場地道路豎向施工方案

1、文件編號：-工程場地道路豎向施工技術(shù)措施建設(shè)公司經(jīng)理部2014年6月13日版次：第A/1版目錄1、編制說明11.1 概述11.2 編制依據(jù)12、工程概況23、施工準(zhǔn)備53.1施工機(jī)具和計(jì)量器具準(zhǔn)備53.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備53.3材料準(zhǔn)備54、施工順序與檢驗(yàn)54.1 廠區(qū)消防道路施工順序與檢驗(yàn)54.2 場地豎向施工順序與檢驗(yàn)64.3擋土墻施工順序與檢驗(yàn)74.4 排水溝施工順序與檢驗(yàn)75、廠區(qū)道路豎向施工工藝75.1測量放線75.2場地與道路平整85.3 級配碎石基層施工95.4 混凝土面層施工105.5 混凝土面層養(yǎng)護(hù)125.6.場地豎向接縫處理135.7 廠區(qū)消防道路接縫處理145.8 道路裂縫產(chǎn)

2、生原因分析及防治措施166、擋土墻及排水溝施工工藝186.1 測量放線186.2 土方工程186.3 鋼筋工程186.4 模板工程196.5 混凝土工程206.6 施工工藝要求207、雨季施工措施218、質(zhì)量保證措施218.1 質(zhì)量保證體系218.2 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制措施228.3 三級質(zhì)量控制點(diǎn)239、HSE管理及風(fēng)險(xiǎn)控制249.1 HSE管理目標(biāo)249.2 HSE安全組織機(jī)構(gòu)249.3 HSE管理程序259.4 安全保證措施259.5 人員崗位職責(zé)269.6 HSE檢查、監(jiān)測與監(jiān)督299.7 事故處理及應(yīng)急計(jì)劃3010、現(xiàn)場文明施工及成品保護(hù)管理3111、施工機(jī)具及手段用料3211.1

3、施工機(jī)具表3211.2 勞動(dòng)力計(jì)劃3211.3 手段用料3212、施工進(jìn)度計(jì)劃33附件1：土建工程危害因素分析（JSA）表34附表2：施工總平面布置圖37附表3：施工進(jìn)度計(jì)劃圖（網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）37附表4：試驗(yàn)、測量儀器檢驗(yàn)合格證明37附件5：專職安全員證40附件6：特殊工種人員資質(zhì)證書41附件7：分包單位資質(zhì)421、編制說明1.1 概述設(shè)計(jì)單位是中國石化洛陽工程公司和中國石油東北煉化工程公司錦州設(shè)計(jì)院；建設(shè)單位是中國石油天然氣股份有限公司錦州石化分公司；監(jiān)理單位是錦州石化工程建設(shè)監(jiān)理公司；質(zhì)量監(jiān)督單位是中國石油錦州石化質(zhì)量監(jiān)督站；施工單位是中國石油天然氣第一建設(shè)公司。為保證該工程的施工質(zhì)量、安全和

4、進(jìn)度，特編制此施工方案。1.2 編制依據(jù)中國石油天然氣股份有限公司錦州石化分公司提供的施工圖紙；中國石油天然氣股份有限公司錦州石化分公司提供的詳勘報(bào)告；280萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置HSE作業(yè)計(jì)劃書；280萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置工程施工組織設(shè)計(jì)；建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T50502-2009化工建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) HG20235-93水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ97-87公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-20

5、06石油化工廠區(qū)豎向工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH3529-2005公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范 JT/T034-2000纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ/T221-2010中國石油天然氣第一建設(shè)公司相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)程序文件；2、工程概況錦州石化分公司280萬/年柴油加氫改質(zhì)裝置場地道路豎向工程共分為消防道路、人行鋪砌、車行鋪砌、排水溝及擋土墻工程，場地道路豎向統(tǒng)計(jì)表如表1：表1 道路豎向統(tǒng)計(jì)表序號名稱單位數(shù)量備注1人行鋪砌9200CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土面層100厚，級配碎石300厚基層，基土壓實(shí)（壓實(shí)度不小于95%）；2車行鋪砌3200CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土面層200厚，級配碎石300厚基層，基土壓實(shí)（

6、壓實(shí)度不小于95%）；3消防道路C30水泥混凝土面層220mm厚，道路路基為素土夯實(shí)，基層為300mm厚級配碎石。4水溝m639鋼筋混凝土水溝5擋土墻m215懸臂式擋土墻XBD-4-150B1.消防道路：280萬噸/年柴油加氫改質(zhì)項(xiàng)目廠區(qū)消防道路工程路面為C30水泥混凝土面層220mm厚，道路路基、基層分別為素土夯實(shí)、級配碎石基層300mm厚。路緣石采用花崗巖條石150300995，1:2水泥砂漿20mm厚，道路填縫料采用聚乙烯膠泥，填縫板為瀝青木板；道路路基壓實(shí)系數(shù)0.95。（1）主干路（12m寬）范圍：（a）、壓縮機(jī)廠房.變配電室、控制室西側(cè)道路：X=31003.477；（b）、控制室、原

7、料處理區(qū)南側(cè)道路：X=31010.205；Y=75773.780；12m寬道路做法：基底夯實(shí)300mm級配碎石基層220mm 厚C30混凝土面層。（2）支線路：（10m寬）范圍：壓縮機(jī)廠房、塔爐區(qū)北側(cè)道路：X=31234.409；Y=75807.027； 10m寬道路做法：基底夯實(shí)300mm級配碎石基層220mm厚C30混凝土面層。脹縫的間距按2030m控制，脹縫一般設(shè)在縱坡變化處及路線小半徑曲線處。其余縮縫、縱縫、伸縫按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行，路面拐彎半徑按12m或9m計(jì)。2.人行鋪砌：場地人行鋪砌面層厚度100mm，面層采用CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土，抗?jié)B等級不低于P8，鋼纖維含量不應(yīng)小于20KG/m

