3#樓筏板基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

1、. 洛陽市東方光源經(jīng)濟(jì)適用房3*住宅樓施工組織設(shè)計建設(shè)單位：洛陽豐和置業(yè)有限公司 監(jiān)理單位：河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：青島建工集團(tuán)有限公司 審 批： 審 核： 編 制： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： . v. 目 錄1.0編制依據(jù)12.0工程概況13.0施工部署及施工準(zhǔn)備24.0主要施工方法45.0質(zhì)量保證技術(shù)措施116.0安全施工技術(shù)措施127.0文明施工管理措施138.0雨季施工技術(shù)措施139.0施工進(jìn)度計劃安排1410.0施工平面布置 1511.0應(yīng)急處置措施 15. v.1.0編制依據(jù)1.1規(guī)范與規(guī)程：工程測量規(guī)范 （GB50026-2007）建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)

2、準(zhǔn) （GB50300-2001）建筑地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204-2002）(2011版）鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ18-2003）大體積砼施工規(guī)范 （GB50496-2009）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ3-2010）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50208-2011）鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2010）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （GB50164-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-2011）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-

3、2005）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ/30-2011）建筑施工組織設(shè)計規(guī)范 （GB/T50502-2009）建筑工程文件歸檔管理規(guī)范 （GBT/50328-2001）預(yù)拌混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) （GBT/14902-2012） 建筑工程資料管理規(guī)程 （JGJ/T185-2009）1.2設(shè)計圖紙1.3圖紙會審記錄1.4工程地質(zhì)勘探報告2.0工程概況本工程+0.000相對于絕對高程為201.45米。主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，地基為CFG樁復(fù)合地基；一層裙樓基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。本工程地下一層，地上21層，其中一二層為商鋪，三層以上均為住宅，建筑總高度65.75米。本工程結(jié)構(gòu)安

4、全等級為二級，建筑物耐火等級為一級，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑物正常使用年限50年。本工程筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高為-6.40米，電梯井部分筏板底標(biāo)高為-8.15米、-9.65米，積水坑底標(biāo)高為-8.05米。筏板基礎(chǔ)厚度1200mm。筏板基礎(chǔ)下為100mm厚C15砼墊層和200mm厚的砂石級配褥墊層。本工程地基為CFG樁復(fù)合地基。本工程設(shè)計CFG樁總計362根，樁徑500，砼強(qiáng)度等級C30，設(shè)計有效樁長不小于11.70米，樁端進(jìn)入第層富姜石粉質(zhì)土層不小于1000mm。單樁豎向承載力特征值814KN,處理后的復(fù)合地基承載力特征值不應(yīng)小于370KPa。本工程CFG樁成孔采用動力較強(qiáng)的長螺旋

5、鉆機(jī)成孔直接壓灌砼的施工工藝。本工程基底開挖范圍內(nèi)土質(zhì)為素填土、黃土狀粉質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土，黃土狀粉質(zhì)粘土和粉質(zhì)粘土地層分部均勻，厚度6.20米左右，土質(zhì)屬于硬塑堅硬，干土強(qiáng)度比較大，雨水浸泡有輕微濕陷性。本工程地下水埋深比較深，相應(yīng)穩(wěn)定的水位標(biāo)高在-12.15米，主要為大氣降水，自場地西北流向東南，對基礎(chǔ)施工沒有影響。 本工程筏板基礎(chǔ)采用防水混凝土，抗?jié)B等級P6，強(qiáng)度等級C30.鋼筋環(huán)境類別為二b,地面以上部分鋼筋的適用環(huán)境類別為一類。3.0.施工準(zhǔn)備及部署：3.1技術(shù)準(zhǔn)備:施工管理人員應(yīng)熟悉圖紙，參加圖紙會審，圖紙會審后工程科抓緊提出翻樣單，向商砼站提供基礎(chǔ)用砼的強(qiáng)度等級及其它要求。施工前施

