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文檔簡介

1、單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)使用說明及維護(hù) 專 業(yè): 食品科學(xué)與工程 姓 名: 黃友開指導(dǎo)老師: 學(xué) 校: 福建中醫(yī)藥大學(xué)藥學(xué)院摘要主要內(nèi)容:面向新進(jìn)廠的員工與技術(shù)員,主要介紹自動(dòng)洗瓶機(jī)整體結(jié)構(gòu),系統(tǒng)闡述每個(gè)部件結(jié)構(gòu)工作原理,以及所包含的零件名稱、結(jié)構(gòu)、工作原理。以及日常使用規(guī)范,注意事項(xiàng),短期維護(hù),長期保養(yǎng),危險(xiǎn)排除方式,損壞維修等。關(guān)鍵詞:原理 結(jié)構(gòu) 維護(hù)與保養(yǎng) 自動(dòng)洗瓶機(jī) 注意事項(xiàng) 工廠 前言全自動(dòng)洗瓶機(jī)是飲料灌裝生產(chǎn)線的重要設(shè)備。對(duì)于一次性使用或回收重復(fù)使用的玻璃 瓶,在進(jìn)入灌裝機(jī)之前 ,必須對(duì)瓶子進(jìn)行浸泡、除標(biāo)、噴沖和刷洗,所以洗瓶機(jī)是飲料行業(yè)生產(chǎn)出合格產(chǎn)品最關(guān)鍵的配套設(shè)備。當(dāng)下普遍存在一個(gè)現(xiàn)象

2、,很多新入工廠的員工都不能正確使用工廠里的單端全自動(dòng)洗瓶機(jī),遇到問題單靠自己根本無法解決,往往要停下生產(chǎn)線,請(qǐng)求技術(shù)部或是維修工才能解決問題,工廠的生產(chǎn)線是不能停線,停線會(huì)導(dǎo)致前后的生產(chǎn)工序無法正常進(jìn)行,影響日產(chǎn)量,降低了工廠的總生產(chǎn)量,導(dǎo)致不必要的經(jīng)濟(jì)損失,甚至完成不了訂單任務(wù)。除此之外,員工對(duì)自己工作使用的設(shè)備不熟悉容易引發(fā)事故,因此員工理論知識(shí)學(xué)習(xí)尤為重要,熟悉員工自己所使用的設(shè)備,了解其結(jié)構(gòu)及工作原理是必須的。1.1儀器介紹單端式全自動(dòng)洗瓶機(jī)又稱來回式洗瓶機(jī),是重要的設(shè)備之一,進(jìn)瓶和出瓶操作在機(jī)器的不同一端泡和噴射實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)如圖所示。不過這種洗瓶機(jī)有點(diǎn)特別,無刷瓶結(jié)構(gòu),對(duì)瓶子的清洗主要靠

3、洗滌液噴射和噴淋,時(shí)間約占工作周期的一半,剩下的一半為浸泡。待洗瓶從進(jìn)瓶處進(jìn)入到達(dá)預(yù)泡槽一,預(yù)泡槽中洗液的溫度為26-43度,此處對(duì)瓶子進(jìn)行初步清洗與消毒。預(yù)浸泡后的瓶子到達(dá)第一次洗滌劑浸泡槽七,此處洗滌液溫度為60-70度,通過充分浸泡,使瓶子上的雜質(zhì)溶解。當(dāng)瓶子運(yùn)動(dòng)到改向滾筒10的地方升起,并倒過來時(shí),瓶內(nèi)的液體倒出,流在下面末倒轉(zhuǎn)的瓶子外表面,對(duì)其有沖淋作用。第1次洗滌劑噴射槽九處設(shè)有噴頭,對(duì)瓶子進(jìn)行大面積噴洗,噴洗后的瓶子到達(dá)第2次洗滌劑浸泡槽八,在此瓶上未被去除的少量污物得到充分軟化溶解。第2洗滌劑浸泡槽出來的瓶子,經(jīng)過第1、第2次熱水噴射區(qū)、溫水噴射區(qū)、冷水噴射區(qū)和新鮮水噴射區(qū)的噴