8、，根據(jù)圖紙?zhí)?1T002/01-2013，基層根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用300mm厚級配碎石。基土回彈模量E20MPa。3.車行鋪砌：場地車行鋪砌面層采用200mm厚CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土，抗?jié)B等級不低于P8，鋼纖維含量不應(yīng)小于20KG/m，根據(jù)圖紙?zhí)?1T002/01-2013，基層根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用300mm厚級配碎石?；粱貜椖Ａ縀20MPa。順車輛行駛方向設(shè)置縱向縮縫，垂直車輛行駛方向設(shè)置橫向縮縫，縱向縮縫兩側(cè)橫向縮縫不能錯(cuò)縫，兩個(gè)方向隔30m各設(shè)置脹縫一道；縱向縮縫和橫向縮縫宜采用假縫，縫內(nèi)應(yīng)填置嵌縫密封和背襯材料；構(gòu)筑物設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置銜接縫，銜接縫內(nèi)應(yīng)填置嵌縫板，背襯材料和嵌縫

9、密封材料；圍堰結(jié)構(gòu)形式如圖1：圖1 車行鋪砌圍堰橫斷面圖4.排水溝：排水溝墊層以下采用300mm厚粗砂夯實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級為C30，墊層素混凝土強(qiáng)度等級為C15。采用HPB235級或HRB335級熱軋鋼筋。排水溝外壁保護(hù)層為40mm，內(nèi)部保護(hù)層為20mm，每隔30m設(shè)置一道變形縫，縫寬20mm，縫內(nèi)用瀝青麻絲填實(shí)后表面嵌油膏。排水溝基土需分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，回填土應(yīng)沿著排水溝兩側(cè)均勻回填，壓實(shí)度不小于93%。水溝中心線距離檢修道路邊1米。排水溝采用0.5米寬玻璃鋼車行蓋板，壓頂采用M10砂漿找平。排水溝詳圖如圖2：圖2 排水溝結(jié)構(gòu)詳圖4.擋土墻：依據(jù)圖集SHT103-2009，選用懸

10、臂式擋土墻，7度設(shè)防，擋土墻長度l=215m，墻身高度H=4000mm，墻頂寬度b=250mm，出地面最大高度h0=2680mm，高度h1=3150mm，hn=520mm，S=400mm，截面尺寸b1=430mm，b2=410mm，b3=1780mm，基底內(nèi)坡斜度為n=0.2；擋土墻形式如圖3； 圖3 懸臂式擋土墻構(gòu)造要求：設(shè)置C10級混凝土墊層，厚度100mm，每邊寬度出100mm，保護(hù)層厚度40mm。寒冷地區(qū)擋土墻澆筑采用C30混凝土；墻頂設(shè)置防護(hù)欄桿。3、施工準(zhǔn)備3.1施工機(jī)具和計(jì)量器具準(zhǔn)備項(xiàng)目部有齊備的施工機(jī)具（挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車、振動(dòng)式壓路機(jī)、平板振動(dòng)夯等）和適合本工程

11、施工的計(jì)量器具(經(jīng)校驗(yàn)合格)并報(bào)驗(yàn)，完全可以滿足本工程的施工。3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場已完成了“三通一平”工作：施工用水、施工臨時(shí)用電已接通，現(xiàn)場土地平整完畢，無影響施工的障礙物。按施工圖紙上有關(guān)坐標(biāo)在施工現(xiàn)場復(fù)測出建（構(gòu)）筑的準(zhǔn)確位置，引出有關(guān)軸線，設(shè)置并保護(hù)好軸線控制網(wǎng)及標(biāo)準(zhǔn)控制點(diǎn)，辦理測量定位放線手續(xù)。3.3材料準(zhǔn)備按計(jì)劃落實(shí)好各種材料的貨源，做好各種材料的檢驗(yàn)、復(fù)檢工作。本工程所使用的原材料主要有：商品混凝土、級配碎石和水泥等，等，在材料采購進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的“三證”資料，并進(jìn)行外觀檢查，符合要求后方可用于本工程中。4、施工順序與檢驗(yàn)4.1 廠區(qū)消防道路施工順序與檢驗(yàn)4.1.1施工順

12、序道路定位、方格網(wǎng)測設(shè)地下管線、電纜確定，人工開挖出土道路土方開挖（回填）基層平整碾壓機(jī)具碾壓300mm厚級配碎石穩(wěn)定基層碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓路緣石鋪設(shè)C30混凝土面層澆筑面層養(yǎng)護(hù)切縫檢查驗(yàn)收。施工檢驗(yàn)項(xiàng)目路基碾壓：采用15t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，每200m取4處，高速和一級道路壓實(shí)度0.95，二級及以下道路壓實(shí)度0.93；基層鋪砌、碾壓：采用15t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，取樣610處，基層壓實(shí)度0.98，底基層壓實(shí)度0.96。彎沉值每車道4050測點(diǎn)；混凝土路面：基層壓實(shí)度每20001點(diǎn)；抗折強(qiáng)度：每200m測試2組，每10002000m增加測試1組；4.2 場地豎向施

13、工順序與檢驗(yàn)4.2.1施工順序車行鋪砌施工順序：場地平整-碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓-300mm厚級配碎石墊層-機(jī)具進(jìn)行碾壓-200mm厚CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土面層-面層養(yǎng)護(hù)切縫-檢查驗(yàn)收；人行鋪砌施工順序：場地平整-碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓-300mm厚級配碎石墊層-機(jī)具進(jìn)行碾壓-100mm厚CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土面層-面層養(yǎng)護(hù)切縫-檢查驗(yàn)收；圍堰施工順序：土方開挖基層平整碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓300mm厚級配碎石墊層碾壓機(jī)具進(jìn)行碾壓圍堰模板安裝CF30抗?jié)B混凝土澆筑伸縮縫防滲劑填塞；施工檢驗(yàn)項(xiàng)目基土鋪砌、碾壓：采用15t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，每300500取樣一組，90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余1