6、工員、安全員應(yīng)向班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底、安全交底。3.2根據(jù)樁基檢測公司提供的檢測報告，復(fù)合地基承載力等指標(biāo)符合設(shè)計要求，具備進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工條件。3.3材料準(zhǔn)備：備足施工所需的鋼筋、鋼模板、鋼管、扣件及安全防護(hù)材料。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備：鋼筋加工棚及堆放場地等已經(jīng)按照要求完成，具備鋼筋加工堆放的條件；塔吊應(yīng)安裝到位，并經(jīng)市安監(jiān)部門驗收，同意使用并出具手續(xù)。其他臨時水電布置、臨建等布置已經(jīng)完成，具備進(jìn)駐作業(yè)隊伍進(jìn)行施工的條件。3.4測量檢測器具準(zhǔn)備 本工程采用的儀器及設(shè)備如下表： 編號儀器名稱型號與規(guī)格精 度數(shù)量1經(jīng)緯儀 J6經(jīng)緯儀2”1/12水準(zhǔn)儀 DS-32S符合三級23鋼卷尺100m/50m

7、檢測合格1/23混凝土試模100*100*100檢測合格10組4坍落度筒合格13.5機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號機(jī)械名稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1鋼筋切斷機(jī)臺12鋼筋成型機(jī)臺23鋼筋調(diào)直機(jī)臺14鋼筋對焊機(jī)150KW臺15電焊機(jī)10KW臺26木工電鋸臺17砼振動機(jī)臺58蛙式打夯機(jī)臺49圓盤抹光機(jī)臺210汽車泵臺1根據(jù)需要準(zhǔn)備3.6勞動力準(zhǔn)備工種名稱人數(shù)備注普 工10人負(fù)責(zé)剔除樁頭、基地平整和打夯等木 工12人負(fù)責(zé)模板支設(shè)和加固鋼筋工20人負(fù)責(zé)鋼筋成型和綁扎砼 工6人負(fù)責(zé)砼的澆筑機(jī) 工1人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)電焊工2人負(fù)責(zé)零星的焊工作業(yè)電 工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時用電的管理和拆接3.7項目管理組織機(jī)構(gòu)序號職 務(wù)

8、姓 名持證情況1項目經(jīng)理尤洪利一級建造師2技術(shù)負(fù)責(zé)人王 光 工程師3安全員郭安全持證4材料員楊光榮持證5材料員張新民持證6資料員袁連弟持證7質(zhì)檢員李德強(qiáng)持證8施工員姚高杰持證9測量員吳小強(qiáng)持證10送取樣員郭紅軍持證 4.0主要分部工程的施工方法：4.1施工順序：碎石褥墊層鋪設(shè)澆注C15砼墊層防水層施工（及保護(hù)層施工）筏板基礎(chǔ)彈線綁扎基礎(chǔ)鋼筋模板支設(shè)插筋安裝驗收砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)4.2主要施工方法4.2.1碎石褥墊層的施工待樁基檢測單位經(jīng)過檢測并出具合格的檢測報告后，開始進(jìn)行碎石褥墊層的施工。碎石褥墊層按照洛陽豫建建筑檢測有限公司出具的配合比進(jìn)行施工。碎石粒徑為1030，中粗砂含泥量不大于2。土方清理

9、至標(biāo)高后，馬上進(jìn)行褥墊層的施工。褥墊層設(shè)計厚度200，每邊寬出墊層邊200；褥墊層的夯填度不大于0.9（夯實后厚度與虛鋪厚度的比值）,虛鋪厚度宜控制在230250；沙石體積比為3:7,最佳含水率為3.3，砂為中粗砂，石子粒徑為10-30碎石。施工時首先用白灰撒出褥墊層鋪設(shè)邊線，經(jīng)驗收無誤后再開始鋪設(shè)；鋪設(shè)時采用裝載機(jī)在基坑外固定地點按照比例進(jìn)行攪拌。沙石含水率宜控制在3.3左右，攪拌時根據(jù)實際情況可適量灑水，待攪拌均勻后用自卸汽車?yán)\到現(xiàn)場，由小型挖掘機(jī)進(jìn)行大致攤鋪，然后人工配合拉麻線進(jìn)行細(xì)致平整。施工時，首先小面積進(jìn)行試鋪， 然后用壓路機(jī)壓實，壓路機(jī)靜壓不少于三遍，由洛陽豫建建筑檢測有限公司