4、射清洗。最后洗凈,得到降溫的瓶子由出瓶處輸送至灌裝車間。1.1.1單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)1)預(yù)洗預(yù)泡主要是去掉瓶子上的雜物,使后面浸泡槽中洗滌劑液吸附的雜質(zhì)盡可能減少,以便后面的工序清除干凈,并使瓶子得到充分的預(yù)熱。為防止瓶子破碎,洗液與瓶子溫差不應(yīng)超過28度,預(yù)洗溫度為32-41度。 2)洗滌液浸泡當(dāng)預(yù)洗結(jié)束后,即進(jìn)人洗滌液浸泡槽,此部分主要是讓瓶內(nèi)外的雜質(zhì)溶解,便于后面的工序沖洗除掉。洗瓶效果主要取決于瓶子在浸泡槽里停留時(shí)間和洗滌液溫度。通常堿液溫度控制在63-70度,堿液濃度在1%-1.5%。3)洗滌液噴射當(dāng)輸瓶鏈帶將瓶子從浸泡槽送入洗滌液噴射區(qū)時(shí),瓶子上已泡溶解的污物被大于0.22

5、MPa壓力的洗滌液沖刷而除掉,噴液溫度72度。4)熱水噴射目的是除去瓶子上的洗滌劑液,并降低瓶溫,實(shí)際是對(duì)瓶子第一次冷卻,此段噴水溫度為52度。 5)溫水噴射噴水溫度為35度,第二次降溫并進(jìn)一步清除附于瓶子上的殘余洗滌液。 6)冷水噴射將瓶子冷卻到常溫,才能使用,所以噴射用的水必須經(jīng)氯化處理,以防重新污染已洗好的瓶子。1.1.2進(jìn)瓶裝置 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)是洗瓶機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu),作用是把由傳送鏈帶輸人的豎放瓶子準(zhǔn)確平穩(wěn)地送入水平放置的豎直運(yùn)動(dòng)瓶盒中,常用的是六連桿進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)。 進(jìn)出瓶裝置的目的是使從輸送帶來的瓶子能平穩(wěn)準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入瓶罩,和使瓶子從瓶罩出來,沒有沖擊地進(jìn)入輸送帶上,避免損壞瓶子,保證瓶子的干凈

6、,整潔。1.1.3罩瓶 瓶罩是使瓶子在洗瓶機(jī)中并保持正確和精確清洗位置的設(shè)備,為洗瓶機(jī)不可獲缺的部分之一,常見的有肩承式和口承式兩種。 1.1.4濾標(biāo)裝置為了防止堵塞管道,影響洗瓶效果,在洗瓶過程中,就必須去除,濾標(biāo)裝置就是為這一目的而設(shè)置的,如下圖所示為幾種濾標(biāo)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。上圖是一濾網(wǎng)帶,在動(dòng)力裝置下回轉(zhuǎn),濾網(wǎng)在先洗液面下移動(dòng),然后將黏附于其上的廢際帶出浸泡槽。中間的圖所示為一圓柱形濾。最右邊的圖所示為一圓盤形濾網(wǎng),它在一個(gè)鏈輪帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),不斷帶起洗液中的廢標(biāo),待轉(zhuǎn)至上部,用空氣將其吹入廢標(biāo)接收盒。1.1.5外洗機(jī)有時(shí)回收瓶外部很臟,為了除去較難去除的臟物,可以在洗瓶機(jī)前設(shè)置一臺(tái)外洗機(jī),

7、預(yù)先去除臟物。圖8 - 9所示為外洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)瓶子被輸瓶機(jī)送上傳送帶時(shí),上方的噴頭即對(duì)瓶沖淋,與此同時(shí),在一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刷不斷地將臟物刷下。 1.1.6跟蹤噴射裝置跟蹤噴射機(jī)構(gòu)為對(duì)瓶子有一個(gè)連續(xù)的噴射時(shí)間,段是通過凸輪實(shí)現(xiàn)的同步運(yùn)動(dòng),如圖8-11所示。實(shí)際上,要求噴嘴與連續(xù)移動(dòng)的瓶罩有一噴射時(shí)間占工作循環(huán)的2/3,而剩下的1/3作為回程。2.1、洗瓶機(jī)的使用規(guī)范、維護(hù)和保養(yǎng)1、開機(jī)前準(zhǔn)備 1)檢查單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)上的瓶子是否有漏裝之處。 2)檢查單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)電氣接線。3)檢查設(shè)備的每個(gè)安全保護(hù)是否處在工作狀態(tài)。4)檢查抽風(fēng)機(jī)、水泵、噴吹鼓風(fēng)機(jī)等工作是否正常。 5) 清除單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)旁