14、0%的最低值與控制值之差不大于0.08g/cm，壓實(shí)系數(shù)0.9，地坪墊層以下及基礎(chǔ)底面以上部分不得小于0.94；基層鋪砌、碾壓：采用15t振動(dòng)壓路機(jī)，輔以平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，每300500取樣一組?；炷撩鎸樱簭?qiáng)度等級符合規(guī)范GB50204的要求；4.3擋土墻施工順序與檢驗(yàn)4.3.1施工順序平整場地定位放線土方開挖墊層施工基礎(chǔ)施工墻體施工分層回填擋土墻驗(yàn)收。施工檢驗(yàn)項(xiàng)目回填土填土分層壓實(shí)：采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，每300高夯實(shí)一次，取樣一組，壓實(shí)系數(shù)0.94；4.4 排水溝施工順序與檢驗(yàn)4.4.1施工順序平整場地定位放線驗(yàn)線土方開挖人工清槽基礎(chǔ)驗(yàn)槽墊層砼澆筑排水溝放線排水溝鋼筋加工、綁扎排水溝

15、外壁支模排水溝外壁澆筑排水溝模板拆除排水溝外壁養(yǎng)護(hù)水泥砂漿找平排水溝驗(yàn)收排水溝回填。4.4.2施工檢驗(yàn)項(xiàng)目回填土分層壓實(shí)：采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，每回填300mm高夯實(shí)一次，取樣一組，壓實(shí)系數(shù)0.93；5、廠區(qū)道路豎向施工工藝5.1測量放線根據(jù)錦州石化提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)經(jīng)換算為建筑坐標(biāo)，按照工程測量規(guī)范要求配備專業(yè)測量人員持證上崗和使用有效標(biāo)定的測量儀器，本工程采用經(jīng)緯儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)分別將各個(gè)區(qū)的鋪砌區(qū)域和道路進(jìn)行定位，鋪砌區(qū)域控制點(diǎn)引測至圍堰延長線1米外設(shè)置控制樁，道路控制點(diǎn)在道路軸線兩端延長線上設(shè)置控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要布設(shè)牢固，做好標(biāo)記和保護(hù)措施，防止破壞。軸線測量：依據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)坐

16、標(biāo)，使用經(jīng)緯儀和鋼尺將基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)用木樁放線定位，并在木樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。所有道路的軸線均用經(jīng)緯儀通過控制樁進(jìn)行放線，經(jīng)甲方及監(jiān)理代表復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行道路施工。水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場控制點(diǎn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀將道路絕對標(biāo)高測出，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場0.00相對標(biāo)高，確定道路開挖深度與標(biāo)高控制。 5.2場地與道路平整在場地平整施工中，按照裝置區(qū)豎向圖、新建道路總平面布置圖中的豎向標(biāo)高及坡度將裝置區(qū)內(nèi)場地和道路利用機(jī)械和人工進(jìn)行平整。5.2.1 土方開挖道路開挖前會同監(jiān)理單位、業(yè)主，對基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線、絕對

17、標(biāo)高進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)核，辦理有關(guān)開挖前的動(dòng)土票及技術(shù)資料等手續(xù)，并對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。道路采用反鏟挖掘機(jī)整體大開挖，裝載機(jī)配合自卸汽車（15t）將多余土方運(yùn)到業(yè)主指定的位置。地基土質(zhì)為全風(fēng)化泥巖夾粉砂巖，巖體極破碎，屬極軟巖，易塌方，土方開挖邊坡系數(shù)設(shè)置1:1。挖土順序從一端頭向另一端頭進(jìn)行，一次開挖到位。土方開挖過程中安排專人進(jìn)行檢查基槽標(biāo)高、寬度和坡度，開挖寬度不夠時(shí)及時(shí)修整，基底每邊寬度比道路寬50，要求坑底凸凹不超過2cm?；坶_挖時(shí)，平面控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、基坑平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度等經(jīng)常復(fù)測。5.2.2 場地平整將各區(qū)內(nèi)鋪砌施工范圍內(nèi)的垃圾、建筑廢料等材料清除干凈，根據(jù)地坪標(biāo)高

18、和地面分層做法的厚度，將高處鏟平，低處補(bǔ)填?；靥畈⒑粚?shí)所有由于開挖導(dǎo)致的低洼地帶及坑洞?；靥钔翂簩?shí)采用壓路機(jī)和平板振動(dòng)夯相結(jié)合，管橋下等區(qū)域壓路機(jī)具備作業(yè)條件的采用壓路機(jī)碾壓，其他無法采用壓路機(jī)作業(yè)的區(qū)域采用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，每層至少打夯四遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉；在場地平整施工完成后，將和地坪一起施工的圍堰基坑挖出，基坑和地坪基層交接處坡度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。回填土按照設(shè)計(jì)要求分層取樣，壓實(shí)度大于0.94，取樣的方法及點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.3 道路平整道路平整施工時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，挖至路基表面標(biāo)高位置；將施工范圍內(nèi)的障礙物、垃圾、建筑廢料等不適用材料及時(shí)清除干凈，并

19、及時(shí)回填所有由于挖方而造成的低洼地帶及坑洞?；撞捎?5t振動(dòng)壓路機(jī)大面積來回輾壓，輔以平板振動(dòng)夯進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不得小于0.95；機(jī)械碾壓兩遍后，測試該層密實(shí)度，如果不合格再進(jìn)行碾壓，直至密實(shí)度合格后，再報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后進(jìn)行下一步工序的施工；壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，基底每邊寬度比道路設(shè)計(jì)寬度寬50，以保證完工后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度。5.3 級配碎石基層施工5.3.1 施工前準(zhǔn)備施工前，認(rèn)真檢查基層，并認(rèn)真清掃，如發(fā)現(xiàn)基層面上有明顯松散、坑洞情況，應(yīng)對其處理至合格，之后適量灑水濕潤。項(xiàng)目部用經(jīng)緯儀每10m定出級配碎石攤鋪兩側(cè)坡腳線，以控制級配碎石攤鋪寬度。測量控制樁間距設(shè)10m一