10、進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢測符合設(shè)計要求后再進(jìn)行大面積的施工。施工前對原材料進(jìn)行含水率測量，含水率應(yīng)符合設(shè)計要求，特別是雨天時原材料要進(jìn)行覆蓋，特別是砂，以免影響褥墊層的鋪設(shè)質(zhì)量。材料進(jìn)場時應(yīng)加強(qiáng)攪拌比例的檢測，通過外觀檢測，比例不協(xié)調(diào)或攪拌不均勻的重新攪拌符合要求后方可使用。 4.2.2墊層的施工碎石褥墊層施工完成后應(yīng)馬上進(jìn)行砼墊層的施工，防止褥墊層受雨水浸泡的影響。砼墊層強(qiáng)度等級為C15，坍落度160-180，厚度100。為確保墊層的澆筑厚度及表面平整度，在墊層范圍內(nèi)采用短鋼筋打入地面下，以鋼筋樁頂作為設(shè)計墊層標(biāo)高，雙向6米布置作為標(biāo)高控制網(wǎng)進(jìn)行標(biāo)高的控制。本工程墊層砼采用汽車泵進(jìn)行砼的澆筑，澆筑時人

11、工配合采用推耙等工具大致攤平，振動棒振搗后二次采用推耙推平整，平整時應(yīng)反復(fù)揉擠砼面，然后采用木抹子人工抹平；同時可以采用圓盤電動磨光機(jī)進(jìn)行表面抹平。澆筑砼前，沙石褥墊層面應(yīng)灑水濕潤，確保砼澆筑后能夠正常的抹面收光。砼澆筑抹面后應(yīng)覆蓋塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待砼面層干燥后除去塑料薄膜進(jìn)行防水層的施工。本工程筏板基礎(chǔ)內(nèi)的電梯井及集水坑部位，由于高差比較大，土方開挖時采用小型挖掘機(jī)開挖，然后人工進(jìn)行局部的休整，保證坡度和標(biāo)高符合設(shè)計要求。垂直高差部分采用M5.0水泥砂漿240厚MU10粉煤灰磚砌筑作為基坑外模。砌筑時四面應(yīng)同時砌筑，灰縫砂漿應(yīng)飽滿，垂直度符合要求。砌筑同時磚外壁與土體之間的縫隙不大于100

12、時直接用砂漿填密實，當(dāng)大于100時隨砌筑隨用素土人工夯填密實；同時每砌筑回填500高采用30厚水泥砂漿整體鋪設(shè)一層，確保墻體及回填土的整體穩(wěn)定性及剛度。磚外模砌筑至設(shè)計墊層底，確保墊層的正常澆筑。砌筑完畢后磚模內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿粉刷20厚，以便于防水層的施工。為確保電梯井基坑磚模的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，防止碾壓褥墊層時造成塌方，磚模砌筑完成后根據(jù)電梯井和積水坑的深度，在基坑內(nèi)豎向設(shè)置2-3道水平支撐，采用腳手架鋼管進(jìn)行支撐，鋼管兩端安裝可調(diào)螺栓支座，磚模外豎向固定2-3道腳手板，利用可調(diào)螺栓支座頂緊腳手板，確保褥墊層的正常碾壓及施工安全。4.2.3防水層的施工：本工程筏板基礎(chǔ)底防水層為一層3mm

