雙螺桿泵使用說明書

1、河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司HEBEI YUANDONG PUMPS MANUFACTURE CO.，LTD.OPERATING MANUALTWIN SCREW PUMPS TYPE W、VW、V型雙螺桿泵使用維護(hù)說明書中國(guó) 河北 泊頭 道東街 NO.88,Daodong Street,Botou City, Hebei電 話:(0317) 8266649 8263980 傳真:(0317)8265584 郵政編碼:062150Phone:(0317) 8266649 8263980 Fax:(0317)8265584 Postcode:062150 1 概述1.1使用范圍雙螺桿泵是回轉(zhuǎn)式正排量

2、容積泵，能夠輸送包括非常高粘度液體在內(nèi)的多種液體介質(zhì)。選擇合適的材料可以輸送有腐蝕性的介質(zhì)。泵具有較強(qiáng)的自吸能力，并且能夠氣液混輸。輸送介質(zhì)的回轉(zhuǎn)元件之間，以及回轉(zhuǎn)元件與定子間互不接觸。泵有臥式、立式、帶保溫套結(jié)構(gòu)型式。1.2技術(shù)參數(shù)雙螺桿泵的技術(shù)參數(shù)包括泵的工作轉(zhuǎn)速、工作壓力、工作排量、輸送介質(zhì)的粘度、溫度等，見附錄或產(chǎn)品樣本性能參數(shù)表及外型尺寸圖。1.3密封形式帶有外置軸承的螺桿泵要根據(jù)相關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件和結(jié)構(gòu)來選擇密封形式：1)普通填料密封；2)單端面機(jī)械密封；3)雙端面機(jī)械密封或帶密封液體系統(tǒng)的串聯(lián)式密封；4)金屬波紋管密封。1.4旁通閥說明為了防止泵超過允許的壓力，泵上設(shè)有旁通閥。在壓力

3、超過最大工作壓力0.15MPa時(shí)，旁通閥開啟，所輸出的介質(zhì)，部分回到泵的吸入腔，從而起到保護(hù)泵的作用。這種閥只適于泵的一個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)于可正反轉(zhuǎn)的泵，須提供特殊的閥。旁通閥不能用作流量和壓力調(diào)節(jié)。1.5特殊結(jié)構(gòu)選擇根據(jù)定貨要求，可與泵體一起提供各種各樣完整的保溫裝置，包括泵的部分保溫和整體保溫。2 安全注意事項(xiàng)本使用說明書包括在安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)過程中要注意的基本問題。在安裝和開機(jī)前維護(hù)工程師和操作人員必須仔細(xì)閱讀本說明書。并將說明書保存在泵的工作現(xiàn)場(chǎng)，以便隨時(shí)查閱。另外，不僅此章節(jié)一般的安全規(guī)則要遵守，其它章節(jié)中專門的安全規(guī)則也要遵守。2.1使用說明符號(hào)說明本使用說明書中有些安全規(guī)則如果不遵守

4、，就會(huì)給人身安全帶來危險(xiǎn)，這些安全規(guī)則要用如下危險(xiǎn)警示符號(hào)特別標(biāo)出： 當(dāng)警告高壓危險(xiǎn)時(shí)用如下安全符號(hào)： Note有些安全規(guī)則如果不遵守，就會(huì)造成設(shè)備功能失靈或危及設(shè)備的完好。這些安全規(guī)則之前插入如下符號(hào)： 另外，還有些標(biāo)志直接標(biāo)示在產(chǎn)品上，例如：轉(zhuǎn)動(dòng)方向箭頭、接通液體符號(hào)等。以上這些標(biāo)志必須絕對(duì)注意，一定要明確它的意義。2.2工作人員的技能及培訓(xùn)用戶必須使操作者明確了解說明書的內(nèi)容及其職責(zé)范圍。如果操作者不具備足夠的工作能力，用戶可委托生產(chǎn)廠家、供貨商對(duì)操作者進(jìn)行培訓(xùn)。2.3維護(hù)、檢查及安裝工作中的安全所有的維護(hù)、檢查及安裝工作都要由受過培訓(xùn)的操作人員來完成。上述工作只能在停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行，使

5、用說明書中所注明的停機(jī)方法必須遵守。工作一經(jīng)結(jié)束，所有的安全、保護(hù)裝置都必須重新檢查維護(hù)。3 運(yùn)輸、儲(chǔ)存及防護(hù)Note3.1 用戶收到泵時(shí)要立即要立即對(duì)運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的損傷進(jìn)行檢查。3.2 在運(yùn)輸過程中，有包裝箱的，要嚴(yán)格按包裝箱上標(biāo)示的位置吊裝。3.3 沒有包裝箱或現(xiàn)在安裝的，嚴(yán)禁吊軸承箱處，應(yīng)吊泵的出口管法蘭處以及機(jī)組底座上標(biāo)示的位置。（見圖一）3.4立式泵用U字鉤分別置入兩法蘭孔中，以便對(duì)稱起吊（見圖二）。3.5顧客特殊要求的包裝，按協(xié)議規(guī)定進(jìn)行。3.6螺桿泵可以采用汽車、鐵路運(yùn)輸及空運(yùn)。在運(yùn)輸過程中，有特別防護(hù)要求的，按協(xié)議規(guī)定進(jìn)行。Note3.7 短時(shí)儲(chǔ)存的防護(hù)首先應(yīng)將泵腔、密封