20、個(gè)。標(biāo)高控制樁測設(shè)完成后，在施工段的兩端打鋼筋樁，認(rèn)真檢查攤鋪機(jī)各個(gè)部位，保證各操作系統(tǒng)性能完好，然后移位就位、等料。壓路機(jī)停于攤鋪機(jī)之后，并清理壓路機(jī)輪。5.3.2 碎石鋪設(shè)攤鋪前路基表面應(yīng)適量灑水，保持濕潤。采用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。在攤鋪過程中，速度為1.5m/min2.2 m/min為宜，墊層在開始攤鋪36米長時(shí)，技術(shù)員立即檢測攤鋪面的標(biāo)高及橫坡，合格后，再繼續(xù)攤鋪。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，檢測級配碎石攤鋪頂面標(biāo)高，檢測位置同路基頂面檢測位置，記錄下數(shù)據(jù)，并根據(jù)之前測量的級配碎石底面標(biāo)高計(jì)算出級配碎石松鋪厚度及橫坡度。同時(shí)設(shè)專人檢測攤鋪平整度,不合格時(shí),立即進(jìn)行調(diào)整并記錄。攤鋪前于路

21、面兩側(cè)掛基準(zhǔn)線來控制攤鋪的高程和平整度，用15t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓密實(shí)，其目的在于總結(jié)出墊層的最佳碾壓程序，用以指導(dǎo)大面積施工。將施工總結(jié)以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待批復(fù)后進(jìn)行大面積施工。5.3.3 基層壓實(shí)級配碎石壓實(shí)操作程序：1.壓實(shí)時(shí)一去一返為一遍，前進(jìn)到終點(diǎn)后要原路返回，不能亂打方向。2.第一遍壓實(shí)速度為1.5km/h，以后用2.02.5km/h3.碾壓順序?yàn)橛傻吞庨_始，向高處橫向推進(jìn)。4.當(dāng)一遍完成時(shí)，要退到路基上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的級配碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。5.壓實(shí)過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3輪跡。6.壓實(shí)遍數(shù)：應(yīng)不少于8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡，路面的兩側(cè)，

22、應(yīng)多壓2-3遍。壓實(shí)完成后，馬上做密實(shí)度檢測，若不能達(dá)到要求，則再補(bǔ)壓，直到壓實(shí)度符合要求為止。5.4 混凝土面層施工5.4.1 消防道路混凝土面層道路面層為C30混凝土面層，厚度為220mm，道路寬12米或10米，橫向每隔4米設(shè)置一道縮縫，每隔100米設(shè)置一道脹縫。道路脹縫內(nèi)填縫料采用聚乙烯膠泥，填縫板采用瀝青木板。道路面層施工時(shí)，根據(jù)圖紙放出道路中心線、路邊線、混凝土縮縫和脹縫線，并注意坡度轉(zhuǎn)折的位置。施工時(shí)要控制好道路的坡度、排水的方向及脹縫縮縫的處理。道路混凝土澆筑時(shí)，可采用分塊跳打法進(jìn)行施工，支模時(shí)按照脹縫、縮縫制模，混凝土振搗密實(shí)，收面用木抹子多次抹面至表面無泌水為止，隨后用鐵抹抹

23、光為止。道路接縫是混凝土最為薄弱的部位，施工質(zhì)量不佳會引起板的損壞，在施工中要控制好拆模時(shí)間和成品保護(hù)。路面混凝土終凝后，即安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。已施工完的道路要做好成品保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不允許載重車輛行進(jìn)，避免將混凝土路面壓壞。5.4.2 場地豎向面層地坪混凝土面層，對于裝置區(qū)內(nèi)輕型混凝土鋪裝場地，面層采用CF30抗?jié)B鋼纖維混凝土，抗?jié)B鋼纖維混凝土滲透系數(shù)不小于P8，抗?jié)B混凝土施工及驗(yàn)收應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對于抗?jié)B鋼纖維混凝土鋪砌地坪在每隔30m設(shè)置一條脹縫，每隔69m設(shè)置一條縮縫，與

24、基礎(chǔ)及構(gòu)造柱相接處設(shè)置銜接縫，縫寬2030mm。地坪混凝土面層施工時(shí)，由于場地內(nèi)有較多的設(shè)備與管架基礎(chǔ)，根據(jù)實(shí)際情況合理布置縮縫和脹縫的位置，合理安排施工順序，將施工縫留設(shè)在脹縫、縮縫的位置；地坪安裝模板前應(yīng)對基層頂標(biāo)高和坡度進(jìn)行檢查，若偏差值允許，應(yīng)整修基層，稍高區(qū)域必須剔除，稍低區(qū)域嚴(yán)禁用松散材料進(jìn)行填補(bǔ)。模板采用質(zhì)地堅(jiān)硬，表面光滑平整，色澤一致，吸水性小，并有足夠的剛度，耐磨性好的多層覆模板，模板制作下料要準(zhǔn)確，保證模板的幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密。模板表面必須徹底清理干凈，模板間的拼縫必須平整，無錯(cuò)臺現(xiàn)象，所有模板接縫處必須采用雙面膠條密封并縮入模板1mm，雙面膠不得突出模板面，模板相接處

25、高低差不大于2mm，內(nèi)側(cè)應(yīng)無錯(cuò)位。模板兩側(cè)用鋼筋打入基層固定，模板頂面應(yīng)與混凝土板頂面的設(shè)計(jì)高程一致，模板的底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼有空隙處用水泥砂漿填封。地坪側(cè)模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后拆除，模板拆除時(shí)應(yīng)避免硬砸、硬撬，避免混凝土棱角損傷模板面，拆模后，及時(shí)將模板表面的混凝土漿打掃干凈?；炷敛捎脴I(yè)主指定的生產(chǎn)廠家的商混，混凝土到達(dá)現(xiàn)場時(shí)檢測坍落度并應(yīng)留有足夠的攤鋪時(shí)間。攤鋪好的混凝土應(yīng)迅速加以振搗和整平，先用插入式振搗器在模板邊緣和全面振搗一次，同一位置的振搗時(shí)間不宜少于20s，移動(dòng)間距在300400mm。振搗器的移動(dòng)速度要緩慢均與，不允許中途停留，對不平處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)料填平，

