全儀器儀表。9、防塵灑水系統(tǒng)我礦在地面建有200m3高位水池和井下灑水管路相連，井下管路直徑50×3mm無(wú)縫鋼管,管路總長(zhǎng)2100米，皮帶巷每50米安設(shè)有閥門(mén)，其他每100米安設(shè)有閥門(mén)，在各轉(zhuǎn)載運(yùn)輸點(diǎn)安裝有噴霧灑水裝置，三通、閥門(mén)、噴霧灑水裝置安裝不到位，目前礦井隱患整改，擴(kuò)修巷道，部分地段已拆除，待重新安裝。井下東區(qū)（界外）無(wú)防塵滅火系統(tǒng)。10、人員定位系統(tǒng)礦井安裝

10、有KJ69N型人員定位系統(tǒng)，配備主機(jī)2臺(tái)，一用一備，,設(shè)監(jiān)測(cè)分站1個(gè)，五個(gè)接收器，于2010年12月進(jìn)行檢測(cè)。井下東區(qū)（界外）無(wú)人員定位系統(tǒng)。11、工作面設(shè)備及支護(hù)情況工作面選擇SGD-320/17B型刮板運(yùn)輸機(jī)，電機(jī)功17KW。采用型鋼梁與DZ22-30/100單體液壓支柱支護(hù)。12、生產(chǎn)（含煤流、儲(chǔ)煤、排矸）系統(tǒng)工作面煤經(jīng)工作面SGD-320/17B型刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸上山SGD-320/17B型刮板運(yùn)輸機(jī)皮帶巷SSJ-650/22型可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)、運(yùn)輸下山皮帶、上蒼皮帶輸送機(jī)入主井底倉(cāng)、經(jīng)主井箕斗提升到地面煤倉(cāng)，將煤運(yùn)至棧橋式儲(chǔ)煤廠，儲(chǔ)煤場(chǎng)有效容量5000噸，有裝載機(jī)進(jìn)行汽車(chē)裝載運(yùn)出。副

11、井口設(shè)臨時(shí)儲(chǔ)矸場(chǎng)，有裝載機(jī)進(jìn)行汽車(chē)裝載運(yùn)出，平填溝凹。13、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井屬于低瓦斯礦井，無(wú)上瓦斯抽放系統(tǒng)。14、隔爆系統(tǒng)礦井在相鄰采區(qū)、相鄰工作面、主要進(jìn)回風(fēng)巷應(yīng)設(shè)置隔爆水棚。目前礦井隱患整改，待整改完畢后安設(shè)。15、緊急避難設(shè)施目前礦井無(wú)安裝緊急避難設(shè)施。16、地面輔助設(shè)施（辦公樓、澡堂、食堂、宿舍）礦井有辦公樓、澡堂、食堂、宿舍。17、環(huán)保設(shè)施工程地面建有凈化水池。第三章 各系統(tǒng)存在問(wèn)題一、通風(fēng)系統(tǒng)1、現(xiàn)主扇風(fēng)機(jī)不能滿(mǎn)足擴(kuò)邊后生產(chǎn)要求，需更換2臺(tái)FBCDZ -No16主扇及輔助設(shè)備。2、（東區(qū)）需建6組正反向風(fēng)門(mén)。二、排水系統(tǒng)1、后期需建中央水倉(cāng)260米。斷面9、采用25U型鋼支護(hù)。2

12、、東區(qū)無(wú)采區(qū)水倉(cāng)，需建水倉(cāng)100米，斷面9、采用25U型鋼支護(hù)。3、主排水管路2趟需更換為4寸600米，待安裝。東區(qū)排水管路3寸1200米。4、需購(gòu)東區(qū)水泵MD46-30×9,3臺(tái)及電機(jī)等附件。5、需購(gòu)150探水鉆2臺(tái)，注漿泵1臺(tái)。三、供電1、高壓入井需投資（高壓電纜、干式變壓器、高壓柜等）2、需新增開(kāi)關(guān)30臺(tái)。四、監(jiān)控及人員定位1、建立東區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)：分站2臺(tái)、線路3000米，各類(lèi)傳感器30個(gè)。2、建立東區(qū)人員定位：分站2臺(tái)，接收器10個(gè)，人員定位發(fā)射器300個(gè)。五、消防、降塵系統(tǒng)1、完善西區(qū)消防降塵，建立東區(qū)消防降塵系統(tǒng)（主管路3寸1100米，支管路2寸1000米）。六、壓風(fēng)自救1、完善西區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)，建立東區(qū)壓風(fēng)系統(tǒng)，（主管路3寸1100米，支管路2寸1000米）七、隔爆系統(tǒng)1、需建隔爆系統(tǒng)15處。八、生產(chǎn)系統(tǒng)1、工作面支護(hù)改進(jìn)采用2.4米型鋼梁1000根，