13、厚SBS改性瀝青防水卷材，保護(hù)層為50厚C20砼保護(hù)層。防水施工詳見專項施工方案。4.2.4基礎(chǔ)鋼筋的綁扎材料及料具：4.2.4.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，檢測報告等質(zhì)量證明文件，按照規(guī)范規(guī)定力學(xué)性能復(fù)試合格后方可下料施工。當(dāng)成型過程中發(fā)現(xiàn)脆斷等特殊情況時，還需要做化學(xué)成分分析檢驗。4.2.4.2扎絲采用20-22號鍍鋅鐵絲。4.2.4.3制作砼保護(hù)層墊塊采用50*50*50厚水泥砂漿墊塊。4.2.4.4設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、成型機(jī)等。4.2.4.5工具：鋼筋鉤子、撬棍、成型工作臺、鋼絲刷、粉筆、卷尺等。鋼筋的成型加工：4.2.4.6本工程鋼筋采用閃光對焊的施工工藝。鋼筋

14、對焊：采用預(yù)熱閃光焊，預(yù)熱留量4-7。融化留量為8-10，焊接25鋼筋為使閃光順利，往往先預(yù)熱1-2次，使焊接件溫度提高，之后再進(jìn)行閃光對焊。閃光對焊操作者必須持證上崗作業(yè)。焊接的接頭應(yīng)按照同一規(guī)格、同一等級的鋼筋300個接頭為一檢驗批進(jìn)行試驗，焊接接頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.2.4.7 鋼筋成型：、級鋼筋做90度彎鉤時，內(nèi)弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，平直段長度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.2.4.8鋼筋的綁扎施工順序：彈線劃底板鋼筋位置線底板底層鋼筋綁扎安裝馬鐙支撐鋼筋面層鋼筋綁扎剪力墻、柱插筋安裝固定首先彈出筏板基礎(chǔ)模板邊線，彈出各剪力墻及框架柱、積水坑、電梯井等的基礎(chǔ)邊線，作為鋼

15、筋位置劃線和插筋安裝的依據(jù)；并且對于剪力墻、框架柱等位置控制線應(yīng)涂刷紅油漆，便于操作。劃鋼筋位置線：在砼墊層上用粉筆畫出底板鋼筋網(wǎng)片位置線，按所劃出的位置線進(jìn)行鋼筋的綁扎。根據(jù)圖紙設(shè)計首先綁扎鋼筋底板下層鋼筋的短向鋼筋，然后再綁扎長向鋼筋。本工程上下層鋼筋網(wǎng)片為22170*170雙向雙層布置。綁扎面層鋼筋前首先安裝支撐鋼筋，支撐鋼筋采用182000雙向布置。支撐鋼筋的底部應(yīng)點焊在縱橫向鋼筋綁扎點，上端焊接100mm長十字形18鋼筋水平桿作為安裝水平鋼筋使用，支撐立桿上雙向焊接斜撐鋼筋 ，鋼筋規(guī)格18，與筏板成60角布置，確保立桿支撐的穩(wěn)定性。待支撐立桿安裝完畢后，首先在支撐立桿位置綁扎長向鋼筋

16、，形成整體網(wǎng)格狀支撐體系，然后綁扎筏板基礎(chǔ)的全部短向鋼筋，最后綁扎剩余的全部的長向鋼筋。在立桿支撐筋處已經(jīng)綁扎的長向鋼筋不再另行綁扎。筏板鋼筋綁扎時，周邊兩排縱橫向鋼筋相交點必須全數(shù)綁扎。其他部位可間隔綁扎，成梅花形布置。鋼筋綁扎時，按照設(shè)計要求綁扎局部的底層、面層附加鋼筋、轉(zhuǎn)角構(gòu)造筋、放射附加筋等，確保不漏綁、錯綁鋼筋。4.2.4.9外墻及剪力墻和柱插筋安裝：根據(jù)圖示位置先安裝主樓內(nèi)剪力墻和柱的插筋，最后安裝地下室外墻插筋。外墻插筋安裝時，首先安裝轉(zhuǎn)角處的兩根鋼筋，然后拉麻線再安裝中間部分鋼筋，插筋安裝完畢后用扎絲綁扎牢固。4.2.4.10本工程筏板內(nèi)鋼筋的搭接采用閃光對焊及綁扎搭接的施工方