26、并加以搗實(shí)。嚴(yán)禁用砂漿填補(bǔ)。地坪面層施工完成后，終凝后安排專人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護(hù)。5.5 混凝土面層養(yǎng)護(hù)1.對于裝置區(qū)內(nèi)抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)采取防止混凝土水分蒸發(fā)和風(fēng)干的措施，表面覆蓋塑料薄膜，安排專人每天灑水噴灑45次。使混凝土表面始終保持濕潤，混凝土養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于14天。2.道路混凝土終凝后，即開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3.做好場平、道路混凝土的成品保護(hù)工作，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，禁止車輛、施工人員行走，避免破壞混凝土面層。4.混凝土面層完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使混凝土中拌合料應(yīng)有良好的水化、水解強(qiáng)度條件以及

27、防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為142l天?；炷烈诉_(dá)到設(shè)計(jì)要求，且在養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行。其養(yǎng)護(hù)方法即在混凝土抹面2h后，表面有一定強(qiáng)度，用濕麻袋或草墊，或者203Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。 5.6.場地豎向接縫處理5.6.1 場地豎向接縫構(gòu)造 1.順車輛行駛方向設(shè)置縱向縮縫，垂直車輛行駛方向設(shè)置橫向縮縫，縱向縮縫兩側(cè)橫向縮縫不能錯(cuò)縫，兩個(gè)方向每隔30m各設(shè)置脹縫一道；2.縱向縮縫和橫向縮縫宜采用假縫，縫內(nèi)應(yīng)填置嵌縫密封材料和背襯材料； 3.構(gòu)筑

28、物設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置銜接縫，銜接縫內(nèi)應(yīng)填置嵌縫板，背襯材料和嵌縫密封材料；4.縱向縮縫及橫向縮縫間距一般為6m9m。 縮縫及脹縫構(gòu)造如下圖所示（圖4、圖5）；圖4 縮縫構(gòu)造圖5 脹縫構(gòu)造5.6.2 接縫填縫材料1.縱向接縫、橫向接縫、脹縫及銜接縫嵌縫密封材料采用道路用硅酮密封膠，其性能指標(biāo)應(yīng)符合國家規(guī)定現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JT/T589-2004的規(guī)定；2.縱向縮縫、橫向縮縫、脹縫及銜接縫背襯材料選用閉孔膨脹聚乙烯泡沫棒，泡沫棒直徑不應(yīng)小于縫寬的1.25倍。3.脹縫及銜接縫內(nèi)設(shè)置嵌縫板采用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板或纖維板； 4.嵌縫密封料與混凝土表面應(yīng)有一定距離，該值在低溫時(shí)嵌縫可取2mm3mm，高溫嵌縫時(shí)不

29、應(yīng)大于2mm。5.6.3 場地豎向與基礎(chǔ)或構(gòu)筑物間的處理場地鋪砌（防滲型）與基礎(chǔ)或構(gòu)筑物間的處理采用銜接縫構(gòu)造： 1.人行鋪砌與設(shè)備基礎(chǔ)或構(gòu)筑物之間的接縫構(gòu)造采用嵌縫板（5570mm），2030mm背襯材料，1015mm嵌縫密封料；2.車行鋪砌與設(shè)備基礎(chǔ)或構(gòu)筑物之間的接縫構(gòu)造采用嵌縫板（5570mm），2030mm背襯材料，1015mm嵌縫密封料；銜接縫構(gòu)造如下圖（圖6）所示；圖6 場地鋪砌銜接縫構(gòu)造5.7 廠區(qū)消防道路接縫處理1.廠區(qū)消防道路采用聚乙烯膠泥，填縫板采用瀝青木板；縮縫、縱縫、脹縫構(gòu)造如圖所示（圖7、8、9）；2.道路路基壓實(shí)度要求大于等于0.95；3.新舊道路采用平滑連接?；炷?/p>

30、土面板分縫布置圖如圖所示（圖10）；圖7 縮縫構(gòu)造圖8 縱縫構(gòu)造圖9 脹縫構(gòu)造圖10 混凝土面板分縫布置圖5.8 道路裂縫產(chǎn)生原因分析及防治措施5.8.1 場地道路豎向裂縫類型 水泥混凝土路面的裂縫常見按成因分類主要有塑性裂縫、干縮裂縫、溫度裂縫及不均勻沉降裂縫；1.塑性裂縫現(xiàn)象：裂縫在結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)，形狀很不規(guī)則且長短不一，互不連貫，類似干燥的泥漿面。大多在混凝土澆筑初期，當(dāng)混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時(shí)間過高（40以上），而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。2.干縮裂縫現(xiàn)象：裂縫為表面性，寬度較細(xì)。其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律。整體性結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處；平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體

31、邊緣，3.溫度裂縫現(xiàn)象：表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性；大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò)。深進(jìn)的和貫穿的溫度裂縫，一般與短邊方向平行或接近于平行，裂縫沿全長分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度沿全長沒有太大的變化。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。4.不均勻沉陷裂縫現(xiàn)象：不均勻沉陷裂縫多屬貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，有的在上部，有的在下部，一般與地面垂直或呈3045角方向發(fā)展。較大的不均勻沉陷裂縫，往往上下或左右有一定的差距，裂縫寬度受溫度變化影響較小，因荷載大小而異，且與不均勻沉降值成比例。5.8.2 場地道路豎向裂縫產(chǎn)生原因1.塑性裂縫產(chǎn)生原因：混凝土澆筑后，表面