6、腔用相應(yīng)的清洗劑清洗干凈，并涂上不含酸和樹脂的油脂。用橡膠密封蓋將進(jìn)、出口蓋上。 用于輸送食品和類似產(chǎn)品的防護(hù)方式必須采用與食品相適應(yīng)的方式進(jìn)行防護(hù)。4、泵及機(jī)組的安裝Note4.1 聯(lián)軸器或皮帶輪的安裝電機(jī)轉(zhuǎn)矩的傳遞是通過彈性聯(lián)軸器或V型皮帶進(jìn)行的，聯(lián)軸器必須能自動(dòng)補(bǔ)償傳動(dòng)期間其軸向、徑向和角度的偏差。泵若用皮帶傳動(dòng)或齒輪傳動(dòng)，機(jī)構(gòu)須有附加的軸承支承。裝聯(lián)軸器時(shí)，須先將軸徑上的保護(hù)涂層用相應(yīng)的溶劑拭去；嵌入鍵，通過在軸徑上輕輕捶擊（用塑料或木捶子）來裝上聯(lián)軸器或皮帶輪。在驅(qū)動(dòng)軸具有中心孔時(shí)，半聯(lián)軸器或皮帶輪可借助于相應(yīng)的套裝工具來安裝，聯(lián)軸器及皮帶輪須用螺紋銷緊固。Note4.2 泵和電機(jī)在

7、底座上的安裝泵和電機(jī)置于底座上并相互精確地連接在一起。為了避免在操作中泵機(jī)組的噪音、震動(dòng)以及減少軸承和聯(lián)軸器的磨損，聯(lián)軸器角度偏差、徑向偏差和聯(lián)軸器的軸向間隙應(yīng)盡量?。ㄝS向間隙允許在2-5mm之間）可以借助尺子檢查。Note4.3 在使用特殊聯(lián)軸器時(shí)，要注意聯(lián)軸器的使用規(guī)則。泵和電機(jī)在底座上連接好以后緊固。在機(jī)組底座上裝上聯(lián)軸器護(hù)罩或皮帶護(hù)罩，檢查聯(lián)軸器以及V型皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如。5 系統(tǒng)的安置5.1 基礎(chǔ)為了確保運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的場(chǎng)地需要，必須要保證有足夠的安全空間。Note 基礎(chǔ)的尺寸可以在相應(yīng)的尺寸圖中查取，底腳需嚴(yán)格按尺寸施工以防底座變形。如果底座是鋼結(jié)構(gòu)且有彈性，那么要考慮這種承重結(jié)構(gòu)的自然

8、運(yùn)動(dòng)和振動(dòng)。5.2管路的鋪設(shè)在鋪設(shè)管路時(shí)要注意下列問題：1）在鋪設(shè)進(jìn)、出管路以及安裝其它的輔助管路和設(shè)備時(shí)要注意，在泵的齒輪箱前，安裝自由空間至少是泵總長(zhǎng)度（不含電機(jī)）的1.2倍。2）泵的進(jìn)、出口管道的安裝需滿足下列要求：在靜止?fàn)顟B(tài)下泵不能夠排空，也就是說，螺旋套必須完全浸在輸送介質(zhì)中。3）管路的直徑至少應(yīng)同泵進(jìn)、出口直徑相等。4）在泵的進(jìn)、出口管路上必須安裝截止閥。Note 5） 建議一定要在泵的出口附近管路上安裝壓力表；在泵的進(jìn)口附近管路上安裝真空表。Note 6） 管路作耐壓試驗(yàn)和沖洗時(shí)，泵及附件應(yīng)避免承受這些壓力。 7）Note進(jìn)口管進(jìn)口管路需要裝過濾器。 為了防止輸送介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入

9、泵體，而安裝一個(gè)盡可能大的、細(xì)網(wǎng)目過濾器。且流動(dòng)阻力最大10KPa;篩眼直徑最大1mm.過濾器的安裝須使之容易檢修和清洗.Note8） 連接時(shí),泵與管路法蘭間裝上完好的密封墊片并壓固.Note9） 泵機(jī)組與管路連接之前,管道及附件必須清理干凈,從而防止較大焊渣及其它異物進(jìn)入泵內(nèi),而發(fā)生泵的輸送元件及其它元件的磨損和破壞.Note10） 泵機(jī)組安裝時(shí)要注意,把底座擰緊在基礎(chǔ)上并不能產(chǎn)生附加應(yīng)力.借助于直尺或千分表來對(duì)聯(lián)軸器聯(lián)接處進(jìn)行檢測(cè),如果超過聯(lián)軸器規(guī)定的允許值,那么機(jī)組底座就要重新調(diào)整.11）電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要與泵上的轉(zhuǎn)動(dòng)方向指示箭頭一致.且在檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向之前,必須將泵內(nèi)灌滿輸送液.泵絕對(duì)