8、雜物。 6)蓋好單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)防護(hù)罩。 7)給單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)的各個(gè)活動(dòng)部件加潤滑油。 2、給單端全自動(dòng)洗瓶機(jī)各水槽注水。 3、合閘接通電源。按下總電源按鈕,總電源指示燈亮,表示電源接通。 合上門鑰匙開關(guān),按下控制電源按鈕,控制電源指示燈亮,表明控制電源已接通。 4、加熱設(shè)備 5、停機(jī) 檢查1)停止進(jìn)瓶輸送帶和進(jìn)瓶臺(tái)傳送帶。2)當(dāng)機(jī)器進(jìn)入空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)關(guān)閉溫水泵和熱水泵,關(guān)閉冷閥門。3)關(guān)閉蒸汽閥。 4)打開預(yù)浸泡槽的排放閥將預(yù)浸泡槽水排清。5) 將除標(biāo)裝置和循環(huán)水泵關(guān)閉。6) 停止出瓶輸送帶。 6)在出瓶輸送帶停止5 分鐘后,關(guān)閉除標(biāo)裝置和循環(huán)水泵。7)鏈盒繼續(xù)運(yùn)行810 分鐘后關(guān)閉主電機(jī)。8)

9、切斷電源。2.2、緊急停機(jī) 遇到緊急事故需要緊急停機(jī)時(shí),可就近在以下任意位置按下停機(jī)按鈕。 1)操作箱上的紅色的停機(jī)按鈕或紅色急停按鈕。 2)控制箱上的急停按鈕。 3)出瓶輸送帶上的安全欄桿2.3、正常生產(chǎn)時(shí)的觀察重點(diǎn)1)液溫是否符合安全生產(chǎn)要求。2)運(yùn)行中有無異常的響聲。 3)水壓、汽壓、溫度是否正常。 4)瓶盒嘴有沒有損壞,破損。5)各處緊固零件有無松脫現(xiàn)象。 6)斜濾網(wǎng)有無堵塞。 7)各齒輪箱、軸承溫度是否正常。8)設(shè)備各處噴嘴有無堵塞。9)進(jìn)瓶臺(tái)輸送鏈潤滑堿水是否需要添加。10)機(jī)器各部件動(dòng)作是否協(xié)調(diào)同步運(yùn)行。 3.1每日維護(hù)保養(yǎng) 1) 打開閥門排放溫?zé)崴奂邦A(yù)浸泡槽的水,打開清潔孔蓋

10、,清洗干凈水槽,最好在水中加入殺毒物質(zhì), 2)清洗排放箱里的過濾網(wǎng),清洗干凈后重新放好, 3)先打開快排閥,排除熱水, 4)待水箱中溫水排干后,將各濾網(wǎng)取出清洗后,重新放好, 5)打開蝶閥排掉預(yù)浸泡液, 6)打開預(yù)浸泡槽清洗孔蓋,用高壓水沖洗玻璃碎片通道, 7)用清水沖洗溫水槽和熱水槽,完后關(guān)上閥門并關(guān)好清水主閥, 8)清掃掉機(jī)器周圍的臟物, 9)對(duì)出瓶區(qū)進(jìn)行衛(wèi)生清理并關(guān)閉快閥門, 10)對(duì)軸承等進(jìn)行清洗并潤滑。3.2設(shè)備長期維護(hù)1. 運(yùn)行一個(gè)星期后的維護(hù)保養(yǎng) 1) 清洗噴射管里面的粗濾網(wǎng)。 2) 對(duì)兩個(gè)噴射架和其他瓶底噴淋管進(jìn)行刷洗,2. 運(yùn)行半個(gè)月后的維護(hù)保養(yǎng) 1) 嚴(yán)格按廠家說明書對(duì)減速器加油; 2) 經(jīng)一段時(shí)間的運(yùn)行,鏈條會(huì)被拉伸變長,當(dāng)鏈條累積伸長較多時(shí),需通過張緊裝置調(diào)整; 3) 檢查噴射架與瓶子同步運(yùn)行時(shí),噴嘴與瓶口對(duì)中的情況,必要時(shí)進(jìn)行校正; 4) 檢查噴射架上的噴淋管是否堵塞,如有堵塞,拆下來清洗; 3.運(yùn)行一個(gè)月后的維護(hù)保養(yǎng) 1) 根據(jù)實(shí)際情況定期更換洗滌液。 2) 根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)機(jī)器除垢。 3) 由熟練的維修工對(duì)機(jī)器進(jìn)行全部檢查。 4) 檢查大鏈條,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整或更換。 5) 按照減速器制造廠

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