32、沒有及時(shí)覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度很低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。混凝土水灰比過大，模板過于干燥。2.干縮裂縫產(chǎn)生原因：混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂，產(chǎn)生體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。3.溫度裂縫產(chǎn)生原因：多由于溫差較大?；炷两Y(jié)構(gòu)，在硬化期間放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)（如施工中注意不夠，過早拆除模板），將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變

33、化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫（這種裂縫又稱為內(nèi)約束裂縫）。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱。因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。4.不均勻沉陷裂縫產(chǎn)生原因：結(jié)構(gòu)下面的地基未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混凝土澆筑后，地基因沒水引起不均勻沉降。模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動(dòng)，以及過早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)。 5.8.3 場地道路豎向裂縫防治措施 1.配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選級配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要振搗密實(shí)，以減

34、少收縮量，提高混凝土抗裂度。澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕潤，混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。此外，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作?；炷琉B(yǎng)護(hù)可采用表面噴養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋濕草袋、塑料布等方法；當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時(shí)，應(yīng)及時(shí)抹壓，再覆蓋養(yǎng)護(hù) 2.混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對表面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后、終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 3.盡量選用低熱或中熱水泥配

35、制混凝土，或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以減少水化熱量。選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度，在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，或摻減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，使之緩慢降溫。拆模時(shí)，塊體中部和表面溫差不宜大于20，以防止急劇冷卻造成表面裂縫。4.對回填土地基應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。模板應(yīng)支撐牢固，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，并使地基受力均勻。拆模時(shí)間不能達(dá)早，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。6、擋土墻及排水溝施工工藝6.1 測量放線軸線測量：依據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)，使用經(jīng)緯儀和鋼尺將

36、基礎(chǔ)軸線控制點(diǎn)用木樁放線定位，并在木樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。所有道路的軸線均用經(jīng)緯儀通過控制樁進(jìn)行放線，經(jīng)甲方及監(jiān)理代表復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行道路施工。水準(zhǔn)測量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，根據(jù)現(xiàn)場控制點(diǎn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀將道路絕對標(biāo)高測出，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場0.00相對標(biāo)高，確定道路開挖深度與標(biāo)高控制。 6.2 土方工程土方開挖：土方開挖過程中安排專人進(jìn)行檢查基槽標(biāo)高、坑底寬度和坡度。擋土墻基地縱坡i不宜大于5%；擋土墻基礎(chǔ)的埋置深度要求：對于一般土質(zhì)地基，保證開挖的基底面土質(zhì)密實(shí)，且穩(wěn)定性和承載力均滿足后，埋深不小于

37、800mm，墻趾頂部的土層厚度不小于200mm，當(dāng)凍結(jié)深度小于或等于1000mm時(shí)，凍結(jié)線下不小于250mm，且深度不小于1000mm。土方回填：工程施工完成后，邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位等單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行回填。土方回填前，應(yīng)當(dāng)清盡槽底雜物與垃圾?；靥钔敛捎迷粱靥?。擋土墻在施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填，并做到分層填筑、分層壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)應(yīng)勿使墻身受到?jīng)_擊影響。（每層約300mm厚）填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過1.0m。6.3 鋼筋工程鋼筋進(jìn)場必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。鋼筋必須有出廠合格證及出

38、廠檢驗(yàn)報(bào)告，并經(jīng)二次抽檢復(fù)試合格后方可使用，使用時(shí)須潔凈，下料、剪切必須嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)圖集施工。底板鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行；操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、綁扎、最后成型。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。砂漿墊塊：底板底部鋼筋下的砂漿墊塊4個(gè)/ m2，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，厚度滿足設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)遺漏。鋼筋工程在澆筑混凝土或支模前（鋼筋被模板覆蓋的部位）要及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。鋼筋綁扎允許偏差值合格率應(yīng)控制在90%以上。墻身鋼筋綁扎：先將兩根豎向受力筋綁扎在底板鋼筋上，并在鋼筋上畫出箍

39、筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎，為防止內(nèi)部骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎，箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋端頭平直部分長度不小于10d，彎鉤角度不小于135。 6.4 模板工程6.4.1 模板安裝安裝模板前先復(fù)核墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，基礎(chǔ)模板的標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。模板表面清理干凈，不得粘

40、有干硬水泥砂漿等雜物；模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷，不得污染鋼筋，保證模板安裝時(shí)模板縫拼接嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用透明膠帶堵嚴(yán)，防止漏漿；在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，防止脹模。6.4.2 模板拆除拆模程序是后支的先拆，先支的后拆，拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的模板要及時(shí)清理、整修、涂刷隔離劑，以便循環(huán)使用。6.5 混凝土工程本工程基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土?；炷翝仓皯?yīng)先將模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查墊塊是否按要求墊好，模板的位置、標(biāo)高、尺寸及鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求；模板內(nèi)

41、是否已澆水濕潤等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)振搗，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1.5倍（一般30-40cm）。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入到底下，以避免產(chǎn)生施工縫?；炷猎噳K制作：試塊制作組數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范要求。試塊制作完成后送入實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，外加做一組在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢12小時(shí)后對混凝土用潤濕的毛氈加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，始終保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。6.6 施工工藝要求擋土墻每間隔20m設(shè)置一道變形縫（或

42、伸縮縫），當(dāng)墻身高度不一，墻后荷載變化較大或地基條件較差，采用較小的變形縫間隔。變形縫寬度為30mm，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)外頂三邊填塞瀝青麻筋或涂瀝青木板，塞入深度不宜小于200mm。懸臂式擋土墻立板施工縫采用錯(cuò)開式，位于底板以上500mm左右處，縫表面應(yīng)粗糙、堅(jiān)實(shí)。在澆灌上部混凝土前，縫表面應(yīng)沖洗干凈，鋪一層水泥砂漿后再澆灌混凝土。擋土墻墻頂用水泥砂漿抹平，厚度為20mm，對路肩墻可用C20級混凝土帽石，厚度為250mm，寬200mm，并設(shè)有帽檐，擋土墻外露面采用MU10水泥砂漿勾縫。填料選用：填料選用抗剪強(qiáng)度高和透水性較強(qiáng)的爍石或沙土，當(dāng)選用粘性土作填料時(shí)，宜摻入適量的砂礫，碎石，填料不得選用膨脹