17、法。接頭應(yīng)相互錯開，截面搭接率不大于50。豎向鋼筋采用電渣壓力焊和綁扎搭接的施工方式，當(dāng)鋼筋直徑不小于12時，宜采用電渣壓力焊的施工工藝；當(dāng)鋼筋直徑小于12時，豎向及水平分布鋼筋全部采用綁扎搭接的方法，搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范構(gòu)造和設(shè)計要求。截面搭接率不大于50。地下室外墻豎向鋼筋計劃從基礎(chǔ)底直接安裝至地下室頂板以上位置，地下室內(nèi)剪力墻鋼筋計劃預(yù)留插筋，待地下室剪力墻施工時采用電渣壓力焊及綁扎搭接的方式進(jìn)行施工，同一截面搭接率不大于50。外墻豎向鋼筋在安裝前， 應(yīng)在外墻外搭設(shè)臨時的雙排腳手架支撐體系，作為鋼筋的附著固定體系，防止鋼筋的變形扭曲。4.2.5模板工程本工程筏板基礎(chǔ)模板采用15厚竹膠合板。

18、模板外為豎向楞放的方木，方木規(guī)格為40*90，間距200布置，方木外側(cè)為腳手架鋼管水平間距600布置兩道。鋼筋綁扎完成符合要求后首先把配好的模板靠在基礎(chǔ)筏板邊，然后按照間距擺放方木，臨時用鋼管固定。利用基礎(chǔ)的上下層鋼筋網(wǎng)片縱橫鋼筋作為對穿螺栓的拉結(jié)鋼筋，在鋼筋上焊接對拉螺栓絲頭，利用對拉螺栓對模板進(jìn)行加固，確保模板支撐體系的剛度和穩(wěn)定性。對拉螺栓的端部應(yīng)加橡膠墊，待砼澆筑后剔除橡膠帶，割除螺栓頭，用水泥砂漿抹平。筏板基礎(chǔ)澆筑砼時，地下室外墻應(yīng)一起澆筑500mm高，在施工縫處按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明預(yù)埋止水鋼板，鋼板規(guī)格為-300*3，沿外墻四周封閉設(shè)置，埋入砼內(nèi)150mm。同時，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計說明做法和

19、圖紙設(shè)置筏板基礎(chǔ)和外墻的伸縮縫后澆帶。本工程伸縮縫后澆帶寬度1000mm,綁扎鋼筋時首先在后澆帶位置安裝橡膠外貼式止水帶，底層鋼筋綁扎完畢后綁扎頂層鋼筋前支設(shè)伸縮縫模板，模板高度不低于筏板基礎(chǔ)厚度，在模板上按照鋼筋間距留槽，以便于鋼筋的穿插安裝。4.2.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.2.5.1主控項目：鋼筋原材符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。鋼筋的型號、規(guī)格、間距、數(shù)量、錨固長度、接頭位置及搭接方式符合設(shè)計要求。對焊接頭實驗合格。4.2.5.2一般項目：鋼筋彎鉤朝向正確，搭接長度不小于規(guī)定值，搭接率不大于50。焊接頭無橫向裂紋和燒傷。允許偏差項目：項目允許偏差（）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)

20、眼尺寸±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值綁扎骨架鋼筋長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端兩點、中間一點，取最大值排距±5保護(hù)層厚度±10±10鋼尺檢查±10±5鋼尺檢查±10±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查4.2.5.3成品保護(hù)：防止鋼筋變形、油污。4.2.5.4質(zhì)量目標(biāo)：合格4.2.6基礎(chǔ)砼的施工4.2.6.1本工程的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級C30，抗?jié)B等級P6，砼采用