10、不能干轉(zhuǎn)! 即使短時(shí)間的干轉(zhuǎn)也會(huì)損壞泵的密封(例如:機(jī)械密封的摩擦面)6.啟動(dòng)6.1 泵起動(dòng)前將泵內(nèi)注入足夠的輸送介質(zhì);檢查齒輪箱的油位;有必要時(shí),加潤(rùn)滑油至油窗中線的位置(見圖三),并檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向.6.2 帶有加熱裝置的泵,泵體加熱到規(guī)定溫度,此時(shí)泵必須可以用手盤動(dòng).蒸汽、水或油都可以作為載熱體。根據(jù)泵體材料的不同，可以在200-1000KPa的壓力范圍內(nèi)選擇載熱體的壓力。載熱體的注入和排出接口在泵體上。Note6.3 為了避免由溫差引起的應(yīng)力，輸送介質(zhì)和載熱體之間的溫差應(yīng)盡可能小。如果泵裝有雙端面機(jī)械密封，就必須有密封液體系統(tǒng)，此系統(tǒng)的壓力應(yīng)比吸入側(cè)壓力高大約100-200KPa.同時(shí)，還

11、應(yīng)遵守密封液體系統(tǒng)的有關(guān)規(guī)定。6.4泵不允許在閘閥關(guān)閉的情況下啟動(dòng)。 6.5第一次啟動(dòng)后若沒有介質(zhì)輸出，必須關(guān)閉泵及相關(guān)設(shè)備，幾分鐘后重新啟動(dòng)，如果還沒有介質(zhì)輸出，就必須對(duì)泵及設(shè)備進(jìn)行檢查。經(jīng)過檢查和排除故障后，按前面所提步驟重新啟動(dòng)。6.6如泵設(shè)有旁通閥，要調(diào)準(zhǔn)要求的開啟壓力，通常開啟壓力要超過泵的正常工作壓力大約100KPa。當(dāng)泵出口壓力超過正常工作壓力時(shí)，閥打開，液體回到吸入腔，旁通閥用于泵的過載保護(hù)。閥桿左轉(zhuǎn)，其開啟壓力降低；閥桿右轉(zhuǎn)，其開啟壓力增加。7停機(jī)7.1關(guān)閉泵機(jī)組的開關(guān)，關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的所有閥。等泵冷卻之后關(guān)閉密封液體系統(tǒng)；如果有加熱裝置要首先關(guān)閉加熱裝置。7.2如果長(zhǎng)時(shí)

12、間停機(jī)，則要遵照（6、啟動(dòng)）所提示進(jìn)行防護(hù)。7.3緊急停機(jī)立即關(guān)閉泵機(jī)組開關(guān)；立即關(guān)閉進(jìn)、出管路上所有閥門；若其加熱裝置，停泵后立即關(guān)閉加熱裝置；泵冷卻后關(guān)閉密封系統(tǒng)。8 維護(hù)與保養(yǎng)8.1經(jīng)常檢查齒輪箱中的油位，有必要時(shí)按要求重新注油（見圖三）。圖三：1、齒輪箱 2-5、填料函體 6-7、驅(qū)動(dòng)端滾動(dòng)軸承一般對(duì)于新泵累計(jì)工作時(shí)間250小時(shí)需換油一次，之后每間隔總計(jì)500-1000小時(shí)。8.2泵前端軸承的潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)端的滾動(dòng)軸承使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，通過油槍從注油嘴注入。正常運(yùn)轉(zhuǎn)800小時(shí)更換一次（見圖四）圖四潤(rùn)滑油、脂見附表一潤(rùn)滑油/脂和相應(yīng)的工作溫度 表一名稱牌號(hào)推薦使用溫度工業(yè)齒輪油90-5-140工

13、業(yè)齒輪油150-5-170車輛齒輪油90（長(zhǎng)城牌、美孚牌）-5-140-車輛齒輪油150（“、”）-5-170通用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-1-20-120通用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-2-20-120通用鋰基潤(rùn)滑脂ZL-3-20-120復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂ZFG-1-120-1808.3軸的密封根據(jù)不同結(jié)構(gòu)，按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)9、故障及排除方法見表二工作故障原因及解決措施序號(hào)原因及解決措施流量減少1，2，3，4，11，121、軸封泄漏：卸下機(jī)械密封進(jìn)行檢查，如有必要，換新的密封。2、吸入管漏氣及吸入管和壓出管之間有直接連通。密封管道漏氣處或重新調(diào)整循環(huán)閥。3、不滿足吸上條件：檢查無噪聲時(shí)的吸上高度，如果可能，加大管路截面。檢查管路，清洗過濾器或加大過濾器，或加熱介質(zhì)，降低粘度。4、螺旋套和泵體間以及螺旋套齒側(cè)之間的間隙過大：修理或更換零件。5、吸入大的異物或雜質(zhì)：通過與工作轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)動(dòng)把雜質(zhì)從螺旋套之間清洗出去，用合適的清洗劑進(jìn)行沖洗，然后把泵拆開并進(jìn)行清洗。6、由于溫度過高而使內(nèi)部零部件過度膨脹：使泵冷卻，保證泵能