43、土、淤泥質(zhì)土、耕植土，在季節(jié)性凍土地區(qū)，不得選用凍脹性填料。墻體砌筑與墻背填土交叉進(jìn)行，避免墻背懸空發(fā)生斷裂，填料夯實(shí)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可進(jìn)行，填料應(yīng)分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94，每層厚度不超過300mm，填料重度、內(nèi)摩擦角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。擋土墻排水孔留設(shè)距離縱橫向均約3m，排水孔孔徑100mm，立面呈梅花型布置。排水孔向外坡度5%，最低一排排水孔應(yīng)高出地面不小于200mm。當(dāng)有地下水滲入填料時(shí)，應(yīng)設(shè)置排水盲溝，將水體順利排出墻外。盲溝大小一般為600x400mm,盲溝內(nèi)填充粒徑2050mm碎石、礫石、并在上部和靠近破裂面部設(shè)置反濾層。擋土墻上方布置有水池等可能造成滲水的

44、設(shè)施時(shí)，必須做好防滲處理，防止?jié)B水對擋土墻造成破壞。排水孔應(yīng)在砌筑墻身時(shí)置留，必須排通暢，應(yīng)保證墻背反濾層、防滲設(shè)施的施工質(zhì)量。7、雨季施工措施下雨前新澆的混凝土路面均應(yīng)覆蓋，以防雨沖。雨大時(shí)應(yīng)停止?jié)仓Ｓ昙臼┕?yīng)采取的措施：攤鋪前基層的積水必須排盡。嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，在覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)前，不允許雨水直接淋澆在已抹平的混凝土面上?，F(xiàn)場中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。應(yīng)著重做好水泥等原材料的防漏、防淹。雨季施工要著重做好現(xiàn)場排水，維護(hù)道路、水泥等原料倉庫的防漏、防淹、高空作業(yè)防滑、電線浸水防漏電等工作。8、質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量保證體系綜合班木工班瓦工班砼班鋼筋班施工隊(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)

45、人施工隊(duì)長項(xiàng)目質(zhì)安部項(xiàng)目總工程師楊興武圖11 質(zhì)量保證體系為充分保證工程質(zhì)量和發(fā)揮質(zhì)量保證體系的作用，我單位將在該工程施工過程中建立一套完善和行之有效的內(nèi)部質(zhì)量保證體系。使工程施工的各個(gè)工序始終在控制之中，質(zhì)量保證體系如圖（圖11）所示。8.2 質(zhì)量保證與質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序，強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控，工序交接時(shí)，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行交接品的質(zhì)量驗(yàn)收，上一道工序不合格的，不得進(jìn)入下一道工序施工。嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的三檢制，各施工班組組認(rèn)真做好自檢記錄。建立獎(jiǎng)懲制度，提高職工的質(zhì)量意識。表2 關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控對策表序號工 程部 位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)

46、控 對 策1場地平整1土方開挖2. 驗(yàn)槽2回填1開挖前檢查定位放線，軸線及標(biāo)高。2檢驗(yàn)土質(zhì)是否與設(shè)計(jì)要求相同，不符合設(shè)計(jì)要求，按設(shè)計(jì)修改單施工。3 回填時(shí)掌握土的含水率，分層夯實(shí)，控制回填厚度及密實(shí)度。2場坪基層1級配碎石2級配碎石鋪砌基層1嚴(yán)格控制比例及壓實(shí)系數(shù)。2嚴(yán)格控制混合料比例及攤鋪、壓實(shí)質(zhì)量。3確定土質(zhì)的最佳含水率。3模板工程1尺寸及支撐2保護(hù)層1認(rèn)真核對截面尺寸、標(biāo)高，保證模板表面清潔，支撐牢固。2采用混凝土墊塊保證鋼筋保護(hù)層2鋼筋工程1材料控制2鋼筋替換3鋼筋焊接4綁扎1嚴(yán)格核對進(jìn)場材料的合格證，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類進(jìn)行堆放。2經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)的書面同意同材質(zhì)等截面替換。3對焊工進(jìn)行

47、嚴(yán)格考試，對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對焊檢驗(yàn)合格證。4仔細(xì)核對鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。4混凝土工程1材料控制2. 砼運(yùn)輸3澆筑4收面5. 養(yǎng)護(hù)6拆模1首先對每批進(jìn)場的混凝土混合料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并認(rèn)真核對混凝土配合比。2控制運(yùn)輸時(shí)防止混凝土發(fā)生離析。保證砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間不超過初凝時(shí)間。3澆筑時(shí)，按規(guī)定對砼強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣，并留置試塊，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合理設(shè)置縱縫、橫縫和脹縫。4合理控制收面時(shí)間及收面編數(shù)。5采用塑料薄膜灑水覆蓋。6 混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止缺棱掉角。8.3 三級質(zhì)量控制點(diǎn)該工程按A、B、C三級進(jìn)行質(zhì)量控制，見

48、下表(表3、4)。表3 道路及地坪三級質(zhì)量控制點(diǎn)序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目類別1地坪及道路場地平整B2地坪及道路基層施工及密實(shí)度檢查B3鋼纖維質(zhì)量證明文件及物理性能B4模板工程C5混凝土用砂、石、水泥等原材料檢驗(yàn)B6混凝土配合比B7地坪、道路面層混凝土澆筑B8面層養(yǎng)護(hù)C9結(jié)構(gòu)驗(yàn)收A注：A：為停檢點(diǎn) B：為重要、關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目 C：為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目表4 擋土墻及排水溝三級質(zhì)量控制點(diǎn) 序號檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目類別1材料到貨檢驗(yàn)A2測量放線A3土方開挖C4驗(yàn)槽A5鋼筋綁扎A6模板安裝B7混凝土澆筑前的材料檢驗(yàn)B8混凝土澆筑C9混凝土養(yǎng)護(hù)C10模板拆除B11土方回填C12土方回填后壓實(shí)度檢查B注：A：為停檢點(diǎn) B：為重