21、商品砼。砼的運輸采用砼攪拌車進(jìn)行運輸，澆注采用汽車泵進(jìn)行砼的澆注。砼澆注前，由現(xiàn)場施工員對施工隊伍進(jìn)行書面的技術(shù)交底，明確施工工藝和施工順序以及重點和難點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等要求。特別是砼的振搗，一定要安排專業(yè)的振搗人員進(jìn)行操作，確保振搗質(zhì)量。本工程砼的澆注應(yīng)一次澆筑完成（當(dāng)遇特殊情況時可以按照伸縮縫后澆帶為界限劃分為兩個施工段進(jìn)行砼的澆筑）。本工程筏板基礎(chǔ)厚度為1200,總體澆筑量約為1150M³，屬于大體積砼?；炷翝仓捎?quot;斜面分層，一次到頂，層層推進(jìn)"的澆筑方法。澆筑方向由東向西，使用地泵進(jìn)行砼的澆筑（必要時采用汽車泵進(jìn)行砼的澆筑）。每層澆注厚度500厚，振動棒插

22、入間距400左右，每點振動時間約1530S，以水泥漿上浮，石子下沉，不再有氣泡產(chǎn)生為宜。振動棒應(yīng)快插慢拔，布點均勻，振動過程中不得在模板和鋼筋上振搗。每次振搗應(yīng)插入下層砼不低于50深，防止施工縫的出現(xiàn)。砼初凝時用圓盤鋸對砼表面進(jìn)行抹平。終凝前用鐵抹子對砼表面進(jìn)行收光，收光分三次進(jìn)行，間隔時間逐漸延長，根據(jù)砼表面的干硬程度進(jìn)行掌握，確保砼面在凝固過程中不產(chǎn)生裂紋。砼的運輸采用砼攪拌車進(jìn)行運輸，砼的塌落度為160180。泵送前應(yīng)用水充分濕潤泵送管道，然后再用水泥砂漿潤滑管道再開始泵送砼。砼應(yīng)連續(xù)供應(yīng)，以保證泵送作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)砼不能及時的供應(yīng)時，應(yīng)放慢砼的泵送速度，保持汽車泵砼攪拌料斗內(nèi)有砼，并

23、且間隔一段時間要泵送幾個回合，料斗內(nèi)的砼應(yīng)不停的攪拌，防止砼堵塞泵管。砼的擱置時間不得超過兩個小時，砼運輸車在排隊等候過程中應(yīng)不停的進(jìn)行攪拌。砼運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行坍落度和強(qiáng)度的檢查，坍落度應(yīng)為設(shè)計數(shù)值的+30范圍內(nèi)，當(dāng)坍落度小于設(shè)計數(shù)值的30mm時應(yīng)適量加減水劑進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬罂焖贊仓．?dāng)坍落度過大時，已經(jīng)造成沉淀離析的應(yīng)退回攪拌站重新攪拌。應(yīng)加強(qiáng)對砼強(qiáng)度的檢查，特別是有兩種強(qiáng)度等級的砼同時澆筑時，應(yīng)由實驗人員和施工員共同檢查，確保使用部位正確，避免造成質(zhì)量事故。4.2.6.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：4.2.6.2.1商砼站提供的砼的技術(shù)資料必須符合有關(guān)規(guī)范的要求。4.2.6.2.2基礎(chǔ)砼的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)

24、護(hù)試塊制作按照大體積砼的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作，每200m³制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作四組。4.2.6.2.3砼表面及內(nèi)部不能有裂紋現(xiàn)象。一般項目：4.2.6.2.4砼表面平整，無凸凹缺陷。4.2.6.3允許偏差：砼的允許偏差及檢驗方法見下表。項目允許偏差（）檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，20水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查平面外形尺寸-20，+20鋼尺檢查凹臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查預(yù)留洞尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線檢查全長104.2.6.4質(zhì)量目標(biāo)：合格4.2.7砼的養(yǎng)護(hù)砼澆注12小時后

25、，即對砼表面用塑料薄膜加草席灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。砼的養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。4.2.8大體積砼的施工措施本工程基礎(chǔ)厚度1.20米，長度65.0米，寬度19.05米，澆筑量為1150M³屬于大體積砼。砼強(qiáng)度等級C30P6，計劃采用地泵（根據(jù)需要必要時使用汽車泵）進(jìn)行砼的澆注；在該基礎(chǔ)的施工中，應(yīng)按照大體積砼的施工工藝的要求采取相應(yīng)的技術(shù)措施。4.2.8.1使用低水化熱的水泥：因為基礎(chǔ)外形尺寸比較大，不利于砼水化熱的散發(fā)，因此宜采用低水化熱的水泥。本工程水泥計劃采用萬基牌或同力普通硅酸鹽水泥，其外摻料為粉煤灰，有利于降低水泥的水化熱。4.2.8.2按照規(guī)定參加外加劑：砼中摻