49、要、關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)目 C：為一般檢驗(yàn)項(xiàng)目9、HSE管理及風(fēng)險(xiǎn)控制9.1 HSE管理目標(biāo)追求無事故、無傷害、無污染、無損失的目標(biāo)，努力使企業(yè)的健康安全與環(huán)境表現(xiàn)達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。健康、安全、環(huán)保教育班組達(dá)標(biāo)率100%；特殊工種作業(yè)持證上崗率100%；勞保防護(hù)用品配備率100%，不發(fā)生重大人身、設(shè)備責(zé)任事故；環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、“三廢”處理做到三同時(shí)。9.2 HSE安全組織機(jī)構(gòu)瓦工班木工班綜合班砼班鋼筋班土建隊(duì)專職安全員土建隊(duì)隊(duì)長HSE副總監(jiān) HSE總監(jiān)楊興武圖12 HSE保證體系9.3 HSE管理程序制定HSE管理目標(biāo)建立HSE管理體系HSE程序文件HSE管理制度工程HSE規(guī)劃HSE

50、檢查制度HSE檢查HSE整改通知單HSE檢查評比及會議HSE整改HSE管理獎(jiǎng)罰 圖13 HSE管理程序依據(jù)公司HSE管理手冊及程序文件，對本項(xiàng)目工程制定HSE管理程序見圖13。9.4 安全保證措施嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)督規(guī)定、建筑工程職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施和技術(shù)措施驗(yàn)收辦法。嚴(yán)格執(zhí)行“安全工作許可證管理制度”等九項(xiàng)高危作業(yè)管理制度。施工隊(duì)設(shè)置HSE安全員負(fù)責(zé)施工過程中的安全監(jiān)督、監(jiān)護(hù)，安全負(fù)責(zé)人員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督，檢查、確保安全措施執(zhí)行情況。制定安全獎(jiǎng)罰制度，對違反指揮和違章操作人員要嚴(yán)肅處理。各施工班組施工前進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，必須進(jìn)行安全交底。特殊工種持證上崗，機(jī)械設(shè)備必須完好、安全裝置齊全，并

51、設(shè)專人操作，其他人不得隨意啟動(dòng)。臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行“三級保護(hù)”、“三相五線制”要求；電器設(shè)備做好防護(hù)及接地，燈箱應(yīng)配置觸電保護(hù)裝置。施工中實(shí)施安全工作的一票否決權(quán)。9.5 人員崗位職責(zé)9.5.1 項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)1.貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和上級各項(xiàng)安全生產(chǎn)要求，對項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；2.建立健全項(xiàng)目部HSE管理組織機(jī)構(gòu)，確保HSE管理體系的有效運(yùn)行；3.合理配置資源，保證項(xiàng)目部安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施； 4.定期召開安全生產(chǎn)（HSE）會議，及時(shí)解決安全生產(chǎn)中的重大問題；5.負(fù)責(zé)建立健全項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期檢查和考核落實(shí)情況；6.負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并檢查和考核

52、落實(shí)；7.負(fù)責(zé)督促、檢查項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；8.組織制定項(xiàng)目部應(yīng)急處置預(yù)案，并組織實(shí)施；9.及時(shí)、如實(shí)報(bào)告安全事故；10.定期向上級安委會或直線領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行安全生產(chǎn)責(zé)任制述職。9.5.2 項(xiàng)目總工程師HSE職責(zé)1.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，督促有關(guān)部門建立和完善安全生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程制度； 2.組織項(xiàng)目部施工總體規(guī)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、安全生產(chǎn)技術(shù)措施等方案的編制和審批工作；3.負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部危害因素、環(huán)境因素的辨識、評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制訂工作；4.組織安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作；5.組織安全科技攻關(guān)，積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料和使用新設(shè)

53、備；6.負(fù)責(zé)項(xiàng)目部特種設(shè)備安裝的過程控制工作，減少質(zhì)量缺陷；7.組織或參加由于質(zhì)量事故引起的安全事故調(diào)查工作；8.定期向項(xiàng)目經(jīng)理提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報(bào)告，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他安全生產(chǎn)管理工作。9.5.3 項(xiàng)目安全副總監(jiān)HSE職責(zé)1.監(jiān)督項(xiàng)目部貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)部門安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定；2.組織制定項(xiàng)目部HSE目標(biāo)及年度工作計(jì)劃，對目標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行考核；3.組織開展項(xiàng)目部安全生產(chǎn)綜合檢查，協(xié)調(diào)開展安全生產(chǎn)專業(yè)檢查，指導(dǎo)、協(xié)調(diào)安全監(jiān)管部門進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查；4.組織檢查項(xiàng)目部各職能管理部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)協(xié)調(diào)解決存在的重大問題；5.督促事故隱患的整改，并檢查實(shí)施情況；6.按照事故級別，協(xié)調(diào)組織或參加安全事故的調(diào)查處理；7.監(jiān)督職能部門履行安全生產(chǎn)責(zé)任制情況的考核與督查；8.建立并保持HSE管理體系的有效實(shí)施；9.定期向項(xiàng)目經(jīng)理提交安全生產(chǎn)責(zé)任制述職報(bào)告，匯報(bào)HSE管理體系的運(yùn)行、績效和安全監(jiān)督工作情況，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他安全監(jiān)督工作。9.5.4 HSE部職責(zé)1.組織貫徹落實(shí)國家有關(guān)安全生產(chǎn)、交通消防安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康和勞動(dòng)防護(hù)方面的法律、法規(guī)和上級各項(xiàng)安全要求；2.負(fù)責(zé)組織制定項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康等方面的管理標(biāo)準(zhǔn)、制度、辦法及規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施；3.作為要素主管部門，管理 “HSE管理方案”、