26、入粉煤灰和減水劑、多功能復(fù)合微膨脹劑，以減少水泥用量，改善砼的和易性，延緩砼的水化反應(yīng)，補(bǔ)償砼的收縮，將有利于防止有害裂紋的產(chǎn)生。4.2.8.3嚴(yán)格控制砂石的含泥量，要求砂的含泥量不大于2；石子含泥量不大于1.砂采用中粗砂，石子粒徑宜為10-20，且有良好的級配。4.2.8.4混凝土的澆注及振搗混凝土澆筑采用"斜面分層，一次到頂，層層推進(jìn)"的澆筑的方法。澆筑方向由東向西，使用地泵泵進(jìn)行砼的澆筑（必要時采用汽車泵進(jìn)行砼的澆筑）。每層澆注厚度500厚，振動棒插入間距400左右，每點振動時間約1530S，水泥漿上浮，石子下沉，不再有氣泡產(chǎn)生為宜。振動棒應(yīng)快插慢拔，布點均勻，振動過

27、程中不得在模板和鋼筋上振搗。每次振搗應(yīng)插入下層砼不低于50深，防止施工縫的出現(xiàn)。根據(jù)基礎(chǔ)的尺寸，混凝土的振搗應(yīng)同時設(shè)置三組人員，該三組人員均布在基礎(chǔ)的橫向工作面。振搗時應(yīng)注意接口部位嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振情況。由于泵送混凝土高流動性和泌水性，當(dāng)混凝土經(jīng)過振搗后分泌出大量的水時，泌出的水集中在未澆筑區(qū)域采用水泵排除。在初凝以前對混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和氣體，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后初凝前用刮尺刮平，并用圓盤抹光機(jī)磨兩遍，再用木抹子搓平壓實，

28、以控制表面龜裂，然后覆蓋一層塑料薄膜，以確保表面保濕，約12小時后按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.8.5 在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中采用必要的養(yǎng)護(hù)措施，控制基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差25，防止產(chǎn)生有害的溫度應(yīng)力裂縫。本工程施工時處于6月中旬，室外氣溫在35左右，對表面裂紋的控制比較有利。砼養(yǎng)護(hù)灑水時應(yīng)在早上和下午7點以后進(jìn)行，灑水應(yīng)充分濕潤砼面層。4.2.8.6為了準(zhǔn)確掌握砼的內(nèi)部溫度，澆筑砼前，在筏板基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置測溫傳感器。測溫傳感器的布置以筏板基礎(chǔ)的伸縮縫后澆帶為界限布置在伸縮縫的左側(cè)區(qū)域內(nèi)，總計布置4組，具體位置詳見附圖。每組設(shè)置三只測溫傳感器，分別布置在筏板基礎(chǔ)中心、距離底頂板50-100位置處，澆筑砼時應(yīng)做好

29、對測溫傳感元件的保護(hù)，防止人為的損壞。待砼澆筑24小時后，開始進(jìn)行測溫。每4小時測量一次，分別記錄筏板基礎(chǔ)的底部、中間、上部溫度和大氣自然溫度，及時準(zhǔn)確的了解其溫度升降曲線。當(dāng)砼的內(nèi)外溫差超過25時，或有其他異常情況時應(yīng)立即向項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，以便采取進(jìn)一步的措施；通過覆蓋塑料薄膜、草席、氈布、加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)等綜合措施確保工程質(zhì)量。測溫記錄由專人負(fù)責(zé)，每天向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告前日測溫結(jié)果，根據(jù)測溫記錄的情況調(diào)整測溫頻率。測溫記錄應(yīng)嚴(yán)格按照現(xiàn)場實際數(shù)據(jù)填寫，嚴(yán)禁杜撰編寫測溫記錄。5.0 保證質(zhì)量的組織措施推進(jìn)全面質(zhì)量管理，建立以公司總工為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系，下設(shè)項目經(jīng)理、專職質(zhì)檢員，

30、形成質(zhì)量監(jiān)督體系。以“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”開展質(zhì)量宣傳，使每個人員均認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。5.1 堅持工程質(zhì)量三級檢查驗收制。5.2 建立現(xiàn)場生產(chǎn)例會制度，每天召開有關(guān)科室、專業(yè)施工班組現(xiàn)場碰頭會，及時處理施工中存在的質(zhì)量問題。5.3 嚴(yán)格按照程序進(jìn)行逐級的技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖，施工規(guī)范的要求組織施工。5.4 半成品的檢驗工作，嚴(yán)格各種材料的檢驗制度，商砼、鋼筋等材料要有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。5.5 認(rèn)真做好施工記錄，隱蔽工程記錄等工程資料，及時辦理各種驗收簽證手續(xù)，保證資料的同步收集、整理，使工程資料與工程進(jìn)度同步。6.0 保證安全的技術(shù)措施6.1

31、按照企業(yè)貫標(biāo)體系的要求，在施工現(xiàn)場設(shè)立各種危險警告標(biāo)識牌。6.2 對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行施工現(xiàn)場的安全技能、安全意識教育和安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。6.3 現(xiàn)場人員禁止吸煙。6.4 交叉作業(yè)時防止墜落物砸傷人，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。6.5 特殊工種必須持證上崗。6.6做好現(xiàn)場各種臨邊基坑的防護(hù)，并設(shè)置警示標(biāo)識。6.6 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)措施：6.6.1 電器設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用接地接零保護(hù)，并要有漏電保護(hù)器。6.6.2 電器設(shè)備每個接地點應(yīng)以單獨的接地干線相連接，嚴(yán)禁在一個接地線中串聯(lián)幾個零線。6.6.3在低壓線路設(shè)置中，嚴(yán)禁利用大地做零線供電，不得借用機(jī)械本身金屬結(jié)構(gòu)做工作零線。6.6

32、.4 保護(hù)零線上不得串接熔斷器或斷路設(shè)備。6.6.5 電器設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行安裝、維護(hù)和檢修工作，其他人員嚴(yán)禁私拉亂扯。6.6.6 嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時間的方式間歇電器檢修。檢修電器設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌，警告牌的掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。6.6.7 電器設(shè)備遇有跳閘時，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。6.6.8 清洗電動設(shè)備時，不得將水沖到電器設(shè)備上。6.6.9 發(fā)生人身觸電時，應(yīng)立即切斷電源，然后對觸電者進(jìn)行緊急救護(hù)，嚴(yán)禁在未切斷電源前與觸電者接觸。6.6.10夜間混凝土澆筑時，要有足夠的照明。6.6.11建立現(xiàn)場臨時用電巡查制度,

33、按市建委關(guān)于現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進(jìn)行定期檢查和不定期抽查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，不能立即整改的限期進(jìn)行整改并落實到人，并將檢查、抽查記錄存檔。6.6.12配電系統(tǒng)實行三級配電系統(tǒng)，實現(xiàn)一機(jī)一閘一保護(hù)。現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定, 箱內(nèi)電器可靠、完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明控制設(shè)備名稱。6.6.13配電系統(tǒng)采用三相五線制的TN-S接零接地保護(hù)系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠接地保護(hù)。6.6.14在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6.6.15手持電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。7.0 保證文明施工的技術(shù)措施：7.1 施工場地平整，臨時道路保證暢通，滿足工程施工需要。7.2 施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行管理。7.3 各種施工機(jī)具清潔，且經(jīng)常維護(hù)，保證施工機(jī)具正常使用，現(xiàn)場消防設(shè)施齊全有效，且擺放位置適宜。 7.4現(xiàn)場車輛經(jīng)常過